Aluminium met poedercoating is een soort bedekking die op een aluminium substraat wordt aangebracht als een vrijstromend droog poeder. Traditionele vloeibare verf wordt door een verdampend oplosmiddel geleid, terwijl poedercoating normaal gesproken elektrostatisch wordt aangebracht en daarna wordt uitgehard onder hitte of met UV-licht. Het poeder kan thermoplastisch of thermohardend polymeer van aard zijn.
Poedercoating wordt over het algemeen gebruikt om een dikke, intense afwerking te maken die veel sterker is dan gewone verf. Poedercoating wordt voornamelijk gebruikt voor het coaten van metalen voorwerpen, vooral als ze blootstaan aan ruw gebruik. Voortschrijdend onderzoek zorgt voor poedercoating innovatie zoals UV-behandelbare poedercoatings die overwegen om verschillende materialen zoals kunststoffen, composieten, koolstofvezel en MDF (vezelplaat met gemiddelde dikte) te poedercoaten, aangezien er weinig intensiteit of kachelabide tijd wordt verwacht om deze te verwerken.
Aluminium poedercoating (Basis)
Aluminium is licht van gewicht en heeft sterke eigenschappen, daarom wordt het gebruikt in verschillende sectoren, waaronder de auto- en luchtvaartindustrie. Als het oppervlak van aluminium echter niet wordt behandeld zoals vereist, kan het worden verdacht van corrosie en roest. Aluminium met poedercoating geeft een extra beschermingslaag tegen deze onderdelen. Deze beschermlaag kan jarenlang meegaan met minimale onderhoudskosten. Gepoedercoat aluminium is een normaal product op basis van aluminium dat wordt gecoat met verschillende harsen en polymeren.
Dit zorgt voor verbeterde ontwerpen, corrosiebestendigheid en duurzaamheid van aluminium materiaal en extrusies. Poedercoating wordt veel toegepast op geëxtrudeerde aluminium producten. De applicatiemethode van de coating is dezelfde als die van spuitverf. Het doel is om een betere afwerking en kleur te geven aan het eindproduct om er een decoratief element aan toe te voegen. Bovendien helpen de extra voordelen van een verhoogde corrosiebestendigheid en slijtvastheid van het product om de eigenschappen en kenmerken gedurende lange tijd te behouden.
Aluminium poedercoating proces-Hoe aluminium poedercoaten
Poedercoating op aluminiumoppervlak wordt afgezet met behulp van een elektrostatische nevelmethode. Een poederspuitapparaat wordt gebruikt om de coatingdeeltjes op het aluminium neer te slaan. Coatingmateriaal wordt gemaakt van verschillende polymeren, bijvoorbeeld epoxy, acryl, polyurethanen waaraan kleur, stroommodificator, uithardingsmiddel en additief worden toegevoegd. Deze worden toegevoegd om te garanderen dat het coatingmateriaal gelijkmatig over het object wordt aangebracht.
Hieronder staat het proces voor aluminium poedercoaten die voornamelijk uit de volgende stappen bestaat:
1.Oppervlaktevoorbereiding
Aluminium voorwerpen worden blootgesteld aan voorbehandelingsbaden om verontreinigingen en olie te verwijderen. De juiste oppervlakteplanning is uitzonderlijk belangrijk om te garanderen dat poedercoating nauwkeurig hecht en de afwerking glad en sterk is. Deze stap is fundamenteel voor een legitieme hechting van de bekleding op het item.
Schoonmaken: Het aluminium oppervlak wordt volledig gereinigd om vuil, olie of vet te verwijderen. Hiervoor worden reinigingsmiddelen of oplosmiddelen gebruikt.
Ets: Om Een beter oppervlak voor een betere coating aluminium wordt vaak geëtst met een zuuroplossing. Dat verwijdert oxiden en maakt een ietwat ruw oppervlak waardoor het poeder beter hecht.
Spoelen: Na het reinigings- en etsproces wordt het aluminium gespoeld met gedeïoniseerd water om eventuele resten synthetische stoffen te verwijderen.
Drogen: In deze stap wordt het droogproces uitgevoerd omdat aluminium volledig gedroogd moet zijn om te voorkomen dat vocht het poedercoatingproces belemmert.
2.Application van Poeder
Als het oppervlak klaar is, wordt de poedercoating aangebracht met een elektrostatisch spuitpistool.
Elektrostatisch spuiten: In deze stap wordt het poeder, dat bestaat uit fijngemalen pigment- en harsdeeltjes, elektrostatisch geladen en op de geaarde aluminium onderdelen gedoucht. De elektrostatische lading zorgt ervoor dat de poederdeeltjes zich vasthechten aan de buitenste laag van het aluminium onderdeel.
Handmatige of automatische toepassing: Dit wordt gebruikt voor onderdelen met een complex ontwerp. Het poeder kan handmatig worden aangebracht door een technicus of automatisch met robotarmen, afhankelijk van de complexiteit en grootte van het onderdeel.
3. Uithardingsproces
Dit proces wordt uitgevoerd in een droogoven door deze twee stappen te volgen.
a) Verwarming: Bij een temperatuur tussen 77°C en 204°C worden de onderdelen 10-20 minuten verhit. Deze hitte zorgt ervoor dat het poeder smelt en vloeit, waardoor een aanhoudende uniforme film ontstaat.
b) Polymerisatie: Tijdens het uithardingssysteem ondergaat het poeder een chemische reactie die cross-linking wordt genoemd, waarbij de poederdeeltjes synthetisch samenklitten tot een harde, stevige afwerking.
4.Kwaliteitscontrole
Om de kwaliteit te garanderen, worden de volgende stappen geïnspecteerd.
a) Visuele inspectie: De gecoate onderdelen worden visueel gecontroleerd op oppervlaktedefecten zoals niet-uniforme coating en vervormingen.
b) Diktemeting. In deze stap wordt een micrometer of magnetische meter gebruikt om de dikte van de coating te meten. Dit wordt gedaan om ervoor te zorgen dat de coating voldoet aan de specificaties volgens de eis
c) Adhesietests: De hechting van de coating aan het metalen substraat wordt getest door in deze stap een kruislingse hechtingstest uit te voeren.
Voordelen van gepoedercoat aluminium
Gepoedercoat aluminium oppervlak is uitgegroeid tot een krachtige methode voor het aanbrengen van defensieve en verfraaiende bekleding. Dit komt omdat het veel voordelen heeft, zoals hieronder beschreven:
1.Duurzaamheid
a) Verbeterde oppervlaktebescherming: Poedercoating geeft een dikke, beschermende laag die aluminium onderdelen beschermt tegen krassen, afschilferen en verschillende soorten slijtage.
b) Corrosiebestendigheid: De aangebrachte coating verzegelt het aluminiumoppervlak met succes en beschermt het vervolgens tegen corrosie en oxidatie, wat vooral waardevol is in extreme omstandigheden.
2.Esthetiek
Breed scala aan kleuren en afwerkingen: Poedercoating van aluminium biedt vele opties voor een brede selectie kleuren en afwerkingen. Dit biedt ontwerpers uitgebreide creatieve flexibiliteit.
Consistentie: Er zijn geen druppels of verzakkingen die gebruikelijk zijn bij vloeibare verven, omdat het poedercoatingproces zorgt voor een uniforme afwerking.
3.Milieuvoordelen
a) Lage vluchtige organische stoffen: Poedercoating stoot minimale vluchtige organische stoffen uit en is daarom milieuvriendelijk.
b) Recyclebaarheid: Dit is een belangrijk voordeel waarbij overgespoten coating wordt opgevangen en hergebruikt. Dit resulteert in minder afval en een betere ondersteunbaarheid.
4. Kosteneffectiviteit
a) Efficiëntie: Het poedercoatingproces is efficiënt en snel en daarom zeer kosteneffectief. Dit vermindert de arbeidskosten en de productietijd.
b) Levensduur: Poedercoating verlengt de levensduur van de artikelen waardoor de aluminium producten duurzamer worden. Dit resulteert uiteindelijk in minimale vervanging en onderhoud.
5.Prestaties in zware omstandigheden
a) Weerbestendigheid: Gepoedercoate aluminium voorwerpen kunnen buitensporige weerpatronen verdragen, waaronder UV-straling, regen en vochtigheid. Dit maakt het ideaal voor de productie van artikelen voor buiten.
b) Chemische weerstand: Gepoedercoate aluminium voorwerpen bieden grote weerstand tegen tal van synthetische stoffen, waardoor ze beter geschikt zijn voor moderne toepassingen.
6.Mechanische eigenschappen
a) Flexibiliteit: De coating die op aluminium voorwerpen wordt aangebracht, kan met het metaal mee buigen zonder te breken, af te breken of te strippen, wat uiterst belangrijk is voor toepassingen waarbij het materiaal kan draaien of bewegen.
b) Schokbestendigheid: Aluminium onderdelen met poedercoating verbeteren de slagvastheid van aluminium. Dit vermindert het risico op vernietiging bij belasting.
7. Onderhoud
a) Gemakkelijk schoon te maken: In de dagelijkse routine komt dit voordeel goed van pas, want het gladde oppervlak van gepoedercoat aluminium maakt het gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden met water en zeep.
b) Vlekbestendigheid: Gepoedercoate aluminium producten zijn bestand tegen vlekken, waardoor ze er ook na verloop van tijd goed blijven uitzien.
8.Toepassingsveelzijdigheid
a) Geschikt voor complexe vormen: Poedercoating kan worden toegepast op aluminium voorwerpen met complexe en ingewikkelde vormen. Dit maakt het uitzonderlijk handig en flexibel voor veel ontwerpeisen.
b) Breed toepassingsgebied: Gepoedercoat aluminium heeft een breed toepassingsgebied. Het heeft voornamelijk betrekking op verschillende ondernemingen, waaronder auto's, ontwikkeling, meubels en huishoudelijke apparaten.
Beperkingen van poedercoaten van aluminium
Aluminium poedercoating proces hebben ook een aantal nadelen. Dat zijn onder andere
- De verwerkingstijd is relatief langer.
- Controle over de procesvariabelen is moeilijk
- Voor het hele proces is een reeks machines nodig
Toepassingen van gepoedercoate aluminium onderdelen
Poedercoating aluminium voorwerpen heeft een groot aantal toepassingen vanwege de duurzaamheid, stijlvolle uitstraling en bescherming tegen corrosie. Enkele belangrijke toepassingen zijn
1.Architectonische en bouwmaterialen
a) Kozijnen en deuren: Gepoedercoat aluminium wordt voor het grootste deel gebruikt voor raamkozijnen en deuren vanwege de bescherming tegen weersinvloeden en het vermogen om kleur en afwerking te behouden gedurende een lange tijdspanne.
b) Gevelpanelen en gevelbekleding: Gepoedercoat aluminium wordt vaak gebruikt in gevelbekleding en exterieurs voor zowel zakelijke als particuliere structuren.
c) Leuningen en hekwerken: De stevigheid van gepoedercoat aluminium maakt het ideaal materiaal voor leuningen, omheiningen en overhangende hoekjes.
2.Automobielsector
Auto-onderdelen: Gepoedercoate aluminium onderdelen vinden hun toepassingen in de automobielsector. In de automobielsector worden onderdelen zoals wielen, bekleding en motoronderdelen vaak gepoedercoat om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren en om hun uiterlijk te verbeteren.
3.Meubilair
a) Buitenmeubilair: Gepoedercoat aluminium dat wordt blootgesteld aan water, zon en regen is bestand tegen corrosie en behoudt zijn eigenschappen. Deze eigenschap maakt het dus ideaal om te worden gebruikt voor de productie van buitenmeubilair.
b) Binnenmeubilair: Binnenmeubels zijn ook gemaakt van gepoedercoat aluminium, wat zorgt voor een verbluffende uitstraling en esthetiek.
4.Consumentenproducten
a) Apparaten: Verschillende onderdelen van machines zoals koelkasten, wasmachines en fornuizen kunnen worden gepoedercoat voor een sterke en aantrekkelijke look.
b) Elektronica: De elektronische sector gebruikt vaak aluminium met poedercoating voor bescherming en esthetiek.
5.Industriële toepassingen
a) Machines en uitrusting: In een moderne industriële omgeving zijn machines en apparatuur onderhevig aan slijtage en corrosie. Daarom wordt poedercoating in verschillende bedrijven toegepast om machines en apparatuur te beschermen tegen slijtage.
b) Gereedschap: Handgrepen van verschillende apparaten en verschillende onderdelen kunnen een poedercoating krijgen voor nog meer grip en stevigheid.
6.Verlichting
Verlichtingsarmaturen: Gepoedercoat aluminium is bestand tegen hoge temperaturen en extreme ecologische omstandigheden en wordt daarom gebruikt bij de ontwikkeling van verlichtingstoestellen voor zowel binnen als buiten.
7.Bewegwijzering
Commercieel bord: Commerciële borden en informatieborden worden gemaakt van gepoedercoat aluminium omdat het verkrijgbaar is in een groot aantal kleuren.
Deze toepassingen profiteren van de duurzame afwerking, de goede bescherming tegen roest en corrosie en de stijlvolle flexibiliteit die poedercoating biedt.
Conclusie
Poedercoating op aluminium items voegt corrosie en slijtvastheid en taaiheid evenals boeiende look. Bovendien wordt het ook gebruikt om decoratieve elementen toe te voegen aan het aluminium product vanwege de goede oppervlakteafwerking. Wanneer poedercoating wordt toegepast op aluminium, dat licht van gewicht is en een hoge sterkte heeft, zorgt het voor een hoge weerstand tegen corrosie, waardoor het in talloze toepassingen kan worden gebruikt. De taaiheid van aluminium poederlak is aanzienlijk langer dan de gewone coatings. Aluminium poedercoating is uitzonderlijk veilig en onschadelijk voor het ecosysteem voor de meeste buitentoepassingen.