Anodiseren van gegoten aluminium: De mogelijkheden van het materiaal vergroten

Oppervlaktebehandeling is een kernonderdeel van de meeste metaalproductieprocessen dat bedoeld is om de vele elementen waarmee metalen producten in contact komen tegen te gaan. Het veranderen van de fysieke, mechanische en chemische eigenschappen van gegoten aluminium en andere metalen is soms noodzakelijk voor de esthetische en functionele waarde.

For cast aluminum products, anodizing surface finish is one of the commonest surface treatments. At our company, we have been anodizing die-cast aluminum for a wide range of customers and applications. The reports we get from the customers is a reiteration of our conviction that anodizing cast aluminum is valuable. if you are looking for anodizing cast aluminum for adc12, A380 or any other die casting alloys, welcome to contact us.

In this article, we outline the process and explain why anodized cast aluminum is popular in the industries.

Wat is anodiseren?

Anodiseren gebeurt met een opstelling bestaande uit een tank, voeding, werkstuk, diëlektrische vloeistof en een elektrode. Wanneer deze opstelling van stroom wordt voorzien, wordt er een chemische reactie op gang gebracht die leidt tot de afzetting van een oxidelaag op het metaaloppervlak. De resulterende laag is poreus, zodat de fabrikant kan besluiten om secundaire bewerkingen toe te passen.

Het belangrijkste is dat deze laag corrosie en slijtage tegengaat en zo het substraat beschermt. Zoals uit dit overzicht kan worden afgeleid, is anodiseren eenvoudig en goedkoop, vandaar de populariteit.

What is Anodizing Cast Aluminum?

Anodiseren van gegoten aluminium is an electrochemical surface finish treatment used to enhance the surface properties of aluminum die castings. It involves forming a thick, durable oxide layer on the surface of the aluminum through an electrolytic reaction. This oxide layer improves the material’s corrosion resistance, wear resistanceen aesthetic appearance while maintaining the lightweight properties of aluminum.

Process of anodizing surface finish

There are several steps in anodizing cast aluminum as outlined next;

1. Cleaning and Preparation

It is important to prepare the surface of the cast aluminum before anodizing it. First, you need to clean the cast aluminum to remove any surface contaminants. A cleaner metal surface results in better adhesion of the surface treatment.

Next, we prepare the aluminum part or component for anodizing cast aluminum. At this stage, we may cover some, that is, if we are anodizing only some areas. Etching may also be necessary if we want the adhesion to be even more effective. Where there is potential for grease forming on the part surface, it is important to degrease the surface to remove related contaminants.

2. The Anodizing Process

Om het gietaluminium dat nu klaar is te anodiseren, dompelt de operator het in een oplossing van zwavelzuurelektrolyt. Deze elektrisch geleidende elektrolyt bevat talrijke positieve en negatieve ionen. De opstelling bestaat uit een anode, kathode, elektrolyt in een vat en een stroombron.

Het gegoten aluminium vormt de anode terwijl de kathode (koolstof of een ander geschikt materiaal) zich aan de andere kant bevindt. Wanneer er een gelijkstroom door het circuit loopt, verlaten elektronen het oppervlak van het gegoten aluminium. Bijgevolg vormen zich positief geladen aluminiumionen.

When the electrons leave the aluminum, they promote the formation of negatively charged oxygen ions.  These oxygen ions immediately land on the cast aluminum surface and combine with the positive aluminum ions to form a layer of aluminum oxide.

Met deze parameters kunnen we de dikte van de aluminiumoxidelaag manipuleren:

• De elektrolytconcentratie
• Tijd voor het proces
• Bedrag van de huidige
• De temperatuur

Er zijn verschillende testen om aan te geven wanneer het anodiseren van gegoten aluminium voltooid is, waaronder de wervelstroomtest, geleidbaarheidstest en krasbestendigheidstest.

3. Finalizing the Anodizing Process

Als we zeker weten dat het proces volgens de specificaties verloopt, schakelen we de stroom uit en laten we het onderdeel afkoelen. Op dit punt kunnen we ook een specifieke kleur of kleurstof op het onderdeel aanbrengen.

Het is ook nodig om het geanodiseerde gegoten aluminium te sealen om de nieuwe oppervlaktekwaliteit te behouden. De drie populairste afdichtingstechnieken zijn chemisch afdichten, afdichten met water en afdichten met stoom.

Geanodiseerd gegoten aluminium voor verbeterde prestaties

Het belangrijkste voordeel van het anodiseren van gegoten aluminium is betere prestaties door een hogere corrosiebestendigheid. De dunne laag aluminiumoxide heeft een hogere corrosieweerstand dan de oorspronkelijke metaallaag.

Een grotere slijtvastheid is ook een groot pluspunt. Terwijl de hardheid van gegoten aluminium rond HV100 ligt, brengt het anodiseren van gegoten aluminium de oppervlaktehardheid naar HV300. Dankzij de poreusheid kan deze laag gemakkelijk oppervlaktesmeermiddel adsorberen voor een nog hogere slijtvastheid.

Als een onderdeel een uitstekende hittebestendigheid en thermische isolatie nodig heeft, is geanodiseerd gegoten aluminium nog zinvoller. De laag geanodiseerd

aluminium een betere thermische isolatie biedt dan het substraat. Geanodiseerd gegoten aluminium kan normaal werken bij een temperatuur tot 1500°C, maar gewoon aluminium kan amper 700°C bereiken.

Anodiseren van aluminium en de effecten op het ontwerp

Ontwerpverbeteringen zijn een andere reden waarom veel klanten om geanodiseerd gegoten aluminium vragen. Het uniforme en aantrekkelijke uiterlijk van een geanodiseerd oppervlak kan bijdragen aan de esthetiek van het onderdeel. Er is een breed scala aan afwerkingen beschikbaar, van blank anodiseren van aluminium to matte black anodized aluminum and many more. This surface finish can also introduce different colors and patterns, often to customization levels.

Geanodiseerd gegoten aluminium voor verschillende industrieën

Veel industrieën profiteren nog steeds van de voordelen van het anodiseren van gegoten aluminium. In de auto-industrie worden lichtgewicht en corrosiebestendige onderdelen veel gebruikt. Motoronderdelen en velgen zijn slechts voorbeelden van onderdelen gemaakt van geanodiseerd gietaluminium. Dergelijke producten verbeteren de brandstofefficiëntie en de levensduur van het voertuig.

Wanneer gietaluminium wordt geanodiseerd, wordt het ook relevanter in architecturale projecten. Met de grotere kleuropties, toegevoegde esthetische waarde en verbeterde duurzaamheid zijn geanodiseerde gegoten aluminium onderdelen, gevels, raamkozijnen en vele andere structurele componenten beter geschikt voor deze veeleisende projecten.

Challenges of Anodizing Cast Aluminum

Although anodizing cast aluminum have many advantages in the aluminum industry, it has some drawbacks relative to anodizing wrought aluminum. Different alloy compositions and structural properties of cast aluminum influence the anodizing process.

Below are some challenges for anodized aluminum casting products:

1. High Silicon Content

To increase aluminum alloys castability, cast aluminum alloys sometimes feature high silicon (usually 7–12%) concentrations.

Under the anodizing process, silicon does not oxidize, producing a non-uniform oxide layer. This can produce instead of a clear, even look a dark, spotty, or blotchy finish.

2. Porosity and Surface Defects

Aluminum parts created by die casting often show surface imperfections and internal porosity—air pockets. These pores can trap air or electrolyte solution during anodizing, producing an uneven finish and obvious blems.

3. Inconsistent Color

A consistent color on anodized cast metal is challenging in presence of silicon and other contaminants. While colored anodizing could seem uneven, clear anodizing could produce a grayish or drab appearance.

Athough above points are only a few, but there are some more points effect to the quality of anodizing aluminum casting parts, but we have some good solution to anodize aluminum die casting products, this will be great cost reducing which can be used to replace the alumium CNC machining products.

Innovatieve oplossingen van geanodiseerd gegoten aluminium

We zijn het er allemaal over eens dat anodiseren van gegoten aluminium is heel zinvol, maar er is nog een punt. Je moet het met het juiste bedrijf doen. Het proces kan uitdagend en ineffectief zijn als het verkeerd wordt uitgevoerd.

Our die casting company is an industry leader in providing innovative geanodiseerd gegoten aluminium solutions. We have redefined this space through impeccable customer service, the use of modern cast aluminum anodizing practices, and being environmentally conscious throughout the processes.

Een belangrijke definitie van onze producten en diensten is een focus op klantrelevante anodiseerresultaten. Onze ongeëvenaarde kleurencombinaties en aangepaste oppervlakteafwerkingen onderscheiden ons van de concurrentie.

Je kunt er zeker van zijn dat onze geanodiseerde producten van gegoten aluminium van de hoogste kwaliteit zijn dankzij onze kwaliteitsgarantie van wereldklasse. Als klap op de vuurpijl houdt ons team nauwlettend rekening met alle specifieke verzoeken voor het anodiseren van aluminium.

Als u de anodiserende dienst van het matrijzenafgietselaluminium zoekt, heet welkom om ons te tevredenstellen, zijn wij spuitgietwerk China fabrikant, die spuitgietdelen en postproductie aanbiedt, zoals poedercoating van aluminium, anodiseren van aluminium, geanodiseerd aluminium schilderenaluminium plateren enz.