Misschien sta je op het punt om een bedrijf te starten in spuitgietonderdelen. Of misschien bent u op zoek naar een geschikte leverancier voor uw spuitgietonderdelen. Hoe dan ook, de uitdagende stap is om de kosten van het productieproces van het spuitgieten te beoordelen. Als u op zoek bent naar leveranciers in China, is het essentieel om de kosten van de matrijzengietmatrijs van China te begrijpen.

Veel bedrijven kiezen China voor de productie van matrijzen. De belangrijkste redenen om Chinese leveranciers te kiezen zijn prijs, kwaliteit en levertijd. China biedt de beste verzendkwaliteit en de goedkoopste oplossing voor kwaliteitsonderdelen. Deze twee parameters zijn van vitaal belang voor bedrijven, vooral voor bedrijven die metalen of metalen onderdelen produceren. Wanneer de vraag komt, is snel leveren de sleutel tot een succesvolle bestelling.

China sterven gieten schimmel kosten kunnen sterk variëren. Het hangt af van het producttype en uw productiebehoeften. Een eenvoudige schimmel voor kleine aluminium onderdelen kan een paar duizend dollar kosten. Aan de andere kant kan een complexe schimmel met meerdere caviteiten tienduizenden kosten.

Als je streeft naar massaproductie, hebben deze kosten rechtstreeks invloed op je winstmarges en je prijsstelling voor je klanten. Daarom is een duidelijk begrip van hoe de matrijskosten worden berekend zo essentieel. Dit artikel gaat voornamelijk over de China Die Casting Mold Cost.

Inzicht in spuitgieten

Simpel gezegd is spuitgieten een van de meest gebruikte methoden om metalen onderdelen te maken. Hierbij wordt gesmolten metaal in een vormholte geperst. Dit gebeurt onder hoge druk. De druk speelt hier een prominente rol bij het goed vullen van de holte, wat resulteert in de exacte vorm.

De matrijzengietmatrijs Bij het fabricageproces worden twee stukken gehard staal gebruikt. Deze stukken worden matrijzen genoemd. Het hele spuitgietproces lijkt echter veel op het plastic injectieproces.

Het spuitgietproces begint met het voorbereiden van de matrijzen. Na het voorbereiden is het noodzakelijk om de spuitgietvormlosmiddel toe te passen. Het helpt bij het soepel loslaten van het gegoten onderdeel. Je geeft het wat tijd om te drogen. Daarna is het tijd om het gesmolten metaal te injecteren.

Onder hoge druk wordt gesmolten metaal in de matrijs gespoten. De hoge druk zorgt ervoor dat het gesmolten metaal elke hoek van de matrijs bereikt. Zodra het metaal stevig is, gaan de matrijzen open. De uitwerppennen duwen het metaal dan uit de matrijs. Deze pinnen zijn ook een essentieel onderdeel van het spuitgietproces.

Eventueel restmateriaal, zoals uitlopers of overtollige delen, wordt verwijderd na het afsnijden. Het resultaat is een perfect metaalvormig onderdeel.

Hoeveel kost spuitgieten?

In het productieproces van het spuitgieten zijn er twee belangrijke fasen waarmee je rekening moet houden. De eerste is het maken van de mal en de tweede is het maken van de onderdelen. Veel klanten vragen alleen om de mal en verzenden deze naar hun productiefaciliteit. Vanuit hun fabriek produceren ze dan spuitgietonderdelen voor hun klanten. Aan de andere kant vragen veel klanten ook om in-house productie voor zowel de matrijs als de productie van de onderdelen.

Daarom, wanneer u de China sterven gieten schimmel kosten, twee kostensoorten: De kosten van de matrijzen van het matrijzenafgietsel en de kosten van het matrijzenafgietsel per deel.

De matrijskosten hangen af van de matrijsgrootte, het aantal caviteiten en het staaltype. De complexiteit van de matrijs is hier ook van belang. Voor kleine onderdelen kan een eenvoudige matrijs ongeveer 3.000 tot 8.000 USD kosten. Voor grotere matrijzen of matrijzen met meerdere caviteiten kan de prijs oplopen tot 20.000 USD tot 50.000 USD of zelfs meer. Bij Aludiecast hebben we nooit verborgen kosten gehad. We proberen onze klanten altijd de beste prijs voor hun project te geven.

De kosten per stuk omvatten materialen, machinetijd, arbeid, afwerking en testen. Ze kunnen variëren van $0,5 tot $5 per stuk. De exacte kosten kunnen afhangen van het metaaltype en het productievolume. Hoe hoger de hoeveelheid, hoe lager de gemiddelde prijs.

Factoren die de spuitgietkosten beïnvloeden

De kosten van het spuitgieten bestaan uit twee takken: de kosten van de spuitgietmatrijs en de kosten van de spuitgietonderdelen. Beide kosten worden bepaald door verschillende factoren. Om de totale prijs te optimaliseren, moet je deze factoren zorgvuldig beoordelen en de beste oplossing vinden.

Productievolume

Het productievolume heeft een grote invloed op de kosten van het spuitgieten. Een hogere productie verlaagt de kosten per stuk aanzienlijk. De initiële kosten en de matrijzen worden verdeeld over alle stukken. Aan de andere kant, als je een kleinschalige productie doet, kost het je meer per enkel onderdeel. Spuitgieten is dus voordelig en winstgevend als je onderdelen in grote hoeveelheden maakt. Dit is een kernconcept dat schaalvoordeel heet.

Deel Complexiteit en Ontwerp

Om een complex onderdeel te maken, heb je ingewikkelder designmallen nodig. Sommige eigenschappen, zoals ondersnijding of nauwe toleranties, verhogen de complexiteit van het gereedschap. Hoe complexer de onderdelen, hoe meer het je extra kost. Deze complexiteit vertraagt ook de productiecyclus. Eenvoudige ontwerponderdelen zijn daarentegen eenvoudig en relatief sneller te produceren.

De kosten van het matrijzenafgietsel

De gereedschapskosten zijn een aanzienlijke investering vooraf. Dit omvat het ontwerp en de bewerking van de stalen matrijzen. Bij complexe, hoogwaardige stalen onderdelen en mallen met meerdere caviteiten lopen deze kosten op. Investeren in een sterk, goed ontworpen gereedschap blijft echter voordelig op de lange termijn. Ze zijn relatief duurzaam en gaan vele productiecycli mee.

Metalen materiaal

De keuze van de metalen beïnvloedt ook de productiekosten. Er zijn enkele standaardlegeringen zoals aluminium, zinken magnesium gebruikt bij spuitgieten. Deze materiaalkosten zijn afhankelijk van de marktvraag, de prijs en de dichtheid (gewicht per onderdeel) van het materiaal. Bovendien, als je hoogsmeltende metalen gebruikt, vereisen deze ook dure en hoge energie voor gebruik. Selecteer dus metalen op basis van je budget en vereisten.

Verwerking en afwerking

Er zijn enkele nabewerkingsstappen, zoals bijsnijden, machinaal bewerken, polijsten of coaten, die de oppervlaktekwaliteit verbeteren. Afwerkingen van hoge kwaliteit vergen meer tijd en materiaal. Kies dus de nodige nabewerkingsstappen op basis van je budget en prestaties.

Arbeid

Arbeidskosten hebben te maken met het laten draaien, instellen en onderhouden van machines. Voor nauwkeurig gieten en matrijzen maken heb je geschoold personeel nodig. Voor geschoolde arbeiders en langere werktijden zijn hogere lonen nodig. Maar automatisering bespaart tijd maar vergt investeringen. Een goede opleiding en efficiënte workflow helpen tijd besparen. Bovendien zorgt adequaat arbeidsmanagement voor kwaliteit en kostenbeheersing.

Andere bijbehorende kosten

Andere bijbehorende kosten zijn indirect, maar noodzakelijk voor de werking. Het kan gaan om energieverbruik voor het smelten van metaal en de werking ervan. Ook onderhoud en reparatie van matrijzen zijn duur. Schrootpercentage, dat het percentage verspilde materialen aangeeft. Deze kosten kunnen de totale kosten aanzienlijk verhogen.

Hoe de matrijzen gietvorm kosten berekenen

Het berekenen van de China matrijzenafgietsel matrijskosten vereist inzicht in elke stap van het proces. Elke fase voegt waarde en prijs toe. Je moet denken van ontwerp tot productie en testen. Een kleine verandering in ontwerp of staaltype zal het hele productieproces veranderen. De totale matrijskosten gaan niet alleen over het maken van de matrijs; het omvat ook het waarborgen van kwaliteit.

Om de beste waarde te krijgen, moet je alle gerelateerde kosten samen in overweging nemen. Hieronder staan de belangrijkste factoren die de kosten van een matrijzengietmatrijs in China beïnvloeden. Merk op dat de volgende informatie alleen ter referentie is. Het kan veranderen op basis van uw situatie en het type projecten.

Prijs voor matrijsontwerp

Vormontwerp is een van de vroegste en meest kritieke stadia van het productieproces van de spuitgietmatrijs. Een goed ontworpen matrijs zorgt namelijk voor een soepele materiaalstroom. Het zorgt ook voor een betere koeling en een langere levensduur van de matrijs.

De kosten van het matrijsontwerp in China bedragen doorgaans 2% van de totale kosten voor grote matrijzen. Aan de andere kant kost het ongeveer 2.5% tot 3% voor kleinere matrijzen. Als uw matrijs bijvoorbeeld 50.000 USD kost, bedragen de ontwerpkosten ongeveer 1.000-1.500 USD.

Een goed ontwerp heeft niet alleen invloed op de initiële prijs, maar vermindert ook toekomstige reparatie- en onderhoudskosten. Zo maak je een verstandige investering op lange termijn.

Productiekosten

Als het ontwerp klaar is, wordt de mal gemaakt. Het kan gaan om CNC-bewerking, EDM (Electrical Discharge Machining), warmtebehandeling enzovoort.

Over het algemeen mogen de verwerkingskosten niet hoger zijn dan 20% van de totale kosten van de China spuitgietmatrijs. Dit bedrag omvat voornamelijk:

1. Bewerking van holtes en kernen
2. Afwerking en montage
3. Warmtebehandeling voor harnas
4. Montage en testen

Als je in dergelijke gevallen mallen met een hoge precisie nodig hebt, kunnen de kosten iets hoger uitvallen. De reden hiervoor is het gebruik van verschillende geavanceerde machines, die voor nauwere toleranties kunnen zorgen.

https://plas.co/enginnering/mold-design/

Kwaliteitscontrole en inspectiekosten

Elk gietstuk moet worden geïnspecteerd voor de massaproductie. In China bedragen de inspectiekosten meestal 1-2% van de totale kosten. Deze constanten dekken het gebruik van de verschillende apparaten voor kwaliteitscontrole. Het doel is om ervoor te zorgen dat de mal voldoet aan de dimensionale nauwkeurigheid en prestatiebehoeften. Hoewel het klein lijkt, bespaart een goede controle of test later aanzienlijke kosten door defecten te voorkomen.

Kosten na verkoop en belastingen

De naverkoopsteun, het onderhoud, en de belastingen maken ook deel van de de vormkosten van het matrijzenafgietsel van China uit. Het varieert meestal van 1% tot 1.5% van de schimmel proef vergoeding voor mallen onder 800T. Voor meer dan 800T, kunnen deze kosten tot 2% bereiken. Deze kosten omvatten meestal aanpassingen van de matrijsproef, afstemming van de prestaties en diensten in verband met garantie.

De aftersaleskosten weerspiegelen ook de stabiliteit en professionaliteit van de matrijsleverancier. Chinese fabrikanten, zoals Aludiecast, nemen deze kosten vaak op in hun standaardofferte.

Merk op dat de hierboven getoonde cijfers slechts schattingen zijn die gebaseerd zijn op gemiddelde marktgegevens. De werkelijke China matrijzenafgietsel matrijskosten kunnen variëren afhankelijk van verschillende factoren. Zoals vermeld, omvatten deze factoren vormgrootte, materiële rang, oppervlakte eindigen, en productiekwaliteit.

Complexe ontwerpen of nauwere toleranties hebben meestal meer kosten voor het spuitgieten van gereedschappen nodig. Aan de andere kant kunnen groot-volume productie en een efficiënt ontwerp je helpen andere kosten te verlagen. Daarom is het altijd verstandig om je leverancier te raadplegen voor een gedetailleerde offerte voordat je aan je project begint.

Hoe de kosten van uw spuitgietproduct berekenen

Begrijpen China spuitgieten schimmel kosten en hoe het te berekenen

Wanneer je van plan bent om spuitgietonderdelen te maken, is een van de eerste vragen die bij je opkomt: Hoeveel kost een spuitgietmatrijs? De prijs van een spuitgietmatrijs kan variëren. De grootte van het onderdeel, het materiaal, de tonnage, de complexiteit van het ontwerp en de gereedschapsbehoeften hebben er voornamelijk invloed op.

Het productieproces van de spuitgietmatrijs bestaat meestal uit verschillende stappen. Eerst ontwerp je de mal en daarna bewerk je hem. Als de assemblageonderdelen klaar zijn, zet je de mal in elkaar. Er zijn ook polijst- en testprocessen. Elk van deze stappen beïnvloedt de totale matrijsprijs. In China komt het kostenvoordeel meestal van efficiënte verwerking. We hebben goed ontwikkelde leveranciersketens en bekwame technici.

De uiteindelijke kosten van het spuitgieten hangen echter nog steeds af van verschillende factoren:

• Het type staal dat wordt gebruikt voor de mal
• Mouldgrootte en aantal caviteiten
• Vereiste precisie en oppervlakteafwerking
• Tonnage spuitgietmachine
• Vormontwerp en testfrequentie
• Verwachte levensduur schimmel

Materiële kosten

De materiaalkosten vormen de eerste en de basis van de totale prijs. De basis van de mal en de holtes zijn meestal gemaakt van 45#, 50# of 55# staal. In China kosten deze materialen meestal rond de 2USD/kg.

Om de materiaalkosten te berekenen, kunnen we de formule gebruiken:

Materiaalkosten = (productgewicht × eenheidsprijs) / (1- verliespercentage)

Voor een gietstuk van 1 kg ziet de berekening er bijvoorbeeld als volgt uit:

• Eenheidsprijs materiaal = 2 USD/kg
• Materiaalverlies = 8-10%

Dus, (1 kg x 2 USD) / (1 tot 0,08 of 0,1) = 2,17 ~ 2,22 USD

Dat betekent dat de grondstofkosten van een spuitgegoten onderdeel van 1 kg ongeveer 4,3 USD bedragen. Wanneer je de kosten van een Chinese spuitgietmatrijs schat, dient deze waarde als basiskosten. Hierna volgen nog andere berekeningen.

De Kosten van de Matrijzenafgietselmachine

Een andere belangrijke component van de gereedschapskosten voor spuitgieten zijn de bedrijfskosten van de machine. Over het algemeen kost een spuitgietmachine ongeveer 50.000 USD. Meestal hebben ze een levensduur van 5 jaar. Als we deze kosten uitsplitsen, worden de dagelijkse kosten:

50.000 / 5 / 365 = 27 USD per dag

Als je 1000 onderdelen per dag produceert, komt dit neer op 0,027 USD per eenheid aan machinekosten. Het dagelijkse productievolume hangt voornamelijk af van de machinetonnage, de onderdeelgrootte en de cyclustijd. Een grotere machine kan grotere mallen aan. Ze kunnen zwaardere onderdelen produceren. Ze bieden echter geen kortere cyclustijden. Kortere machines zijn daarentegen sneller, maar hebben een beperkte capaciteit.

De juiste machinetonnage kiezen is ook cruciaal bij spuitgieten. De grootte en het gewicht van het onderdeel bepalen de vereiste machinetonnage. Afhankelijk van de marktgrootte kunnen de kosten van machines als volgt worden samengevat:

Houd er rekening mee dat je voor 1 KG spuitgietproducten misschien een spuitgietmachine van 500 tot 600 ton moet kiezen. Als u dat doet, zullen de kosten van uw spuitgietmachine ongeveer 1 USK per kg onderdelen bedragen.

Arbeidskosten en nabewerkingskosten

Zelfs met automatisering blijven arbeidskosten een deel van de totale kosten. Ook dit deel moet je zorgvuldig beoordelen. In de meeste Chinese spuitgietfabrieken zijn de arbeidskosten voor spuitgietmatrijzen meestal ongeveer 1,5% van de totale kosten van het onderdeel. Laten we meer over de China sterven gieten schimmel kosten begrijpen.

Materiaalkosten (2,2 USD) + Machinekosten (1 USD) = 3,2 USD

Arbeidskosten = 3,2 x 1,5% = 0,048 USD

Dus de totale kosten van 1kg spuitgietmatrijs = 2,2 (materiaal) + 1 (machine) + 0,048 (arbeidskosten) = 3,248 USD. Merk op dat deze kosten verschillende nabewerkingen kunnen omvatten. Gebruikelijke nabewerkingsstappen zijn trimmen, polijsten en oppervlakteafwerking. Het exacte type proces hangt meestal af van de complexiteit van het onderdeel.

Goedkope alternatieven voor spuitgieten

Spuitgieten biedt hoge precisie en sterkte, maar het is niet altijd de goedkoopste optie voor elk project. Als de matrijskosten van het spuitgieten te hoog lijken, kun je nog steeds een aantal goedkope alternatieven overwegen. Deze methoden kunnen geschikt zijn voor kleine productieruns of eenvoudige onderdeelontwerpen.

Een alternatief is schuren. Hierbij worden meestal zandmallen gebruikt in plaats van metalen mallen. De matrijskosten zijn laag, maar de oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid zijn niet zo goed als bij spuitgieten. IT is ideaal voor grote onderdelen en kleine series.

Een andere optie is zwaartekrachtgieten of permanent vormgieten. Dit proces maakt gebruik van herbruikbare mallen, maar zonder hoge druk. Het geeft een betere kwaliteit dan zandgieten en kost minder dan hogedrukgieten.

Je kunt ook verloren-was-gieten overwegen. Het is ideaal voor kleine en complexe onderdelen. Het biedt ook een goede precisie. Dit proces is echter langzamer en niet geschikt voor zeer grote onderdelen en kleine series.

Voor kunststof onderdelen kun je spuitgieten overwegen. Het is ideaal voor lichtgewicht toepassingen en kan metaalgieten vervangen. Het zorgt ook voor een snelle productie en gladde oppervlakken.

Het kiezen van de juiste methode hangt meestal af van het materiaal, het productievolume en het productgebruik. Als je ze vergelijkt, kun je de meest kosteneffectieve oplossingen vinden. Tegelijkertijd kunt u ook de kosten van de China matrijzengietmatrijs efficiënt beheren.

Hoe de Chinese matrijzenafgietselkosten te optimaliseren

Er is nog ruimte voor het optimaliseren van de hele China sterven gieten schimmel kosten. Zelfs na ontwerp en productie, moet u zorgvuldige planning doen om de kosten te verminderen. U moet de gevolgen kennen wanneer u één factor optimaliseert om de kosten te drukken. Merk op dat kleine veranderingen in deelstructuur of materiaalgebruik een groot verschil in de totale kosten kunnen maken.

Lagere kosten betekenen een sneller rendement en een betere concurrentiepositie op de markt. Het helpt je ook de levensduur van matrijzen te verlengen en de productie-efficiëntie te verbeteren. Veel matrijsfabrikanten zien deze kleine aanpassingen over het hoofd. Later leidt dit tot hogere onderhouds- of reparatiekosten. Als je je richt op een slim ontwerp en efficiënte productiestrategieën, kun je een betere kwaliteit bereiken. Tegelijkertijd kun je de totale kosten onder controle houden.

Ontwerp voor maakbaarheid

Vereenvoudig het ontwerp om complexiteit te voorkomen. Ook kun je onnodige sneden en scherpe hoeken in het ontwerp voorkomen. Om het te vereenvoudigen, gebruik je een eenvoudige geometrie en een uniforme wanddikte. Zorg voor de juiste ontwerphoeken zodat de matrijs gemakkelijk kan worden uitgeworpen. Dit vermindert gereedschapsslijtage, bespaart tijd en verbetert de kwaliteit.

Gewicht van onderdelen verminderen

Maak onderdelen met een zo dun mogelijke wand. Als je lichtere onderdelen maakt, minimaliseer je de energie- en materiaalkosten. Bovendien stollen lichtere onderdelen ook sneller, waardoor de productiecycli toenemen.

Gebruik mallen met meerdere holtes

Je kunt de gereedschapskosten verlagen door een matrijs met meerdere caviteiten te maken. Zoals eerder gezegd, verhoogt het de output en verlaagt het de kosten per stuk. Hoewel de initiële investering hoger lijkt, is het winstgevend voor productie op lange termijn. Bovendien levert het veel sneller rendement op bij grote orders.

Minimaliseer afval

Minder uitval betekent minimale materiaalverspilling, wat kosten bespaart. Optimaliseer hiervoor het gating- en runnersysteem. Gebruik een precieze en geschikte druk en temperatuur voor het materiaal. U kunt de restmaterialen ook recyclen.

Overweeg het eindgebruik

Ontwerp altijd met de uiteindelijke toepassing in gedachten. Kies het juiste materiaal en de juiste afwerking, zoals verven en polijsten, voor het metaal. Pas alleen op bepaalde plaatsen een nauwe tolerantie toe en stem het ontwerp af op de prestaties.

Conclusie

Door het artikel heen hebben we veel essentiële informatie over de China matrijzengietmatrijskosten geleerd. Je hebt geleerd hoe je de kosten van zowel de matrijs als de gegoten onderdelen kunt berekenen. Je hebt ook gezien hoe je deze kosten kunt optimaliseren om het meest efficiënte resultaat te bereiken.

Aludiecast is een toonaangevende fabrikant van gietonderdelen. We maken zowel de mal als de gegoten onderdelen. We hebben een eigen productiefaciliteit, waar we alles doen. Onze fabriek is niet afhankelijk van externe ontwerpers of ingenieurs. Als u geïnteresseerd bent, kunt u ons bezoeken en meer te weten komen over onze mogelijkheden.

Als u om het even welke vragen betreffende China de kosten van de matrijzenafgietselvorm hebt, voel vrij om aan ons klant ondersteuningsteam te bereiken. We hebben een zeer professioneel team van deskundigen die altijd blij zijn om u te helpen.