Galvanisch bekleden is een veel voorkomende praktijk in de productietechnologie waarbij een coating van metallisch materiaal wordt afgezet op een substraat met behulp van elektrochemische reacties. In de auto-, luchtvaart-, elektronica- en machine-industrie is aluminium een zeer belangrijk materiaal omdat het licht is en niet corrodeert. Maar er zijn momenten waarop deze eigenschappen moeten worden verbeterd en dit is waar de term galvaniseren van aluminium om de hoek komt kijken.

Galvaniseren van aluminium gietstukken kan worden gedaan om een coating aan te brengen die de gietstukken beschermt tegen corrosie en slijtage van buitenaf. In het volgende artikel wordt beschreven hoe het op maat galvaniseren van aluminium gietstukken in zijn werk gaat en hoeveel galvanisatiematerialen, zoals nikkel en goud, worden gebruikt om te voldoen aan de moderne productievereisten.

Wat is aluminium galvaniseren?

Het galvaniseren van aluminium wordt het proces genoemd waarbij een metaallaag op een aluminiumsubstraat wordt aangebracht met behulp van een elektrische stroom. Het aluminium is de kathode en het metaal dat wordt gegalvaniseerd (nikkel, goud of anderszins) is de anode. Hierbij wordt het aluminiumoppervlak bedekt met een dunne en gladde laag metaal.

Galvanisch aluminium galvaniseren verbetert de fysieke eigenschappen van aluminium gietstukken, de hardheid, corrosiebestendigheid en schoonheid. De aluminiumindustrieën die aluminium onderdelen en componenten gebruiken, geven meestal de voorkeur aan galvaniseren om hoge prestaties te verbeteren in extreme omstandigheden in de scheepvaart, auto-industrie en industrie.

Aluminium galvaniseren met nikkel

Aluminium galvaniseren met nikkel is een van de populairste en nuttigste vormen van galvaniseren. De vernikkeling verbetert de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van aluminium. Een afwerking met nikkel is van een betere kwaliteit en gaat langer mee dan naakt aluminium en het kan zware omstandigheden overleven. Daarom is het zo populair in de auto- en raketindustrie, waar het van groot belang is dat de onderdelen lang meegaan.

De oppervlaktehardheid van aluminium onderdelen wordt ook verbeterd door de aluminium onderdelen te laten rusten in een nikkelelektrode. Tijdens het galvaniseren wordt een elektrische stroom gebruikt om het nikkel aan het oppervlak te hechten wanneer het in de nikkeloplossing wordt geplaatst, waardoor het aluminium gietstuk een donkere nikkelafwerking krijgt. Deze coating is een perfecte anti-corrosie- en anti-oxidatiefilm, die geschikt is voor delen die in een omgeving worden gebracht zoals zout water of die worden blootgesteld aan hoge temperaturen. 

Galvaniseren: Wat is galvaniseren?

Galvaniseren is het proces waarbij door middel van een elektro-activeringsreactie een dunne film op het oppervlak van een voorwerp wordt aangebracht.

Galvanomethode

Het voorwerp dat moet worden gegalvaniseerd in het proces dat galvaniseren wordt genoemd, wordt in een oplossing met metaalzouten geplaatst. Vervolgens wordt er een stroom aan de oplossing toegevoerd, waardoor de ionen in het metaal actief worden en zich op het oppervlak van het voorwerp afzetten.

De materialen die worden gebruikt bij galvaniseren

De normale metalen die gegalvaniseerd worden zijn goud, zilver, nikkel, chroom en koper. Deze metalen hebben talloze voordelen, zoals een beter uiterlijk en meer stevigheid.

Galvanische toepassingen

Galvaniseren is een veelgebruikte industrie in de elektronica-, juwelen-, auto- en ruimtevaartindustrie om het uiterlijk en de efficiëntie van hun producten te verbeteren.

De voordelen van galvaniseren

Het verbetert de weerstand waarmee een object bestand is tegen corrosie, maakt het object elektrisch beter geleidend en maakt het object ook slijtvaster.

De procesbesturing van galvaniseren

De gegalvaniseerde laag kan gecontroleerd worden door factoren als stroom, samenstelling van de oplossing en plateertijd te veranderen om de gewenste kwaliteit en dikte te verkrijgen.

Proces van alle stappen die betrokken zijn bij het op maat galvaniseren van aluminium gietstukken

1. Oppervlaktereiniging

Het reinigen van de aluminium behuizing is de eerste stap. Deze maatregel zorgt ervoor dat het oppervlak schoon is van verontreinigingen, olie of vuil. Oppervlakteverontreinigingen kunnen worden verwijderd met verschillende reinigingstechnieken zoals reinigen met oplosmiddelen, ultrasoon reinigen of stralen.

2. Oppervlakte-etsen

Een zuuroplossing wordt dan op het oppervlak van het aluminium gedeponeerd om het oppervlak te etsen en de aluminiumoxidelaag te creëren. Het oppervlak wordt iets ruw gemaakt door dit etsen, waardoor het gegalvaniseerde metaal beter hecht. Zuren zoals zoutzuur of zwavelzuur worden normaal gebruikt om het etsen uit te voeren.

3. Activering

Na het etsen van het aluminium wordt meestal een activeringsbehandeling gegeven aan het metaal. Dit wordt gedaan door een chemische oplossing aan te brengen (normaal gesproken een ongewoon zuur of een chemisch product uit het handelsgeheim) die de kleefkracht van het metaal op het platingmateriaal vergroot. Deze actie helpt om het galvaniseerproces te vergemakkelijken.

4. Maken van een galvaniseeroplossing

Vervolgens wordt de galvaniseeroplossing (ook elektrolytbad genoemd) bereid. Het elektrolytbad bestaat uit metaalzouten die de metaalionen leveren die tijdens het galvaniseren worden gebruikt. Een voorbeeld hiervan is nikkelen met nikkelsulfaat en bij vergulden is goudcyanide het actieve materiaal. Temperatuur, pH en de chemische samenstelling van het bad moeten goed in balans zijn om een perfecte en naadloze afzetting van het platingmateriaal te garanderen.

5. Galvanisch

Daarna wordt de galvanische plaat in het galvaniseerbad geplaatst. In dit geval is het gietbad (negatieve elektrode, kathode) en het metaal dat moet worden gegalvaniseerd (nikkel, goud, chroom, enz.) de anode (positieve elektrode). Wanneer het bad wordt bekrachtigd met een stroomvoerende weg naar de anode, worden de metaalionen in de anode gereduceerd en dit metaal wordt afgezet op het aluminium gietstuk, waardoor een gelijkmatige metaallaag ontstaat. De stroom die wordt bepaald door de hoeveelheid stroom in het bad en de tijd dat het onderdeel in het bad blijft, bepaalt de dikte van de plating.

6. Diktecontrole van plateren

Bij het galvaniseren is het van vitaal belang om de dikte van het galvaniseren te regelen. Dit wordt bereikt door de duur van het galvaniseren of de elektrische stroom te variëren. De diepte van de metalen coating is van vitaal belang en varieert naargelang de toepassing: weerstand tegen opsmuk, corrosiebestendigheid of verfraaiing.

7. Nabehandeling (optioneel)

Ze worden vaak gevolgd door een nabehandeling van het gietstuk om de eigenschappen na het galvaniseren te verbeteren. Sommige van deze processen kunnen zijn:

• Polijsten: Om een gladde en glanzende afwerking te verkrijgen, vooral met decoratieve afwerkingen.
• Warmtebehandeling: Dit wordt gebruikt om de hardheid van de geplateerde deklaag en de hechting met het aluminiumsubstraat te verbeteren.
• Verchromen of Passiveren: Als het geplateerde materiaal nikkel of chroom is, moet het gechromateerd worden om corrosie te weerstaan.

8. Kwaliteitsborging en onderzoek

Op dit niveau worden adequate kwaliteitscontroles en inspecties uitgevoerd om er zeker van te zijn dat het gegalvaniseerde aluminium aan het vereiste niveau voldoet. De inspectie wordt samengesteld uit:

• Meting van de dikte: De diktemeting kan worden uitgevoerd met behulp van bijvoorbeeld röntgenfluorescentie (XRF) of magnetische inductie.
• Hechtingstests: Ervoor zorgen dat de plating goed hecht op de aluminium stukken door het toepassen van methodes, bijvoorbeeld de krastest of trektest.
• Visuele inspectie: De visuele inspectie is de controle van defecten in de coating, zoals niet-uniformiteit in het gegalvaniseerde oppervlak, borrelen of barsten.

9. Wassen en drogen

Bij het plateren en inspecteren wordt het aluminium gietstuk gewassen om de resterende chemicaliën van het galvaniseerproces te verwijderen. Daarna wordt het goed in de zon gedroogd en mag er geen vocht achterblijven, anders zal de uiteindelijke kwaliteit vervormd raken.

10. Eindschoonmaak

Een naspoeling wordt meestal uitgevoerd om de achtergebleven platingoplossing of een achtergebleven platingdeeltje te verwijderen met gedeïoniseerd water of een mild oplosmiddel. Hierdoor worden de onderdelen mooi schoon voordat ze verpakt worden.

11. Verpakking

Nadat het gieten van aluminium aan de eisen van kwaliteitscontrole heeft voldaan, wordt het met veel zorg verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. Gewoonlijk wordt het verpakt met antistatische of beschermende wikkels om krassen of schade te voorkomen.

12. Levering

Ten slotte wordt het gegoten aluminium, gegalvaniseerd, geleverd aan de klant of geassembleerd met andere onderdelen.

Wat is galvaniseren van aluminium gietstukken?

Galvanisch gieten van aluminium is het proces dat wordt gebruikt om een aluminium oppervlak te bedekken met een metaallaag met behulp van een elektrochemische reactie. Het aluminium gietstuk wordt ondergedompeld in een oplossing van metaalionen. Wanneer elektriciteit door de oplossing wordt geleid, worden de metaalionen gereduceerd en afgezet op het aluminiumoppervlak, waardoor een uniforme metaallaag wordt gevormd. Het proces verbetert de eigenschappen van het aluminium en biedt de voordelen van corrosiebestendigheid, hardheid en schoonheid.

Metalen coatings van aluminium gietstukken die vaak worden gebruikt

Metalen plateren. Enkele algemene soorten metaalplating die vaak worden toegepast bij het op maat galvaniseren van gegoten aluminium zijn zink, chroom, nikkel, koper en cadmium. Deze omvatten:

• Nikkel: De toepassing van nikkel door het galvaniseren van aluminium is populair bij het bieden van verhoogde slijtvastheid, corrosiebestendigheid en oppervlaktehardheid.
• Goud: goud wordt over aluminium gegoten bij galvaniseren (galvaniseren wordt weer gebruikt om juwelen en elektronicaproducten te versieren; op dezelfde manier worden de resulterende geleidende kwaliteiten gebruikt in elektronica).
• Chroom: Verchromen wordt gedaan vanwege de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en schoonheid.
• Zilver: Zilver heeft toepassingen in toepassingen die een hoog niveau van elektrische geleiding vereisen.

De afzonderlijke coatingmaterialen hebben hun eigen unieke voordelen en omdat de klantspecifieke galvanisatie fabrikanten de mogelijkheid biedt om te kiezen welke ze willen gebruiken in hun unieke situaties, blijkt dit zeer voordelig te zijn.

Wat is Galvanisch verzinken op maat?

Galvanisch verzinken op maat is een hoogtechnologisch proces waarbij een metaallaag op een oppervlak wordt aangebracht om de oppervlakte-eigenschappen te manipuleren. Dit proces is ook een elektrochemisch proces waarbij een dunne, gladde laag metaal wordt afgezet om de eigenschappen van het materiaal in alle aspecten te verbeteren, zoals de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en het uiterlijk en de afwerking van het oppervlak.

Waarom kiezen voor galvaniseren van aluminium gietstukken op maat?

Met behulp van klantspecifieke galvanisatie is het mogelijk om oplossingen op maat te bedenken om aan specifieke behoeften te voldoen. In tegenstelling tot gewone galvanisatie (het gebruik van generieke procedures), veronderstelt klantspecifieke galvanisatie dat de parameters van het proces worden aangepast aan de manier waarop het individuele aluminiumgietwerk dit kan vereisen. Ter illustratie: door toepassing kan een fabrikant besluiten om aluminium te galvaniseren met nikkel, goud, chroom en zelfs andere metalen. Dit garandeert het eindproduct de juiste mechanische, elektrische en esthetische kwaliteiten.

Hoe het galvaniseerproces op maat werkt

Galvanisch verzinken op maat is de methode waarbij het te verzinken voorwerp in een bad met een metaalionenoplossing wordt gedompeld. Door een elektrische stroom door de oplossing te laten lopen, worden de metaalionen gereduceerd en vormen ze een neerslag op het oppervlak van het voorwerp. Dikte en kwaliteit van de coating kunnen nauwkeurig worden geregeld om te voldoen aan de individuele behoeften van de toepassing.

Aangepaste oplossingen voor galvaniseren op maat

Het feit dat verschillende metalen (bijv. nikkel, goud, chroom, enz.) kunnen worden gebruikt en dat de dikte, afwerking en eigenschappen van het galvaniseren kunnen worden aangepast aan de behoeften van het te galvaniseren onderdeel, is wat galvaniseren in de eerste plaats zo speciaal maakt. Met klantspecifiek galvaniseren kunnen fabrikanten de industrienormen bereiken, of het nu gaat om versieringen of functionaliteit.

Aangepaste galvanisatietoepassingen

Industrieën waar electroplating op maat voornamelijk wordt gebruikt zijn de auto-, luchtvaart-, elektronica- en juwelenindustrie. Voorbeelden hiervan zijn het beter bestand maken van auto-onderdelen tegen slijtage, het verbeteren van de elektrische stroom van elektronische gadgets of het afwerken van siervoorwerpen met goud of chroom.

Kan aluminium worden gegalvaniseerd?

Een veelgestelde vraag in de productiewereld is: Kan aluminium gegalvaniseerd worden? De oplossing is positief. Aluminium kan het galvaniseren echter bemoeilijken door de oxidelaag. De aluminium plaat moet behandeld en gereinigd worden om de plating goed te laten hechten. Vaak zijn er behandelingen nodig voor het galvaniseren, zoals etsen met zuur, anodiseren of een speciale activering van het oppervlak voor een succesvolle hechting tussen het aluminium en het galvaniseermateriaal.

Nadat het aluminiumoppervlak klaar is, wordt het coatingproces uitgevoerd met de afzetting van de metaallaag op de aluminiumbasis (het zogenaamde gegalvaniseerde aluminium). Hoewel aluminium als basis voor galvaniseren moeilijk is en dus niet zonder speciale bewerkingen kan worden gegalvaniseerd, zijn er nieuwe processen en chemische vorderingen ontwikkeld waarbij een aantal verschillende soorten plating kan worden toegepast, zoals nikkel, goud en chroom.

Aluminium galvaniseren met goud

Als we het hebben over het galvaniseren van aluminium met goud, verbeteren we de esthetische waarde en de stevigheid van aluminium onderdelen. Vergulden wordt gebruikt om aluminium af te werken met een stijlvolle en hoogwaardige afwerking en wordt daarom toegepast op de meest elegante goederen, elektronica en decoratieve objecten. Vergulden is beter bestand tegen corrosie dan nikkel en is een kosteneffectieve oplossing als het wordt gebruikt op onderdelen die niet alleen een esthetische waarde moeten hebben, maar ook een betrouwbaar onderdeel voor de lange termijn.

Het galvaniseren van aluminium met goud is meestal een methode die bestaat uit twee processen, namelijk het aluminiumoppervlak bedekken met nikkel en vervolgens het nikkel bedekken met goud. Deze procedure met meerdere lagen ondersteunt het vergulden met een hoge hechting tussen het aluminiumsubstraat en een glad oppervlak, dat langer meegaat. Vergulden komt vooral voor in juwelen, elektronica en luxe voertuigen. 

Grondstoffen voor speciale galvanisatie van aluminiumgietwerk

1. Nikkel

Nikkel is een veelgebruikt metaal voor galvaniseren. Het staat bekend om zijn weerstand tegen corrosie, slijtage en robuustheid. Het proces van het verhogen van de duurzaamheid van de mechanische eigenschappen van aluminium onderdelen wordt meestal vernikkelen van aluminium genoemd. De afwerking met vernikkelen is ook glad en kan zowel decoratief als functioneel worden gebruikt.

• Gebruikt: Voertuigonderdelen, luchtvaartonderdelen en zware apparatuur.
• Voordelen: Uitstekende corrosiewerende eigenschappen, verhoogt de hardheid van de oppervlakken en biedt slijtvastheid.

2. Goud

Een andere veel voorkomende basis in klantspecifieke galvanisatie is het gebruik van goud, vooral wanneer de galvanisatie moet worden uitgevoerd voor alles wat er mooi uit moet zien en corrosiebestendig moet zijn. De elektronica-industrie vereist dergelijk puur goud in connectoren en terminals, als galvaniseren van accessoires (zoals aluminium) en luxe goudsoorten (zoals juwelen). Vergulden verhoogt de geleiding en geeft een coating van hoge kwaliteit.

• Gebruik: Elektronica-aansluitingen, sieraden, hoogwaardige producten.
• Voordelen: Goede geleiding, mooie afwerking, hoge oxidatie- en corrosiebestendigheid.

3. Chroom

Verchromen geeft een gladde, glanzende afwerking en wordt gebruikt om de schoonheid en duurzaamheid van de aluminium onderdelen te creëren. Het is zeer goed bestand tegen slijtage en corrosie en dus geschikt voor onderdelen die te maken hebben met zware omstandigheden. De gebieden waar verchromen meestal te populair is, zijn de auto-industrie en de decoratieve industrie.

• Toepassingen: Wielen, autobumpers/onderdelen en decoratieve toepassingen.
• Voordelen: Lange levensduur, corrosiebestendig en ziet er goed uit.

4. Zilver

Het heeft een hoog reflectievermogen en een elektrisch geleidingsvermogen dat geschikt is voor gebruik bij verzilveren. Het wordt vaak toegepast in elektrische elementen en hogesnelheidsconnectoren. Aluminium kan worden gegalvaniseerd met zilver, waardoor een onderdeel ontstaat met betere elektrische eigenschappen en corrosiebestendigheid.

• Toepassingen: voornamelijk voor elektronica, elektrische connectoren, geleidende coating, enz.
• Voordelen: Het heeft een hoog geleidingsvermogen en verslaat oxidatie, en verbetert de elektrische prestaties.

5. Koper

Koper wordt meestal geplateerd met andere metalen als deklaag, zoals nikkel of goud. Het heeft een goed elektrisch geleidingsvermogen en wordt meestal gebruikt in de elektrische en elektronische sector. Koper is ook enigszins corrosiebestendig, maar de kans op oxidatie is groot. Daarom wordt het meestal geplateerd met andere metalen om dit te versterken.

• Gebruikt: Bedrading, elektrische aansluitingen en draden.
• Voordelen: Breed assortiment, prijs voor vochtoverdracht.

6. Zink

Het aluminium gietstuk wordt normaal gegalvaniseerd met zink om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Het wordt veel toegepast in de auto-industrie en de bouw. Zink is gewoon een goedkoper alternatief voor galvaniseren en het is efficiënt tegen roest en corrosie als het in zware omgevingen moet worden gebruikt.

• Gebruikt: auto-industrie, ijzerwaren, bouwbeslag, machines.
• Voordelen: Niet corrosief, goedkoop en verlengt de levensduur.

7. Palladium

Palladium wordt ten slotte ook verguld op luxueuze dingen en elektronische goederen, d.w.z. in het topsegment van de markt. Het produceert een zeer slijtvaste afwerking en wordt vaak gebruikt als vervanging voor vergulden of verzilveren op bepaalde onderdelen in de ruimtevaart of elektronica. Palladium vertoont ook een goede corrosiebestendigheid en wordt vaak toegepast in auto-onderdelen waar een goed uiterlijk en een hoge functionaliteit vereist zijn.

• Gebruikt: Hoogwaardige elektronica, auto-onderdelen, luxe artikelen.
• Voordelen: corrosiebestendig, duurzame afwerking, van uitstekende kwaliteit.

8. Tin

Soldeerbaarheid en corrosiebestendigheid worden meestal verbeterd door vertinnen. Het kan gebruikt worden in de elektronica-industrie om coatings aan te brengen die resulteren in verbeteringen in het gemak waarmee een soldeerverbinding gemaakt kan worden. Vertinnen wordt ook toegepast om corrosie op verschillende mechanische onderdelen te controleren.

• Toepassingen: Onderdelen van de auto, elektronische en connectoronderdelen.
• Voordelen: Goed soldeerbaar, corrosiebestendig, niet corrosief en betaalbaar.

9. Rhodium

Rhodium wordt meestal gebruikt voor decoratiedoeleinden, zowel in juwelen als in hoogwaardige materialen. Het wordt gekenmerkt door een heldere, reflecterende afwerking en een grote corrosiebestendigheid. Rhodium galvaniseren op aluminium: Rhodineren op aluminium geeft een esthetisch element aan de aluminiumcomponent, is bovendien slijtvast en vlekt niet aan.

• Gebruikt: Juwelen, luxe elektronische producten, luxe siervoorwerpen.
• Voordelen: Slijtvast, aantrekkelijk, tast niet aan.

Voordelen van galvaniseren van aluminium gietstukken op maat

Een van de belangrijkste aspecten waarom fabrikanten galvaniseren op maat van aluminium gietstukken ondergaan, is de mogelijkheid om de oppervlaktekenmerken van het materiaal te veranderen om aan een specifieke behoefte te voldoen. Het op maat galvaniseren van aluminium gietstukken biedt opties voor het type metaalcoating, de dikte van de coating en de afwerking, afhankelijk van het gebruik. Als het doel van verbetering slijtvastheid, corrosiebestendigheid en schoonheid is, dan heeft galvaniseren op maat een oplossing.

Aluminium is een virtueel materiaal, maar in zijn natuurlijke vorm is het onderhevig aan slijtage, corrosie en oxidatie. Fabrikanten kunnen de levensduur van onderdelen verlengen, vooral in ruwe omgevingen, door aluminium eenvoudig te galvaniseren. Aangepaste galvaniseringsdiensten stellen bedrijven in staat om keuzes te maken met betrekking tot de materialen die ze willen laten galvaniseren, afhankelijk van hun eisen, of het nu nikkel is als duurzame verbinding of goud vanwege het esthetische karakter, of andere gespecialiseerde metalen.

Problemen bij het plateren van aluminium gietstukken

Hoewel het galvaniseren van aluminium veel voordelen heeft, heeft het proces ook een aantal nadelen. Zoals hierboven geschreven, heeft aluminium een oxidelaag die het galvaniseerproces kan belemmeren. Om dit te voorkomen, moeten fabrikanten de voorbereidingen van de oppervlakken goed bestuderen, zodat het platingmateriaal correct aan het oppervlak hecht.

Het andere probleem is dat er fouten kunnen optreden, zoals ongelijkmatige galvanisatie of slechte hechting, die de kwaliteit van het eindproduct en de werking van het gegalvaniseerde aluminium gietstuk kunnen beïnvloeden. Om deze problemen te vermijden, is het essentieel om een respectabele dienst te kiezen met betrekking tot het op maat galvaniseren van aluminium gietstukken die de expertise en andere apparatuur bezit om het galvaniseren van hoge kwaliteit uit te voeren.

Toepassingen van Custom Electroplating van aluminium gietstukken

Het op maat galvaniseren van aluminium gietstukken heeft verschillende voordelen die de prestaties, duurzaamheid en het uiterlijk van de onderdelen in verschillende industrieën positief beïnvloeden. Het proces is daarom op vele manieren gunstig voor verschillende industrieën en verbetert de prestaties, duurzaamheid en het uiterlijk van de onderdelen. Dit zijn enkele van de meest voorkomende toepassingen:

1. Auto-industrie

Automobiel galvaniseren, meestal het galvaniseren van aluminium gietstukken, wordt onder andere toegepast in de behuizing van wielen, motoronderdelen of bumpers om de schoonheid en corrosiebestendigheid van de onderdelen te bevorderen. Aluminium onderdelen kunnen worden gegalvaniseerd en zijn bestand tegen de elementen op de weg, zoals zout, vocht en andere samenstellingen van de wereld.

2. Ruimtevaartindustrie

Aluminium gietstukken zijn belangrijke onderdelen in de lucht- en ruimtevaartindustrie; galvaniseren op maat is enorm belangrijk in deze zone, vooral voor onderdelen die waarschijnlijk zullen worden blootgesteld aan zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen, druk, enz. Aluminium wordt gegalvaniseerd met nikkel of chroom om de slijtvastheid en corrosiepreventie van materialen zoals turbinebladen, vliegtuigonderdelen en landingsgestellen te verhogen, zodat ze duurzaam zijn en een lange levensduur hebben.

3. Elektronica-industrie

Bij gegalvaniseerd aluminium gaat het om het gieten van aluminium dat zeer goed toepasbaar is in de elektronica-industrie als connectoren, terminals en printplaten. Connectoren worden vaak gegalvaniseerd met goud of zilver om de geleidbaarheid en corrosiewerende eigenschappen van de connector te verbeteren. Dit garandeert betrouwbare verbindingen in het elektronische apparaat dankzij het gegalvaniseerde materiaal.

4. Luxe goederen en juwelen

Galvaniseren wordt op het gebied van sieraden (en luxeartikelen) ook veel toegepast om aluminium onderdelen (bijv. sieraden, horloges en andere decoratiebenodigdheden) aantrekkelijker te maken. Het proces van vergulden of rhodineren wordt vaak gebruikt om een helder, glanzend en modieus uiterlijk te geven en om weerstand te bieden tegen corrosie.

5. Industriële apparatuur

Corrosiebestendigheid Het galvaniseren van aluminium gietstukken met nikkel verhoogt de duurzaamheid en slijtvastheid van onderdelen zoals tandwielen, pompen en kleppen in een groot aantal industriële toepassingen. Dit voorkomt corrosie, wrijving en mechanische spanning, waardoor de levensduur van deze onderdelen door de galvanisatie wordt verlengd.

6. Mariene industrie

Wanneer aluminium onderdelen in een zeewatermilieu terechtkomen en in zout water worden gewassen, hebben ze ook bescherming nodig tegen de elementen en galvaniseren helpt daarbij; in dit geval wordt corrosie vertraagd. Onderdelen zoals bootschroeven, behuizingen en maritieme hardware kunnen worden gegalvaniseerd om ervoor te zorgen dat ze goed kunnen functioneren in een ruw maritiem milieu.

7. Militair en defensie

Het galvaniseren van aluminium gietstukken wordt ook gebruikt in de militaire en defensie-industrie voor beschermende onderdelen in corrosieve omgevingen. Staal wordt vaak vernikkeld of verchroomd als vliegtuigonderdeel, tank of wapen om extra sterkte, slijtvastheid en corrosiebescherming te bieden.

8. Thuis- en bedrijfsuitrusting

Huishoudelijke artikelen die gegalvaniseerd worden zijn o.a. koelkasten, wasmachines en ovens. In dat geval heeft galvaniseren de cosmetische prestaties van het apparaat verbeterd en aluminium onderdelen duurzaam gemaakt. De keramische afwerking wordt eenvoudig bereikt met gecoate metalen zoals aluminium plated/skinned om een glad en esthetisch uiterlijk te krijgen en om de onderdelen te beschermen tegen ruwheid veroorzaakt door dagelijkse slijtage.

9. Medische hulpmiddelen

Het galvaniseren van gegoten aluminium met goud of zilver in de medische industrie (om laboratoriumonderdelen te produceren die biocompatibel moeten zijn en elektrisch geleidend). Op de gegalvaniseerde medische apparatuur, zoals implantaten, chirurgische instrumenten en medische apparatuur, worden verbeterde processen voor corrosiebestendigheid en elektrische prestaties toegepast.

10. Decoratieve en functionele coatings

Galvaniseren is populairder om voor decoratieve doeleinden te gebruiken om een afwerking van hoge kwaliteit te verkrijgen, zoals bij het verchromen of vergulden van aluminium gietstukken. Het wordt veel gebruikt in consumentengoederen, huisdecoratie, meubilair en auto-apparatuur voor een glanzend, mooi en duurzaam oppervlak.

GC Precision Mould Uw betrouwbare partner in de productie van alle matrijsmaterialen 

GC Precision Mould richt zich op het ontwerpen van precisiematrijzen, op maat gemaakte galvanisatie en hoogwaardige componenten in de auto-industrie, luchtvaart en elektronica-industrie. Onze diensten op maat omvatten galvaniseren, vernikkelen, vergulden en verchromen om de duurzaamheid, veiligheid, weerstand tegen beschadiging en aantrekkelijkheid te verbeteren. Ons gespecialiseerde team biedt ook ontwerp- en engineeringdiensten die een goede functionaliteit en kosteneffectiviteit garanderen. Ons bedrijf is toegewijd aan uitmuntendheid, en daarom bieden we precisie-ontworpen oplossingen in het bereiken van de precieze eisen van onze klanten om een verhoogde productiviteit en de levensduur van de producten te garanderen.

Conclusie

Het proces genaamd galvaniseren van aluminium heeft een groot voordeel voor fabrikanten die geïnteresseerd zijn in het verbeteren van de eigenschappen van aluminium gietstukken. Galvaniseren wordt gebruikt om de weerstand tegen corrosie te herstellen, een decoratieve afwerking te bieden of de aluminium onderdelen harder te maken. Het galvaniseren van nikkel op aluminium en het galvaniseren van goud op aluminium zijn ook veel voorkomende processen die aan verschillende eisen voldoen, zoals industrieel gebruik en dure consumentengoederen.

Kortom, de toekomst van het op maat galvaniseren van aluminium gietstukken lijkt rooskleurig en de verdere technologische ontwikkeling van het proces belooft dat het goedkoper en efficiënter zal worden. Het maakt niet uit of je iets nodig hebt om de functionaliteit of alleen de esthetiek te verbeteren, galvaniseren is al vele malen getest als een methode om aluminium te veranderen in een sterker, beter en aantrekkelijker materiaal dat bruikbaar is in een verscheidenheid aan situaties.