{"id":19825,"date":"2025-11-20T05:23:57","date_gmt":"2025-11-20T05:23:57","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=19825"},"modified":"2025-11-20T05:23:57","modified_gmt":"2025-11-20T05:23:57","slug":"aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/","title":{"rendered":"Wat is aluminium extrusie? Het proces in 10 stappen"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400\">Extrusie van aluminium is het forceren van een aluminiumlegering in een matrijs met een vooraf bepaald profiel van de dwarsdoorsnede. Neem een tube tandpasta knijper extrusie is ook vergelijkbaar. Een elektrisch aangedreven ram dwingt het aluminium in de matrijs en het materiaal komt uit de opening. Terwijl het eruit komt, neemt het de vorm van de matrijs aan en wordt het langs een uitlooptafel geduwd. Het idee is op zijn best eenvoudig. De kracht is vergelijkbaar met die van je vingers op een tube tandpasta. Bij rood knijpen sijpelt de pasta in de vorm van de buisopening. De buisopening wordt in deze analogie gebruikt in plaats van de extrusiematrijs. De tandpasta heeft de vorm van een cirkelvormige ondoorzichtige streng omdat de opening een cirkel is.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Veel voorkomende ge\u00ebxtrudeerde profielen zijn hoeken, kanalen en ronde buizen.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De tekeningen die zijn gebruikt om de matrijzen te ontwerpen zijn hierboven te zien en de renderings van de voltooide aluminium profielen zijn hieronder te zien.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Aluminum-extrusion-can-be-likened-to-squeezing-toothpaste-from-a-tube.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-19826\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Aluminum-extrusion-can-be-likened-to-squeezing-toothpaste-from-a-tube-300x168.jpg\" alt=\"Aluminium-extrusie-kan-worden-gelijkgesteld-aan-knijpen-tandpasta\" width=\"300\" height=\"168\" title=\"\"><\/a><\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhoudsopgave<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle tabel met inhoud\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Schakel<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#What_is_Aluminum_Extrusion\" >Wat is aluminium extrusie?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Common_Extruded_Shapes\" >Gemeenschappelijke Ge\u00ebxtrudeerde Vormen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#The_Aluminum_Extrusion_Process_in_10_Steps\" >Het proces van aluminium extrusie in 10 stappen<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_1_The_Extrusion_Die_Is_Prepared_and_Its_Movement_to_The_Extrusion_Press\" >Stap #1: De extrusiematrijs wordt voorbereid en verplaatst naar de extrusiepers<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_2_An_Aluminum_Billet_Is_Preheated_Prior_to_Heating_Extrusion\" >Stap #2: Een aluminium staaf wordt voorverwarmd voorafgaand aan de extrusie.<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_3_The_Extrusion_Presses_Transfers_the_Billet\" >Stap #3: De extrusiepersen brengen de billets over<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_4_The_Ram_Moves_the_Die_Material_to_the_Container\" >Stap #4: De ram verplaatst het matrijsmateriaal naar de container<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_5_The_Material_to_The_Die_Is_Extruded\" >Stap #5: Het materiaal naar de matrijs wordt ge\u00ebxtrudeerd<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_6_The_Outgoing_Extrusions_Are_Placed_onto_The_Run_Out_Table_and_Are_Pashed\" >Stap #6: De uitgaande extrusies worden op de uitlooptafel geplaatst en gepasst.<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_7_The_Extrusions_Are_Sheared_to_the_Length_of_the_Table\" >Stap #7: De extrusies worden op de lengte van de tafel geschoren<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_8_The_Extrusions_Are_Brought_to_Room_Temperature\" >Stap #8: De extrusies worden op kamertemperatuur gebracht<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_9_The_Extrusions_Are_Brought_to_The_Stretcher_and_Are_Aligned_Stretched\" >Stap #9: De extrusies worden naar de brancard gebracht en uitgelijnd uitgerekt<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Step_10_The_Extrusions_Are_Brought_to_The_Finishing_Saw_and_Are_Cut_to_the_Required_Length\" >Stap #10: De extrusies worden naar de afwerkingszaag gebracht en op de vereiste lengte gezaagd.<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Benefits_of_Aluminum_Extrusion\" >Voordelen van aluminium extrusie<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#_Lightweight_and_Strong\" >\u00a0Lichtgewicht en sterk<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Corrosion_Resistance\" >Corrosiebestendigheid<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Design_Flexibility\" >Ontwerpflexibiliteit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Cost_Efficiency\" >Kosteneffici\u00ebntie<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Uses_of_Aluminum_extrusion\" >Toepassingen van aluminiumextrusie.<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Construction\" >Bouw<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Automotive\" >Automotive<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Electronics\" >Elektronica\u00a0\u00a0<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Aerospace\" >Ruimtevaart<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Consumer_Products\" >Consumentenproducten<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Choosing_the_Right_Aluminum_Extrusion_Alloy\" >De juiste legering voor aluminiumextrusie kiezen<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#6000_Series_Extrusions\" >6000 serie extrusies<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Strength_vs_Formability\" >Sterkte vs. vervormbaarheid<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#Final_Thoughts_on_Aluminum_Extrusion\" >Laatste gedachten over aluminiumextrusie<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/aluminium-extrusie-het-proces-in-10-stappen\/#FAQs\" >FAQs<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_Aluminum_Extrusion\"><\/span><b>Wat is aluminium extrusie?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Bij de extrusie van aluminiumlegeringen wordt de aluminiumlegering gedwongen om door een matrijs te gaan met een bepaalde dwarsdoorsnede. Je kunt het vergelijken met het uitknijpen van tandpasta uit een tube: de ram drukt erop, dwingt het aluminium door de matrijs te stromen en het materiaal komt eruit in de specifieke vorm van de matrijs. Bij het extruderen wordt het profiel op een uitlooptafel gereden. Het basisprincipe van het proces is eenvoudig, zoals tandpasta door een cirkelvormig gat persen waardoor een lange en stevige streng ontstaat.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_Extruded_Shapes\"><\/span><b>Gemeenschappelijke Ge\u00ebxtrudeerde Vormen<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<ul>\n<li><span style=\"font-weight: 400\">Massief: geen interne lege ruimtes (bijv. staven, balken, hoeken)<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400\">Hol: Een holte die omsloten is (bijvoorbeeld door een buis die vierkant of rechthoekig gevormd is).<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400\">Halfhol: Leemtes die gedeeltelijk ingesloten zijn (bijv. C-kanalen met kleine openingen)<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Toepassingen Extrusie wordt veel toegepast in de architectuur, auto-industrie, ruimtevaart, elektronica en energie. Hoewel eenvoudige vormen (hoeken, kanalen) typisch zijn, zijn ook zeer ingewikkelde ontwerpen mogelijk met behulp van het proces. Een voorbeeld hiervan is het gebruik van architecturale systemen met meerdere in elkaar grijpende extrusies, waarbij soms thermische onderbrekingen worden gebruikt als isolatie.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_Aluminum_Extrusion_Process_in_10_Steps\"><\/span><b>Het proces van aluminium extrusie in 10 stappen<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_1_The_Extrusion_Die_Is_Prepared_and_Its_Movement_to_The_Extrusion_Press\"><\/span><b>Stap #1: De extrusiematrijs wordt voorbereid en verplaatst naar de extrusiepers<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De matrijs is gemaakt van H13 staal in de vorm van een ronde matrijs, of wordt opgehaald als deze al aanwezig is. De matrijs wordt voor gebruik verwarmd tot 450 -500 graden om de levensduur van de matrijs te verlengen en ook om te zorgen voor een gelijkmatige stroom van metaal tijdens de extrusie. Nadat de matrijs goed is voorverwarmd, wordt hij in de extrusiepers geplaatst en is hij klaar voor gebruik.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_2_An_Aluminum_Billet_Is_Preheated_Prior_to_Heating_Extrusion\"><\/span><b>Stap #2: Een aluminium staaf wordt voorverwarmd voorafgaand aan de extrusie.<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De tweede fase van de extrusie is de voorbereiding van de grondstof, een billet genaamd. Een billet is gewoon een massieve cilindrische legering van aluminium die werd afgesneden van een grotere stam aluminium. De billets worden gebruikt als uitgangsmateriaal voor de productie van de gewenste ge\u00ebxtrudeerde profielen. De billet moet goed worden voorverwarmd in een speciale industri\u00eble oven voordat de extrusie kan plaatsvinden. Het kenmerkende temperatuurbereik in deze stap is 400-500 graden Celsius. Zo'n gecontroleerde verhitting is essentieel omdat het aluminium dan voldoende smelt om het kneedbaar te maken zodat het gemakkelijk onder druk door de matrijs kan stromen. Cruciaal is dat de billet op dit punt niet wordt gesmolten, maar in een toestand wordt gebracht waarin hij plastisch kan worden vervormd zonder te barsten of te breken.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_3_The_Extrusion_Presses_Transfers_the_Billet\"><\/span><b>Stap #3: De extrusiepersen brengen de billets over<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Eenmaal voorverwarmd wordt de aluminium billet met mechanische kracht overgebracht naar de extrusiepers. V\u00f3\u00f3r het persen wordt er een smeermiddel of lossingsmiddel op het oppervlak van de billet aangebracht, zodat er minder wrijving ontstaat. Het middel wordt ook op de hydraulische ram aangebracht, zodat de billet en de ram gemakkelijk kunnen bewegen en niet aan elkaar kleven. Dit is nodig om ervoor te zorgen dat de extrusie effici\u00ebnt verloopt en om de integriteit van het materiaal en de apparatuur te waarborgen.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_4_The_Ram_Moves_the_Die_Material_to_the_Container\"><\/span><b>Stap #4: De ram verplaatst het matrijsmateriaal naar de container<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Dit gebeurt door de zacht gemaakte aluminium billet in deze fase in de extrusiepers te plaatsen. Deze wordt dan aangedreven door een krachtige hydraulische ram die veel druk veroorzaakt, tot wel 15.000 ton. De billet wordt onder deze kracht geleidelijk naar de perscontainer geduwd. De druk hoopt zich op en zo duwt het aluminium naar buiten en vult het volledig de wanden van de perscontainer. Dit zorgt ervoor dat het materiaal gelijkmatig wordt samengeperst en klaar is voor het volgende extrusieproces met behulp van de matrijs.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_5_The_Material_to_The_Die_Is_Extruded\"><\/span><b>Stap #5: Het materiaal naar de matrijs wordt ge\u00ebxtrudeerd<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\"> Terwijl de aluminiumlegering in de perscontainer straalt, wordt het tegen de extrusiematrijs gedrukt. Ononderbroken hydraulische druk biedt het materiaal de enige weg naar voren door de opening van de matrijs. Na deze vrijlating neemt het aluminium de vorm van de matrijs in zijn geheel aan en vormt het een volledig gedefinieerd profiel om te worden gekoeld en verder te worden verwerkt.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_6_The_Outgoing_Extrusions_Are_Placed_onto_The_Run_Out_Table_and_Are_Pashed\"><\/span><b>Stap #6: De uitgaande extrusies worden op de uitlooptafel geplaatst en gepasst.<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Nadat het aluminium profiel uit de matrijs komt, wordt het opgetild door een trekker die het bewust rond de uitlooptafel brengt. De trekker beweegt op een constante snelheid met de extrusiesnelheid zodat er een soepele beweging zonder vervorming is. Het profiel laat men afkoelen op de tafel, dit is quenchen, dit gebeurt ofwel door een waterbad of door ventilatoren die erboven gemonteerd zijn, waardoor de eigenschappen en structuur in evenwicht gebracht worden.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_7_The_Extrusions_Are_Sheared_to_the_Length_of_the_Table\"><\/span><b>Stap #7: De extrusies worden op de lengte van de tafel geschoren<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Zodra een extrusie groot genoeg is om een volledige tafel te bedekken, wordt het van het proces afgesneden met een hete zaag. Dit is de scheiding om het profiel hanteerbaar te maken dat later verwerkt zal worden. Tijdens de extrusie is warmte erg belangrijk. Het profiel, ook al is het al gedoofd zodra de pers wordt verwijderd, heeft nog veel warmte op zich en toch is het nog niet zo koud. Dit stadium is geschikt voor de voorbereiding van de extrusie, die wordt gevolgd door de daaropvolgende afkoeling en uitlijning.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_8_The_Extrusions_Are_Brought_to_Room_Temperature\"><\/span><b>Stap #8: De extrusies worden op kamertemperatuur gebracht<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Met de extrusie van de uitlooptafel worden de extrusies vervolgens mechanisch op tafellengte naar een koeltafel verplaatst. In dit geval laat men de aluminium profielen afkoelen tot ze langzaam afkoelen tot kamertemperatuur. Het afkoelen is een belangrijke stap in het stabiliseren van het materiaal. Als de profielen voldoende zijn afgekoeld, worden ze naar de volgende fase verplaatst, namelijk strekken om ze goed uitgelijnd te krijgen.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_9_The_Extrusions_Are_Brought_to_The_Stretcher_and_Are_Aligned_Stretched\"><\/span><b>Stap #9: De extrusies worden naar de brancard gebracht en uitgelijnd uitgerekt<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De ge\u00ebxtrudeerde profielen krijgen meestal een lichte verdraaiing of vervorming als de profielen afkoelen, wat gecorrigeerd moet worden. De profielen worden naar een stretcher verplaatst om hun juiste vorm terug te krijgen. In dit geval worden beide uiteinden van elke extrusie stevig vastgeklemd en wordt er mechanisch aan de extrusie getrokken met een gereguleerde kracht. Dit rekproces verwijdert alle onvolkomenheden en maakt het aluminium recht, zodat het voldoet aan de exacte maatvereisten en volledig recht is om de laatste stappen van het snijden en afwerken te ondergaan.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Step_10_The_Extrusions_Are_Brought_to_The_Finishing_Saw_and_Are_Cut_to_the_Required_Length\"><\/span><b>Stap #10: De extrusies worden naar de afwerkingszaag gebracht en op de vereiste lengte gezaagd.<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Zodra de extrusies met tafellengte zijn rechtgetrokken en goed zijn uitgehard, worden ze naar de afkortzaagtafel verplaatst. In dit geval hebben de profielen een vooraf bepaalde lengte, meestal tussen 8 en 21 voet. Op dit punt wordt de extrusie van T4 eigenschappen overgenomen. Na het zagen kunnen ze in verouderingsovens worden geplaatst zodat ze de sterkere T5- of T6-temperaturen krijgen.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Benefits_of_Aluminum_Extrusion\"><\/span><b>Voordelen van aluminium extrusie<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<div id=\"attachment_19830\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption alignnone\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Aluminum-Extrusion-Electronics.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19830\" class=\"size-medium wp-image-19830\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Aluminum-Extrusion-Electronics-300x168.jpg\" alt=\"Voordelen van aluminium extrusie\" width=\"300\" height=\"168\" title=\"\"><\/a><p id=\"caption-attachment-19830\" class=\"wp-caption-text\">Voordelen van aluminium extrusie<\/p><\/div>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"_Lightweight_and_Strong\"><\/span><span style=\"font-weight: 400\">\u00a0<\/span><b>Lichtgewicht en sterk<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Aluminium heeft een verbazingwekkende verhouding tussen sterkte en gewicht, vandaar dat het wordt gebruikt voor vliegtuigonderdelen, structurele frames enzovoort.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Corrosion_Resistance\"><\/span><b>Corrosiebestendigheid<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Aluminium is ongevoelig voor corrosie, in tegenstelling tot staal, dat een oxidelaag heeft, en is daarom ideaal voor gebruik buitenshuis.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Design_Flexibility\"><\/span><b>Ontwerpflexibiliteit<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Extrusie Het kan oneindig worden gevormd door het gebruik van basisstaven tot complexe arrays van holtes en kanalen.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cost_Efficiency\"><\/span><b>Kosteneffici\u00ebntie<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Het proces vermindert verspilling en maakt massaproductie mogelijk, waardoor de materiaal- en bewerkingskosten laag blijven.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Uses_of_Aluminum_extrusion\"><\/span><b>Toepassingen van aluminiumextrusie.<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Het zal je misschien verbazen dat er heel wat industrie\u00ebn zijn die afhankelijk zijn van extrusies.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Construction\"><\/span><b>Bouw<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div id=\"attachment_19827\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption alignnone\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Construction.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19827\" class=\"size-medium wp-image-19827\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Construction-300x168.jpg\" alt=\"Gebruik van aluminium extrusie in de bouw\" width=\"300\" height=\"168\" title=\"\"><\/a><p id=\"caption-attachment-19827\" class=\"wp-caption-text\">Gebruik van aluminium extrusie in de bouw<\/p><\/div>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De extrusie van aluminium is een belangrijk onderdeel geworden van de moderne bouw omdat het sterk en duurzaam is en flexibiliteit biedt in het ontwerp. Het wordt vaak toegepast bij de productie van raamkozijnen die licht en toch duurzaam zijn om gewicht te dragen, glad afgewerkte deuren en gordijngevels die gemaakt zijn om de schoonheid van het gebouw te versterken en zelfs de stabiliteit te behouden. Aluminium wordt ook ge\u00ebxtrudeerd om leuningen te maken die zo veilig en toch aantrekkelijk zijn en dakbedekking die bescherming biedt tegen de regen en duurzaam presteert. Met deze toepassingen kan men de veelzijdigheid van aluminium zien, en dus de noodzaak om dit onderdeel van de architectuur en het ontwerp van structuren te gebruiken.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Automotive\"><\/span><b>Automotive<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div id=\"attachment_19828\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption alignnone\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Aluminum-Extrusion-in-Automotive-industry.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19828\" class=\"size-medium wp-image-19828\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Aluminum-Extrusion-in-Automotive-industry-300x168.jpg\" alt=\"Gebruik van aluminium extrusie in de auto-industrie \" width=\"300\" height=\"168\" title=\"\"><\/a><p id=\"caption-attachment-19828\" class=\"wp-caption-text\">Gebruik van aluminium extrusie in de auto-industrie<\/p><\/div>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De meeste toepassingen in de auto-industrie omvatten de <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/?s=aluminum+extrusion\">aluminiumextrusie<\/a> omdat het een sterk materiaal is, licht van gewicht en in staat om thermisch goed te presteren. E\u00e9n daarvan is de EV-batterijhouder die duurzaam en corrosiebestendig moet zijn en tegelijkertijd voertuigen effici\u00ebnt en veilig moet maken. Structurele onderdelen worden ook gemaakt van ge\u00ebxtrudeerd aluminium dat niet stijf is en niet bijdraagt aan het hogere gewicht. De toepasbaarheid van aluminium in warmtewisselaars is dat het een goede thermische geleider is die helpt bij het koelen en de energie- en prestatie-effici\u00ebntie van het hele voertuig verbetert.\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Electronics\"><\/span><b>Elektronica\u00a0\u00a0<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Aluminiumextrusie wordt veel gebruikt bij de productie van onderdelen die een combinatie van sterkte, precisie en thermische effici\u00ebntie vereisen. Een voorbeeld hiervan zijn koellichamen met ge\u00ebxtrudeerde vinnen die helpen bij het vasthouden van warmte om schade aan gevoelige machines te minimaliseren. De extrusie dient een dubbel doel: het cre\u00ebren van een lichtgewicht ontwerp, waardoor de apparatuur op een effectieve manier wordt beschermd, en een stevige behuizing om mechanische schade te voorkomen.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aerospace\"><\/span><b>Ruimtevaart<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Het vermogen van <a href=\"https:\/\/www.thediecasting.com\/what-is-aluminum-extrusion-process\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">aluminiumextrusie<\/a> is belangrijk in de lucht- en ruimtevaarttechniek vanwege de sterkte-gewichtsverhouding en veelzijdigheid. Het wordt ook veel toegepast in vliegtuigframes en biedt lichtgewicht en duurzame frames die het brandstofverbruik effici\u00ebnter maken. Interieuronderdelen worden ook geproduceerd door ge\u00ebxtrudeerd aluminium, inclusief stoelsteunen en cabinestructuren en zorgen voor veiligheid en een lager gewicht. We hebben ook steunbalken die bestaan uit extrusies, die stijfheid en stabiliteit bieden om vliegtuigen te helpen de hoogste spanningen tijdens hun activiteiten te doorstaan en ervoor te zorgen dat hun algehele prestaties en stabiliteit intact blijven.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Consumer_Products\"><\/span><b>Consumentenproducten<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div id=\"attachment_19829\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption alignnone\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Consumer-Products-like-furniture-Gyms-machines.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19829\" class=\"size-medium wp-image-19829\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Consumer-Products-like-furniture-Gyms-machines-300x168.jpg\" alt=\"Gebruik van aluminium extrusie in consumenten\" width=\"300\" height=\"168\" title=\"\"><\/a><p id=\"caption-attachment-19829\" class=\"wp-caption-text\">Gebruik van aluminium extrusie in consumenten<\/p><\/div>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Het lichte gewicht en de veelzijdigheid van aluminium hebben ervoor gezorgd dat het het best gebruikt kan worden in consumentenproducten. Het maakt ook duurzame meubelframes, versterkt sportuitrusting zoals fietsen en rackets en helpt ook fitnessapparaten met precisiecomponenten. Ge\u00ebxtrudeerd aluminium is ook gebruikt in de technologie die we dagelijks gebruiken, zoals laptops, waarbij het gladde behuizingen biedt die niet alleen duurzaamheid, maar ook functionaliteit en een goed ontwerp bieden.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choosing_the_Right_Aluminum_Extrusion_Alloy\"><\/span><b>De juiste legering voor aluminiumextrusie kiezen<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Er is geen eenheid van alle aluminiumlegeringen.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6000_Series_Extrusions\"><\/span><b>6000 serie extrusies<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div id=\"attachment_19831\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption alignnone\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/6000-Series-Extrusions.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19831\" class=\"size-medium wp-image-19831\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/6000-Series-Extrusions-300x168.jpg\" alt=\"6000 Serie \" width=\"300\" height=\"168\" title=\"\"><\/a><p id=\"caption-attachment-19831\" class=\"wp-caption-text\">6000 serie extrusies<\/p><\/div>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De meest voorkomende zijn 6061 en 6063. Ze zijn een combinatie van sterkte, corrosiebescherming en extrudeerbaarheid.<\/span><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Strength_vs_Formability\"><\/span><b>Sterkte vs. vervormbaarheid<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Sterkere legeringen zijn moeilijker te extruderen en de zachtere legeringen hebben een hogere vervormbaarheid. De juiste keuze is namelijk gebaseerd op de vereisten van je project.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Final_Thoughts_on_Aluminum_Extrusion\"><\/span><b>Laatste gedachten over aluminiumextrusie<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Extrusie is een zeer veelzijdige, goedkope en milieuvriendelijke methode om aluminium te produceren. Het neemt ruwe knuppels en verandert ze in hoogwaardige knuppels die in de moderne industrie\u00ebn worden gebruikt. Of het nu gaat om een structureel onderdeel of om miniatuurelektronica, extrusie biedt een ideale combinatie van beide.<\/span><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"FAQs\"><\/span><b>FAQs<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><b>Wat is het meest gebruikte type extrusie van aluminium?<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Het weegt minder, is duurzaam, flexibel en het is goedkoper om te maken dan machinaal bewerken of gieten.<\/span><\/p>\n<p><b>Wat is de sterkte van aluminium extrusies?<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">De legering en warmtebehandeling hebben te maken met sterkte, maar ge\u00ebxtrudeerd aluminium kan altijd extreem sterk en toch licht zijn.<\/span><\/p>\n<p><b>In welke vormen wordt aluminium extrusie geleverd?<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Vrijwel alle vormen massief, hol, kanalen, hoeken, T-vormen en deelvormige profielen zijn mogelijk.<\/span><\/p>\n<p><b>Aluminium extrusie kunnen recyclen?<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Ja! Extrusie is milieuvriendelijk en 100 procent recyclebaar, omdat aluminium tijdens het recyclen zijn kwaliteit niet verliest.<\/span><\/p>\n<p><b>Wat zijn de toonaangevende industrie\u00ebn in de extrusie van aluminium?<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400\">Bouw, auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, transport en elektronica.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Extrusion of aluminum is the act of forcing aluminum alloy into a die with a predetermined cross-sectional profile. Consider a tube of toothpaste squeezer\u00a0 extrusion is also similar. An electrically powered ram forces the aluminum into the die and the material comes out of the opening. As it comes out, it assumes the very shape [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":19820,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[7,633],"tags":[1105,1104],"class_list":["post-19825","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aluminium-die-casting","category-aluminum","tag-aluminum","tag-aluminum-extrusion"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19825","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19825"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19825\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19820"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19825"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19825"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19825"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}