Messing is een legering van koper en andere metalen die veel wordt gebruikt in elektrische, sanitaire en medische toepassingen. Door zijn uitstekende corrosiebestendigheid en lage wrijvingscoëfficiënt is het ideaal voor CNC-verspaning. Messing is een van de gemakkelijkst verspaanbare materialen op de markt. Het heeft een goede bewerkbaarheid, taaiheid, flexibiliteit en een hoge materiaaltoevoersnelheid. De messing onderdelen worden door CNC-verspaning geproduceerd met de juiste afmetingen en oppervlakteruwheid. Dergelijke onderdelen zijn onder andere licht, pijp, fitting, flare fitting en tandwiel. Welke andere eigenschappen maken messing geschikt voor CNC-verspaning? Wat zijn de meest voorkomende messingkwaliteiten?
Welke soorten afwerkingen zijn geschikt voor messing? Lees verder om meer te weten te komen over de antwoorden op deze vragen en aanverwante vragen over de messing cnc-bewerkingsonderdelen.
Voordelen van messing CNC-bewerkingsonderdelen
CNC bewerking van messing heeft veel voordelen en wordt daarom in veel industrieën gebruikt. Hier zijn de belangrijkste voordelen:
Hoge precisie en nauwkeurigheid
CNC machines volgen elektronische plannen met een hoge mate van nauwkeurigheid. Dit zorgt ervoor dat de uiteindelijke uitvoer correct is en de standaardcontroles heeft doorlopen om nauwkeurig te zijn. Dit is de reden waarom messing onderdelen keer op keer geproduceerd kunnen worden om aan specifieke eisen te voldoen. Het minimaliseert fouten en verhoogt de algemene kwaliteit van de producten die worden vervaardigd. Betrouwbaarheid is een essentieel aspect van toepassingen waar de resultaten significant zijn. CNC-bewerking also offers a method of sustaining small tolerances, which is necessary for most applications. Machining is very accurate, meaning the material’s performance and reliability are very high, and the tolerances are usually within ±0. 005 inches.
Uitzonderlijke bewerkbaarheid
Messing staat bekend om zijn goede bewerkbaarheid en eenvoudige bewerking, waardoor het ideaal is voor messing gereedschap. Complexe onderdelen kunnen worden geproduceerd met een hoge precisie en ingewikkelde vormen. Dit resulteert in minder machinetijd en dus lagere productiekosten. Een ander voordeel van het bewerken van messing is dat het gereedschap langer meegaat. Minder slijtage van gereedschap betekent een lagere prijs. Bovendien heeft messing een goede bewerkbaarheid en verbetert het de fabricageprocessen van producten die van het materiaal gemaakt zijn. Dankzij de hoge bewerkbaarheid kunnen prototypes gemaakt worden en is een snelle productietijd mogelijk met oppervlakteruwheden van Ra tot 0,8 µm.
Corrosiebestendigheid
Messing is beter bestand tegen corrosie in extreme omstandigheden dan elk ander soortgelijk materiaal. Dit is goed voor gebieden met een hoge luchtvochtigheid of waar het voorwerp in contact kan komen met water. Deze duurzaamheid is essentieel, vooral in toepassingen zoals buiten of op zee. Messing gaat lang mee en producten die ervan gemaakt zijn, degraderen niet snel. Messing is corrosiebestendig, waardoor het duurzaam en betrouwbaar is. Door deze eigenschap is er minder onderhoud nodig, waardoor er minder kosten gemaakt hoeven te worden. Corrosiebestendigheid verhoogt ook de levensduur van messing onderdelen met een veelvoud en kan oplopen tot meer dan 30 jaar in de juiste omgeving.
Veelzijdigheid
De eigenschappen van messing kunnen worden veranderd door de componenten van het materiaal te wijzigen. Dit maakt het mogelijk om concentratielegeringen te produceren voor specifieke toepassingen. Het materiaal kan worden gesneden om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën. Daarom wordt messing op veel gebieden gebruikt, omdat het zeer veelzijdig is. Het wordt gebruikt in loodgieterswerk, elektrische onderdelen en andere gerelateerde toepassingen. Afhankelijk van de soort messing heeft het een verschillende sterkte en corrosiebestendigheid. Veelzijdigheid zorgt ook voor meer creativiteit bij het ontwerpen en gebruiken van producten met treksterkten van 350 MPa tot 700 MPa.
Kosteneffectiviteit
CNC bewerking van messing is relatief goedkoop en snel. Het is mogelijk om onderdelen van hoge kwaliteit te maken tegen minimale kosten. Dit maakt het een goede optie voor bedrijven met een krap budget. Lagere productiekosten hebben geen enkele invloed op de kwaliteit van de messing onderdelen. Efficiëntie draagt bij aan het vermogen om de juiste prijzen te bepalen en een hoge winstgevendheid te bereiken. Bewerkingsefficiëntie betekent dat er weinig materiaal wordt verspild en dat het materiaal maximaal wordt benut. Over het algemeen is cnc-bewerking van messing zeer kosteneffectief, waarbij de materiaalkosten variëren van $2 tot $3 per pond.
Snelle productietijden
CNC machines helpen bij de snelle en effectieve productie van messing onderdelen. Kortere doorlooptijden verhogen de algemene productiviteit van het bedrijf. Snelle productie is gunstig omdat sneller aan de bestelling van de klant kan worden voldaan. Deze snelheid is essentieel om te voldoen aan de vraag en de bereidingstijd. CNC bewerking is geschikt voor zowel kleine als grote productievolumes. Messing heeft een goede bewerkbaarheid, wat snelle productieprocessen bevordert. Korte cyclustijden zijn gunstig voor bedrijven omdat ze sneller kunnen reageren en onderdelen in uren in plaats van dagen kunnen produceren.
Geleidbaarheid
Messing is een elektrisch en thermisch geleidend materiaal. Daardoor is het ideaal voor de overdracht van warmte of elektriciteit. Het wordt vaak toegepast in elektrische onderdelen en warmtewisselaars. Geleidbaarheid leidt tot hoge prestaties in uitdagende technische toepassingen. Geleidbaarheid is een parameter die het belangrijkst is voor de veiligheid en functionaliteit van de apparatuur. Messing wordt ook gekenmerkt door een goed geleidingsvermogen en relatief stabiele geleidingscoëfficiënten over een breed temperatuurbereik. Dit maakt het geschikt voor meerdere elektrische en thermische toepassingen en het elektrisch geleidingsvermogen is ongeveer 28% IACS (International Annealed Copper Standard).
Esthetisch aantrekkelijk
Messing heeft een inherente gouden kleur met een glanzend oppervlak. Het heeft de voorkeur voor siertoepassingen en luxegoederen. Het materiaal heeft ook het aspect van schoonheid waardoor mensen het willen gebruiken. Messing onderdelen worden gebruikt in toepassingen die als luxueus worden beschouwd en in de designcategorie vallen. Messing geeft het product een mooie afwerking, wat het product beter verkoopbaar maakt. De uitstraling blijft goed en er is weinig moeite en aandacht nodig voor onderhoud. Schoonheid en nut gaan hand in hand en ze worden gebruikt in voorwerpen die er zowel goed moeten uitzien als sterk moeten zijn, zoals muziekinstrumenten en architecturale hardware.
Eigenschappen & messingslegeringsoorten die worden gebruikt bij het CNC bewerken van messing
Messing is een metaal dat voornamelijk wordt gemaakt van koper en zink. Het is hard en uitdagend; het corrodeert niet en kan treksterkten aan van 350MPa tot 600MPa. Messing is gemakkelijk te bewerken en heeft een bewerkbaarheid van ongeveer 100, de hoogste onder de koperhoudende legeringen. Het kan gemakkelijk in de gewenste vorm en grootte worden gebogen. Messing heeft ook een vrij goed warmtegeleidingsvermogen van ongeveer 120 W/m-K en een elektrisch geleidingsvermogen van ongeveer 28% IACS.
Verschillende soorten messing, zoals messing C360, messing C230 en messing C220, zijn gemaakt van verschillende samenstellingen, wat hun bewerkbaarheid en snijgemak beïnvloedt. Polijsten, anodiseren, lappen en verven zijn oppervlaktebehandelingen die gebruikt worden op bewerkte messing onderdelen om hun uiterlijk en prestaties te verbeteren. Het kiezen van de juiste messingkwaliteit is erg belangrijk als het gaat om het machinaal bewerken met CNC en tegelijkertijd rekening houden met de kosten.
Overwegingsfactoren bij het kiezen van messing voor CNC-bewerking
Er zijn verschillende factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de geschikte messingkwaliteit voor CNC-bewerking. Laat ons je de informatie geven die je moet weten:
Benodigde bewerkingstijd voor het onderdeel:
Select brass based on the rate of machining and production. Brass C360 has a short lead time for custom parts that must be manufactured quickly. Otherwise, for projects where properties other than speed are required, Brass C230 or C220 can be utilized. Lead times and ability to machine are other factors that should be considered when making the decision. The rate of work and quality should be well controlled to meet the set objectives and the project timeline. Select numerous brass grades with a lot of emphasis on the compatibility of the grades with the project duration and requirements. There is also the cost factor when determining the machining capacities that should be incorporated into the production plans. Ensure that the selected brass grade matches the project’s requirements and the general goals.
Ontwerp voor maakbaarheid:
Beperk het aantal functies om de benodigde hoeveelheid bewerking en dus de prijs te verlagen. Minimaliseer de frequentie waarmee een machine wordt omgeschakeld om een ander product te maken om de productielijn te verbeteren. Daarom helpen effectieve ontwerpen bij het minimaliseren van de kans op productievertraging en andere gerelateerde problemen. Er wordt voorgesteld om Design for Manufacturability concepten toe te passen tijdens de ontwerpfase om het CNC-bewerkingsproces te verbeteren.
Optimized and functional designs are helpful in enhancing the CNC machining rates and the overall manufacturing rates. Ensure that the design decisions relate to the machining capacity and the project’s objectives successfully. Reduce the complexity of the design features to enhance the productivity of the CNC production. Ensure that designs are suitable for the proper functioning within the machining processes.
Toepassing van het afgewerkte deel:
Selecteer messingkwaliteiten op basis van het specifieke gebruik en het effect op de omgeving waarin het zal worden gebruikt. Milieuomstandigheden spelen ook een cruciale rol bij het bepalen van de geschikte messingkwaliteit voor de toepassing. Messing C230 presteert bijvoorbeeld goed in corrosiebestendige omgevingen zoals ondergrondse leidingen. Zoek uit voor welk type bewerking het afgewerkte onderdeel gebruikt zal worden en in welke omgeving het gebruikt zal worden. Kies messingkwaliteiten die lang meegaan en functioneel zijn, afhankelijk van de behoefte van het project. Verkrijg de beste sterkte, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen voor de beste prestaties en levensduur.
Oppervlakteafwerkingen voor CNC-bewerkte messing onderdelen
Afgezien van het uiterlijk zijn er ook technische aspecten te overwegen met betrekking tot de oppervlakteafwerking van de CNC-bewerkte messing onderdelen. Hier volgt een overzicht van de verschillende oppervlakteafwerkingen.
Polijsten:
Enkele van de bewerkingen die worden uitgevoerd tijdens het afwerken van CNC-bewerkt messing zijn het ontbramen met het oog op het verbeteren van enkele eigenschappen, zoals rechtheid en rondheid. Het verbetert ook het uiterlijk van het messing doordat het glanzend en glad wordt met behoud van de gele kleur van het messing. Deze afwerking wordt toegepast op het onderdeel dat hoge oppervlaktenormen en zeer strakke en nauwkeurige functionele toleranties vereist.
Als machinaal bewerkt:
Als je messing onderdelen laat zoals ze bewerkt zijn, impliceert dit dat de buitenkant van het messing in de beste staat zou zijn na het bewerkingsproces. Dit is meer een utilitaire benadering omdat men meer geïnteresseerd is in het gebruik van het product dan in het uiterlijk. Maar ongecoat messing kan een extra laag bescherming tegen corrosie en slijtage nodig hebben, vooral in ruwe omgevingen.
Poedercoating:
Poedercoating is een techniek waarbij een droog poeder elektrostatisch wordt geladen en op het messingoppervlak wordt aangebracht om een laag te vormen die de levensduur van het materiaal verlengt en het vermogen om roestvorming tegen te gaan. Het biedt kleur- en aanrakingsvrijheid en verbetert de kras- en slijtvastheid tot een zeer hoog niveau. Deze methode verhoogt de duurzaamheid van CNC-bewerkte messing onderdelen, vooral op de buitenhuid of onderdelen die vaak in contact komen met industriële apparatuur.
Galvanisch:
Galvaniseren is een proces waarbij andere metalen zoals chroom, zink, goud en andere metalen met elektrische stroom op het oppervlak van messing worden aangebracht. Het verbetert de anticorrosie- en slijtvastheidskenmerken door de oppervlaktekenmerken aan te passen aan de vereisten. Gegalvaniseerde messing onderdelen zijn harder en gladder en kunnen daarom worden gebruikt als de oppervlakteafwerking en het uiterlijk moeten worden verbeterd. Alle oppervlaktebehandelingsprocessen hebben hun technische voordelen, afhankelijk van de eisen van de klant. CNC-bewerkte messing onderdelenzoals slijtage- en corrosiebestendigheid, uiterlijk en bescherming van het onderdeel tegen de omgeving.
Branches die messing gebruiken bij CNC-bewerking
Messing CNC-bewerking is breed toepasbaar in de onderstaande industrieën;
Sanitair en verwarming:
Messing heeft de voorkeur in loodgieters- en verwarmingssystemen vanwege de hoge corrosiebestendigheid en het goede warmtegeleidingsvermogen. Het wordt toegepast bij de vervaardiging van kleppen, fittingen en sanitair en is zeer duurzaam, zelfs in ongunstige omstandigheden. Messing heeft ook een goede bewerkbaarheid, waardoor het mogelijk is om complexe onderdelen te maken die essentieel zijn voor een lange levensduur van sanitairsystemen. Bovendien verkalkt of roest messing niet, waardoor het in de loodgietersbranche wordt toegepast om een efficiënte installatie te garanderen.
Auto-industrie:
Messing wordt ook gebruikt in de auto-industrie om radiatorkernen, sensoren en elektrische connectoren te maken. Messing is gemakkelijker te bewerken dan staal om hoge productietoleranties in auto-onderdelen te verkrijgen; het is een elektrische geleider met corrosiebestendigheid. De volgende factoren maken autosystemen duurzaam en efficiënt bij de meest uitdagende bewerkingen. Ook de mechanische eigenschappen van messing, zoals weerstand tegen trillingen en thermische spanningen, zijn wenselijk in de autotechniek met het oog op veiligheid en functionaliteit.
Elektriciteit en elektronica:
Messing wordt veel gebruikt in elektrische en elektronische producten omdat het een hoog elektrisch geleidingsvermogen heeft en corrosiebestendig is. Het wordt toegepast in connectoren, schakelaars, terminals en andere vitale elektronische componenten. Deze eigenschap van messing maakt het mogelijk om delicate ontwerpen en nauwkeurige afmetingen te maken, die essentieel zijn om te garanderen dat de elektrische verbindingen goed gemaakt zijn. De elektronische apparatuur gaat zo lang mee als nodig is. Bovendien verbetert de esthetische waarde van messing de kwaliteit van dure elektronische apparaten en huishoudelijke apparaten op het gebied van mechanische eigenschappen en elektrisch uithoudingsvermogen.
Lucht- en ruimtevaartindustrie:
In de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt messing gebruikt voor de productie van precisieonderdelen zoals connectoren en fittingen. Het geeft betrouwbaarheid en duurzaamheid aan ruimtevaartproducten dankzij de hoge sterkte-gewichtsverhouding en corrosiebestendigheid. Deze eigenschap van messing maakt het mogelijk om ingewikkelde en dunne onderdelen te maken voor ruimtevaarttoepassingen die essentieel zijn voor de veiligheid en functionaliteit van systemen in vliegtuigen.
Muziekinstrumenten:
Messing wordt gebruikt bij de vervaardiging van muziekinstrumenten omdat het geluid kan voortbrengen wanneer het wordt geslagen, geblazen of geschraapt. Deze instrumenten worden gewaardeerd om hun geluid en uiterlijk, die worden verkregen door het nauwkeurig vormen en afwerken van de messing onderdelen. Messing is een stevig materiaal, waardoor de instrumenten lang meegaan en gevoelig blijven voor de richting van de muzikant.
CNC precisiebewerking van messing bij GC Mold
GC Mould is een China cnc bewerking messing en spuitgieten fabriek. We zijn flexibel en productief in hedendaagse productieprocessen. Enkele van de voordelen zijn: hoge nauwkeurigheid, hoge precisie en relatief goedkoper in vergelijking met andere methoden om kwaliteitsonderdelen te maken. Het begrijpen van de eigenschappen van verschillende messingkwaliteiten is cruciaal voor het bereiken van de gewenste resultaten tijdens het bewerken. Bovendien optimaliseert het kiezen van de juiste afwerkingen de waarde en levensduur van de onderdelen. CNC-bewerkte onderdelen. Door dit met veel precisie te doen, kan GC messing onderdelen van superieure kwaliteit leveren voor diverse industrieën.