A arte de fabricar carcaças de alumínio fundido de alta qualidade

Carcaça de alumínio fundido é eficaz na proteção e no suporte de componentes em bombas, caixas de engrenagens, transmissões e outros sistemas. Por sua durabilidade, resistência à corrosão e força, o alumínio costuma ser a melhor opção para fabricantes e usuários de caixas fundidas.

Alguma vez você já se perguntou como o fabricante consegue criar a melhor carcaça de alumínio fundido? Como especialistas em fundição em areia e outros tipos de fundição de alumínio, temos o prazer de orientá-lo nas etapas. Esperamos que esta visão geral ofereça insights sobre por que nossos produtos de carcaça de alumínio fundido estão entre os mais procurados em todo o mundo.

O design: Preparando o palco para produtos de qualidade

A fabricação de uma carcaça de alumínio fundido de qualidade tem muito a ver com a forma como se lida com esse estágio inicial de fabricação. Os engenheiros consideram vários fatores aqui para garantir que a carcaça resultante atenda a várias necessidades, principalmente em termos de funcionalidade.

Uma das considerações mais importantes em nosso projeto de carcaça de alumínio fundido é o tamanho e o peso do produto. Otimizamos as dimensões e os detalhes para garantir que os parâmetros estejam dentro das especificações.

Falando em parâmetros, é importante aderir às melhores práticas de fundição de alumínio em termos de espessura da parede e geometria das peças. Por exemplo, geralmente há uma linha tênue entre a espessura da parede e a resistência da carcaça. É preciso encontrar um equilíbrio entre esses elementos na fase de projeto.

Outros pontos a serem considerados ao projetar o alojamento de alumínio fundido são os cortes inferiores, os ângulos de inclinação e o acabamento da superfície.

Em seguida, a seleção da melhor liga de alumínio

A lista de ligas de alumínio para carcaças fundidas pode ser confusa. Muitas das opções têm bons atributos que poderiam facilmente influenciar o julgamento de alguém. No entanto, somente após uma análise cuidadosa do conteúdo e dos recursos é que você poderá escolher a melhor liga para a carcaça fundida.

Com base em nossa experiência, uma das ligas de alumínio mais confiáveis para carcaças fundidas é a liga A356. Os fabricantes ficam impressionados com a excelente usinabilidade e capacidade de fundição do metal. Se uma carcaça exigir resistência significativa, esse material é particularmente adequado. Por esse motivo, a carcaça fundida de A356 é comum em setores que exigem equipamentos de alto desempenho.

A liga de alumínio A380 apresenta as mesmas qualidades, além de boa condutividade térmica. Os invólucros de alumínio fundido dessa liga têm excelente desempenho diante de altas temperaturas. As carcaças para aplicações automotivas apresentam amplamente esse material versátil.

Outras ligas de alumínio que os fabricantes consideram para a carcaça fundida são o alumínio A360 e o alumínio A383.

O padrão, o molde e o processo de fundição

Com o material da liga pronto, o processo de fabricação entra no estágio de desenvolvimento do padrão e do molde, que será seguido pela fundição. Técnicos especializados criam os padrões e, em seguida, as cavidades do molde. Em seguida, o metal fundido será preenchido nessas cavidades para formar a carcaça de alumínio fundido desejada.

Neste ponto, é importante observar que há vários métodos ou estilos de fundição de alumínio. Se você pretende fabricar muitos alojamentos rapidamente (produção de alto volume), usaria a fundição de alumínio. Nesse caso, você pressuriza o alumínio fundido no molde, deixa-o solidificar e, em seguida, abre a matriz para liberar o produto fundido.

A fundição em areia é um método de fundição que usa areia para criar o molde. O metal derretido é despejado no molde de areia e, em seguida, ele se solidifica. Depois disso, você quebra a areia e remove o produto.

A terceira técnica, a fundição de investimento (fundição por cera perdida), implica a criação de um padrão usando um termoplástico ou cera. Esse padrão ajuda a criar um molde. Ao derreter, a cera deixa uma área oca em sua forma, resultando no produto desejado.

A essência do controle de qualidade

O controle de qualidade é eficaz para garantir que o alojamento de alumínio fundido atenda aos requisitos. O objetivo é minimizar o desperdício de material e os defeitos do produto. Para os moldes permanentes, a manutenção adequada é fundamental.

No decorrer do processo de fundição, é importante monitorar atentamente o progresso. Quaisquer desvios ou problemas podem ser tratados prontamente. Também pode ser necessário testar o material de fundição antes e depois do processo para verificar suas propriedades mecânicas, químicas e físicas.

Finalização das atividades para o Cast Housing

Depois que o processo de fundição é concluído, a carcaça de alumínio fundido ainda precisa de alguns retoques antes de estar pronta para uso. Os engenheiros realizarão refinamentos destinados a aprimorar a funcionalidade e a estética do item.

É comum submeter o invólucro a um tratamento térmico para aumentar a resistência e a dureza, que são propriedades essenciais do produto. Além disso, haverá alguma forma de Usinagem de precisão CNC e tratamentos de superfície, para alinhar a carcaça fundida às especificações.

É isso aí! É assim que os fabricantes produzem carcaças de alumínio fundido de alta qualidade. Se quiser saber mais sobre nossos recursos de fundição, entre em contato.

Somos a GC Precision Mold Co., Ltd., localizada na cidade de Dongguan, na China, e somos profissionais na fabricação de fundição sob pressão e serviços de fabricação de moldes há mais de 15 anos. Oferecemos moldes plásticos personalizados, moldes de fundição sob pressão e produtos de fundição sob pressão. Ao longo de 15 anos, fabricamos muitos tipos de materiais, incluindo plásticos, alumínio, zinco, magnésio, cobre e outros materiais especiais.

O molde e as peças que fabricamos são usados em uma ampla gama de setores, como automotivo, bens de consumo, eletrônicos, médico, embalagens, móveis, brinquedos e indústrias de estruturas.

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