Smeltpunt van zink: een volledige uitleg

door | 5 januari 2026

Bestudeer het smeltpunt van zink, de belangrijkste eigenschappen, legeringen, extractie en de belangrijkste toepassingen in de industrie in een eenvoudige en duidelijke stijl.

Smeltpunt van zink:

Zink is een belangrijk metaal. Het wordt in de meeste industrieën gebruikt. Het is wit, blauwachtig en krachtig. Het kan echter gemakkelijk worden gevormd als het heet is. Het smeltpunt van zink is een van de belangrijkste eigenschappen van dit element. Het smeltpunt vertelt ons hoe het gedrag van zink verandert bij verhitting. Het geeft ook aan waarom zink wereldwijd in veel voorwerpen wordt gebruikt.

Zink is een zeer divers en veel voorkomend metaal met veel industriële en biologische betekenis. Het is een metaalverbinding van blauwachtig wit en is matig hard en bros bij kamertemperatuur, maar zacht en gemakkelijk te vormen door verhitting. Zink heeft een smeltpunt van 419,5 °C (787 °F) en een kookpunt van 907 °C (1565 °F) en is daarom eenvoudig te verwerken en te vormen, en daarom zeer geschikt voor fabricage- en gietprocessen.

Zink is een nuttig metaal in veel industrieën omdat het bestand is tegen corrosie en omdat het gebruikt kan worden voor het maken van legeringen vanwege de lage kosten. Het wordt vaak gebruikt bij het galvaniseren van staal, het maken van legeringen zoals messing en bij het maken van batterijen en gegoten voorwerpen. Naast industriële toepassingen speelt zink een cruciale rol in het welzijn van de mens omdat het helpt bij immuniteit, groei en genezing van wonden. Zink is een uniek metaal in de bouw-, auto-, elektronica- en medische industrie over de hele wereld vanwege de combinatie van fysische en chemische eigenschappen.

Wat is zink?

Wat is zink?

Wat is zink? Zink is een chemisch element dat voorkomt in blauwachtig wit metaal.

Zink is een chemisch element dat het symbool of het chemische element Zn en het atoomnummer 30 heeft. Het is een matig hard, bros, blauwachtig wit metaal dat bros is bij kamertemperatuur. Zink heeft veel toepassingen gevonden in de industrie omdat het bestand is tegen corrosie en gemakkelijk te gieten is. Het is een cruciaal metaal in het dagelijks leven. Zink wordt over het algemeen gebruikt bij het galvaniseren van staal, legeringen van messing en in batterijen. Het is ook erg belangrijk voor de menselijke gezondheid omdat het een cruciaal sporenelement is in het lichaam.

Zink komt in enorme hoeveelheden voor in de aardkorst en wordt gedolven als ertsen zoals sfaleriet. Het smelt matig bij 419,5 °C en kookt bij 907 °C en is daarom gemakkelijk te smelten en in elke vorm te gieten wanneer het in de industrie wordt gebruikt. Zink kan worden verwerkt in legeringen met de meeste andere metalen, wat de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen putcorrosie verbetert.

Eigenschappen van zink

Zink heeft specifieke fysische en chemische eigenschappen die het zeer geschikt maken voor de industrie.

Fysische eigenschappen:

  • Smeltpunt: 419,5 o C (787,1 °F) en het kan gemakkelijk worden gegoten.
  • Kookpunt: 907 °C (1.665 °F).
  • Dichtheid: 7,14g/cm 3, waardoor het een gemiddeld gewicht en sterkte heeft.
  • Gedrag bij hitte: Zink is zacht en kneedbaar bij 100-150 °C en vast bij kamertemperatuur.

Chemische eigenschappen:

  • Reactiviteit tegen zuren en basen: Zink kan reageren met zure en alkalische oplossingen om waterstofgas vrij te maken.
  • Vorming van een beschermende laag: Het vormt een dun laagje zinkcarbonaat wanneer het wordt blootgesteld aan de lucht, wat het beschermt tegen verdere corrosie.
  • Corrosiebestendigheid: Zink is zeer corrosiebestendig, vooral bij een pH-waarde tussen 6 en 12, en is daarom geschikt voor beschermende coating en galvanisatie. 

Het zijn deze eigenschappen die zink heel gebruikelijk maken in de productie, bouw en chemische toepassingen. Het gematigde smeltpunt, de corrosiebestendigheid en de sterkte zijn de belangrijkste kenmerken die het tot een van de meest toegepaste industriële metalen maken.

Wat is het smeltpunt van zink?

Wat is het smeltpunt van zink?

  • Het smeltpunt van zink is 419,5 °C.
  • In Fahrenheit is het 787°F.

Het is de temperatuur waarbij vast zink wordt omgezet in vloeibaar zink. Bij deze temperatuur is zink nog vast. Bij deze temperatuur wordt het een vloeibaar metaal.

Dit smeltpunt is niet zo hoog als dat van de meeste andere metalen. Hierdoor smelt en vormt zink zich gemakkelijk. Dit is de reden waarom zink geliefd is bij de industrie.

Het belang van het smeltpunt

Het smeltpunt is in ieder geval niet zomaar een getal. Het is heel essentieel in de wetenschap en industrie. Het zorgt ervoor dat ingenieurs, fabrikanten en wetenschappers weten hoe ze zink op de juiste manier kunnen gebruiken. Als ze het smeltpunt niet kennen, kunnen ze zink niet veilig verwarmen.

Ik kan het smeltpunt kennen en het juiste gereedschap kiezen. Machines kunnen worden bestuurd om de hitte te regelen. We kunnen schade voorkomen. Het is ook mogelijk om metaalproducten van hoge kwaliteit te maken.

Daarom is het niet alleen het wetenschappelijke smeltpunt. Het is ook handig en noodzakelijk.

Ontdekking van het smeltpunt van zink: Hoe werd het ontdekt?

Ontdekking van het smeltpunt van zink: Hoe werd het ontdekt?

Vroeger onderzochten wetenschappers metalen heel nauwkeurig. Ze verhitten deze en observeerden hun gedrag. Als het metaal smolt, waren ze er. De temperatuur werd genoteerd. Na verloop van tijd ontwikkelden ze hun instrumenten. Tegenwoordig hebben we geavanceerde thermometers en laboratoriumapparatuur.

Voor wetenschappers is temperatuurmeting nu heel nauwkeurig. Zo hebben ze ervoor gezorgd dat zink smelt bij 419,5 °C. Dit is een internationale waarde.

Vergelijking van het smeltpunt van zink en andere metalen.

Zink: Zink heeft een smeltpunt van 419,5°C. Dit is de gemiddelde temperatuur van verschillende andere metalen die veel voorkomen. Het is niet te laag en niet te hoog. Door zink met andere metalen te vergelijken, komen we meer te weten over het gedrag en de toepassingen ervan.

Leiden: Het smeltpunt van lood is lager, namelijk 327o °C. Dit betekent dat lood gemakkelijker smelt en minder warmte nodig heeft. Toch is zink minder giftig dan lood.

Aluminium: Aluminium smelt bij ongeveer 660 °C, een hogere temperatuur dan zink. Er is meer warmte en energie nodig om aluminium te smelten. Koper smelt bij 1085 °C en zilver bij ongeveer 962 °C. Deze metalen hebben veel warmte nodig om de vaste stof om te zetten in een vloeistof.

IJzer: Bij ongeveer 1538 °C is ijzer nog moeilijker te smelten. Dit maakt ijzer toepasbaar in de constructie van omgevingen met hoge temperaturen en hoge belasting. Zink kan zulke hoge temperaturen nooit aan en is gemakkelijker te smelten en te vormen. Dit maakt zink zeer geschikt voor gieten, coaten en het maken van gedetailleerde metaalprofielen.

Op basis van deze vergelijkingen stellen we vast dat zink een tussenpositie inneemt. Het kan snel smelten in vergelijking met verschillende krachtige metalen. Het smelt geleidelijk in vergelijking met zeer zachte metalen zoals lood. Door dit evenwicht is zink van groot nut in verschillende industrieën.

Vergelijking van zink en andere metalen

  • Zink is begrijpelijker als we het vergelijken met andere metalen.
  • Aluminium smelt bij ongeveer 660°C.
  • Koper smelt bij ongeveer 1085°C.
  • IJzer smelt bij ongeveer 1538°C.
  • Lood smelt bij ongeveer 327°C.

Hier zien we iets interessants uit deze vergelijking. Zink smelt gemakkelijker dan aluminium, koper en ijzer. En toch smelt het bij een hogere temperatuur dan lood. Dit maakt zink tot een middelmatig smeltend metaal.

Het heeft een laag smeltpunt, dus het is op veel manieren bruikbaar. Het kan gemakkelijk worden gesmolten in vergelijking met sterke zware metalen. Maar het is niet zo zwak dat het niet in veel toepassingen kan worden gebruikt.

Wat gebeurt er als zink smelt?

Wat gebeurt er als zink smelt?

Als het zink wordt verwarmd, wordt het metaal langzaam warm. De zinkdeeltjes beginnen te versnellen. De hoge bindingskrachten tussen de deeltjes worden vernietigd wanneer het smelt. Het zink in vaste vorm wordt dan omgezet in vloeibaar zink. Zinco vloeit in vloeibare vorm. Het kan in vormen worden gegoten. Het kan nieuwe vormen aannemen. Dit is een eigenschap die zeer nuttig is in de industrie.

Toch kan overmatige verhitting van zink leiden tot verdamping. Zink heeft een kookpunt van 907°C. Dit ligt ver boven het smeltpunt. Zink bij dit kookpunt wordt een gas.

Eigenschappen van zink

Eigendom Waarde / Beschrijving
Chemisch symbool Zn
Atoomnummer 30
Smeltpunt 419,5°C (787°F)
Kookpunt 907°C (1665°F)
Dichtheid 7,14 g/cm³
Kristalstructuur Hexagonaal dicht opeengepakt (hcp)
Kleur Blauwachtig wit, glanzend metaal
Hardheid Matig hard en bros bij kamertemperatuur
Elektrische geleidbaarheid Matig
Thermische geleidbaarheid Goed
Corrosiebestendigheid Hoog, vooral in de lucht en vocht
Algemeen gebruik Galvaniseren, legeringen, gieten, batterijen
Reactiviteit Reageert met zuren. Vormt een beschermende oxidelaag in lucht.

Zink is een stof met talrijke fysische en chemische eigenschappen. Het smelt- en kookpunt zijn respectievelijk matig en zeer hoog. Het heeft een goede sterkte, maar is waarschijnlijk bros bij koude temperaturen. Het is een goede thermische en elektrische geleider. Het is zeer goed bestand tegen corrosie vanwege de oxidelaag. Daarom wordt zink vaak gebruikt bij het coaten van staal en ijzer tegen roest. Het is stabiel door zijn kristalstructuur. Zink wordt ook toegepast bij de vervaardiging van legeringen zoals messing. Deze eigenschappen maken zink tot een onmisbaar industrieel en technisch metaal.

De belangrijkste factoren die de smelttemperatuur van zink beïnvloeden zijn

De belangrijkste factoren die de smelttemperatuur van zink beïnvloeden zijn

Er zijn verschillende factoren die het smeltpunt van zink bepalen. De zuiverheid is de belangrijkste factor. Zink blijkt een vast smeltpunt te hebben van ongeveer 419,5 °C. In het geval van zinkonzuiverheden wordt de smelttemperatuur met een kleine marge verschoven. Onzuiverheden kunnen de smelttemperatuur verlagen of verhogen. Daarom smelt industrieel zink niet noodzakelijkerwijs op hetzelfde punt als laboratoriumzuiver zink.

Druk is een andere factor. Bij de standaardtemperatuur van 100 °C bij normale atmosferische druk smelt zink. Het smeltgedrag kan ook variëren als de druk verandert. Sterke druk kan een kleine invloed hebben op de binding en de warmtereactie van zinkdeeltjes. Maar dit effect is normaal gesproken gering onder normale industriële omstandigheden.

De vorming van de legering draagt ook aanzienlijk bij. Het mengen van zink met andere metalen, zoals koper, aluminium of magnesium, resulteert in een verandering van de smelttemperatuur. Het smelten van legeringen is niet vergelijkbaar met zuivere metalen. Ze hebben de neiging om te smelten en niet op één punt binnen een temperatuurbereik.

Tot slot zijn klimatologische factoren en de verhittingsomgeving belangrijk. Het smeltgedrag kan worden beïnvloed door de verhittingssnelheid, het type oven dat wordt gebruikt en de atmosfeer eromheen. Smelten wordt nauwkeurig en efficiënt verkregen met behulp van gecontroleerde omstandigheden.

Dit zijn de redenen waarom het smeltpunt van zink belangrijk is en veel aandacht krijgt in de industrie.

Toepassingen van zink in spuitgietwerk

Zink is een van de populairste metalen voor spuitgieten vanwege het lage smeltpunt, de sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid. Spuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten materiaal onder hoge druk in een mal wordt geperst. Het smeltpunt van zink bij 419,5 °C (787 °F) is het meest geschikte materiaal in dit proces, omdat het gemakkelijk smelt en snel afkoelt, waardoor het in een zeer hoog tempo kan worden geproduceerd.

Auto-industrie

Toepassingen van zink in spuitgietwerk

Zinklegeringen worden toegepast bij de productie van motoronderdelen, beugels, behuizingen van versnellingsbakken en interieuronderdelen. Dit komt omdat het zink precies wordt gegoten om een uniforme grootte en afwerking te garanderen, wat belangrijk is voor de prestaties van auto's.

Componenten van elektrische en elektronische onderdelen

Zink wordt toegepast in behuizingen, connectoren en behuizingen van elektronische apparaten. Het geleidingsvermogen en de weerstand tegen corrosie maken het ideaal voor gebruik in duurzame en veilige onderdelen.

Huishoudelijke en industriële producten

Deurgrepen, sloten, gereedschap, speelgoed en beslag worden gemaakt van gegoten zink. Zink kan gemakkelijk in complexe vormen worden gegoten en met fijne details worden gedetailleerd en is bovendien sterk en duurzaam.

Veelgebruikte bewerkingsprocessen voor zink

Zink is een multifunctioneel metaal dat eenvoudig te snijden is omdat het een gemiddelde hardheid en een laag smeltpunt heeft. Het is bewerkbaar en daarom is het geschikt voor het gebruik van fijne onderdelen in industrieën zoals de auto-industrie, elektronica en de bouw. Zink wordt normaal gesproken gevormd met behulp van een aantal technieken.

Snijden en frezen

Normaal snij- en freesgereedschap kan gebruikt worden om zink te snijden en te frezen. Meestal worden hogesnelheidsstaal (HSS) en hardmetalen gereedschappen gebruikt. De snijsnelheden moeten matig worden verlaagd om te voorkomen dat er te veel hitte ontstaat, waardoor het metaal kan afschilferen of vervormen. Er wordt aangeraden om smeermiddelen of snijvloeistoffen te gebruiken om de wrijving te verminderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren.

Boren

Zink boren is niet ingewikkeld. Er zijn scherpe boren en een constante snelheid nodig om scheuren of barsten te voorkomen. Zink heeft een laag smeltpunt en kan dus zacht worden bij oververhitting; constante druk en voldoende koeling zijn dus noodzakelijk.

Draaien en draaibankwerk

Door zink op een draaibank te zetten, kunnen cilindrische onderdelen de juiste vorm krijgen. Een gematigde snelheid, scherp gereedschap en regelmatige voeding kunnen worden gebruikt om alles schoon te houden. De taaiheid van zink zorgt voor een goede afwerking als de bewerkingsparameters goed in acht worden genomen.

Gieten en nabewerken

Zinklegeringen worden vaak gegoten tot een bijna afgewerkte vorm. Na machinale bewerking worden dan hoge precisie of details toegevoegd door nabewerking. Bewerkingen zoals trimmen, ontbramen en licht frezen verbeteren het eindproduct.

Veiligheidsoverwegingen

Tijdens het bewerken van zink moet oververhitting worden voorkomen. Bij hoge temperaturen kan zink vrijkomen in schadelijke dampen en daarom zijn ventilatie en beschermingsmiddelen vereist.

Dit zijn de methodes die zink tot een aantrekkelijke productiekeuze hebben gemaakt. De bewerkbaarheid, in combinatie met de lage kosten en corrosiebestendigheid, stelt industrieën in staat om onderdelen van hoge kwaliteit te maken tegen minimale kosten.

Toepassingen van zink in relatie tot smeltpunt

Zink heeft een groot smeltpunt, wat belangrijk is voor het gebruik. Zink smelt bij een beheersbare temperatuur en wordt daarom in veel industrieën gebruikt. Hieronder staan enkele belangrijke toepassingen:

Verzinken

IJzer en staal worden meestal bekleed met zink. Dit wordt galvaniseren genoemd. Om te voorkomen dat metalen gaan roesten, wordt vloeibaar zink aangebracht. Zink versmelt en hecht gemakkelijk aan andere metalen. Daarom is het ideaal voor dit werk.

Gieten en gieten

Zink heeft uitgebreide toepassingen in gietwerk. De fabrikanten smelten zink en gieten het in mallen. Dit helpt hen bij het maken van talloze vormen. Dit zijn machineonderdelen, auto-onderdelen, speelgoed, handgrepen en metalen fittingen. Zink smelt bij een gematigde temperatuur en is daarom energie- en kostenbesparend.

Legeringen maken

Veel legeringen worden gemaakt met zink. Een verbinding van metalen staat bekend als een legering. Een van de bekendste zinklegeringen is messing. Het wordt bereid door een combinatie van koper en zink. Zink smelt bij lage temperaturen en mengt zich daarom gemakkelijk met andere metalen.

Elektronica en technologie

Zink vindt ook andere toepassingen in elektronica. Het wordt toegepast in batterijen, kleine onderdelen en elektrische onderdelen. Het heeft een geschikt smeltpunt om nauwkeurig gevormd te worden.

Batterijen

Toepassingen van zink in spuitgietwerk

Zink speelt een essentiële rol bij de productie van batterijen. Batterijen (zink-koolstof en zink-lucht) worden vaak gebruikt in huishoudelijke artikelen, gehoorapparaten en noodstroomvoorzieningen.

Voedingssupplementen

VoedingssupplementenVoedingssupplementen

Zink is een essentieel spoormineraal voor het menselijk lichaam. Het wordt toegevoegd aan vitamines en voedingssupplementen als hulp bij immuniteit, groei en genezing.

Verven en coatings

Samenstellingen op basis van zink, waaronder zinkoxide, worden toegevoegd aan verf, coatings en rubberproducten om corrosie te verminderen en de duurzaamheid te verhogen.

Zink veilig smelten

Zink mag niet achteloos worden verhit. Tijdens het smeltproces van zink kunnen dampen ontstaan. Deze gassen zijn ook gevaarlijk bij inademing. Daarom wordt er in de industrie speciale apparatuur gebruikt. Ze gebruiken beschermende kleding. Ze maken ook gebruik van ventilatiesystemen.

Gesmolten zink is een stof die zeer gevaarlijk kan zijn om mee om te gaan zonder veiligheidsregels. Werknemers moeten een veiligheidsbril dragen. Ze moeten handschoenen en hittebestendige kleding dragen. Dit helpt brandwonden en verwondingen te voorkomen.

Hoe zink wordt gewonnen

Zink wordt gewonnen door een reeks fysische en chemische bewerkingen die op de ertsen worden uitgevoerd. Sphaleriet (zinksulfide, ZnS) wordt gebruikt als het meest voorkomende zinkerts. Het winningsproces bestaat uit vele stappen om zuiver metallisch zink te krijgen dat in de industrie kan worden gebruikt.

Concentratie van erts

Zinkerts wordt eerst gebroken en fijngemalen. Dit helpt om de zinkmineralen te isoleren van ongewenste stoffen zoals gesteente en grond. Meestal gebeurt dit door middel van schuimflotatie, waarbij het erts samen met water en chemicaliën zodanig wordt gesuspendeerd dat de zinkdeeltjes zich hechten aan luchtbellen. Deze bellen stijgen naar de oppervlakte, waardoor een geconcentreerd zinkmateriaal ontstaat.

Roosteren

Het zuivere erts wordt dan geroosterd in aanwezigheid van zuurstof. Dit proces staat bekend als roosteren en het zet zinksulfide om in zinkoxide en geeft zwaveldioxidegas:

[2ZnS + 3O2 → 2ZnO + 2SO2 ]

Dit is een belangrijke stap omdat het dan gemakkelijker is om het zinkoxide te reduceren tot puur zink.

Reductie

Koolstof of koolstofmonoxide wordt toegevoegd aan zinkoxide in een oven en verhit tot hoge temperaturen. Hierdoor wordt zinkoxide gescheiden in gesmolten zink:

[ZnO + C → Zn + CO ]

Het zink wordt gesmolten en gevormd op de bodem van de oven.

Zuivering

Het gesmolten zink wordt vervolgens gezuiverd om onzuiverheden te verwijderen. Dit kan gebeuren door middel van elektrolyse en destillatie of filtratiemethoden, afhankelijk van de vereiste zuiverheid.

Gieten

Ten slotte wordt gezuiverd zink gegoten tot ingots, platen of een andere vorm voor gebruik in de industrie.

De extractie van zink is een combinatie van fysieke scheiding, chemische reacties en thermische behandeling. Zink heeft een matig smeltpunt en kan daarom gemakkelijk in vloeibare vorm worden gemanipuleerd. Hierdoor wordt het op grote schaal gebruikt in de galvanisatie-, legerings- en productiesectoren.

Smeltpuntbereiken van gewone zinklegeringen

Zinklegering Samenstelling Smeltpuntbereik (°C) Algemeen gebruik
Zamak 2, 3, 5 Zink + Aluminium + Magnesium + Koper 380 - 420 Spuitgieten, speelgoed, auto-onderdelen, ijzerwaren
Zink-aluminium (ZA-8, ZA-12, ZA-27) Zink + Aluminium 430 - 500 Structurele onderdelen, mechanische componenten, fittingen
Messing Zink + Koper 900 - 940 Muziekinstrumenten, sanitair, decoratieve artikelen
Brons (zinkbrons) Koper + Zink + Tin 900 - 950 Lagers, tandwielen, decoratieve artikelen
Nikkel zilver Koper + Zink + Nikkel 980 - 1020 Sieraden, bestek, decoratieve voorwerpen
Gelode zinklegering Zink + Lood + Koper 350 - 410 Spuitgieten bij lage temperatuur, kleine precisiedelen

Smeltbereiken zullen verschillen omdat het percentage metalen in de legering invloed heeft op het smeltgemak. De toevoeging van elementen als aluminium, koper of nikkel verlaagt respectievelijk verhoogt het smeltpunt.

Omstandigheden die het smelten mogelijk beïnvloeden

Het smeltpunt van zink is vooraf bepaald. Toch kan het smeltgedrag enigszins beïnvloed worden door de verschillende omstandigheden. Bijvoorbeeld:

  • Zinkverontreinigingen kunnen de smelteigenschappen van zink veranderen.
  • Kleine veranderingen kunnen soms onder druk worden doorgevoerd.
  • Wanneer zink met andere metalen wordt gemengd, verandert de smelttemperatuur.
  • Zuiver zink smelt ongeveer bij 419,5 °C. In gemengde of industriële soorten kan het echter iets eerder of later smelten.

Zink in het dagelijks leven

Zink is aanwezig in ons leven, ook al merken we het niet. Het zit in interieurs, ramen, huishoudelijke apparaten, auto's en gebouwen. Het wordt gebruikt om bruggen en leuningen te beschermen. Het versterkt structuren. Dankzij het smeltpunt kan het in talloze nuttige voorwerpen worden gegoten.

Conclusie

Zink heeft een smeltpunt van 419,5 °C (787 °F). Dit is een van de belangrijkste eigenschappen van zink. Het helpt wetenschappers het metaal te begrijpen. Het helpt de industrie om zink goed te gebruiken. Zink kan worden gesmolten bij een gematigde temperatuur en kan dus gemakkelijk worden gegoten, gevormd en gebruikt in verschillende producten.

Zink is een belangrijk onderdeel van het leven. Zink is een noodzaak als het gaat om roestpreventie van metalen en de productie van machineonderdelen. Veel van deze toepassingen zijn afhankelijk van hun smeltpunt. Als we dit weten, kunnen we de redenen waarderen waarom zink zo'n belangrijk metaal is in de moderne wereld.

Veelgestelde vragen over zink

Wat is het smeltpunt van zink?

Zink smelt bij 419,5 °C (787 °F). Het heeft een matig smeltpunt, waardoor het gegoten en in vorm gegoten kan worden voor industrieel gebruik.

Wat zijn de belangrijkste toepassingen van zink?

De toepassingen van zink zijn onder andere galvanisatie, legeringen zoals messing, spuitgietwerk, batterijen, elektronica en voedingssupplementen. Het beschermt metalen tegen roest en versterkt legeringen.

Hoe wordt zink gewonnen?

Voorbeelden van ertsen die gebruikt worden om zink te winnen zijn onder andere sfaleriet (ZnS). Het gaat om het concentreren, roosteren, reduceren, zuiveren en gieten om zuiver zink te krijgen voor gebruik in de industrie.

Wat is het belang van zink bij spuitgieten?

Zink is perfect voor spuitgieten omdat het een gematigde smelttemperatuur heeft en snel stolt, en bovendien nauwkeurig kan worden gegoten. Het wordt toegepast in auto-onderdelen, elektronicabehuizingen, gereedschappen en hardware.

Is zink bestand tegen corrosie?

Ja, wanneer zink in de atmosfeer is, is het bedekt met zinkcarbonaat. Het is zeer corrosiewerend en wordt meestal gebruikt in omgevingen met een pH-waarde tussen 6 en 12.

Dit vind je misschien ook leuk

0 reacties

Een reactie versturen