Aluminium samo w sobie jest srebrne. Do jego barwienia można jednak użyć wielu metod, takich jak anodowanie, malowanie proszkowe, malowanie ciekłą farbą i galwanizacja. Aluminium oferuje następujące wykończenia powierzchni:
- Mill Finish
- Szczotkowany
- Polerowany
- Matowy lub satynowy
- Teksturowane
- Ziarno drewna
W tym artykule omówiono, dlaczego produkty aluminiowe Wykończenia powierzchniRodzaje wykończeń dla aluminium i rozważania dotyczące skutecznego wykończenia aluminium. Do dzieła!
Dlaczego produkty aluminiowe wymagają wykończenia powierzchni?
A surface finish on aluminum products is important, influencing the final product’s appearance, functionality, and durability. This implies that producers usually adopt diverse kinds of aluminum finishes, which can give parts a uniform coating and different colors.
Powłoki te poprawiają również właściwości izolacji elektrycznej, współczynnik odbicia i odporność na zużycie. Co więcej, mogą obniżyć tarcie między powierzchnią aluminium a innymi interfejsami, prowadząc do lepszej ogólnej wydajności części aluminiowych.
Co więcej, na przykład anodowanie pozwala uzyskać odporną na korozję powierzchnię aluminium. Jednak korozja, wilgoć lub inne zanieczyszczenia mogą dostać się do złych wykończeń niskiej jakości produktów wykonanych z aluminium, takich jak szczeliny i pęknięcia. Dlatego wymagane są gładkie, równe warstwy metalu, aby nie gromadziły się zanieczyszczenia, które mogłyby zniszczyć ich powierzchnie.
10 rodzajów aluminiowych wykończeń
Projektanci i producenci produktów stosują różne wykończenia powierzchni części aluminiowych. Różne wykończenia aluminium mają unikalne właściwości i praktyczne zastosowania. Poniżej przedstawiono kilka typowych rodzajów wykończenia aluminium.
1. Wykończenie jak po obróbce mechanicznej
Wykończony stan obrabianych części aluminiowych, gdy pochodzą one z frezarki, jest określany jako wykończenie "po obróbce". Jest to bezpłatne wykończenie powierzchni; jest szeroko stosowane w aplikacjach bez specyfikacji wykończenia mechanicznego lub chemicznego.
2. Anodowanie
Anodowanie to popularna metoda obróbki powierzchni profili aluminiowych. Obejmuje ona procedurę elektrochemiczną przekształcającą powierzchnie aluminiowe w trwałą, atrakcyjną wizualnie, odporną na korozję warstwę tlenku. Ten rodzaj wykończenia aluminium zapewnia różne grubości powłoki, aby osiągnąć pożądane korzyści.
3. Malowanie proszkowe
Jeśli potrzebujesz powłoki dekoracyjnej, która jest również ochronna, malowanie proszkowe może być najlepszym wykończeniem powierzchni aluminium dla Twoich produktów. Proces elektrostatyczny jest wykorzystywany do nakładania powłoki ochronnej na powierzchnię aluminium przed jej utwardzeniem; w ten sposób tworzone są solidne połączenia.
4. Alodine Finish (Chem Film)
Inną dobrą pasywacyjną powłoką tlenkową dla powierzchni aluminiowych jest wykończenie alodynowe lub powłoka chemiczna. Kosztuje mniej niż anodowanie i oferuje zwiększoną odporność na korozję.
5. Śrutowanie
Śrutowanie perełkowe wykorzystuje drobne kulki szklane lub stalowe jako ścierniwo do wywierania wysokiego nacisku na powierzchnie produktów aluminiowych za pomocą urządzenia do śrutowania perełkowego. W rezultacie uzyskuje się gładsze, jaśniejsze i czystsze powierzchnie.
6. Galwanizacja
Za pomocą elektrolizy, galwanizacja to rodzaj aluminiowego wykończenia cienkiej metalowej powłoki nakładanej na powierzchnię innego metalu. Poprawia mechaniczną, fizyczną i chemiczną fabrykę materiałów aluminiowych.
7.Polerowanie
Polerowanie aluminium może być konieczne, aby produkty aluminiowe były bardziej trwałe, atrakcyjne wizualnie i funkcjonalne. Pomaga to w tworzeniu odblaskowej powierzchni, która chroni aluminium przed czynnikami korozyjnymi.
8. Szczotkowanie
Szczotkowanie jest przykładem mechanicznego procesu wykańczania powierzchni aluminiowych, w którym teksturowana szczotka jest używana na wytłaczanych aluminiowych wykończeniach. Nadaje to metalowi szczotkowany wygląd o zwiększonej odporności na zarysowania i lepszej estetyce.
9. Laserowe wytrawianie aluminium
Wytrawianie laserowe aluminium to skuteczny sposób wykonywania głębokich, trwałych znaków lub grawerowania na aluminium. Ta obróbka powierzchni aluminium ma zastosowanie w różnych branżach, takich jak lotnictwo i motoryzacja.
10.Bright Dipping
Jasne zanurzanie to proces stosowany w wykańczaniu aluminium, który pozwala uzyskać doskonałe polerowane wykończenie części wykonanych z aluminium. Zazwyczaj polega on na zanurzaniu profili aluminiowych w kwasie w celu uzyskania wykończenia przypominającego szkło.
Różne efekty i style powierzchni dla wykończeń aluminiowych
Stopy aluminium są wysoce konfigurowalne zgodnie z wymaganiami zamierzonych zastosowań. Poniżej przedstawiono różne efekty i style wykończenia powierzchni aluminium, z których korzystają projektanci produktów.
1. wysoki połysk
Wykończenie na wysoki połysk zapewnia gładką powierzchnię, która jest atrakcyjna wizualnie i dobrze odbija światło. Jest błyszcząca niezależnie od koloru.
2.Satin
Satynowe wykończenia oferują niski połysk powierzchni, co czyni je najlepszym kompromisem dla części aluminiowych, które nie wymagają określonego stylu wykończenia. Skutecznie maskuje defekty i ułatwia procesy czyszczenia.
3.Matte
Ten styl wykończenia powierzchni aluminium zapewnia płaski, niebłyszczący wygląd. Łatwo ukrywa skazy, takie jak plamy z wody i odciski palców, ponieważ nie ma wielu warstw powłoki, dzięki czemu jest tańszy niż inne.
4.metaliczny
Wykończenia metaliczne nadają aluminiowym przedmiotom bogatego charakteru. Ten rodzaj wykończenia aluminium ma tendencję do mniejszego odbijania światła niż wykończenie błyszczące.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze wykończenia powierzchni aluminium
Ważne jest, aby rozważyć różne opcje wykończenia aluminium w celu poprawy funkcjonalności i wyglądu obrabianych elementów. Ta sekcja przedstawia przydatne rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego wykończenia powierzchni aluminium dla swoich produktów.
1. Przeznaczenie
Należy określić, czy są to części aluminiowe przeznaczone do użytku zewnętrznego czy wewnętrznego. Produkty aluminiowe przeznaczone do użytku zewnętrznego zazwyczaj wymagają specjalnej obróbki powierzchni, która jest odporna na promieniowanie UV, substancje żrące i zmiany temperatury.
2. Pożądana estetyka
Aby wybrać idealne wykończenie powierzchni aluminium, które spełni wymagania estetyczne części aluminiowych, należy zastanowić się nad ich wyglądem. Różne rodzaje wykończenia aluminium oferują niesamowitą ekspozycję z wieloma wariantami kolorystycznymi, różnicami w fakturze i połysku.
3.Wpływ na koszty
Ponieważ wykończenia dla aluminium mogą znacznie różnić się kosztem, warto rozważyć, ile pieniędzy masz do dyspozycji, wybierając jeden z nich dla swoich przedmiotów.
4. Trwałość i konserwacja
Wybierając wykończenie, które zapewni preferowaną żywotność, należy wziąć pod uwagę oczekiwaną żywotność komponentów aluminiowych. Jeśli chcesz wiedzieć, jaka konserwacja jest wymagana w przypadku konkretnego wykończenia powierzchni aluminiowej, dobrze byłoby wziąć pod uwagę te aspekty.
Potrzebujesz obróbki powierzchni części aluminiowych?
Aludiecastig jest najlepszym partnerem produkcyjnym, jeśli potrzebujesz usług obróbki powierzchni części aluminiowych. Oferujemy różne rodzaje wykończeń, w tym anodowanie, szczotkowanie, malowanie proszkowe i polerowanie, w przystępnych cenach.
Oprócz naszego doświadczenia w obróbce powierzchni, oferujemy również niezawodne procesy produkcyjne, takie jak precyzyjna obróbka CNCDruk 3D, odlewanie ciśnieniowe, szybkie oprzyrządowanie i produkcja blach. Nasz zespół będzie ściśle współpracować z klientem, aby zrozumieć specyfikacje projektu i zapewnić precyzję i spójność produkcji oraz obróbki powierzchni.
Don’t wait! Get connected with Aludiecasting.com teraz.
Wnioski
The surface finish chart has many options, but if you are looking for a material that enhances your product’s aesthetics, quality, and durability, consider aluminum finishes. Every aluminum treatment has its own merits and can be used on any aluminum profile.
Z tego samego powodu ważne jest, aby wybrać odpowiednie wykończenie powierzchni aluminiowych. Określi to, jak długo będą one trwałe i czy będą odporne na korozję, wśród innych czynników, które wpływają na to, jak dobrze działają twoje części.