Heb je een groot metaal gezien van ijzer, brons, messing of aluminium met enkele kenmerkende patronen in het midden? Heb je een holte van hout of metaal gezien? Als je ja zegt, denk ik dat je al een idee hebt van gieten. Het zand is een gegoten onderdeel dat wordt gemaakt door een mal te vormen van een zandmengsel en gesmolten vloeibaar metaal in de holte in de mal te gieten. Na het afkoelingsproces is het gesmolten metaal gestold. Op het laatst wordt een zandgieting net losgemaakt van de mal. Dit zandgieten verschilt van Aluminium Die Casting. Over het algemeen gesproken, Aluminium zand gieten wordt als volgt geproduceerd.

Wat is aluminium zand gieten

Aluminium zandgieten is een proces om aluminium onderdelen te maken door gesmolten aluminium in een zandvorm te gieten. Het is een veelzijdige en kosteneffectieve methode voor het produceren van een breed scala aan aluminium onderdelen, van eenvoudige vormen tot complexe geometrieën. In dit artikel onderzoeken we de voordelen van aluminium zandgieten, het proces van het maken van zandvormen en de factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van een leverancier van aluminium zandgietwerk.

Voordelen van aluminium zandgieten

Aluminium zand gieten biedt verschillende voordelen in vergelijking met aluminium spuitgietwerk en permanent vormgieten. Enkele voordelen van aluminium zandgieten zijn:

De flexibiliteit maakt aluminium zandgieten geweldig. Sterk en licht aluminium kan op vele manieren worden bewerkt. Je kunt er van alles mee bouwen, van microscopisch kleine onderdelen tot enorme constructies. Omdat aluminium warmte goed geleidt, koelt het snel af na het gieten. Dit versnelt het maken van projecten en verkort doorlooptijden.

Een ander voordeel van aluminium zandgieten is de betaalbaarheid. Staal en ijzer kosten meer dan aluminium. Dit trekt bedrijven aan die kosten willen besparen zonder aan kwaliteit in te boeten. Voor aluminium zandgieten zijn kleine gereedschappen en apparatuur nodig, wat de productiekosten verlaagt.

Aluminium zandgieten is prijzig, maar biedt een goede oppervlaktepolijsting en maatnauwkeurigheid. Zandgieten creëert complexe vormen en geometrieën. Dit zorgt voor project-standaard producten. Aluminium zandgieten produceert gladde producten zonder machinale bewerking of afwerking.

Zandgietend aluminium is milieuvriendelijk. Meer dan 90% metaal is recyclebaar. Dit maakt het smelten van oud metaal en het opnieuw gieten ervan eenvoudig, waardoor afval wordt verminderd en hulpbronnen worden beschermd. Bij het zandgieten van aluminium wordt recyclebaar zand gebruikt, wat goed is voor het milieu.

Nadelen van aluminium zandgieten

Aluminium zand gieten biedt veel voordelen, maar het heeft ook een aantal nadelen die hieronder opgesomd:

Het afgietsel van het aluminiumzand heeft slechte oppervlakte eindigen aangezien de vorm die van zand wordt gemaakt, vergelijkend bij het afgietsel van de ernstmatrijs en ander proces van het matrijzenafgietsel, de oppervlakte van het zandafgietsel zeer ruw zal zijn.

Gietvormen en verlorenwasgieten bieden meer ontwerpmogelijkheden voor aluminium zandgietwerk. Zandgieten is het beste voor basispatronen omdat zandmallen maar zoveel details kunnen dragen. Er is misschien niet genoeg voor complexe onderdelenindustrieën.

Aluminium zandgieten heeft een lagere maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking dan andere giettechnieken. Zandvormen produceren ruwe oppervlakken en afmetingen, waardoor ze extra bewerking of afwerking nodig kunnen hebben om het gewenste resultaat te bereiken. Dit kan de productie verlagen, de kosten verhogen en de kwaliteit van de onderdelen aantasten.

Aluminium gieten in zand kost tijd, vooral voor grotere of ingewikkelde voorwerpen. Het voorbereiden van de zandvorm, het gieten van het gesmolten metaal en het afkoelen en uitharden van het voorwerp kan de productie vertragen. Dit kan gevolgen hebben voor bedrijven met strakke deadlines of snelle doorlooptijden.

Uitdagingen van aluminium zandgieten

De uitdagingen van aluminium zandgieten kunnen verschillende factoren omvatten die de kwaliteit en efficiëntie van het gietproces beïnvloeden. Enkele veel voorkomende uitdagingen worden hieronder opgesomd:

Poreusheid: Poreuze aluminium zandgietstukken bevatten microscopische luchtbellen of openingen binnenin. De zandvorm met slechte ontluchting kan poreusheid veroorzaken.

Oppervlaktefouten: Aangezien de vorm van zand maakte, zodat zal de oppervlakte altijd de kwestie zijn die moet over denken, is de slechte oppervlakte eindigen zandafgietsels zeer belangrijke eigenschappen

Nauwkeurigheid van de afmetingen: Precisie in aluminium zandgieten is moeilijk. Door het koelen en stollen van gesmolten aluminium kan het gietstuk krimpen en vervormen en kan de zandvorm niet voldoen aan de strakke tolerantie.

Wat is aluminium zandgietmatrijs

Als tijdelijke mal wordt een aluminium zandgietmal gebruikt om metalen onderdelen te produceren met behulp van de zandgiettechniek. Mallen worden gemaakt door een zandbed te vullen rond een patroon dat een replica is van het te gieten onderdeel. Gangbare materialen die worden gebruikt om het ontwerp te maken zijn hout, plastic en metaal. Nadat de zandmal is gemaakt, wordt deze in tweeën gespleten en wordt de binnenkant van de mal gevuld met gesmolten aluminium. Het gieten van aluminium is voltooid wanneer, wanneer het afkoelt en stolt, het metaal zich voegt naar de contouren van de mal. Als het gieten klaar is, wordt de zandvorm weggegooid of omgezet in een nieuw materiaal.

Het proces van aluminium zandvormen maken

Het maken van een zandmal voor aluminium zandgieten bestaat uit verschillende stappen, waaronder het maken van een patroon, gieten en gieten.

De basisstap is het plaatsen van een patroon in zand om een mal te maken. Hierbij moet vermeld worden dat de mal uit twee delen bestaat die gescheiden worden door de deellijn. De cope is de bovenste helft en de drag is de onderste helft. En zoals je weet zijn er 2 soorten zand. Het ene wordt "groen zand" genoemd en het andere is "air set". De eerste is een mengsel van silicazand en de laatste is droog zand met ander materiaal door middel van uithardingslijm.

Verwijder dan het patroon en giet het gesmolten metaal in de mal. Je kunt de tril- en mechanische methode gebruiken om het patroon te verwijderen. En de cope wordt gescheiden van sleep. Bij de mechanische methoden wordt het zandmengsel samengevoegd tot een malholte. Afhankelijk van de verschillende soorten zand is de verandering tijdens dit proces anders. Hoe dan ook, een stijgbuis is nodig om overtollig gesmolten materiaal vast te houden om gaten in het hoofdgietwerk te voorkomen.

Laat het metaal vervolgens afkoelen. Op dit moment zijn de vloeistoffen gestold. Het is tijd om de mal af te breken en het gietstuk te verwijderen. Het is waar dat de mal wordt vernietigd tijdens het verwijderingsproces. Het patroon zelf kan echter hergebruikt worden om nieuwe te maken. zandgietmallen. En als je een meer uitgewerkt gietstuk wilt, moeten de oppervlakken worden gepolijst.

Overwegingsfactoren bij het kiezen van een leverancier van aluminium zandgietwerk

There are a number of things to think about when picking a metal sand casting supplier for production. A lot of complicated parts are made with aluminum sand casting, and picking the right provider can change both the quality and the cost. In this blog post, we’ll talk about the factors that go into choosing an aluminum sand casting source.

Bij het zoeken naar een leverancier van aluminium zandgietwerk zijn ervaring en vaardigheid erg belangrijk. Zoek een bedrijf dat hoogwaardige metalen gietstukken heeft gemaakt voor veel verschillende soorten bedrijven. Leveranciers met veel ervaring kunnen onderdelen maken met strakke specificaties en ingewikkelde ontwerpen.

The supplier’s ability to make things is also important. Make sure that the service provider has the tools and materials you need for casting. It lists their mold size, type, and ability to meet production deadlines. Another thing you should do is look at the supplier’s quality control and certifications. Find a source that is ISO 9001 certified to make sure that the parts you buy meet the highest standards for quality and consistency.

Als je een leverancier van aluminium zandgietwerk kiest, moet je ook nadenken over de kosten. Het is niet alleen belangrijk om een leverancier te vinden met concurrerende prijzen, maar ook hun algemene waarde. Doorlooptijden, kwaliteitscontrole en klantenservice zijn allemaal dingen waar we aan denken. Het kan je op de lange termijn meer kosten om van goedkope leveranciers te kopen die beknibbelen op kwaliteit of betrouwbaarheid. Zoek een leverancier met een eerlijke prijs-kwaliteitverhouding en blijf weg bij leveranciers met te hoge prijzen.

Bij het kiezen van een leverancier van aluminium zandgietwerk zijn communicatie en communicatie ook erg belangrijk. Zoek een leverancier die snel reageert, met wie je gemakkelijk in contact komt en die je wil helpen uitzoeken wat je nodig hebt voor het gieten. Een leverancier die je wil helpen met zowel ontwerp als productie kan je de juiste onderdelen leveren.

Onderdelen van Zandgietwerk kopen Zandgietwerk China zal de beste optie voor uw markt zijn, snelle levertijd, hoge vraag, aanpassing, alles in één dienst die wij u konden aanbieden, verzend ons een e-mail om prijs te krijgen.

GC PRECISION MOLD CO.LTD, heeft volledige sterven gieten oplossingen met inbegrip van hoge druk sterven gieten, zwaartekracht sterven gieten, zand gieten, enz. wij zullen zorgen voor uw project voor alle verantwoordelijkheid van ontwerp tot levering. Ons assortiment omvat Gieten van aluminium, aluminium zwaartekracht spuitgietenCNC-bewerking, magnesium spuitgieten, zink spuitgieten, metaal het stempelen componenten, het draaien het machinaal bewerken, Elektrische Machinescomponenten, Brandstof het Pompen Componenten, de geleide huisvesting van de straatverlichting, heatsinkproducten, enz.

Onze productiecapaciteit voor aluminium van 10 gm tot 30 kg aan diverse industrieën, vooral voor aluminium zwaartekracht sterven casting proces, gebruiken we state-of-the-art gietproces en secundaire bewerking mogelijkheden. We hebben het volume toegevoegde service zoals poedercoating, anodiseren, schilderen en assemblage.

GC MOLD heeft met behulp van de stand van de techniek, hebben we de productie en levering van hoge kwaliteit aluminium zwaartekracht sterven Casting producten aan de wereld, hebben we 6 sterven gieten machines van capaciteit variërend van 60 ton tot 1000 ton te sterven gieten componenten, als u op zoek bent naar een het afgietsel van de aluminiummatrijs of het afgietsel van de aluminiumzwaartekrachtmatrijsU bent welkom om ons uw vereiste voor citaat te verzenden, zullen wij u de beste prijs binnen 24 uren aanbieden.