Mosiądz jest stopem miedzi i innych metali szeroko stosowanym w elektryce, hydraulice i medycynie. Ze względu na doskonałą odporność na korozję i niski współczynnik tarcia, idealnie nadaje się do obróbki CNC. Mosiądz jest jednym z najłatwiej obrabialnych materiałów dostępnych obecnie na rynku. Charakteryzuje się dobrą skrawalnością, plastycznością, elastycznością i wysoką prędkością posuwu materiału. Części z mosiądzu są wytwarzane do odpowiedniego rozmiaru i chropowatości powierzchni za pomocą obróbki CNC. Takie komponenty obejmują oświetlenie, rury, złączki, złączki kielichowe i koła zębate. Jakie inne cechy sprawiają, że mosiądz jest wygodny w obróbce CNC? Jakie są popularne gatunki mosiądzu?

Jakie rodzaje wykończeń są odpowiednie dla mosiądzu? Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o odpowiedziach na te pytania i powiązane pytania dotyczące mosiężnych części do obróbki cnc.

Zalety mosiężnych części do obróbki CNC

Obróbka CNC mosiądzu ma wiele zalet, dlatego jest szeroko stosowana w wielu branżach. Oto najważniejsze z nich:

Wysoka precyzja i dokładność

Maszyny CNC realizują plany elektroniczne z dużą dokładnością. Pomaga to zapewnić, że ostateczny wynik jest prawidłowy i przeszedł standardowe kontrole, aby być dokładnym. Jest to powód, dla którego części z mosiądzu mogą być produkowane w celu spełnienia określonych wymagań. Minimalizuje to błędy i zwiększa ogólną jakość wytwarzanych produktów. Niezawodność jest istotnym aspektem zastosowań, w których wyniki są znaczące. Obróbka CNC oferuje również metodę utrzymywania małych tolerancji, co jest niezbędne w większości zastosowań. Obróbka jest bardzo dokładna, co oznacza, że wydajność i niezawodność materiału są bardzo wysokie, a tolerancje zwykle mieszczą się w zakresie ±0,005 cala.

Wyjątkowa skrawalność

Mosiądz jest dobrze znany ze swojej dobrej skrawalności i łatwości obróbki, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji narzędzi z mosiądzu. Złożone części mogą być produkowane z wysoką precyzją i skomplikowanymi elementami. Skutkuje to krótszym czasem spędzonym na maszynach, a tym samym niższymi kosztami produkcji. Kolejną zaletą obróbki mosiądzu jest wydłużenie żywotności narzędzi. Mniejsze zużycie narzędzi oznacza niższą cenę. Co więcej, mosiądz charakteryzuje się dobrą skrawalnością i usprawnia procesy wytwarzania produktów z tego materiału. Wysoka skrawalność pozwala na tworzenie prototypów i szybki czas produkcji z chropowatością powierzchni w zakresie od Ra do 0,8 µm.

Odporność na korozję

Mosiądz jest bardziej odporny na korozję w ekstremalnych warunkach niż jakikolwiek inny materiał podobnego rodzaju. Jest to korzystne w obszarach o wysokiej wilgotności lub tam, gdzie przedmiot może mieć kontakt z wodą. Trwałość ta jest niezbędna, zwłaszcza w zastosowaniach takich jak środowisko zewnętrzne lub morskie. Mosiądz jest trwały, a produkty z niego wykonane nie ulegają szybkiej degradacji. Mosiądz jest odporny na korozję, co czyni go trwałym i niezawodnym. Ta właściwość pomaga zminimalizować ilość wymaganej konserwacji, a tym samym obniżyć koszty, które mogą zostać poniesione. Odporność na korozję zwiększa również wielokrotnie żywotność mosiężnych części i może sięgać nawet ponad 30 lat w odpowiednim środowisku.

Wszechstronność

Właściwości mosiądzu można zmieniać poprzez zmianę składników materiału. Umożliwia to produkcję stopów koncentrycznych do konkretnych zastosowań. Materiał może być cięty w celu dopasowania do potrzeb różnych branż. Dlatego mosiądz jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, ponieważ jest bardzo wszechstronny. Jest stosowany w hydraulice, komponentach elektrycznych i innych powiązanych zastosowaniach. W zależności od gatunku mosiądzu, będzie on miał inny poziom wytrzymałości i odporności na korozję. Wszechstronność zwiększa również kreatywność w projektowaniu i użytkowaniu produktów o wytrzymałości na rozciąganie od 350 MPa do 700 MPa.

Efektywność kosztowa

Obróbka CNC mosiądzu jest stosunkowo niedroga i szybka. Możliwe jest wytwarzanie wysokiej jakości części przy minimalnych kosztach. To sprawia, że jest to dobra opcja dla firm, które mają napięty budżet. Obniżone koszty produkcji w żaden sposób nie wpływają na jakość mosiężnych części. Wydajność przyczynia się do możliwości ustalenia odpowiednich cen i osiągnięcia wysokiej rentowności. Wydajność obróbki oznacza, że marnotrawstwo materiału jest niewielkie, a materiał jest wykorzystywany w maksymalnym możliwym stopniu. Ogólnie rzecz biorąc, obróbka cnc mosiądzu jest bardzo opłacalna, a koszt materiału waha się od $2 do $3 za funt.

Szybkie czasy produkcji

Maszyny CNC pomagają w szybkiej i efektywnej produkcji części z mosiądzu. Skrócenie czasu realizacji zwiększa ogólną produktywność firmy. Szybka produkcja jest korzystna, ponieważ pozwala szybciej zrealizować zamówienie klienta. Szybkość ta ma zasadnicze znaczenie dla zaspokojenia popytu i czasu, w jakim żywność musi zostać przygotowana. Obróbka CNC jest odpowiednia zarówno dla produkcji małoseryjnej, jak i wielkoseryjnej. Mosiądz charakteryzuje się dobrą skrawalnością, co sprzyja szybkim procesom produkcyjnym. Krótkie czasy cyklu przynoszą korzyści firmom, umożliwiając im szybsze reagowanie i produkcję części w ciągu godzin, a nie dni.

Przewodność

Mosiądz jest materiałem przewodzącym prąd i ciepło. Dzięki temu idealnie nadaje się do przenoszenia ciepła lub energii elektrycznej. Jest powszechnie stosowany w częściach elektrycznych i wymiennikach ciepła. Przewodność prowadzi do wysokiej wydajności w wymagających zastosowaniach technicznych. Przewodność jest parametrem, który jest najważniejszy dla bezpieczeństwa i funkcjonalności sprzętu. Mosiądz charakteryzuje się również dobrą przewodnością i stosunkowo stabilnymi współczynnikami przewodności w szerokim zakresie temperatur. Dzięki temu nadaje się do wielu zastosowań elektrycznych i termicznych, a jego przewodność elektryczna wynosi około 28% IACS (International Annealed Copper Standard).

Estetyczny wygląd

Mosiądz ma naturalny złoty kolor i błyszczącą powierzchnię. Jest preferowany do zastosowań ozdobnych i towarów luksusowych. Materiał ten ma również aspekt piękna, który sprawia, że ludzie chcą go używać. Elementy z mosiądzu są wykorzystywane w zastosowaniach, które są uważane za luksusowe i powinny należeć do kategorii wzornictwa. Mosiądz nadaje produktowi ładne wykończenie, co sprawia, że produkt jest bardziej atrakcyjny na rynku. Wygląd jest nadal dobry, a konserwacja wymaga niewielkiego wysiłku i uwagi. Piękno i użyteczność idą w parze i są stosowane w przedmiotach, które wymagają zarówno wyglądu, jak i wytrzymałości, takich jak instrumenty muzyczne i sprzęt architektoniczny.

Właściwości i rodzaje stopów mosiądzu stosowane w obróbce CNC mosiądzu

Mosiądz to metal wytwarzany głównie z miedzi i cynku. Jest twardy i wymagający; nie koroduje i może wytrzymać rozciąganie od 350 MPa do 600 MPa. Mosiądz jest łatwy w obróbce mechanicznej i ma wskaźnik skrawalności około 100, najwyższy wśród stopów zawierających miedź. Można go łatwo wygiąć do wymaganego kształtu i rozmiaru. Mosiądz ma również całkiem dobrą przewodność cieplną wynoszącą około 120 W/m-K i przewodność elektryczną około 28% IACS.

Różne gatunki mosiądzu, takie jak Brass C360, Brass C230 i Brass C220, są wykonane z różnych kompozycji, co wpływa na ich obrabialność i łatwość cięcia. Polerowanie, anodowanie, docieranie i malowanie to zabiegi powierzchniowe stosowane na obrabianych częściach mosiężnych w celu poprawy ich wyglądu i wydajności. Wybór odpowiedniego gatunku mosiądzu jest bardzo ważny, jeśli chodzi o proces obróbki przy użyciu CNC, przy jednoczesnym uwzględnieniu kosztów.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze mosiądzu do obróbki CNC

Istnieje kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego gatunku mosiądzu do obróbki CNC. Przedstawiamy informacje, które warto znać:

Czas obróbki wymagany dla części:

Wybór mosiądzu zależy od szybkości obróbki i produkcji. Mosiądz C360 ma krótki czas realizacji dla niestandardowych części, które muszą być wyprodukowane szybko. W przeciwnym razie, w przypadku projektów, w których wymagane są właściwości inne niż szybkość, można wykorzystać mosiądz C230 lub C220. Czas realizacji i zdolność do obróbki to kolejne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji. Tempo pracy i jakość powinny być dobrze kontrolowane, aby spełnić ustalone cele i harmonogram projektu. Należy wybrać wiele gatunków mosiądzu, kładąc duży nacisk na zgodność gatunków z czasem trwania projektu i wymaganiami. Istnieje również czynnik kosztowy przy określaniu zdolności obróbczych, które należy uwzględnić w planach produkcyjnych. Upewnij się, że wybrany gatunek mosiądzu odpowiada wymaganiom projektu i ogólnym celom.

Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych:

Ograniczenie liczby funkcji w celu zmniejszenia ilości potrzebnej obróbki, a tym samym ceny. Zminimalizuj częstotliwość przełączania maszyny w celu wytworzenia innego produktu, aby usprawnić linię produkcyjną. Z tego powodu skuteczne projekty pomagają zminimalizować możliwości spowolnienia produkcji i wszelkie inne związane z tym utrudnienia. Sugeruje się zastosowanie koncepcji Design for Manufacturability na etapie projektowania w celu usprawnienia procesu obróbki CNC.

Zoptymalizowane i funkcjonalne projekty są pomocne w zwiększaniu wydajności obróbki CNC i ogólnej wydajności produkcji. Upewnij się, że decyzje projektowe odnoszą się do wydajności obróbki i celów projektu. Zmniejszenie złożoności cech konstrukcyjnych w celu zwiększenia wydajności produkcji CNC. Upewnienie się, że projekty są odpowiednie do prawidłowego funkcjonowania w ramach procesów obróbki.

Zastosowanie gotowej części:

Gatunki mosiądzu należy wybierać w oparciu o konkretne zastosowanie i jego wpływ na środowisko, w którym będzie używany. Warunki środowiskowe również odgrywają kluczową rolę w określaniu odpowiedniego gatunku mosiądzu do danego zastosowania. Na przykład, mosiądz C230 dobrze sprawdza się w obszarach odpornych na korozję, takich jak podziemne rury. Dowiedz się, do jakiego rodzaju operacji będzie używana gotowa część i w jakim środowisku będzie używana. Wybierz gatunki mosiądzu, które są trwałe i funkcjonalne w zależności od potrzeb projektu. Uzyskaj najlepszą wytrzymałość, odporność na korozję i właściwości mechaniczne, aby uzyskać najlepszą wydajność i żywotność.

Wykończenia powierzchni części mosiężnych obrabianych CNC

Oprócz wyglądu, należy również wziąć pod uwagę kwestie techniczne dotyczące wykończenia powierzchni mosiężnych części obrabianych CNC. Oto przegląd dostępnych różnych wykończeń powierzchni.

Polerowanie:

Niektóre z operacji wykonywanych podczas wykańczania mosiądzu obrabianego CNC obejmują usuwanie zadziorów w celu poprawy niektórych cech, takich jak prostoliniowość i okrągłość. Poprawia również wygląd mosiądzu, ponieważ czyni go błyszczącym i gładkim, zachowując jednocześnie żółty kolor mosiądzu. Wykończenie to jest stosowane na częściach, które wymagają wysokich standardów powierzchni oraz bardzo wąskich i precyzyjnych tolerancji funkcjonalnych.  

Jak obrobione:

Pozostawienie części mosiężnych w stanie obrobionym oznacza, że zewnętrzna powierzchnia mosiądzu będzie w najlepszym stanie po procesie obróbki. Jest to bardziej utylitarne podejście, ponieważ jest bardziej zainteresowane użytkowaniem produktu niż jego wyglądem. Jednak niepowlekany mosiądz może wymagać dodatkowej warstwy ochrony przed korozją i zużyciem, szczególnie w trudnych warunkach.

Malowanie proszkowe:

Malowanie proszkowe to technika, w której suchy proszek jest ładowany elektrostatycznie i nakładany na powierzchnię mosiądzu, tworząc warstwę, która zwiększa żywotność materiału i jego odporność na rdzewienie. Zapewnia swobodę koloru i dotyku oraz poprawia właściwości odporności na zarysowania i ścieranie do bardzo wysokiego poziomu. Metoda ta zwiększa trwałość mosiężnych części obrabianych CNC, szczególnie na zewnętrznej powłoce lub częściach często stykających się ze sprzętem przemysłowym.

Galwanizacja:

Galwanizacja to proces powlekania powierzchni mosiądzu innymi metalami, takimi jak chrom, cynk, złoto i inne, przy użyciu prądu elektrycznego. W pewnym sensie poprawia to właściwości antykorozyjne i odporność na zużycie poprzez modyfikację właściwości powierzchni w celu spełnienia wymagań. Galwanizowane części mosiężne są twardsze i gładsze, a zatem mogą być stosowane tam, gdzie istnieje potrzeba poprawy wykończenia i wyglądu powierzchni. Wszystkie procesy wykańczania powierzchni mają swoje zalety techniczne w zależności od wymagań klienta. Części mosiężne obrabiane CNC, takie jak odporność na zużycie i korozję, wygląd i ochrona części przed środowiskiem.

Branże wykorzystujące mosiądz w obróbce CNC

Obróbka CNC mosiądzu ma szerokie zastosowanie w niżej wymienionych branżach;

Hydraulika i ogrzewanie:

Mosiądz jest preferowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych i grzewczych ze względu na wysoką odporność na korozję i dobre przewodnictwo cieplne. Jest on stosowany do produkcji zaworów, armatury i osprzętu hydraulicznego i jest bardzo trwały nawet w niekorzystnych warunkach. Mosiądz charakteryzuje się również dobrą skrawalnością, dzięki czemu możliwe jest tworzenie złożonych części, które są niezbędne, aby systemy hydrauliczne miały długą żywotność. Co więcej, mosiądz nie ulega osadzaniu się kamienia ani rdzy, dzięki czemu jest stosowany w branży hydraulicznej w celu zagwarantowania wydajnej instalacji. 

Przemysł motoryzacyjny:

Mosiądz jest również wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji rdzeni chłodnic, czujników i złączy elektrycznych. Mosiądz jest łatwiejszy w obróbce niż stal, zapewniając wysokie tolerancje produkcyjne części samochodowych; jest przewodnikiem elektrycznym odpornym na korozję. Następujące czynniki sprawiają, że systemy motoryzacyjne są trwałe i wydajne w najtrudniejszych warunkach. Ponadto właściwości mechaniczne mosiądzu, takie jak odporność na wibracje i naprężenia termiczne, są pożądane w inżynierii samochodowej w odniesieniu do bezpieczeństwa i funkcjonalności.

Elektryka i elektronika:

Mosiądz jest szeroko stosowany w produktach elektrycznych i elektronicznych, ponieważ ma wysoką przewodność elektryczną i jest odporny na korozję. Stosuje się go w złączach, przełącznikach, terminalach i innych ważnych elementach elektronicznych. Ta cecha mosiądzu pozwala na tworzenie delikatnych projektów i dokładnych wymiarów, które są niezbędne do zagwarantowania, że połączenia elektryczne są dobrze wykonane. Sprzęt elektroniczny będzie mógł działać tak długo, jak jest to wymagane. Co więcej, wartość estetyczna mosiądzu poprawia jakość drogich urządzeń elektronicznych i sprzętu gospodarstwa domowego pod względem właściwości mechanicznych i wytrzymałości elektrycznej.

Przemysł lotniczy i kosmiczny:

W produkcji i inżynierii lotniczej mosiądz jest wykorzystywany do produkcji precyzyjnych komponentów, takich jak złącza i kształtki. Zapewnia niezawodność i trwałość produktów lotniczych dzięki wysokiemu stosunkowi wytrzymałości do masy i odporności na korozję. Ta cecha mosiądzu umożliwia tworzenie skomplikowanych i cienkich części do zastosowań lotniczych, które są niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa i funkcjonalności systemów w samolotach.

Instrumenty muzyczne:

Mosiądz jest stosowany w produkcji instrumentów muzycznych, ponieważ może wytwarzać dźwięk, gdy jest uderzany, dmuchany lub skrobany. Instrumenty te są cenione za dźwięk i wygląd, które uzyskuje się dzięki dokładnemu formowaniu i wykańczaniu mosiężnych części. Mosiądz jest solidnym materiałem, dzięki czemu instrumenty są trwałe i pozostają wrażliwe na polecenia muzyka.

Precyzyjna obróbka CNC mosiądzu w GC Mold

GC Mould jest Chiny obróbka cnc mosiądzu i fabryka odlewów ciśnieniowych. Jesteśmy elastyczni i produktywni we współczesnych procesach produkcyjnych. Niektóre z zalet to wysoka dokładność, wysoka precyzja i stosunkowo niższe koszty w porównaniu z innymi metodami produkcji wysokiej jakości części. Zrozumienie charakterystyki różnych gatunków mosiądzu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych rezultatów podczas obróbki. Dodatkowo, dobór odpowiedniego wykończenia optymalizuje wartość i trwałość części. Części obrabiane CNC. Robiąc to z dużą precyzją, GC może dostarczać najwyższej jakości części mosiężne dla różnych gałęzi przemysłu.