Alumínio 6061 t6 vs 7075: Tudo o que você precisa saber

por | 7 de outubro de 2024

Alumínio 6061 t6 vs. 7075

O 6061 é um bom alumínio para todos os fins. Você pode soldá-lo facilmente e não custa muito. Pense nele como o alumínio que pode ser encontrado em uma porta de carro. O 7075 é super-resistente, mas é difícil de soldar. Isso o torna mais caro. Esse é o material usado em aviões porque precisa ser muito resistente.

A principal diferença entre eles é a mistura de outros metais. O 7075 tem mais zinco, o que o torna mais resistente.

unnamed

comparação entre o alumínio 6061 t6 e o 7075

Força:

  • O 7075 é muito mais resistente que o 6061. Ele pode suportar cargas muito mais pesadas antes de se dobrar. Pense nisso como se estivesse comparando uma barra de aço grossa com uma fina.

Robustez:

  • O 7075 também é mais resistente. É preciso mais força para quebrá-lo. Imagine tentar quebrar um galho de árvore em vez de um galho grosso.

Vida útil por fadiga: Um material pode resistir a ciclos repetidos de carga e descarga.

II. Explicação simples sobre o alumínio 6061

O alumínio 6061 é um metal instrumental. Ele é forte, mas não muito pesado. Isso o torna bom para muitas coisas diferentes.

Do que é feito o 6061?

O alumínio 6061 é, em sua maior parte, alumínio. Mas ele também contém outros elementos:

  • Magnésio: Isso o torna mais forte.
  • Silício: Isso também o torna mais forte e o ajuda a resistir à corrosão (ferrugem).

Quando o magnésio e o silício se misturam no 6061, eles formam o siliceto de magnésio, que confere ao 6061 suas propriedades especiais.

Por que o 6061 é útil?

Alumínio 6061 é útil porque é forte e leve. Isso significa que você pode usá-lo para fazer objetos que precisem manter o peso, mas sem serem muito pesados.

Para que é usado o 6061?

O 6061 é usado para muitas coisas, como:

  • Carros: Partes de estruturas e carrocerias de automóveis.
  • Edifícios: Molduras e suportes de janelas.
  • Barcos: Partes de cascos e convés de barcos.
  • Bicicletas: Quadros de bicicletas.

Fundição sob pressão com alumínio 6061: passos simples

 Suponha que você esteja pensando em como fazer um carro de metal. Seja ele, Alumínio 6061 e fundição sob pressão são usados. É como criar um estereótipo de metal.

Veja como funciona:

  1. Derreta o 6061: Leve o alumínio 6061 até o ponto em que ele derreta e se transforme em líquido, como chocolate derretido.
  2. Prepare o molde: Você terá de fazer um molde de metal resistente do carro de brinquedo. Certifique-se de que ele esteja limpo e pronto.
  3. Despeje o metal: Deixe o alumínio 6061 derreter sobre a mesa e despeje-o no molde com cuidado. Certifique-se de que ele preencha todos os espaços.
  1. Deixe esfriar: Aguarde até que o metal esfrie e fique sólido. Isso pode demorar um pouco.

  2. Abra o molde: Quando o metal estiver duro, abra cuidadosamente o molde.

  3. Retire seu carro: Seu carrinho de brinquedo está pronto! Talvez seja necessário limpar as bordas ásperas.

Por que usar 6061 T6 para fundição sob pressão?

  • Resistente, mas leve: o 6061 é um bom material para brinquedos, mas não muito pesado.
  • Não enferruja facilmente: Seu carrinho de brinquedo não enferrujará facilmente, e o 6061 é bom para resistir à corrosão.
  • Fácil de moldar: É fácil trabalhar com ele para criar formas diferentes.

É importante lembrar:

  • Tenha cuidado: O metal derretido é escaldante e pode ser perigoso. Sempre peça ajuda a um adulto.
  • Use as ferramentas certas: Você precisará de ferramentas especiais para derreter o metal e manusear o molde.
  • A prática leva à perfeição: Talvez sejam necessárias algumas tentativas para acertar, mas não desista!

III. Alumínio 7075: explicação simples 

Alumínio 7075 é um metal muito forte. Ele também é leve. Isso o torna bom para coisas como aviões e foguetes. Essas coisas precisam ser fortes, mas não pesadas.

Do que é feito o 7075?

O alumínio 7075 é principalmente alumínio. Mas ele também contém outros elementos:

  • Zinco: Torna-o forte.
  • Magnésio: Ajuda a resistir à flexão.
  • Cobre: Torna-o ainda mais forte e resistente.

Olhando para dentro do 7075

Se pudéssemos olhar dentro do 7075 com um microscópio potente, veríamos pequenos cristais dispostos em um padrão. Esse padrão torna o 7075 muito resistente.

Tornando-o mais forte com o calor

O 7075 se torna ainda mais forte com um processo chamado tratamento térmico. Esse processo envolve o aquecimento do metal e, em seguida, seu resfriamento rápido. Isso faz com que os cristais internos se unam firmemente.

Fundição sob pressão com 7075

A fundição sob pressão é como fazer brinquedos de metal com um molde. Colocamos o 7075 derretido em um molde. O metal esfria e endurece no formato do molde.

Veja como funciona:

  1. Derreta o metal: Aqueça o 7075 até que ele fique líquido.
  2. Injetar o metal: Empurre o metal líquido em um molde.
  3. Resfrie o metal: Deixe o metal esfriar e endurecer dentro do molde.
  4. Remova a peça: Abra o molde e retire a peça acabada.

Por que usar o 7075 para fundição sob pressão?

  • Partes fortes: O 7075 produz peças que podem suportar muita força.
  • Peças leves: O 7075 produz peças leves.
  • Partes detalhadas: O 7075 pode produzir peças com detalhes muito pequenos.

Desafios do uso do 7075

  • Alto ponto de fusão: É necessário muito calor para derreter o 7075.
  • Aderir ao molde: Às vezes, o 7075 pode grudar no molde.
  • Equipamento especial: São necessárias máquinas especiais para fundir 7075.

IV. Comparação detalhada de 6061 T6 e 7075 

Composição química:

Liga metálica Magnésio (%) Silício (%) Zinco (%) Cobre (%) Outros elementos (%)
6061 0.8-1.2 0.4-0.8 <0.25 0.15-0.4 Ferro, cromo
7075 2.1-2.9 <0.4 5.1-6.1 1.2-2.0 Ferro, manganês


A principal diferença entre as duas ligas diz respeito aos principais elementos de liga que estão presentes nelas. O magnésio e o silício estão presentes na fabricação do 6061. Ele tem resistência moderada, alta resistência à corrosão e boa trabalhabilidade. Já o 7075 tem um teor maior de zinco e cobre. Tem melhor resistência e, portanto, menos resistência à corrosão e também não é muito fácil de soldar.

Propriedades mecânicas:

Propriedade 6061-T6 7075-T6
Resistência ao escoamento (MPa) 276 503
Resistência à tração (MPa) 310 572
Resistência ao cisalhamento (MPa) 207 331
Dureza (Brinell) 95 150


O 7075 é mais resistente que o 6061. Portanto, oferece propriedades mecânicas mais desejáveis. Por isso, é ideal para mistura química em estruturas de voo, peças de aeronaves e outros decodificadores. No entanto, o 6061 ainda é muito bom para aplicações estruturais comuns. Ele combina resistência mecânica e resistência à corrosão. A fabricação em metal também é fácil.

Principais propriedades de 6061 T6 e 7075-T6

Propriedade 6061-T6 7075-T6
Resistência ao escoamento (MPa) 276 503
Resistência à tração (MPa) 310 572
Resistência à fadiga (MPa) 207 331
Resistência à corrosão Bom Justo
Usinabilidade Excelente Bom
Soldabilidade Excelente Justo

 

Usinabilidade:

Essas duas ligas são boas em termos de características de usinabilidade. Enquanto a 6061 é normalmente usada em aplicações de usinagem devido à sua menor dureza. Isso também significa que é menos difícil de cortar e moldar. Portanto, é mais barata para usinar e tem menos desgaste para o maquinário. Ele ainda não é extremamente duro, mas é um pouco mais difícil de usinar do que o 7075.

Formabilidade e soldabilidade:

 O 7075 é mais barato que o 6061. Também é mais difícil de dobrar e moldar. Não é possível soldar facilmente o 7075. O 6061 t6 não é tão resistente quanto o 7075, mas é mais fácil de trabalhar. Você pode dobrá-lo e soldá-lo sem nenhum problema.

Resistência à corrosão:

O 6061 é fácil de dobrar e moldar. É como massinha de modelar, mas de metal! Ele também não enferruja facilmente, mesmo que você o deixe do lado de fora na chuva.

O 7075 é muito mais resistente, mas mais difícil de dobrar.

Ambos os tipos de metal podem se tornar ainda mais resistentes com um revestimento especial. Esse revestimento age como um escudo para protegê-los contra ferrugem e danos.

Anodização:

O 6061 e o 7075 são anodizados? Podem. Mas o 6061 é preferido mais por sua aparência anodizada. Seu teor de cobre faz com que ele produza uma camada de óxido mais espessa e uniforme do que o 7075.

Densidade:

O 6061 é uma liga mais vulnerável do que o 7075. A diferença é que o 6061 tem ligas adicionais.

Condutividade térmica:

O T6061 tem condutividade térmica melhor do que o 7075. Ele pode ser aplicado em dissipadores de calor e radiadores.

Aplicações de 6061 T6 e 7075:

 Alumínio 7075:

O alumínio 7075 é necessário para os setores que exigem resistência máxima do produto. É comumente usado nos setores aeroespacial, de defesa e militar. Alta carga e alta tensão são condições operacionais típicas desses componentes. Alguns exemplos são:

  1. Asas 
  2. Fuselagens 
  3. Mísseis 
  4. Bicicletas e equipamentos de escalada.

Alumínio 6061:

Em geral, o 6061 é amplamente utilizado nos setores automotivo, de construção e marítimo. Ele tem alta resistência à tração e propriedades anticorrosivas. As principais aplicações são:

  1. Molduras de carro
  2. Peças de barcos
  3. E vigas e pilares.

Considerações sobre custos:

Muitas aplicações limitam os custos, por isso o 6061 t6 é preferível ao 7075 a um preço muito mais baixo. O 6061 é mais barato que o 7075. É resistente e realmente bom para aplicações desafiadoras. No entanto, para fins cotidianos, o 6061 é melhor. A compensação entre custo e desempenho é um critério crítico de decisão na seleção de materiais.

Conclusão:

O 7075 é o mais resistente. É excelente para trabalhos difíceis em que o metal precisa suportar muito estresse. Mas é mais difícil de trabalhar e custa mais caro.

O 6061 t6 é uma boa opção para todos os fins. É resistente, mais fácil de trabalhar e mais barato.

Aqui está uma maneira simples de decidir:

  1. Precisa de resistência máxima? Escolha o 7075.
  2. Precisa de um equilíbrio entre resistência, custo e facilidade de uso? Escolha o 6061.

 

Você também pode gostar

Alumínio de grau aeroespacial

Alumínio de grau aeroespacial

Desvendando a maravilha do alumínio de grau aeroespacial na tecnologia de aviação Os materiais são uma parte importante da...

0 comentários

Enviar um comentário

pt_BRPortuguese