O que é uma fundição em areia?
A fundição em areia ou uma fundição moldada em areia é uma peça fundida produzida pela formação de um molde a partir de uma mistura de areia e pelo derramamento de metal líquido derretido na cavidade do molde. O molde é então resfriado até que o metal se solidifique. No último estágio, a peça fundida é separada do molde. Há seis etapas nesse processo:
1. Coloque um padrão na areia para criar um molde.
2. Incorporar um sistema de controle.
3. Remova o padrão.
4. Preencha a cavidade do molde com metal fundido.
5. Deixe o metal esfriar.
6. Quebre o molde de areia e remova a peça fundida.
Há dois tipos principais de areia usados para moldagem. A "areia verde" é uma mistura de areia de sílica, argila, umidade e outros aditivos. O método "air set" utiliza areia seca ligada a outros materiais que não a argila, usando um adesivo de cura rápida. Quando esses métodos são usados, eles são chamados coletivamente de moldes de areia "air set" para diferenciá-los dos moldes de "areia verde". Dois tipos de areia de moldagem são a areia natural (areia de banco) e a sintética (areia de lago), que geralmente é preferida devido à sua composição mais consistente.
Em ambos os métodos, a mistura de areia é compactada em torno de um "padrão" mestre, formando uma cavidade de molde. Se necessário, um tampão temporário é colocado para formar um canal para despejar o fluido a ser fundido. Os moldes Air-set geralmente formam um molde de duas partes com uma parte superior e uma inferior, denominadas Cope e drag. A mistura de areia é compactada à medida que é adicionada e, às vezes, o conjunto final do molde é vibrado para compactar a areia e preencher quaisquer espaços vazios indesejados no molde.
Em seguida, o padrão é removido com o plugue do canal, deixando a cavidade do molde. O líquido de fundição (normalmente metal fundido) é então despejado na cavidade do molde. Depois que o metal se solidifica e esfria, a fundição é separada do molde de areia. Normalmente, não há agente desmoldante, e o molde geralmente é destruído no processo de remoção.
A precisão da fundição é limitada pelo tipo de areia e pelo processo de moldagem. As peças fundidas em areia feitas com areia verde grossa conferem uma textura áspera à superfície da peça fundida, o que as torna fáceis de identificar. Os moldes de ar comprimido podem produzir peças fundidas com superfícies muito mais lisas. As superfícies também podem ser retificadas e polidas, por exemplo, ao fazer um sino grande. Após a moldagem, a peça fundida fica coberta por um resíduo de óxidos, silicatos e outros compostos. Esse resíduo pode ser removido por vários meios, como retificação ou jateamento.
Durante a fundição, alguns dos componentes da mistura de areia são perdidos no processo de fundição térmica. A areia verde pode ser reutilizada após o ajuste de sua composição para repor a umidade e os aditivos perdidos. O próprio padrão pode ser reutilizado indefinidamente para produzir novos moldes de areia. O processo de moldagem em areia tem sido usado há muitos séculos para produzir peças fundidas manualmente. Desde 1950, foram desenvolvidos processos de fundição parcialmente automatizados para linhas de produção.
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