Talvez você esteja prestes a iniciar seu negócio de peças de fundição sob pressão. Ou talvez esteja procurando um fornecedor adequado para suas peças de fundição sob pressão. De qualquer forma, a etapa desafiadora é avaliar o custo do processo de fabricação de fundição sob pressão. Se estiver procurando fornecedores na China, é essencial entender o custo do molde de fundição sob pressão na China.

Muitas empresas escolhem a China para a produção de moldes. Os principais motivos para a escolha dos fornecedores chineses são preço, qualidade e prazo de entrega. A China oferece a melhor qualidade de remessa, além da solução mais barata para peças de qualidade. Esses dois parâmetros são vitais para as empresas, especialmente para as empresas de metal ou de peças de metal. Quando as demandas chegam, a entrega rápida se torna a chave para um pedido bem-sucedido.

O custo do molde de fundição sob pressão na China pode variar muito. Isso depende do tipo de produto e de suas necessidades de produção. Um molde simples para pequenas peças de alumínio pode custar alguns milhares de dólares. Por outro lado, um molde complexo com várias cavidades pode custar dezenas de milhares.

Se o seu objetivo é a produção em massa, esses custos afetam diretamente as margens de lucro e os preços para os clientes. Por isso, é essencial entender claramente como o custo do molde é calculado. Este artigo fala principalmente sobre o custo do molde de fundição sob pressão na China.

Entendendo a fundição sob pressão

Em termos simples, a fundição sob pressão é um dos métodos mais comuns de fabricação de peças metálicas. Ele envolve forçar o metal fundido em uma cavidade do molde. Esse trabalho é feito sob alta pressão. Aqui, a pressão desempenha um papel importante no preenchimento adequado da cavidade, o que resulta na forma exata.

O molde de fundição sob pressão O processo de fabricação utiliza duas peças de aço endurecido. Essas peças são chamadas de matrizes. Entretanto, todo o processo de fundição sob pressão é bastante semelhante ao processo de injeção de plástico.

O processo de fundição sob pressão começa com a preparação das matrizes. Após a preparação, é necessário aplicar o agente desmoldante para fundição sob pressão. Ele ajuda na liberação suave da peça fundida. Dê a ele algum tempo para secar. Depois disso, é hora de injetar o metal fundido.

Com alta pressão, os metais fundidos são injetados no molde. A alta pressão garante que o metal fundido atinja todos os cantos do molde. Quando o metal estiver sólido, as matrizes se abrem. Os pinos ejetores empurram o metal para fora do molde. Esses pinos também são uma parte essencial do processo de fundição sob pressão.

Qualquer material residual, como flashes ou peças em excesso, é removido após o corte final. Dessa forma, o resultado é um componente com formato metálico perfeito.

Quanto custa a fundição sob pressão?

No processo de fabricação de fundição sob pressão, há duas fases principais que você deve levar em conta. A primeira é a fabricação do molde e a segunda é a fabricação das peças. Muitos clientes pedem apenas o molde e o enviam para suas instalações de produção. Em sua fábrica, eles produzem peças de fundição sob pressão para seus clientes. Por outro lado, muitos clientes também solicitam a produção interna tanto do molde quanto das peças.

Portanto, quando você avalia o custo do molde de fundição sob pressão na China, há dois tipos de custo: Custo da matriz de fundição sob pressão e custo da peça de fundição sob pressão.

O custo da matriz depende do tamanho do molde, do número de cavidades e dos tipos de aço. A complexidade do molde também é importante aqui. Para peças pequenas, um molde simples pode custar de US$ 3.000 a US$ 8.000. Para moldes maiores ou com várias cavidades, o preço pode chegar a US$ 20.000 a US$ 50.000 ou até mais. Na Aludiecast, nunca tivemos nenhum custo oculto. Sempre tentamos oferecer aos nossos clientes o melhor preço para seus projetos.

O custo por peça inclui materiais, tempo de máquina, mão de obra, acabamento e testes. Ele pode variar de $0,5 a $5 por peça. O custo exato pode depender do tipo de metal e do volume de produção. Quanto maior a quantidade, menor o preço médio.

Fatores que afetam o custo da fundição sob pressão

O custo de fundição sob pressão tem duas ramificações: custo do molde de fundição sob pressão e custo das peças de fundição sob pressão. Vários fatores determinam ambos os custos. Para otimizar o preço total, você deve avaliar cuidadosamente esses fatores e encontrar a melhor solução.

Volume de produção

O volume de produção afeta muito os custos de fundição sob pressão. Uma produção maior reduz significativamente o custo por unidade de peça. O custo inicial e as matrizes são distribuídos por todas as peças. Por outro lado, se você estiver fazendo uma produção em pequena escala, o custo por peça será maior. Portanto, a fundição sob pressão é econômica e bem lucrativa se você estiver produzindo peças em grandes quantidades. Esse é um conceito central chamado de economia de escala.

Complexidade e design de peças

Para produzir uma peça complexa, você precisa de moldes de projeto mais complexos. Existem alguns recursos, como rebaixos ou tolerâncias apertadas, que aumentam a complexidade da ferramenta. Quanto mais complexas forem as peças, maior será o custo adicional. Essa complexidade também torna o ciclo de produção mais lento. Em contrapartida, as peças de design simples são fáceis e relativamente mais rápidas de produzir.

Custo de ferramentas de fundição sob pressão

O custo das ferramentas é um investimento inicial significativo. Ele inclui os projetos e a usinagem dos moldes de aço. Em termos de peças de aço complexas e de alta qualidade e de moldes com várias cavidades, esse custo aumenta. No entanto, investir em uma ferramenta forte e bem projetada continua sendo vantajoso no longo prazo. Elas são relativamente duráveis e duram muitos ciclos de produção.

Material metálico

A escolha dos metais também afeta o custo de produção. Existem algumas ligas padrão, como alumínio, zincoe magnésio usados na fundição sob pressão. Esses custos de material dependem da demanda do mercado, do preço e da densidade (peso por peça) do material. Além disso, se você usar metais de alto ponto de fusão, eles também exigirão energia cara e alta para serem usados. Portanto, selecione os metais de acordo com seu orçamento e suas necessidades.

Processamento e acabamento

Há algumas etapas de pós-processamento, como corte, usinagem, polimento ou revestimento, que melhoram a qualidade da superfície. Os acabamentos de alta qualidade exigem mais tempo e materiais. Portanto, escolha as etapas de pós-trabalho necessárias com base em seu orçamento e desempenho.

Trabalho

Os custos de mão de obra envolvem o funcionamento, a configuração e a manutenção das máquinas. Para fundição e fabricação de moldes precisos, são necessários trabalhadores qualificados. Trabalhadores qualificados e jornadas de trabalho mais longas exigem salários mais altos. Já a automação economiza tempo, mas exige investimento. O treinamento adequado e o fluxo de trabalho eficiente ajudam a economizar tempo. Além disso, o gerenciamento adequado da mão de obra garante a qualidade e controla os custos.

Outros custos associados

Outros custos associados são indiretos, mas necessários para a operação. Pode ser o consumo de energia para derreter o metal e operá-lo. Além disso, a manutenção e o reparo das matrizes são caros. Taxa de sucata, que indica a taxa de desperdício de materiais. Esses encargos podem aumentar significativamente o custo total.

Como calcular o custo do molde de fundição sob pressão

O cálculo do custo do molde de fundição sob pressão na China requer a compreensão de cada etapa do processo. Cada etapa agrega valor e preço. É preciso pensar desde o projeto até a fabricação e os testes. Uma pequena mudança no projeto ou no tipo de aço alterará todo o processo de produção. O custo total do molde não se refere apenas à fabricação do molde; ele também inclui a garantia da qualidade.

Para obter o melhor valor, você deve considerar todas as despesas relacionadas em conjunto. Abaixo estão os principais fatores que influenciam o custo de um molde de fundição sob pressão na China. Observe que as informações a seguir são apenas para referência. Elas podem mudar de acordo com sua situação e o tipo de projeto.

Taxa de projeto do molde

Projeto do molde é um dos primeiros e mais importantes estágios do processo de fabricação de moldes de fundição sob pressão. De fato, um molde bem projetado garante o fluxo suave do material. Ele também proporciona melhor resfriamento e maior vida útil do molde.

O custo do projeto do molde na China normalmente representa 2% do custo total para moldes grandes. Por outro lado, custa em torno de 2,5% a 3% para moldes menores. Por exemplo, se o custo do seu molde for de US$ 50.000, o custo do projeto será de cerca de US$ 1.000 a US$ 1.500.

Um bom projeto não afeta apenas o preço inicial, mas também reduz os custos futuros de reparo e manutenção. Dessa forma, você pode fazer um investimento inteligente de longo prazo.

Custo de fabricação

Quando o projeto estiver pronto, o molde será submetido à fabricação. Isso pode incluir usinagem CNC, EDM (Electrical Discharge Machining, usinagem por descarga elétrica), tratamento térmico e assim por diante.

Em geral, o custo de processamento não deve exceder 20% do custo total do molde de fundição sob pressão da China. Esse valor cobre principalmente:

1. Usinagem de cavidades e núcleos
2. Acabamento e montagem de superfícies
3. Tratamento térmico para arreios
4. Montagem e teste

Se você precisar de moldes de alta precisão nesses casos, o custo poderá ser um pouco mais alto. O motivo é o uso de várias máquinas avançadas, que podem garantir tolerâncias mais rígidas.

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Taxas de controle de qualidade e inspeção

Toda fundição sob pressão deve ser inspecionada antes da produção em massa. Na China, a taxa de inspeção é normalmente de 1-2% do custo total. Essas constantes cobrem o uso de vários dispositivos de controle de qualidade. O objetivo é garantir que o molde atenda à precisão dimensional e às necessidades de desempenho. Embora pareça pouco, a verificação ou o teste adequado economiza custos significativos posteriormente ao evitar defeitos.

Despesas pós-venda e impostos

O suporte pós-venda, a manutenção e os impostos também fazem parte do custo do molde de fundição sob pressão na China. Normalmente, ele varia de 1% a 1,5% da taxa de teste do molde para moldes com menos de 800T. Para mais de 800T, esse custo pode chegar a 2%. Esses custos normalmente incluem ajustes no teste do molde, ajuste de desempenho e serviços relacionados à garantia.

Os custos pós-venda também refletem a estabilidade e o profissionalismo do fornecedor do molde. Os fabricantes chineses, como a Aludiecast, geralmente incluem esses custos como parte de sua cotação padrão.

Observe que os valores mostrados acima são apenas estimativas baseadas em dados médios do mercado. O custo real do molde de fundição sob pressão na China pode variar dependendo de vários fatores. Conforme mencionado, esses fatores incluem o tamanho do molde, o grau do material, o acabamento da superfície e a qualidade da produção.

Projetos complexos ou tolerâncias mais rígidas normalmente exigem um custo maior de ferramental de fundição sob pressão. Por outro lado, a produção de grandes volumes e o projeto eficiente podem ajudá-lo a reduzir outras despesas. Portanto, é sempre aconselhável consultar seu fornecedor para obter uma cotação detalhada antes de iniciar seu projeto.

Como calcular o custo de sua peça fundida sob pressão

Entendendo o custo do molde de fundição sob pressão na China e como calculá-lo

Quando se planeja fazer peças fundidas sob pressão, uma das primeiras perguntas que vem à mente é: Quanto custa um molde de fundição sob pressão? O preço de um molde de fundição sob pressão pode variar. O tamanho da peça, o material, a tonelagem, a complexidade do projeto e as necessidades de ferramentas afetam principalmente o preço.

O processo de fabricação de moldes de fundição sob pressão normalmente envolve várias etapas. Primeiro, você projeta o molde e depois o usina. Quando as peças de montagem estiverem prontas, o molde é montado. Há também processos de polimento e teste. Cada uma dessas etapas afeta o preço total do molde. Na China, a vantagem de custo geralmente vem do processamento eficiente. Temos cadeias de fornecedores bem desenvolvidas e técnicos qualificados.

No entanto, o custo final do ferramental de fundição sob pressão ainda depende de vários fatores:

• O tipo de aço usado no molde
• Tamanho do molde e número de cavidades
• Precisão e acabamento superficial necessários
• Tonelagem da máquina de fundição sob pressão
• Projeto do molde e frequência de testes
• Ciclo de vida esperado do molde

Custo do material

O custo do material é o primeiro e o fundamento do preço total. A base do molde e as cavidades são geralmente feitas de aço 45#, 50# ou 55#. Na China, esses materiais normalmente custam em torno de 2USD/kg.

Para calcular o custo do material, podemos usar a fórmula:

Custo do material = (Peso do produto × Preço unitário) / (1- Taxa de perda)

Por exemplo, para uma fundição sob pressão de 1 kg, o cálculo é o seguinte:

• Preço unitário do material = 2 USD/kg
• Perda de material = 8-10%

Portanto, (1 kg x 2 USD) / (1 a 0,08 ou 0,1) = 2,17 ~ 2,22 USD

Isso significa que o custo da matéria-prima de uma peça fundida sob pressão de 1 kg é de cerca de US$ 4,3. Quando você calcula o custo de um molde de fundição sob pressão na China, esse valor serve como custo base. Depois disso, há outros cálculos subsequentes.

Custo da máquina de fundição sob pressão

Outro componente importante dos custos de ferramental de fundição sob pressão são as despesas operacionais da máquina. Em geral, uma máquina de fundição sob pressão pode custar cerca de US$ 50.000. Normalmente, elas têm uma vida útil de 5 anos. Se dividirmos esse custo, o custo diário se torna:

50.000 / 5 / 365 = 27 dólares por dia

Agora, se você produzir 1.000 peças por dia, isso se traduz em US$ 0,027 por unidade no custo da máquina. O volume de produção diária depende principalmente da tonelagem da máquina, do tamanho da peça e do tempo de ciclo. Uma máquina maior pode lidar com moldes maiores. Ela pode produzir peças mais pesadas. No entanto, talvez não ofereça tempos de ciclo mais curtos. Por outro lado, as máquinas mais curtas são mais rápidas, mas têm capacidade limitada.

A escolha da tonelagem correta da máquina também é fundamental na fundição sob pressão. O tamanho e o peso da peça determinam a tonelagem de máquina necessária. De acordo com o tamanho do mercado, o custo das máquinas pode ser resumido da seguinte forma:

Observe que, para 1 kg de peças de fundição sob pressão, talvez seja necessário escolher uma máquina de fundição sob pressão de 500 a 600 toneladas. Se fizer isso, o custo da máquina de fundição sob pressão será de cerca de 1 USK por kg de peças.

Custo de mão de obra e custo de pós-processamento

Mesmo com a automação, o custo da mão de obra continua sendo uma parte das despesas totais. Você deve avaliar cuidadosamente essa parte também. Na maioria das fábricas chinesas de fundição sob pressão, o custo da mão de obra para moldes de fundição sob pressão geralmente gira em torno de 1,5% do custo total da peça. Vamos entender mais sobre o custo do molde de fundição sob pressão na China.

Custo do material (2,2 USD) + custo da máquina (1 USD) = 3,2 USD

Custo de mão de obra = 3,2 x 1,5% = 0,048 USD

Portanto, o custo total de 1 kg de peça bruta de fundição sob pressão = 2,2 (material) + 1 (máquina) + 0,048 (custo de mão de obra) = 3,248 USD. Observe que esse custo pode incluir vários trabalhos de pós-processamento. As etapas comuns de pós-processamento incluem o corte, o polimento e o acabamento da superfície. O tipo exato de processo geralmente depende da complexidade da peça.

Alternativas de baixo custo à fundição sob pressão

A fundição sob pressão oferece alta precisão e resistência, mas nem sempre é a opção mais econômica para todos os projetos. Quando o custo do molde de fundição sob pressão parecer muito alto, você ainda pode considerar algumas alternativas de baixo custo. Esses métodos podem se adequar a pequenas produções ou a projetos de peças simples.

Uma alternativa é o lixamento. Normalmente, ela usa moldes de areia em vez de moldes de metal. O custo do molde é baixo, mas o acabamento da superfície e a precisão não são tão bons quanto os da fundição sob pressão. A TI é ideal para peças grandes e pequenas tiragens.

Outra opção é a fundição por gravidade ou fundição em molde permanente. Esse processo usa moldes reutilizáveis, mas sem alta pressão. Ele oferece melhor qualidade do que a fundição em areia e custa menos do que a fundição em molde de alta pressão.

Você também pode considerar a fundição por cera perdida. Ela é ideal para peças pequenas e complexas. Também oferece boa precisão. No entanto, esse processo é mais lento e não é adequado para peças muito grandes e pequenas tiragens.

Para peças de plástico, você pode considerar a moldagem por injeção. Ela é ideal para necessidades leves e pode substituir a fundição de metal. Também oferece produção rápida e superfícies lisas.

A escolha do método correto geralmente depende do material, do volume de produção e do uso do produto. Ao compará-los, você poderá encontrar as soluções mais econômicas. Ao mesmo tempo, você também pode gerenciar o custo do molde de fundição sob pressão na China de forma eficiente.

Como otimizar o custo do molde de fundição sob pressão na China

Ainda há espaço para otimizar todo o custo do molde de fundição sob pressão na China. Mesmo após o projeto e a produção, é preciso fazer um planejamento cuidadoso para reduzir as despesas. É preciso conhecer as consequências quando se otimiza um fator para reduzir o custo. Observe que pequenas mudanças na estrutura da peça ou no uso do material podem fazer uma grande diferença no custo total.

Custo mais baixo significa retorno mais rápido e melhor competitividade no mercado. Isso também ajuda a prolongar a vida útil do molde e a melhorar a eficiência da produção. Muitos fabricantes de moldes geralmente ignoram esses pequenos ajustes. Posteriormente, isso leva a custos mais altos de manutenção ou reparo. Quando você se concentra em um projeto inteligente e em estratégias de produção eficientes, é possível obter melhor qualidade. Ao mesmo tempo, é possível manter o custo total sob controle.

Projeto para manufaturabilidade

Simplifique o design para evitar a complexidade. Além disso, você pode evitar cortes desnecessários e cantos vivos no projeto. Para simplificá-lo, use geometria simples e espessura de parede uniforme. Garanta ângulos de inclinação adequados para facilitar a ejeção do molde. Isso reduzirá o desgaste das ferramentas, economizará tempo e melhorará a qualidade.

Reduzir o peso da peça

Faça peças com a parede mais fina possível. Se você fizer peças mais leves, minimizará o custo de energia e material. Além disso, as peças mais leves também se solidificam mais rapidamente, o que aumenta os ciclos de produção.

Use moldes com várias cavidades

Você pode reduzir o custo das ferramentas fazendo um molde com várias cavidades. Como mencionado anteriormente, isso aumenta a produção e reduz os custos por peça. Embora o investimento inicial possa parecer mais alto, ele é lucrativo para a produção de longo prazo. Além disso, ele proporciona um retorno muito mais rápido para pedidos grandes.

Minimizar a sucata

A redução do refugo significa o mínimo de desperdício de material, o que economiza custos. Para isso, otimize o sistema de canais e canais. Use pressão e temperatura precisas e adequadas para o material. Você também pode reciclar as sobras de material.

Considere o uso final

Sempre projete tendo em mente a aplicação final. Escolha o material e o acabamento corretos, como pintura e polimento, para o metal. Aplique uma tolerância rígida somente em determinadas áreas e combine o projeto para garantir o desempenho.

Conclusão

Ao longo do artigo, aprendemos muitas informações essenciais sobre o custo do molde de fundição sob pressão na China. Você aprendeu a calcular o custo do molde e das peças moldadas. Você também viu como otimizar esses custos para obter o resultado mais eficiente.

A Aludiecast é uma das principais fabricantes de peças fundidas. Fabricamos tanto o molde quanto as peças moldadas. Temos uma unidade de produção interna, onde fazemos tudo. Nossa fábrica não depende de designers ou engenheiros terceirizados. Se estiver interessado, visite-nos e saiba mais sobre nossos recursos.

Se tiver alguma dúvida sobre o custo do molde de fundição sob pressão na China, sinta-se à vontade para entrar em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente. Temos uma equipe muito profissional de especialistas que estão sempre dispostos a ajudá-lo.