Wat is een zandgieting

door | 2 nov 2018

wat is een zandgieting? is een gegoten onderdeel dat wordt geproduceerd door een mal te vormen van een zandmengsel en gesmolten vloeibaar metaal in de holte in de mal te gieten die is gemaakt van zand

Zandgietwerk China

Wat is een zandgieting

zandgieten of een zandgegoten gietstuk is een gegoten onderdeel dat wordt gemaakt door een mal te vormen van een zandmengsel en gesmolten vloeibaar metaal in de holte van de mal te gieten. De mal wordt vervolgens afgekoeld totdat het metaal is gestold. In het laatste stadium wordt het gietstuk van de mal gescheiden. Er zijn zes stappen in dit proces:

1. Plaats een patroon in zand om een mal te maken.
2. Integreer een gatesysteem.
3. Verwijder het patroon.
4. Vul de vormholte met gesmolten metaal.
5. Laat het metaal afkoelen.
6. Breek de zandmal af en verwijder het gietstuk.

Er zijn twee hoofdtypen zand die gebruikt worden om te mouleren. "Groen zand" is een mengsel van silicazand, klei, vocht en andere additieven. De "air set" methode gebruikt droog zand gebonden aan andere materialen dan klei, met behulp van een snel uithardende lijm. Wanneer deze worden gebruikt, worden ze gezamenlijk "air set" zandgietstukken genoemd om ze te onderscheiden van "green sand" gietstukken. Er zijn twee soorten gietzand: natuurlijk gebonden (oeverzand) en synthetisch (meerzand), dat over het algemeen de voorkeur geniet vanwege de consistentere samenstelling.

Bij beide methoden wordt het zandmengsel rond een "patroon" geperst dat een malholte vormt. Indien nodig wordt een tijdelijke plug geplaatst om een kanaal te vormen voor het gieten van de te gieten vloeistof. Air-set mallen vormen vaak een tweedelige mal met een boven- en onderkant, de zogenaamde Cope en drag. Het zandmengsel wordt aangestampt terwijl het wordt toegevoegd en de uiteindelijke mal wordt soms getrild om het zand te verdichten en ongewenste holtes in de mal op te vullen.

Dan wordt het patroon verwijderd met de kanaalplug, waardoor de gietholte overblijft. De gietvloeistof (meestal gesmolten metaal) wordt dan in de vormholte gegoten. Nadat het metaal gestold en afgekoeld is, wordt het gietstuk gescheiden van de zandvorm. Er is meestal geen ontvormingsmiddel en de mal wordt meestal vernietigd tijdens het verwijderingsproces.

De nauwkeurigheid van het gietstuk wordt beperkt door het soort zand en het gietproces. Zandgietstukken gemaakt van grof groen zand geven een ruwe textuur aan het oppervlak van het gietstuk, waardoor ze gemakkelijk te herkennen zijn. Luchtgevormde mallen kunnen gietstukken produceren met veel gladdere oppervlakken. Oppervlakken kunnen ook worden geslepen en gepolijst, bijvoorbeeld bij het maken van een grote bel. Na het gieten is het gietstuk bedekt met een residu van oxiden, silicaten en andere verbindingen. Dit residu kan op verschillende manieren worden verwijderd, zoals slijpen of stralen.

Tijdens het gieten gaan sommige bestanddelen van het zandmengsel verloren in het thermische gietproces. Groen zand kan worden hergebruikt nadat de samenstelling is aangepast om het verloren vocht en de additieven aan te vullen. Het patroon zelf kan oneindig hergebruikt worden om nieuwe zandmallen te maken. Het zandgietproces wordt al vele eeuwen gebruikt om gietstukken handmatig te produceren. Sinds 1950 zijn er gedeeltelijk geautomatiseerde gietprocessen ontwikkeld voor productielijnen.

GC Mold is een professionele leverancier voor gietdelen en machinaal bewerkte deel dat wijd voor Automobiele, Medische, Earthmover, aardolie, elektriciteitsindustrie wordt gebruikt, en in zaken op lange termijn met buitenlandse klanten van Noord-Amerika en het westen van Europa, zijn wij precies weet wat de klantenvereiste is wanneer zij tekeningen en materiële specificatie verstrekken. En onze techniekafdeling. kan het beste proces en de technologie voorstellen om de component of om het even welke ontwerp het veranderen indien nodig te maken.

De meeste van onze producten worden geëxporteerd naar Canada, de VS en West-Europa Duitsland, Frankrijk, Denemarken, Italië, Noorwegen, Turkije, Finland, Zwitserland, enz. en winnen een goede reputatie bij onze klanten.

GC heeft betrekking op verschillende gieterijen en machinefabrieken op basis van verschillende gietprocessen: verlorenwasgieten, zandgieten en hoge druk spuitgieten, aluminium zwaartekrachtgietenevenals precisiebewerking met CNC-machines.

Ben je op zoek naar aluminium zandgieten en andere gietende dienst? contacteer ons om prijs te krijgen, zijn wij spuitgietwerk China fabrikant, die aluminium spuitgietwerkGieten van magnesium, zink spuitgietengegoten aluminium en gietijzer op de wereldmarkt.

Dit vind je misschien ook leuk

Top 10 hogedruk spuitgietbedrijven in de wereld

Top 10 hogedruk spuitgietbedrijven in de wereld

Met 3570 werknemers is GF Die Casting het beste spuitgietbedrijf ter wereld. Nemak is met 38 productie-eenheden en $5 miljard omzet de op één na grootste spuitgietleverancier. Lees meer over de beste spuitgietbedrijven.

Onderdelen van spuitgietmachines

Onderdelen van spuitgietmachines

Ontdek de vitale rol van goed onderhouden spuitgietmachineonderdelen in de productie. Leer hoe deze onderdelen kwaliteitsproducten vormen, hun functies en het belang van regelmatig onderhoud voor efficiëntie en precisie.

Aluminium zwaartekrachtgieten

Aluminium zwaartekrachtgieten

Ontdek de voordelen en toepassingen van aluminium zwaartekrachtgieten in de productie. Ontdek hoe dit kosteneffectieve proces nauwkeurige aluminium onderdelen levert voor de auto-industrie, de luchtvaart en de consumptiegoederenindustrie. Ontdek het belang van aluminium zwaartekrachtgieten voor het bereiken van superieure kwaliteit en maatnauwkeurigheid in uw productiebehoeften.

0 reacties

Een reactie versturen

nl_NLDutch