Sitodruk na aluminium i metalach

utworzone przez | 8 lipca 2024 r.

Sitodruk na aluminium i metalach szeroko stosowany w przemyśle majowym, Chcesz poznać proces i technologię lub potrzebujesz sitodruku na metalu w pobliżu?

sitodruk na metalu

Jeśli ktoś myśli o sitodruku, pierwsze rzeczy, które prawdopodobnie przychodzą na myśl, to tekstylia i odzież. Jednak sitodruk jest bardzo ważny w produkcji metali, a także w innych gałęziach przemysłu, co niniejszy artykuł ma na celu ustalić. Niniejszy przewodnik koncentruje się na opisie Sitodruk na aluminium i metalu czym jest, jak się ją wykonuje, szczegóły techniczne, odpowiednie farby drukarskie, korzyści i rodzaje używanego metalu. Celem tego artykułu jest przedstawienie jasnego i szczegółowego wglądu w tę metodę obróbki metali. Witamy w temacie, który ujawni szczegóły sitodruku na powierzchniach metalowych. 

Wgląd w sitodruk na aluminium i metalu

Serigrafia lub sitodruk na aluminium i metalu to procesy stosowane w wykończeniu aluminium i metalu. Jest to technika nakładania wzoru lub farby na metalową powierzchnię za pomocą narzędzi takich jak ostrze i rakla. Do nakładania farby używana jest drobna siatka poliestrowa, dzięki czemu obraz jest wyraźny, a transfer dokładny.

Aby uniknąć zniekształceń i upewnić się, że atrament nie rozprzestrzeni się na niewłaściwe obszary metalu, stosuje się szablon do pokrycia niechcianych obszarów. Proces ten umożliwia tworzenie skomplikowanych i doskonałych wzorów na powierzchni metali.

Krytyczne dodatki do sitodruku na metalu

Sita jedwabne są prymitywne w sitodruku na metalu i są niezbędne do zaoferowania drobnych szczegółów projektu. Liczba oczek jest zatem zależna od złożoności projektu i metalowej podstawy, na której się pracuje. Powyższe liczby oczek są pożądane w przypadku projektów, które wymagają więcej szczegółów, ponieważ dają tuszowi drobniejszy punkt do pracy. Z drugiej strony, większa liczba oczek jest przeznaczona do projektów z większą ilością osadu atramentu i ciężkich projektów, w których nakładanie atramentu jest ważne w stosunku do projektu. 

Sitodruk na aluminium i metalach

Metale i ich powierzchnie 

Aluminium, stal nierdzewna, mosiądz i wszystkie inne rodzaje powierzchni metalowych mają unikalne właściwości, które wpływają na proces sitodruku. Podczas korzystania z koszulek należy upewnić się, że obszar, na którym ma zostać naniesiony atrament, jest dobrze przygotowany, aby umożliwić dobre przyleganie atramentu przez długi czas. W związku z tym należy zbadać zachowanie atramentu z metalowym podłożem, aby osiągnąć najlepszy wynik sitodruk na aluminium jakość druku, która może być odporna na warunki środowiskowe i zużycie.

Atramenty odpowiednie dla metalu

Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni rodzaj farby do sitodruku na metalu. Farby do metalu nie są takie same jak te do tkanin lub papieru, ponieważ muszą przylegać do metalu, a także być w stanie wytrzymać takie czynniki jak woda, promieniowanie UV i naprężenia mechaniczne. Są to atramenty epoksydowe, utwardzane promieniami UV i rozpuszczalnikowe, a ich właściwości pod względem przyczepności i odporności na warunki środowiskowe są różne. Wybór odpowiedniego tuszu gwarantuje, że wydruki nie ulegną żadnym uszkodzeniom, takim jak blaknięcie lub wpływ warunków takich jak światło.  

Ściągaczki i emulsje

Są one również używane w sitodruku, aby pomóc równomiernie rozprowadzić atrament na metalowej siatce sita. Rodzaj rakli i jej twardość ma również znaczenie dla nakładania farby i jakości druku na używanym sicie. Ponadto, podczas tworzenia szablonu, za pomocą którego określa się obszary drukowania na sitodruku, wybór emulsji jest bardzo istotny. Rodzaj emulsji i technika aplikacji determinują trwałość szablonów i stopień przeniesienia projektu na metalowe podłoża.

Przygotowanie powierzchni metalu do drukowania na metalu

Proces ten jest ogólnie podzielony w następujący sposób;

Oczyszczanie i odtłuszczanie 

Pierwszym krokiem do uzyskania najlepszej przyczepności atramentu na powierzchniach metalowych jest oczyszczenie i odtłuszczenie powierzchni metalowej. Wszelkie zabrudzenia, oleje lub inne substancje znajdujące się na powierzchni metalu utrudniają przywieranie atramentu do metalowej powierzchni, wpływając tym samym na jakość wydruków i ich trwałość. Używanie środków do czyszczenia i odtłuszczania metalu jest skuteczne w usuwaniu brudu, dzięki czemu powierzchnia jest gotowa do procesu drukowania. Ten krok jest ważny, ponieważ pomaga zwiększyć przyczepność atramentu do metalowego podłoża, zwiększając tym samym trwałość wydruków.

Metody wykańczania i polerowania

Aby uzyskać idealnie gładką i błyszczącą powierzchnię metalu, która zapewni doskonałe wykończenie drukowanego obrazu, konieczne jest uniknięcie wszelkich wad powierzchni. Szlifowanie jest jedną z najpopularniejszych metod wykańczania, której celem jest wyrównanie powierzchni metalu i usunięcie wszelkich zadrapań, zadziorów lub innych nierówności. Różne rodzaje papieru ściernego są używane w zależności od chropowatości powierzchni, która ma być wytworzona, która może być gruba lub drobna. Ta metoda przygotowania ma również tę zaletę, że poprawia wygląd wydruku i zwiększa przepływ i przyczepność atramentu podczas procesu drukowania.

Gruntowanie powierzchni metalowej

Inną techniką stosowaną w celu poprawy przyczepności i stabilności drukowanego tuszu jest nałożenie warstwy podkładu na metalową powierzchnię. Podkłady pomagają w tworzeniu wiązania między metalowym podłożem a tuszem, dzięki czemu nie ma problemu z odpadaniem tuszu w przyszłości. Ten wstępny krok pomaga zagwarantować, że wydrukowane projekty nie wyblakną i pozostaną przyciągające wzrok niezależnie od wpływu wilgoci, światła UV i naprężeń mechanicznych. Powierzchnia metalu do zadrukowania musi być odpowiednio zagruntowana, aby zapewnić, że wykonane na niej nadruki będą trwałe i wysokiej jakości w sitodruku na metalu.

Zalety sitodruku

Sitodruk to bardzo wszechstronna metoda wykańczania, która poprawia wygląd i właściwości antykorozyjne metali, takich jak stal nierdzewna, aluminium i mosiądz w CNM. Nasi specjaliści są dobrze przygotowani do oferowania najlepszych wykończeń sitodrukowych dla produkowanych elementów, aby poprawić ich jakość.

Precyzyjne dopasowanie kolorów

Najważniejszym wyzwaniem, jakie napotyka firma sitodrukowa, jest możliwość dopasowania koloru sitodrukowanego obrazu do wymaganego koloru. W CNM odbywa się to za pomocą farb utwardzanych promieniami UV i bardzo rygorystycznego procesu dopasowywania kolorów. W ten sposób mamy pewność, że zapewniamy naszym klientom najlepsze wykończenia, które nie tylko dobrze wyglądają, ale są precyzyjne zgodnie z ustalonym przez klienta standardem. 

Długowieczność i trwałość dzięki doskonałym rozwiązaniom klejącym

Trwałość wykończeń sitodrukowych zależy od opracowanego spoiwa klejowego. Niezależnie od tego, czy chodzi o tabliczki znamionowe, nakładki graficzne na panele, czy metalowe stemple, CNM oferuje różnorodne kleje przemysłowe, które są budowane na zamówienie. Nasze wykończenia są zaprojektowane tak, aby trwały jak najdłużej i były funkcjonalne w takim samym stopniu, jak estetyczne.

Wskazówki i wsparcie ekspertów

CNM posiada profesjonalny i kompetentny personel, który oferuje klientom profesjonalne doradztwo i obsługę. Jeśli potrzebujesz naszych usług sitodruku lub nie jesteś pewien, jakiego rodzaju kleju użyć, to jesteś we właściwym miejscu. Skontaktuj się z CNM już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy spełnić Twoje precyzyjne wymagania dotyczące wykończenia metalu.

sitodruk na aluminium

Wybór metalu do sitodruku

Wybór metalu do zastosowania w sitodruku wiąże się z takimi aspektami, jak wygląd metalu, trwałość metalu i charakter pracy, do której będzie on używany. Tutaj szczegółowo zbadamy cechy i zalety aluminium, miedzi i stali nierdzewnej: W tym artykule omówimy bardziej szczegółowo specyfikę i zalety stosowania aluminium, miedzi i stali nierdzewnej.

Sitodruk na aluminium: Lekka elegancja

Aluminium jest cenione za niską gęstość, brak korozji i wzmocnienie jasnych kolorów. Właściwości te sprawiają, że jest to idealny materiał do sitodruku, gdy pożądany jest nowoczesny wygląd. Jest stosunkowo lekki, a zatem łatwy w obróbce i montażu, co sprawia, że jego zastosowania obejmują oznakowanie, tabliczki znamionowe i panele dekoracyjne.

Zalety aluminium:

  • Odporność na korozję: Aluminium ma tendencję do tworzenia warstwy tlenku, która czyni je bardzo odpornym na rdzewienie i dlatego może być używane w środowisku zewnętrznym.
  • Lekka waga: Jest przenośny, łatwy w obsłudze i można go łatwo naprawić, a zatem może być stosunkowo tani w przypadku projektów na dużą skalę.
  • Żywe kolory: Aluminium dobrze przyjmuje kolory, co poprawia wygląd sitodruku. 

Zastosowania:

  • Tabliczki znamionowe: Są bardzo wytrzymałe i mogą być stosowane w brandingu i identyfikacji, np. na samochodach, sprzęcie AGD.
  • Oznakowanie: Materiał użyty do produkcji znaków to aluminium, a zastosowane kolory nie zmywają się wraz ze zmianami pogody, a znaki nie stają się kruche ani nie odklejają się. 

Sitodruk miedziany: Vintage Charm

Miedź zapewnia ciepły i tradycyjny wygląd, który sprawia, że projekty sitodruku wyglądają jakby pochodziły z lat 70-tych. Miedź jest czerwonawo-brązowym metalem, który jest dość plastyczny, co ułatwia pracę, a nawet rzeźbienie skomplikowanych wzorów. Z biegiem lat tworzy warstwę ochronną, dzięki czemu zyskuje piękny wygląd i charakter.

Zalety miedzi:

  • Estetyczny wygląd: Miedziane wykończenie jest dość eleganckie i dobrze komponuje się z naturalnym środowiskiem, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w luksusowych produktach i logo.
  • Plastyczność: Wystarczająco plastyczny, aby można go było formować do wymaganych skomplikowanych wzorów, które pozwoliłyby na otrzymanie sitodruku.
  • Trwałość: Miedź nie ulega szybkiej korozji i zachowuje swój wygląd przez kilka dekad, dlatego jest stosowana w produktach, od których oczekuje się długiej żywotności.

 

Zastosowania:

  •  Etykiety i tagi: Miedziane etykiety i przywieszki mają unikalny wygląd i idealnie nadają się do stosowania w klasycznych i wysokiej jakości produktach, w tym ręcznie robionych.
  • Sztuka i wystrój: Miedź jest wykorzystywana w projektowaniu wnętrz, nacisk kładziony jest na kolor materiału, który jest ciepły czerwony i powierzchnię metalu. 

Sitodruk na stali nierdzewnej: Przemysłowy szyk 

Stal nierdzewna jest materiałem, który jest dość trwały i ma raczej metaliczny charakter; dlatego jest to materiał często używany w sitodruku do projektów, które są nowoczesne i ostre. Stal nierdzewna to materiał, który jest bardzo wytrzymały i nie rdzewieje; jest stosowany w kilku zastosowaniach i nie traci swojej funkcjonalności, niezależnie od tego, czy jest używany wewnątrz budynku, czy na zewnątrz lub w obszarach, które są często używane. 

Zalety stali nierdzewnej

  •  Trwałość: Stal nierdzewna jest materiałem o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i wysokiej odporności na korozję, dlatego nadaje się do stosowania tam, gdzie wytrzymałość jest czynnikiem decydującym
  • Nowoczesna estetyka: Ma gładką powierzchnię, dzięki czemu pasuje do eleganckich i szykownych wnętrz.

Zastosowania

  • Urządzenia i elektronika: Urządzenia i elektronika wykorzystują panele i pokrywy ze stali nierdzewnej. Powierzchnie te nie ścierają sitodruku, nawet jeśli jest on często używany.
  • Oznakowanie zewnętrzne: Stal nierdzewna nadaje się do znaków zewnętrznych, ponieważ nie koroduje i można odczytać znaki niezależnie od panujących warunków pogodowych.

Podłoża metalowe dla skutecznego sitodruku

Podczas sitodruku na powierzchniach metalowych należy wziąć pod uwagę różne rodzaje podłoży, w tym przypadku metal poddany obróbce lub powlekany. Te metalowe podłoża muszą być zatem znane, aby uzyskać właściwe wykończenie. Tutaj zbadamy dwie główne kategorie powłok metalowych: Polimerowe i plastikowe. 

Powłoka termoplastyczna

Powłoki termoplastyczne nie wchodzą w żadne interakcje chemiczne z metalami podczas schnięcia, co powoduje powstawanie miękkiej powierzchni, która z łatwością przyjmuje atrament. Nie można jednak powiedzieć, że powłoki te są chemicznie odporne na agresywne rozpuszczalniki, tarcie lub ciepło. Podczas sitodruku stosuje się ciepło lub silne rozpuszczalniki, co powoduje stopienie powłoki termoplastycznej. 

Powłoka termoutwardzalna 

Powłoki termoutwardzalne wymagają ciepła do utwardzenia materiału, w wyniku czego materiał ma wykończenie odporne na ciepło i zarysowania. Ten rodzaj powłoki jest bardziej odporny niż powłoki termoplastyczne i ma lepszą odporność na ścieranie i rozpuszczalniki. Powłoki termoutwardzalne są utwardzane poprzez wypalanie, co sprawia, że są wystarczająco sztywne, aby wytrzymać niektóre warunki, dzięki czemu nadają się do stosowania tam, gdzie wymagana jest pewna trwałość.

Właściwości powłok termoplastycznych i termoutwardzalnych muszą być znane, aby wybrać odpowiednie podłoże metalowe do sitodruku. Wybór odpowiedniego rodzaju powłoki umożliwia dobre przyleganie drukowanych wzorów, zapobieganie ich blaknięciu lub zmywaniu oraz uzyskanie odpowiednich właściwości do zamierzonego zastosowania.

Przemyślenia końcowe

Podsumowując, konieczne jest zapoznanie się z kilkoma technikami wykończeniowymi, które mają zastosowanie do projektu produkcji metalu, niezależnie od jego wielkości. Spośród wszystkich opisanych powyżej technik, sitodruk jest uważany za jedną z najbardziej skutecznych technik ze względu na elastyczność procesu i możliwość osiągnięcia bardzo wysokiego stopnia szczegółowości.

ALUDIECASTING to wszystko w jednym aluminium forma odlewnicza i produkcji części, która świadczy usługi sitodruku, w których projekt może być tworzony w zależności od kierunku klientów i dlatego jest preferowany. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące szczegółów sitodruku lub jeśli planujesz wykorzystać tę technikę w swoim następnym projekcie, w tym opcje dla jedwab sitodruk na metalu niedaleko mnie, zapraszamy do kontaktu z nami. Nasz zespół jest zawsze gotowy odpowiedzieć na pytania i udzielić pomocy w podjęciu właściwej decyzji w oparciu o indywidualny przypadek w ramach projektu.

Możesz także polubić

Proces i koszt powlekania azotkiem tytanu (2024)

Proces i koszt powlekania azotkiem tytanu (2024)

Powłoka z azotku tytanu (TiN) wzmacnia powierzchnie dzięki precyzyjnemu procesowi zwanemu fizycznym osadzaniem z fazy gazowej (PVD). Koszt powłoki z azotku tytanu różni się w zależności od rozmiaru, złożoności i ilości części.

0 komentarzy

Wyślij komentarz

pl_PLPolish