Você já viu um metal grande feito de ferro, bronze, latão ou alumínio com alguns padrões em destaque no meio? Você notou uma cavidade de madeira ou metal? Se a resposta for sim, acho que você já entendeu a ideia de fundição. A areia é uma peça fundida produzida pela formação de um molde a partir de uma mistura de areia e pelo derramamento de metal líquido derretido na cavidade do molde. Após o processo de resfriamento, o metal derretido é solidificado. Por fim, a fundição em areia é obtida separada do molde. Essa fundição em areia é diferente da fundição sob pressão de alumínio. Em termos gerais, Fundição de alumínio em areia é produzido da seguinte forma.

O que é fundição de alumínio em areia?

A fundição de alumínio em areia é um processo de criação de peças de alumínio por meio do vazamento de alumínio fundido em um molde de areia. É um método versátil e econômico para produzir uma ampla gama de peças de alumínio, desde formas simples até geometrias complexas. Neste artigo, exploraremos os benefícios da fundição de alumínio em areia, o processo de criação de moldes de areia e os fatores a serem considerados ao selecionar um fornecedor de fundição de alumínio em areia.

Benefícios da fundição em areia de alumínio

Fundição de alumínio em areia oferece vários benefícios em comparação com fundição sob pressão de alumínio e fundição em molde permanente. Alguns dos benefícios da fundição em areia de alumínio incluem:

Sua flexibilidade faz com que a fundição em areia de alumínio seja excelente. O alumínio forte e leve pode ser moldado de várias maneiras. Ele constrói qualquer coisa, desde componentes microscópicos até construções maciças. Como o alumínio conduz bem o calor, ele esfria rapidamente após a fundição. Isso acelera a criação de projetos e reduz os prazos de entrega.

Outro benefício da fundição em areia de alumínio é seu preço acessível. O aço e o ferro custam mais do que o alumínio. Isso atrai empresas que buscam economizar custos sem sacrificar a qualidade. São necessárias pequenas ferramentas e equipamentos para a fundição em areia de alumínio, o que reduz os custos de produção.

A fundição de alumínio em areia é cara, mas oferece bom polimento de superfície e precisão de dimensionamento. A fundição em areia cria formas e geometrias complexas. Isso garante produtos com padrão de projeto. A fundição de alumínio em areia produz produtos lisos sem usinagem ou acabamento.

O alumínio fundido em areia é ecologicamente correto. Mais de 90% do metal é reciclável. Isso faz com que seja fácil derreter o metal antigo e fundi-lo novamente, reduzindo o desperdício e protegendo os recursos. A fundição de alumínio em areia utiliza areia reciclável, o que ajuda o meio ambiente.

Desvantagens da fundição de alumínio em areia

A fundição de alumínio em areia oferece muitas vantagens, mas também tem algumas desvantagens, listadas a seguir:

A fundição de alumínio em areia tem um acabamento superficial ruim, pois o molde é feito de areia e, em comparação com a fundição por gravidade e outros processos de fundição, a superfície da fundição em areia é muito áspera.

A fundição sob pressão e a fundição de investimento permitem mais opções de projeto de fundição em areia de alumínio. A fundição em areia é melhor para padrões básicos porque os moldes de areia só podem conter uma quantidade limitada de detalhes. Pode não ser suficiente para indústrias de peças complexas.

A fundição de alumínio em areia tem menor precisão de tamanho e acabamento de superfície do que outras técnicas de fundição. Os moldes de areia produzem superfícies e dimensões irregulares e, portanto, podem exigir usinagem ou acabamento adicional para alcançar o resultado desejado. Isso pode reduzir a produção, aumentar os custos e degradar as peças.

A fundição de alumínio em areia leva tempo, especialmente para itens maiores ou mais complexos. A preparação do molde de areia, o vazamento do metal fundido, o resfriamento e o endurecimento do item podem atrasar a fabricação. Isso pode afetar as empresas com prazos apertados ou retornos rápidos.

Desafios da fundição de alumínio em areia

Os desafios da fundição de alumínio em areia podem incluir vários fatores que afetam a qualidade e a eficiência do processo de fundição. Alguns desafios comuns estão listados abaixo:

Porosidade: As peças fundidas em areia de alumínio porosas incluem bolsas de ar microscópicas ou lacunas em seu interior. O molde de areia com ventilação deficiente pode criar a porosidade.

Defeitos de superfície: Como o molde é feito de areia, a superfície será sempre um problema a ser considerado, e o acabamento ruim da superfície é uma das principais características das peças fundidas em areia

Precisão dimensional: A precisão na fundição de alumínio em areia é difícil. O resfriamento e a solidificação do alumínio fundido podem encolher e deformar a fundição, e o molde de areia também não consegue atender à tolerância rígida.

O que é molde de alumínio para fundição em areia?

Como um molde temporário, um molde de alumínio para fundição em areia é usado para produzir componentes metálicos usando a técnica de fundição em areia. Os moldes são feitos com um leito de areia em torno de um padrão que é uma réplica da peça a ser fundida. Os materiais comuns usados para fazer o projeto incluem madeira, plástico e metal. Depois que o molde de areia é construído, ele é dividido ao meio e o interior do molde é preenchido com alumínio fundido. A fundição do alumínio é realizada quando, ao esfriar e solidificar, o metal se adapta aos contornos do molde. Quando a fundição é concluída, o molde de areia é descartado ou transformado em um novo material.

O processo de criação de moldagem de alumínio em areia

O processo de criação de um molde de areia para fundição em areia de alumínio envolve várias etapas, incluindo a criação do padrão, a moldagem e a fundição.

A etapa básica é colocar um padrão na areia para criar um molde. Deve-se mencionar que o molde tem duas partes divididas pela linha de separação. A parte coberta é a metade superior e a parte arrastada é a metade inferior. E, como você sabe, há dois tipos principais de areia. Um é chamado de "areia verde" e o outro é o "air set". A primeira é uma mistura de areia de sílica, e a segunda é areia seca com outro material por meio de adesivo de cura.

Em seguida, remova o molde e despeje o metal derretido no molde. Você pode usar a vibração e o método mecânico para remover o padrão. E o revestimento é separado do arraste. Nos métodos mecânicos, a mistura de areia é montada em uma cavidade do molde. De acordo com os diferentes tipos de areia, a mudança que ocorre durante esse processo é diferente. De qualquer forma, é necessário um riser para reter o excesso de material fundido para evitar os furos na fundição principal.

Em seguida, deixe o metal esfriar. Nesse momento, os líquidos estão solidificados. É hora de quebrar o molde e remover a peça fundida. É verdade que o molde é destruído no processo de remoção. Entretanto, o próprio molde pode ser reutilizado para produzir novos moldes de fundição em areia. E se você quiser uma fundição mais elaborada, as superfícies devem ser polidas.

Fatores a serem considerados na escolha de um fornecedor de fundição em areia de alumínio

Há vários aspectos a serem considerados ao escolher um fornecedor de fundição em areia de metal para a produção. Muitas peças complicadas são feitas com fundição em areia de alumínio, e a escolha do fornecedor certo pode alterar tanto a qualidade quanto o custo. Nesta postagem do blog, falaremos sobre os fatores que influenciam na escolha de uma fonte de fundição em areia de alumínio.

Ao procurar um fornecedor de fundição de alumínio em areia, a experiência e a habilidade são muito importantes. Procure uma empresa que tenha feito peças fundidas de metal de alta qualidade para vários tipos diferentes de empresas. Os fornecedores com muita experiência podem fabricar peças com especificações rígidas e projetos complicados.

A capacidade de fabricação do fornecedor também é importante. Certifique-se de que o prestador de serviços tenha as ferramentas e os materiais necessários para a fundição. Ele lista o tamanho e o tipo do molde e a capacidade de cumprir os prazos de produção. Outra coisa que você deve fazer é observar o controle de qualidade e as certificações do fornecedor. Procure uma fonte que tenha a certificação ISO 9001 para garantir que as peças que você compra atendam aos mais altos padrões de qualidade e consistência.

Ao escolher um fornecedor de fundição de alumínio em areia, você também deve pensar no custo. Não só é importante encontrar um fornecedor com preços competitivos, mas também o valor geral. Os prazos de entrega, o controle de qualidade e o atendimento ao cliente são aspectos em que pensamos. No longo prazo, pode sair mais caro comprar de fornecedores baratos que não têm qualidade ou confiabilidade. Encontre um fornecedor cuja relação preço/valor seja justa e fique longe daqueles cujos preços são muito altos.

Ao escolher um fornecedor de fundição em areia de alumínio, a comunicação e a comunicação também são muito importantes. Encontre um fornecedor que responda rapidamente, seja fácil de entrar em contato e queira ajudá-lo a descobrir o que precisa para a fundição. Um fornecedor que esteja disposto a ajudá-lo tanto no projeto quanto na produção pode lhe fornecer as peças certas.

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