Legeringen voor spuitgieten

door | 14 okt 2018

Legeringen voor spuitgieten

Gietlegeringen zijn meestal non-ferro en er is een groot aantal verkrijgbaar met een breed scala aan fysische en mechanische eigenschappen voor bijna elke denkbare toepassing die een ontwerper nodig heeft.

Aluminium- en zinklegeringen worden het meest gebruikt, gevolgd door magnesium, zink-aluminiumlegeringen (AZ), koper, tin en lood.

Legeringen op basis van zink, lood en tin worden geclassificeerd als metalen met een laag smeltpunt, die allemaal smelten bij minder dan 725oF (385oC). Zink-aluminium (ZA) legeringen hebben een iets hoger smelttraject van 800oF tot 900oF (426oC tot 482oC). Aluminium- en magnesiumlegeringen worden beschouwd als legeringen met een matig smeltpunt en worden gegoten in de 1150oF tot 1300oF (621oC naar 704oC). Koperlegeringen worden beschouwd als hoog smeltpunt, meer dan 1650oF (899oC). Legeringen met een laag smeltpunt worden gegoten in warmkamermachines. Legeringen met een gemiddeld en hoog smeltpunt worden gegoten in machines met koude kamer. De laatste jaren zijn er speciaal ontworpen warmkamermachines voor het gieten van magnesiumlegeringen in gebruik genomen.

Chemische Samenstelling (%) voor aluminium & Zink

Aluminium

Zink

Aluminium

Rest

3,5 tot 4,3

Cadmium

.004 (max)

Koper

3,0 tot 4,0

0,25 (max)

IJzer

1.3

0,10 (max)

Lood

.005 (max)

Magnesium

0.10

.02 tot .05

Mangaan

0.50

Nikkel

0.50

*

Silicium

7,5 tot 9,5

*

Tin

0.35

.003 (max)

Zink

3.0

Rest

Andere

0.50

Mechanische eigenschappen en chemische samenstelling variëren voor specifieke legeringen. 

 

Dit vind je misschien ook leuk

Gieten Machinale bewerking

Gieten Machinale bewerking

Metaalgieten kan geen 100% nauwkeurige resultaten bieden. Om aan de vereiste specificaties te voldoen, moeten gieterijen extra...

Onderdelen van spuitgietmachines

Onderdelen van spuitgietmachines

Ontdek de vitale rol van goed onderhouden spuitgietmachineonderdelen in de productie. Leer hoe deze onderdelen kwaliteitsproducten vormen, hun functies en het belang van regelmatig onderhoud voor efficiëntie en precisie.

0 reacties

Een reactie versturen

nl_NLDutch