Als je aan zeefdrukken denkt, denk je waarschijnlijk in de eerste plaats aan textiel en kleding. Zeefdrukken is echter ook heel belangrijk in de metaalverwerkende industrie en andere industrieën, zoals in dit artikel wordt aangetoond. Deze gids richt zich op de beschrijving van wat zeefdrukken opaluminium en metaal is, hoe het gedaan wordt, technische details, geschikte inkten, voordelen en soorten metaal die gebruikt worden. Het doel van dit artikel is om een duidelijk en gedetailleerd inzicht te geven in deze methode in de metaalbewerking. Welkom bij het onderwerp dat de details van zeefdrukken op metalen oppervlakken zal onthullen. 

Inzicht in zeefdrukken op aluminium en metaal

Serigrafie of zeefdrukken op aluminium en metaal is het proces dat gebruikt wordt bij het afwerken van aluminium en metaal. Het is een techniek waarbij een ontwerp of verf op een metalen oppervlak wordt aangebracht met behulp van gereedschap zoals een mes en een rakel. Om de verf aan te brengen, wordt een fijn polyester gaas gebruikt zodat de afbeelding duidelijk is en er een nauwkeurige overdracht is.

Om vervorming te voorkomen en ervoor te zorgen dat de inkt zich niet naar de verkeerde gebieden op het metaal verspreidt, wordt een sjabloon gebruikt om de ongewenste gebieden te bedekken. Dit proces maakt de productie van ingewikkelde en perfecte ontwerpen op het oppervlak van metalen mogelijk.

Kritische aanvullingen voor zeefdrukken op metaal

Zeefdrukken zijn primitief bij het zeefdrukken op metaal en zijn van vitaal belang voor de fijne details van het ontwerp. Het aantal mazen is daarom afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en de metalen ondergrond waarop wordt gewerkt. Bovenstaande maaswijdten zijn wenselijk voor ontwerpen die meer detaillering vereisen, omdat ze de inkt een fijner punt geven om mee te werken. Aan de andere kant zijn grotere maaswijdten voor ontwerpen met meer inktafzetting en zware ontwerpen waarbij het aanbrengen van de inkt belangrijk is in relatie tot het ontwerp. 

Metalen en hun oppervlakken 

Aluminium, roestvrij staal, messing en alle andere soorten metalen oppervlakken hebben een unieke eigenschap die het zeefdrukproces beïnvloedt. Bij het gebruik van de T-shirts moet men ervoor zorgen dat het gebied waarop geïnkt moet worden goed voorbereid is, zodat de inkt goed en langdurig kan hechten. Het gedrag van inkt met het metalen substraat moet dus worden onderzocht om het beste resultaat te bereiken. zeefdrukken op aluminium afdrukkwaliteit die bestand is tegen omgevingsomstandigheden en slijtage.

Inkten geschikt voor metaal

Het is heel belangrijk om het juiste type inkt te kiezen als het gaat om zeefdrukken op metaal. Inkten voor metaal zijn niet hetzelfde als die voor stof of papier omdat ze aan het metaal moeten hechten en ook bestand moeten zijn tegen zaken als water, UV en mechanische spanning. Er zijn inkten op epoxybasis, UV-uithardende inkten en inkten op basis van oplosmiddelen en hun eigenschappen op het gebied van hechting en weerstand tegen omgevingsfactoren verschillen. Het kiezen van de juiste inkt zorgt ervoor dat afdrukken op geen enkele manier worden aangetast, zoals vervagen of worden beïnvloed door omstandigheden zoals licht.  

Knijpers en Emulsie

Ze worden ook gebruikt bij zeefdrukken om de inkt gelijkmatig over de metalen mazen van de zeef te verdelen. Het type rakel en de hardheid ervan spelen ook een rol bij het aanbrengen van de inkt en de kwaliteit van de afdruk op de gebruikte zeef. Ook bij het maken van het sjabloon waarmee de drukgebieden op de zeef worden bepaald, is de keuze van de emulsie erg cruciaal. Het type emulsie en de toepassingstechniek bepalen de duurzaamheid van de stencils en de mate van ontwerptransfer op metalen substraten.

Voorbereiding van het metaaloppervlak voor metaalprinten

Het proces is over het algemeen als volgt verdeeld;

Reinigen en ontvetten 

De eerste stap in het bereiken van de beste inkthechting op metalen oppervlakken is het reinigen en ontvetten van het metalen oppervlak. Elke vorm van vuil, olie of andere substantie op het oppervlak van het metaal belemmert de hechting van inkt aan het metalen oppervlak en beïnvloedt zo de kwaliteit van de afdrukken en hun duurzaamheid. Het gebruik van metaalreinigers en -ontvetters is efficiënt in het verwijderen van het vuil, waardoor het oppervlak klaar is voor het printproces. Deze stap is belangrijk omdat het helpt om de hechting van de inkt aan het metalen substraat te vergroten, waardoor de duurzaamheid van de afdrukken toeneemt.

Methoden voor afwerken en polijsten

Om een perfect glad en glanzend oppervlak op metaal te krijgen dat een perfecte afwerking geeft aan de afgedrukte afbeelding, is het noodzakelijk om oppervlaktedefecten te vermijden. Schuren is een van de meest gebruikte methoden van afwerking waarbij het doel is om het oppervlak van het metaal te egaliseren en eventuele krassen, bramen of andere oneffenheden te verwijderen. Er worden verschillende soorten schuurpapier gebruikt, afhankelijk van de ruwheid van het te produceren oppervlak, dat grof of fijn kan zijn. Deze voorbereidingsmethode heeft ook het voordeel dat de afdruk er mooier uitziet en dat de inkt beter vloeit en beter hecht tijdens het drukproces.

Het metalen oppervlak gronden

Een andere techniek die wordt gebruikt om de hechting en de stabiliteit van geprinte inkt te verbeteren, is het aanbrengen van een primerlaag op het metalen oppervlak. Primers helpen bij het vormen van een hechting tussen het metalen substraat en de inkt, zodat de inkt in de toekomst niet loslaat. Deze voorbereidende stap helpt te garanderen dat de geprinte ontwerpen niet vervagen en in het oog blijven springen, ongeacht de effecten van vocht, UV-licht en mechanische spanning. Het oppervlak van het te bedrukken metaal moet goed worden voorbehandeld om ervoor te zorgen dat de afdrukken die erop worden gemaakt lang meegaan en van hoge kwaliteit zijn bij zeefdrukken op metaal.

Voordelen van zeefdruk

Bij CNM is zeefdrukken een zeer veelzijdige afwerkingsmethode die het uiterlijk en de anticorrosieve eigenschappen van metalen zoals roestvrij staal, aluminium en messing verbetert. Onze deskundige professionals zijn goed uitgerust om de beste zeefdrukafwerkingen aan te bieden aan gefabriceerde artikelen om hun kwaliteit te verbeteren.

Expertise in nauwkeurige kleurafstemming

De belangrijkste uitdaging die een zeefdrukbedrijf tegenkomt is de mogelijkheid om de kleur van de gezeefdrukte afbeelding af te stemmen op de gewenste kleur. Bij CNM wordt dit gedaan met UV-uithardende inkten en een zeer rigoureus kleurmatchingproces dat wordt gevolgd. Op deze manier zijn we er zeker van dat we onze klanten de beste afwerkingen leveren die er niet alleen goed uitzien, maar ook precies voldoen aan de door de klant gestelde norm. 

Levensduur en duurzaamheid met superieure lijmoplossingen

De levensduur van de gezeefdrukte afwerking hangt af van de lijmverbinding die wordt ontwikkeld. Of het nu gaat om naamplaten, grafische paneeloverlays of metalen stempels, CNM heeft een verscheidenheid aan industriële lijmen die op maat worden gemaakt. Onze afwerkingen zijn ontworpen om zo lang mogelijk mee te gaan en zowel functioneel als esthetisch te zijn.

Deskundige begeleiding en ondersteuning

CNM heeft professioneel en bekwaam personeel om professioneel advies en service te bieden aan de klanten. Als je onze zeefdrukdiensten nodig hebt of als je niet zeker weet welk type lijm je moet gebruiken, dan ben je bij ons aan het juiste adres. Neem vandaag nog contact op met CNM en ontdek hoe we kunnen voldoen aan uw precieze eisen op het gebied van metaalafwerking.

Metaalselectie voor zeefdrukken

Bij de keuze van het metaal voor zeefdrukken komen aspecten kijken als het uiterlijk van het metaal, de duurzaamheid van het metaal en de aard van het werk waarvoor het gebruikt gaat worden. Hier gaan we in detail in op de kenmerken en voordelen van aluminium, koper en roestvrij staal: In dit artikel bespreken we de eigenaardigheden en voordelen van het gebruik van aluminium, koper en roestvrij staal in meer detail.

Zeefdruk aluminium: Lichtgewicht elegantie

Aluminium wordt gewaardeerd om zijn lage dichtheid, niet-corrosieve aard en de versterking van heldere kleuren. Deze eigenschappen maken het een ideaal materiaal voor zeefdrukken wanneer een moderne look gewenst is. Het is relatief licht en daarom gemakkelijk te bewerken en te installeren, waardoor het ook kan worden gebruikt voor bewegwijzering, naamplaten en decoratieve panelen.

Voordelen van aluminium:

• Corrosiebestendigheid: Aluminium heeft de neiging om een oxidelaag te ontwikkelen die het zeer ongevoelig maakt voor roest en daarom kan het in een buitenomgeving worden gebruikt.
• Lichtgewicht: Het is transporteerbaar, hanteerbaar en kan gemakkelijk worden gerepareerd en kan daarom relatief goedkoop zijn voor grootschalige projecten.
• Levendige kleuren: Aluminium kan goed kleuren opnemen, waardoor zeefdrukken er beter uitzien. 

Toepassingen:

• Naambordjes: Ze zijn erg sterk en kunnen worden gebruikt voor branding en identificatie, zoals op auto's en huishoudelijke apparaten.
• Bewegwijzering: Het materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van de borden is aluminium en de gebruikte kleuren spoelen niet af bij weersveranderingen en de borden worden niet breekbaar en bladderen niet af. 

Zeefdrukken Koper: Vintage charme

Koper geeft een warme en traditionele uitstraling waardoor zeefdrukontwerpen eruit zien alsof ze uit de jaren 70 komen. Koper is een roodbruin metaal dat vrij buigzaam is, waardoor het gemakkelijk te bewerken is en er zelfs ingewikkelde ontwerpen in kunnen worden gesneden. Het ontwikkelt in de loop der jaren een beschermende laag en krijgt daardoor een prachtig uiterlijk en karakter.

Voordelen van koper:

• Esthetisch aantrekkelijk: De koperen afwerking is heel stijlvol en past goed bij de natuurlijke omgeving, waardoor het ideaal is voor gebruik in luxeproducten en logo's.
• Buigzaamheid: Voldoende kneedbaar om te worden gevormd tot de vereiste ingewikkelde patronen waarmee de zeefdrukken kunnen worden ontvangen.
• Duurzaamheid: Koper corrodeert niet snel en blijft er tientallen jaren mooi uitzien; daarom wordt het gebruikt in producten waarvan verwacht wordt dat ze lang meegaan.

Toepassingen:

•  Labels en Tags: Koperen labels en etiketten zien er uniek uit en zijn ideaal voor stijlvolle kwaliteitsproducten, inclusief handgemaakte producten.
• Kunst en decor: Bij het gebruik van koper in het interieurontwerp ligt de nadruk op de kleur van het materiaal, die warmrood is, en het oppervlak van het metaal. 

Roestvrij staal zeefdrukken: Industrieel Chique 

Roestvrij staal is een materiaal dat vrij duurzaam is en metaalachtig aanvoelt. Daarom wordt het vaak gebruikt bij zeefdrukken voor moderne en strakke ontwerpen. Roestvrij staal is een materiaal dat zeer stevig is en niet roest; het wordt voor verschillende doeleinden gebruikt en verliest zijn functionaliteit niet, of het nu binnen of buiten wordt gebruikt of in ruimtes die vaak worden gebruikt. 

Voordelen van roestvrij staal

•  Duurzaamheid: Roestvast staal is een materiaal met een hoge treksterkte en een hoge corrosiebestendigheid; het is dus geschikt voor gebruik op plaatsen waar sterkte een factor is.
• Moderne esthetiek: Het heeft een glad oppervlak waardoor het geschikt is voor de huidige strakke en chique interieurontwerpen.

Toepassingen

• Apparaten en elektronica: Voor apparaten en elektronica worden roestvrijstalen panelen en afdekkingen gebruikt. Deze oppervlakken slijten de zeefdruk niet, zelfs niet wanneer deze vaak wordt gebruikt.
• Bewegwijzering voor buiten: Roestvrij staal is geschikt voor buitenborden omdat het niet corrodeert en je de borden altijd kunt lezen, ongeacht de weersomstandigheden.

Metalen substraten voor succesvol zeefdrukken

Bij zeefdrukken op metalen oppervlakken moet men rekening houden met de verschillende soorten substraten, in dit geval het behandelde of gecoate metaal. Deze metalen substraten moeten dus bekend zijn om tot de juiste afwerking te komen. Hier verkennen we de twee hoofdcategorieën van metaalcoatings: Polymeer en kunststof. 

Thermoplastische coating

De thermoplastische coatings hebben tijdens het drogen geen chemische interactie met de metalen, waardoor een zacht oppervlak ontstaat dat de inkt gemakkelijk kan opnemen. Van deze coatings kan echter niet gezegd worden dat ze chemisch immuun zijn tegen agressieve oplosmiddelen, wrijven of hitte. Bij zeefdrukken wordt hitte of sterke oplosmiddelen gebruikt, waardoor de thermoplastische coating smelt. 

Thermohardende coating 

Thermohardende coatings hebben warmte nodig om het materiaal uit te harden en daardoor heeft het materiaal een hittebestendige en krasbestendige afwerking. Dit type coating is resistenter dan de thermoplastische coatings en is beter bestand tegen slijtage en oplosmiddelen. Thermohardende coatings worden uitgehard door ze te bakken, waardoor ze stijf genoeg zijn om bepaalde omstandigheden te doorstaan en geschikt zijn voor gebruik waar enige duurzaamheid vereist is.

De eigenschappen van de thermoplastische en thermohardende coatings moeten bekend zijn om het juiste metalen substraat voor zeefdruk te kiezen. Door het juiste type coating te kiezen, blijven de gedrukte ontwerpen goed zitten, vervagen ze niet, worden ze niet afgewassen en hebben ze de juiste eigenschappen voor het beoogde gebruik.

Laatste gedachten

Kortom, het is noodzakelijk om vertrouwd te raken met de verschillende afwerkingstechnieken die van toepassing zijn op je metaalbewerkingsproject, ongeacht de grootte van het project. Van alle hierboven beschreven technieken wordt zeefdrukken beschouwd als een van de meest effectieve technieken vanwege de flexibiliteit van het proces en de mogelijkheid om een zeer hoge mate van detail te bereiken.

ALUDIECASTING is alles in één aluminium matrijzengietmatrijs en onderdelenproductiebedrijf dat zeefdrukdiensten levert waarbij het ontwerp kan worden gemaakt afhankelijk van de richting van de klanten, en dit is waarom het de voorkeur geniet. Als je vragen hebt over de details van het zeefdrukken of als je plannen hebt om de techniek te gebruiken in je volgende project, inclusief opties voor zijde zeefdruk op metaal bij mij in de buurt, neem dan gerust contact met ons op. Ons team staat altijd klaar om je vragen te beantwoorden en hulp te bieden bij het nemen van de juiste beslissing op basis van je individuele geval in het kader van je project.