Aluminium is een van de meest voorkomende metalen in moderne industrieën vanwege het lichte gewicht, de niet-corrosieve eigenschappen en de hardheid. Toch is bij productie-, constructie- of ontwerpprojecten de voorbereiding van het oppervlak van cruciaal belang om de beste resultaten te verkrijgen. Zandstralen wordt beschouwd als een van de meest efficiënte technologische oplossingen om het oppervlak van aluminium voor te bereiden, omdat het proces van zandstralen alle ongewenste materialen verwijdert, alle contouren glad maakt en de hechting van coating en verf verbetert. In deze allesomvattende lezing bekijken we alles wat er te weten valt over het zandstralen van aluminium, het proces zelf, de voordelen, het gebruik, de uitdagingen en de gevaren. 

Aan het einde van dit artikel zul je volledig zijn uitgerust met de kennis over de redenen waarom mensen geleidelijk aluminiumlegering (gezandstraald) gaan gebruiken als favoriet in de industrie en hoe je aluminium effectief kunt zandstralen om de inspanning te maximaliseren.

Wat is aluminium zandstralen?

Stralen, meestal zandstralen genoemd, is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij bepaalde fijne deeltjes, meestal zand of een ander straalmiddel, tot hoge snelheid worden versneld en tegen een materiaal worden gebombardeerd dat moet worden gereinigd, opgeruwd of gepolijst. Het is bewezen dat dit proces verschillende voordelen heeft, wanneer het gebruikt wordt op aluminium biedt het een aantal voordelen die helpen om de prestaties en het uiterlijk van het materiaal te verbeteren.

Zandstralen is anders omdat het dieper in het oppervlak van het aluminium doordringt en moeilijke verontreinigingen zoals roest, verf, oxidatie en vet verwijdert, in tegenstelling tot traditionele reinigingsmethoden. Dit zorgt voor een gladder en schoner oppervlak met betere resultaten op het gebied van hechting van coating of verf, of lassen. Nat zandstralen van aluminium. Industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, scheepvaart en bouw creëren betere resultaten met betrekking tot productkwaliteit en levensduur door middel van zandstralen.

Het resultaat van het proces is de nu gevierde afwerking die gezandstraald aluminium wordt genoemd en die kracht, schoonheid en functionaliteit in één is.

Aluminium zandstralen

Wanneer aluminium zandstralen, Nauwkeurige en delicate methodes zijn belangrijk om het oppervlak van het metaal niet te beschadigen tijdens het behandelingsproces. Hier volgt een stapsgewijs idee van de procedure:

1. Oppervlaktevoorbereiding

Voor het zandstralen wordt het oppervlak van aluminium gereinigd om het te ontdoen van los vuil, olie of andere resten. Voorreiniging zorgt voor een goede werking van het straalmiddel en voorkomt vervuiling.

2. Het schuurmiddel selecteren

Afhankelijk van de gewenste afwerking worden verschillende soorten schuurmiddelen gebruikt. In het geval van aluminium kunnen zachtere schuurmiddelen gekozen worden die het oppervlak niet meer eroderen dan gewenst, bijvoorbeeld glasparels, walnootschalen of aluminiumoxide.

3. De druk aanpassen

Aluminium is minder hard dan staal en daarom wordt een lagere straaldruk geadviseerd. Bij een hoge druk kan vervorming of beschadiging optreden, terwijl een gereguleerde druk een gelijkmatig en glad resultaat garandeert.

4. Het straalproces

Als de operator klaar is, leidt hij de straalpijp op het oppervlak van het aluminium. De korreldeeltjes raken het oppervlak en verwijderen effectief oxides, coatings of gebreken. Dit resulteert in gezandstraald aluminium dat schoon is en een textuur heeft die lang blijft zitten.

5. Behandeling na het stralen

Het gestraalde oppervlak van het aluminium ondergaat nog een reinigingsproces om ervoor te zorgen dat er na het proces geen sporen van het straalmiddel achterblijven. Beschermende coatings of verven worden dan onmiddellijk aangebracht om oxidatie te voorkomen, afhankelijk van de toepassing.

Als het hele proces nauwkeurig wordt uitgevoerd, levert het een perfecte afwerking op en het is heel handig om aluminium tijdens alle projecten consequent te zandstralen.

Overwegingsfactoren bij het kiezen van straalmiddelen voor aluminium

De keuze van het straalmiddel is ook belangrijk om de gewenste kwaliteit en levensduur te krijgen van een oppervlak dat gezandstraald is of een simulatie van zandstralen op een aluminium oppervlak. Aluminium is zachter en reactiever dan een doorsnee metaal, dus er moet veel voorzichtigheid in acht worden genomen; er zijn talloze factoren om rekening mee te houden:

1. Aluminium oppervlaktehardheid

Het aluminium is veel zachter dan het staal, dus je kunt kromtrekken of zelfs diepe krassen maken als je een te agressief schuurmiddel gebruikt, zoals staalkorrels. Het gekozen straalmiddel moet stijf genoeg zijn om schoon te maken en niet te schurend dat het een tol eist op het oppervlak. Dit kan met vallen en opstaan.

2. Beoogde oppervlakteafwerking

Zachtere media zoals glasparels of kunststof schuurmiddelen werken het beste in het geval van een gladde, decoratieve afwerking. Aluminiumoxide of granaatharde schuurmiddelen zijn meer geschikt in het geval van coatingpreparatie omdat ze het soort profiel achterlaten dat de correlatie van verf of lijm verbetert.

3. Dikte aluminium onderdelen

Dun aluminium moet voorzichtig gestraald worden, omdat het vervormd kan raken. In deze gevallen moeten zachtere straalmiddelen zoals soda of walnootschalen worden gebruikt. Zwaarder aluminium kan agressievere straalmiddelen verdragen.

4. Type verontreiniging

Met sodastralen kun je vet, vuil en oxidatie verwijderen. Stralen met aluminiumoxide of granaat kan worden gebruikt voor het verwijderen van hardere vlekken van verontreiniging, zoals oude verf of corrosie.

5. Kosten en recyclebaarheid

Glasparels, granaat en andere recyclebare slijpmiddelen hebben verschillende recyclingmogelijkheden en zijn daarom kosteneffectief. Wanneer kosten en duurzaamheid een focus zijn, zijn recyclebare media een goede keuze.

6. Milieu- en veiligheidskwesties

Silicazand, dat vroeger heel gewoon was, wordt nu niet meer gebruikt vanwege gezondheidsrisico's zoals silicose. Veiligheidssoorten zoals granaat, glasparels of zelfs plastic schuurmiddel moeten worden gebruikt om de levens van de arbeiders te redden en het milieu te behoeden voor zijn wetten.

7. Eisen na het stralen

Als het aluminium oppervlak dringend moet worden geverfd of gecoat, dan moet het straalmiddel het juiste profiel hebben zodat de hechting effectief kan zijn; vandaar dat aluminiumoxide wordt gebruikt. Als het onderdeel decoratief is en geen extra bewerking nodig heeft, zijn glasparels of sodastralen geschikter.

Veiligheidstips voor aluminium zandstralen

De resultaten van het zandstralen van aluminium zijn echter uitstekend en het bewerkingsproces maakt ook gebruik van hogedrukmachines, waardoor deeltjes en stof vrijkomen. Dit kan gezondheidseffecten veroorzaken, apparatuur beschadigen of slechte afwerkingen veroorzaken als er niet de juiste voorzorgsmaatregelen worden genomen. Ze hebben enkele belangrijke veiligheidsprocedures opgesomd die in acht moeten worden genomen bij het werken met gezandstraald aluminium, zoals hieronder weergegeven.

1. Gebruik van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE)

Enkele items die operators altijd moeten dragen zijn:

• Meegeleverde veiligheidshelm
• Ademhalingsapparatuur of stofmaskers worden gebruikt om blootstelling aan de inademing van fijne deeltjes te voorkomen.
• Huidbescherming met handschoenen voor zwaar gebruik en straalpakken
• Gelaatsscherm oogschelp
• Geluidswerende headset voor compressorlawaai

Persoonlijke beschermingsmiddelen minimaliseren de kans op letsel en contact met schadelijk aluminiumstof.

2. Goed ventileren

Ventilatie- of stofafzuiginstallaties op de werkplek moeten aanwezig zijn wanneer je de werkruimte rechtstreeks blootstelt aan het zandstralen van aluminium. Dit voorkomt de ophoping van stof en verbetert de zichtbaarheid terwijl het de werknemers beschermt tegen inhalatiegerelateerde problemen.

3. De straaldruk regelen

Aluminium is ook zacht in vergelijking met staal, en stralen onder extreem hoge druk kan het oppervlak kromtrekken of anderszins beschadigen. Gebruik altijd een gematigde druk op je compressor (40-60 PSI) en verminder of verhoog deze afhankelijk van de dikte en het type van het straalmiddel.

4. Het juiste schuurmiddel kiezen

Te agressieve media kunnen ernstige krassen op aluminium veroorzaken. Kies de juiste schuurmiddelen die de wasser kan gebruiken op basis van de vereisten van het project: glasparels, aluminiumoxide of soda. Dit garandeert de veiligheid van de persoon die de machine bedient en van het materiaal.

5. Statische elektriciteit elimineren

Zandstraalapparatuur kan een statische lading produceren. Gebruik de apparatuur nooit zonder deze eerst te aarden om schokken of vonken te voorkomen, vooral als er brandbare materialen aanwezig zijn.

6. Inspecteer apparatuur regelmatig

Er moet worden gekeken naar het efficiënte gebruik van straalpijpen, slangen en straalketels om lekkage of een abrupt defect te voorkomen. Slecht functionerende apparaten zorgen niet alleen voor een lagere efficiëntie bij straalwerkzaamheden, maar veroorzaken ook meer ongelukken.

7. Werken met schurende media

Straalmiddelen moeten droog worden gehouden om klonteren te voorkomen. Nat kan leiden tot ongelijkmatig stralen, verstopping en abrupte drukwisselingen.

8. Vermijd langdurige blootstelling

Het is raadzaam dat operators pauzes nemen en de blootstellingstijd beperken wanneer ze straalmachines gebruiken. Door continu stralen kan vermoeidheid optreden, waardoor ongelukken waarschijnlijk zijn.

9. Juiste verwijdering van afval

Schuurmiddelen en aluminiumoxide-stof moeten worden afgevoerd als onderdeel van de milieueisen. Schuurmiddelen zoals soda en walnootschalen zijn milieuvriendelijk, hoewel sommige speciaal moeten worden behandeld.

10. Training en supervisie

Alleen getrainde operators mogen aluminium zandstralen. Supervisors moeten ervoor zorgen dat de arbeiders zich aan de veiligheidsmaatregelen houden en dat er incidentmateriaal (zoals verbanddozen en brandblussers) aanwezig is.

Aluminium zandstralen

Om een goed uitziende afwerking van hoge kwaliteit van gezandstraald aluminium te krijgen, is het belangrijk om naast het straalmiddel ook de beste apparatuur te gebruiken. Het metaal aluminium is zachter en vereist daarom speciale instellingen en gecontroleerde systemen om schade te voorkomen en tegelijkertijd efficiënt te zijn. Hieronder volgt de centrale apparatuur die wordt gebruikt:

1. Luchtcompressor

Het straalproces maakt gebruik van een luchtcompressor om lucht onder druk te zetten om het straalmiddel te forceren. Bij aluminium moet de druk van de compressor instelbaar zijn, omdat een lagere druk (40-60 PSI) meestal de voorkeur heeft om kromtrekken of overmatig etsen te voorkomen.

2. Straalkast

Bij kleinere aluminium onderdelen wordt meestal een straalkast toegepast. Het voordeel van dit gesloten systeem is precisiestralen met hergebruik van straalmiddel. Het zorgt ook voor veiligheid en een schone werkomgeving door het opruimen van stof en puin.

3. Druk Blaster (Blast Pot)

Bij massieve oppervlakken is een straalketel nodig. Het straalmiddel wordt vastgehouden en via deze drukcontainer in de straalmiddelstroom gevoerd. Met de regelbare opties kunnen de operators de stroomsnelheden aanpassen om een afwerking van "gezandstraald aluminium" na te bootsen.

4. Sproeiers

Het straalpatroon, de snelheid en de dekking zijn afhankelijk van de straalpijp. In het geval van aluminium wolfraamcarbide of boriumcarbide worden straalpijpen aanbevolen omdat ze bestand zijn tegen slijtage door schurende middelen. De optimale straalpijpgrootte zorgt voor goed maar beperkt stralen.

5. Systeem voor toediening van schuurmiddelen

De straalmiddelstroom naar de straalpijp wordt door dit systeem geregeld. In het geval van aluminium moet het zorgen voor een gelijkmatige toevoer bij lagere druk om grote erosie van oppervlakken te voorkomen.

6. Stofverzamelingssysteem

Van zandstralen is bekend dat het fijnstof produceert dat een gevaar kan vormen voor de gezondheid en veiligheid. Een stofopvangsysteem zorgt voor een schone werkomgeving, minimaliseert de effecten op het zicht en beschermt ook de operator tegen schadelijke effecten.

7. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE)

De veiligheid van de operator is belangrijk. Vereiste beschermingsmiddelen zijn ademhalingstoestellen, straalpakken, luchttoevoerhelmen, handschoenen en gehoorapparaten. PBM's beschermen tegen snijwonden door rondvliegend straalmiddel en aluminiumstof.

8. Luchtdroger en vochtafscheider

Perslucht kan vocht bevatten, waardoor het straalmiddel klontert en de straalefficiëntie afneemt. Separatoren en drogers houden het systeem schoon en zorgen voor een gelijkmatige kwaliteit van de classificeerder en het gezandstraalde aluminium.

Voordelen van aluminium zandstralen

1. Betere oppervlaktehechting

Het verwijderen van het uiterlijk, om de topografie en getextureerde oppervlak te creëren, is een van de belangrijkste voordelen van zandstralen van aluminium, omdat de oppervlakken hechting aan verf, coatings of kleefstoffen kunnen ontvangen. Toegewijde sandwich. Zeventig procent van de hechtsterkte. Gemaakt met een gezandstraald aluminium oppervlak in vergelijking met onbehandeld metaal.

2. Verwijdering van verontreinigende stoffen

Oude verf, oxidatielagen en corrosie kunnen de sterkte van aluminium na verloop van tijd sterk verminderen. Zandstralen is het proces waarbij dergelijke verontreinigingen worden verwijderd en de integriteit van het metaal wordt hersteld, klaar voor aanvullende procedures.

3. Verbeterde esthetiek

Een ander voordeel van het proces is de schone, gelijkmatige en matte afwerking. Zowel in architecturale werken als in consumentengoederen zorgt zandstralen van aluminium voor een aantrekkelijke afwerking die esthetisch voldoet aan de huidige ontwerprichtlijnen.

4. Verhoogde duurzaamheid

Zandstralen helpt om aluminium stukken langer en duurzamer te maken, omdat het onzuiverheden verwijdert en zorgt voor een vlak oppervlak. Dit is vooral interessant bij zware toepassingen zoals marine of industriële toepassingen.

5. Kosteneffectiviteit

Zandstralen is zeer kosteneffectief in vergelijking met andere middelen. De mogelijkheid van grootschalige toepassing, snelheid of het vermogen om aluminium snel te zandstralen maakt het praktisch in industrieën met een grote vraag naar producten.

Toepassingen van aluminium zandstralen

1. Ruimtevaartindustrie

De onderdelen van het vliegtuig moeten precies en hard zijn. De voorbereiding van onderdelen die moeten worden geverfd, gecoat of gelast is meestal gezandstraald aluminium en biedt lange prestaties onder zware omstandigheden.

2. Automobielproductie

Zandstralen wordt vaak gebruikt bij de voorbereiding van autocarrosserieën, wielen en motoronderdelen die moeten worden gereinigd van de oude verf of oxidatie en vervolgens opnieuw moeten worden gelakt. Deze procedure is ook nuttig bij het maken van decoratieve afwerkingen.

3. Mariene industrie

Corrosie wordt versterkt door de voortdurende blootstelling van schepen en offshore platforms aan zout water. Aluminium constructies worden ook gerepareerd en geconserveerd door middel van zandstralen, waardoor ze langer meegaan.

4. Architectuur en ontwerp

Of het nu gaat om de buitenoppervlakken of de binnenafwerking, gezandstraald aluminium biedt een moderne matte afwerking met een uiterlijk dat aantrekkingskracht uitoefent. Het wordt op grote schaal toegepast in gordijngevels, panelen en decoratie-artikelen.

5. Productie van gereedschap en apparatuur

Aluminium onderdelen zijn in de meeste gevallen nodig om slijtage in industriële machines te weerstaan. Zandstralen maakt zulke onderdelen glad zodat ze een beschermende coating krijgen die hun levensduur verdubbelt.

Vergelijkingen tussen zandstralen en andere oppervlaktebehandelingen

Schuren

• Zandstralen is minder tijdrovend en arbeidsintensief dan traditioneel schuren. Schuren kan het aluminium glad maken, maar het zal naar verwachting niet zo glad en schoon zijn als het reinigen met zuur.
• Oxidatie kan chemisch worden verwijderd, wat effectief is maar milieu- en veiligheidsrisico's met zich mee kan brengen. Zandstralen daarentegen is milieuvriendelijker met recyclebare straalmiddelen.

Laserreiniging

• Laserreiniging is zeer nauwkeurig, maar erg duur en vereist het gebruik van zeer gespecialiseerde apparatuur. Zandstralen is nog steeds voordeliger en haalbaar op grote schaal.
• Dit is een goede optie in vergelijking met de meeste andere opties omdat het effectief is bij het zandstralen van aluminium.

Aluminium zandstralen

Er kunnen verschillende processen en straalmiddelen worden gebruikt om aluminium te zandstralen, afhankelijk van het type afwerking en het doel dat een bepaald project nodig heeft. Het type is belangrijk om ervoor te zorgen dat het te gebruiken oppervlak glad en sterk is, in het geval van gezandstraald aluminium. Hieronder vind je de belangrijkste types:

1. Glasparelstralen

Wanneer een bijna gladde satijnen afwerking gewenst is, wordt soms een glasparel met witte achterkant op aluminium gebruikt om het gewenste effect te creëren door te zandstralen in plaats van zand te gebruiken. Meestal is dit een zachte, niet-destructieve techniek die een consistente matte afwerking op het metaal eronder produceert. Het wordt veel gebruikt voor decoratie en architecturale doeleinden.

2. Aluminiumoxide stralen

De hoekige deeltjes in dit type zijn harder dan glasparels en maken het type geschikt voor zwaardere reinigingswerkzaamheden. Stralen met aluminiumoxide is net iets ruwer en dus geschikt voor het aanbrengen van een coating of verflaag. Het resultaat is een oppervlak van gezandstraald aluminium dat zeer bestendig en hechtend is.

3. Soda stralen

De soda die gebruikt wordt bij sodastralen bevat natriumbicarbonaat, dat zacht is in vergelijking met conventionele straalmiddelen. Het is breed inzetbaar bij gevoelige reinigingsprocessen zoals het verwijderen van vet of een geoxideerde laag zonder de aluminiumlaag te beschadigen.

4. Staalkorrels of kogelstralen

Staalgrit stralen kan worden gebruikt bij zware werkzaamheden, maar niet bij aluminium, omdat het zacht is. Typisch geeft het een zwaar gestructureerd uiterlijk, maar het moet met veel zorg behandeld worden om vervorming van het oppervlak te voorkomen.

5. Walnoot Schelp Stralen

Walnootschalen vormen een milieuvriendelijke vervanging voor de schuurmiddelen die gebruikt worden bij lichtgewicht reiniging. Deze aanpak is vooral geschikt voor het verwijderen van coatings zonder het profiel van de aluminiumlagen te vervormen.

6. Traditionele methode kiezelzandstralen

Hoewel het gebruik van kwartszand niet meer zo wijdverbreid is vanwege de gezondheidsproblemen die het nu met zich meebrengt, werd kwartszand vroeger wel gebruikt om aluminium te zandstralen. In moderne industrieën worden, om hetzelfde effect te bereiken, maar zonder gevaar voor de gezondheid, veiligere opties gebruikt zoals glasparels of aluminiumoxide.

Technische veiligheidsfactoren bij aluminium zandstralen

Hoewel zandstralen veel te bieden heeft, is het noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen te bevorderen:

• Veiligheidsuitrusting: Werknemers die beschermingsmiddelen gebruiken, moeten maskers, handschoenen en brillen dragen om te voorkomen dat ze stof en schuurmiddelen inademen.
• Ventilatie: Dit is nodig bij een slechte luchtstroom en een stofverzamelingssysteem in afgesloten ruimten.
• Gecontroleerde druk: Er moet voor worden gezorgd dat aluminium niet wordt gesneden door het stralen; daarom moet het stralen worden uitgevoerd met gecontroleerde druk en met gebruik van de juiste media.
• Training: Bedieners moeten opgeleid zijn om apparatuur veilig te bedienen en ermee te werken en moeten weten hoe ze mogelijke gevaren kunnen herkennen of kennen.

Met deze suggesties kunnen de voordelen van het effect waarnaar wordt verwezen als gezandstraald aluminium veilig worden verkregen door de industrieën.

Problemen met zandstralen van aluminium

• Risico op beschadiging door het oppervlak: Aluminium kan beschadigd raken of kromtrekken bij te veel druk.
• Oxidatie: Aluminium oxideert snel en moet na het stralen onmiddellijk tegen oxidatie worden beschermd.
• Mediaselectie: Het is mogelijk om krassen of overmatige erosie te introduceren door de verkeerde media te kiezen.
• Kosten uitrusting: Hoewel er op lange termijn sprake is van kosteneffectiviteit, kan de installatie van straalapparatuur een kostbare onderneming zijn.

Het vermogen om reproduceerbaar院technisch geruisloos aluminium te zandstralen maakt de truc echter tot een onvermijdelijke methode in de moderne industrie.

De redenen om GC Precision Mold te kiezen

Wij bieden hoogwaardige productie, gespecialiseerd in aluminium matrijsontwerp, oppervlaktebehandeling en precisieproductie bij CG Precision Mold. We verwerken de vereisten van de verschillende industriële sectoren door aluminium te zandstralen, matrijzen te snijden, af te werken en aangepaste componenten te ontwikkelen. We maken gebruik van hoogwaardige technologie en professionele vaardigheden om elke constructie nauwkeurig, duurzaam en volledig productief te maken. Onze mallen en aluminium diensten zijn gebrandmerkt om duurzame prestaties te garanderen, of het nu gaat om auto-, luchtvaart-, industriële of consumentenproducten. Door CG Precision Mold te selecteren om aan uw behoeften te voldoen, bent u verzekerd van het werken met een team dat gelooft in innovatie, betrouwbaarheid en klanttevredenheid, waardoor onze klanten zullen merken dat we kunnen worden vertrouwd op het handhaven van kwaliteitsnormen door middel van kosteneffectieve prestaties.

Conclusie

Aluminium zandstralen heeft aan populariteit gewonnen als een van de krachtige methoden om oppervlakken te prepareren in verschillende industrieën. Of het nu in de lucht- en ruimtevaart is of in de architectuur, de markt van het zogenaamde gezandstraalde aluminium groeit voortdurend in samenhang met de verbeterde eigenschappen op het gebied van duurzaamheid, uiterlijk en procedurele werking. Professionals kunnen deze veelzijdige methode optimaliseren door te weten hoe ze te werk moeten gaan en met welke voordelen en veiligheidsmaatregelen ze rekening moeten houden.

Of het nu gaat om het reinigen van onderdelen om te schilderen, het repareren van gecorrodeerde scheepsinstallaties of het creëren van een eigentijdse architectonische afwerking, de vaardigheden om aluminium te emuleren, waarnaar normaal gesproken wordt verwezen als zandstralen, zijn een belangrijke vaardigheid om te hebben. Als je het goed doet, zijn de resultaten duurzaam, economisch en een lust voor het oog.

In de dynamische wereld van productie en productontwerp is het zandstralen van aluminium een legendarisch proces dat functionaliteit met esthetiek verweeft. De volgende keer dat je aan multi-aluminium werkt in je projecten, zul je de vele voordelen onthouden van het produceren van het perfecte onberispelijke oppervlak van wat wij gezandstraald aluminium noemen.

Veelgestelde vragen

1. Waarom zandstraal je aluminium?

Door aluminium te zandstralen verwijder je verontreinigingen zoals verf, roest of oxidatie en laat je een gestructureerd oppervlak achter. Dit zorgt voor een betere hechting van coatings, duurzaamheid en een schone en gelijkmatige afwerking van aluminium.

2. Welke media moet ik gebruiken om aluminium te zandstralen?

Glasparels zijn het meest geschikt als decoratieve afwerking. Aluminiumoxide of granaat biedt een goede hechting om een coating voor te bereiden. Kunststof media en soda worden gebruikt om het oppervlak op een niet-destructieve manier te reinigen.

3. Werkt zandstralen op alle aluminium?

Er zijn natuurlijk wel beperkingen: de straaldruk en het type straalmiddel moeten goed gekozen worden. De dunste of delicate onderdelen moeten worden behandeld met zachtere straalmiddelen zoals glasparels of soda, terwijl voor de hardere toepassingen aluminiumoxide moet worden gebruikt.

4. Waarom zou ik de voorkeur geven aan CG precisievormdiensten voor aluminium?

Onze missie is om geavanceerde technologie en vakmanschap te gebruiken om precisievormen, oppervlaktebehandelingen en afwerkingsoplossingen te bieden bij CG Precision Mold. Wij bieden expertise in het zandstralen van aluminium met uniforme kwaliteit, effectieve duurzaamheid en kostenbesparende producten in alle sectoren.