Anodowanie odlewów aluminiowych: Zwiększanie możliwości materiału

Obróbka powierzchniowa jest podstawową częścią większości procesów produkcji metali, mającą na celu przeciwdziałanie wielu elementom, z którymi stykają się produkty metalowe. Zmiana właściwości fizycznych, mechanicznych i chemicznych odlewanego aluminium i innych metali jest czasami konieczna ze względów estetycznych i funkcjonalnych.

W przypadku odlewów aluminiowych anodowanie powierzchni jest jedną z najczęstszych metod obróbki powierzchni. W naszej firmie anodujemy odlewy aluminiowe dla szerokiej gamy klientów i zastosowań. Raporty, które otrzymujemy od klientów, potwierdzają nasze przekonanie, że anodowanie odlewów aluminiowych jest cenne. Jeśli szukasz anodowanego odlewu aluminiowego ADC12, anodowanego odlewu A380 lub innych anodowanych stopów odlewniczych, skontaktuj się z nami.

W tym artykule przedstawiamy proces i wyjaśniamy, dlaczego anodowane odlewy aluminiowe są popularne w przemyśle.

Czym jest anodowanie?

Anodowanie obejmuje zestaw składający się ze zbiornika, zasilacza, przedmiotu obrabianego, płynu dielektrycznego i elektrody. Ten zestaw, gdy jest zasilany, wyzwala reakcję chemiczną, która prowadzi do osadzania się warstwy tlenku na powierzchni metalu. Powstała warstwa jest porowata, więc producent może zdecydować się na zastosowanie dodatkowych operacji.

Co najważniejsze, warstwa ta zapobiega korozji i zużyciu, chroniąc w ten sposób podłoże. Jak można wywnioskować z tego przeglądu, anodowanie jest proste i niedrogie, stąd jego popularność.

Czym jest anodowanie odlewów aluminiowych?

Anodowanie odlewów aluminiowych to elektrochemiczna obróbka wykończeniowa powierzchni stosowana w celu poprawy właściwości powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych. Polega ona na tworzeniu grubej, trwałej warstwy tlenku na powierzchni aluminium w wyniku reakcji elektrolitycznej. Ta warstwa tlenku poprawia właściwości materiału odporność na korozję, odporność na zużycieoraz estetyczny wygląd zachowując lekkie właściwości aluminium.

Proces anodowania wykończenia powierzchni

Istnieje kilka etapów anodowania odlewów aluminiowych, jak opisano poniżej;

1. Czyszczenie i przygotowanie

Ważne jest, aby przygotować powierzchnię odlewu aluminiowego przed anodowaniem. Najpierw należy oczyścić odlew aluminiowy, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia powierzchni. Czystsza powierzchnia metalu zapewnia lepszą przyczepność powłoki.

Następnie przygotowujemy aluminiową część lub komponent do anodowania odlewu aluminiowego. Na tym etapie możemy pokryć niektóre, to znaczy, jeśli anodujemy tylko niektóre obszary. Wytrawianie może być również konieczne, jeśli chcemy, aby przyczepność była jeszcze bardziej skuteczna. Tam, gdzie istnieje możliwość tworzenia się smaru na powierzchni części, ważne jest odtłuszczenie powierzchni w celu usunięcia powiązanych zanieczyszczeń.

2. Proces anodowania

Aby anodować gotowy odlew aluminiowy, operator zanurza go w roztworze elektrolitu kwasu siarkowego. Ten przewodzący prąd elektrolit zawiera liczne jony dodatnie i ujemne. Zestaw składa się z anody, katody, elektrolitu w pojemniku i źródła zasilania.

Odlew aluminiowy tworzy anodę, podczas gdy katoda (węgiel lub inny odpowiedni materiał) znajduje się na drugim końcu. Gdy przez obwód przepływa stały prąd elektryczny, elektrony opuszczają powierzchnię odlewanego aluminium. W rezultacie powstają dodatnio naładowane jony aluminium.

Gdy elektrony opuszczają aluminium, sprzyjają powstawaniu ujemnie naładowanych jonów tlenu. Te jony tlenu natychmiast lądują na powierzchni odlewanego aluminium i łączą się z dodatnimi jonami aluminium, tworząc warstwę tlenku glinu.

Za pomocą tych parametrów możemy manipulować grubością warstwy tlenku glinu:

• Stężenie elektrolitu
• Czas na proces
• Kwota bieżąca
• Temperatura

Istnieją różne testy pozwalające stwierdzić, czy proces anodowania odlewanego aluminium został zakończony, w tym test prądów wirowych, test przewodności i test odporności na zarysowania.

3. Finalizacja procesu anodowania

Gdy jesteśmy pewni, że proces jest zgodny ze specyfikacją, wyłączamy zasilanie i pozwalamy części ostygnąć. W tym momencie możemy również zastosować określony kolor lub barwnik do części.

Konieczne jest również uszczelnienie anodowanego odlewu aluminiowego, aby zachować nową jakość powierzchni. Trzy najpopularniejsze techniki uszczelniania to uszczelnianie chemiczne, wodne i parowe.

Anodyzowane odlewane aluminium dla lepszej wydajności

Podstawową zaletą anodowania odlewów aluminiowych jest zwiększona wydajność dzięki wyższej odporności na korozję. Cienka warstwa tlenku aluminium ma wyższą odporność na korozję niż oryginalna warstwa metalu.

Zwiększona odporność na zużycie jest również dużym plusem. Podczas gdy twardość odlewanego aluminium wynosi około HV100, anodowanie odlewanego aluminium zwiększa twardość powierzchni do HV300. Dzięki swojej porowatości warstwa ta może łatwo adsorbować smar powierzchniowy, zapewniając jeszcze wyższą odporność na zużycie.

Jeśli część wymaga doskonałej odporności na ciepło i izolacji termicznej, anodowane odlewane aluminium ma jeszcze większy sens. Warstwa anodyzowanego

aluminium zapewnia lepszą izolację termiczną niż podłoże. Anodyzowany odlew aluminiowy może normalnie pracować w temperaturze do 1500°C, podczas gdy zwykłe aluminium ledwo osiąga 700°C.

Anodowanie aluminium kota i jego efekty projektowe

Ulepszenia projektowe to kolejny powód, dla którego wielu klientów pyta o anodowane odlewy aluminiowe. Jednolity i atrakcyjny wygląd anodowanej powierzchni może zwiększyć estetykę części. Dostępna jest szeroka gama wykończeń, od Bezbarwne anodowanie aluminium do matowego czarnego anodyzowanego aluminium i wielu innych. To wykończenie powierzchni może również wprowadzać różne kolory i wzory, często do poziomów personalizacji.

Anodowane odlewy aluminiowe dla różnych branż

Wiele branż nadal korzysta z zalet anodowania odlewów aluminiowych. W przemyśle motoryzacyjnym szeroko stosowane są lekkie i odporne na korozję części. Części silnika i felgi to tylko przykłady komponentów wykonanych z anodowanego odlewu aluminiowego. Takie produkty zwiększają wydajność paliwową i trwałość pojazdu.

Gdy odlew aluminiowy jest anodowany, staje się również bardziej odpowiedni w projektach architektonicznych. Dzięki zwiększonym opcjom kolorystycznym, dodatkowej wartości estetycznej i zwiększonej trwałości, anodowane odlewane części aluminiowe, fasady, ramy okienne i wiele innych elementów konstrukcyjnych są bardziej odpowiednie dla tych wymagających projektów.

Wyzwania związane z anodowaniem odlewów aluminiowych

Chociaż anodowanie odlewów aluminiowych ma wiele zalet w przemyśle aluminiowym, ma pewne wady w stosunku do anodowania kutego aluminium. Różne składy stopów i właściwości strukturalne odlewanego aluminium wpływają na proces anodowania.

Poniżej przedstawiono kilka wyzwań związanych z odlewami z anodyzowanego aluminium:

1. Wysoka zawartość krzemu

Aby zwiększyć podatność stopów aluminium na odlewanie, odlewane stopy aluminium czasami charakteryzują się wysokim stężeniem krzemu (zwykle 7-12%).

W procesie anodowania krzem nie utlenia się, tworząc niejednolitą warstwę tlenku. Może to spowodować, że zamiast wyraźnego, równomiernego wyglądu, wykończenie będzie ciemne, punktowe lub plamiste.

2. Porowatość i wady powierzchniowe

Części aluminiowe tworzone w procesie odlewania ciśnieniowego często wykazują niedoskonałości powierzchni i wewnętrzną porowatość - kieszenie powietrzne. Pory te mogą zatrzymywać powietrze lub roztwór elektrolitu podczas anodowania, tworząc nierówne wykończenie i widoczne skazy.

3. Niespójny kolor

Uzyskanie jednolitego koloru na anodowanym odlewie metalowym jest trudne w obecności krzemu i innych zanieczyszczeń. Podczas gdy kolorowe anodowanie może wydawać się nierówne, bezbarwne anodowanie może dawać szarawy lub ponury wygląd.

Chociaż powyższe punkty to tylko kilka, ale jest jeszcze kilka punktów wpływających na jakość anodowania aluminiowych części odlewniczych, ale mamy dobre rozwiązanie do anodowania aluminiowych odlewów ciśnieniowych, będzie to świetna redukcja kosztów, która może być wykorzystana do zastąpienia aluminiowych produktów do obróbki CNC.

Innowacyjne rozwiązania z anodyzowanego odlewu aluminiowego

Wszyscy możemy się zgodzić, że anodowanie odlewów aluminiowych ma wiele sensu, ale jest jeszcze jedna kwestia. Musisz to zrobić z odpowiednią firmą. Niewłaściwie przeprowadzony proces może być trudny i nieskuteczny.

Nasza firma zajmująca się odlewami ciśnieniowymi jest liderem w branży w zakresie dostarczania innowacyjnych anodyzowane odlewane aluminium rozwiązania. Na nowo zdefiniowaliśmy tę przestrzeń poprzez nienaganną obsługę klienta, stosowanie nowoczesnych praktyk anodowania odlewów aluminiowych i dbałość o środowisko w całym procesie.

Kluczową definicją naszych produktów i usług jest skupienie się na istotnych dla klienta wynikach anodowania. Nasze niezrównane kombinacje kolorów i niestandardowe wykończenia powierzchni wyróżniają nas na tle konkurencji.

Możesz mieć pewność, że nasze anodowane odlewane produkty aluminiowe są najwyższej jakości dzięki naszej światowej klasy kontroli jakości. Aby to wszystko ukoronować, nasz zespół ściśle przestrzega wszelkich konkretnych wymagań dotyczących anodowania aluminium.

Jeśli szukasz usługi anodowania odlewów aluminiowych, zapraszamy do nas, jesteśmy odlewanie ciśnieniowe Chiny Producent, oferujący części odlewane ciśnieniowo i po produkcji, takie jak malowanie proszkowe aluminium, anodowanie aluminium, malowanie anodowanego aluminium, powlekanie aluminium itp.