Alumínio fundido sob pressão - Um olhar mais atento às tonalidades mais suaves
A introdução da fundição sob pressão de alumínio remonta a 1914, quando o alumínio foi criado pela primeira vez. Embora a fundição sob pressão tenha sido desenvolvida no século XIX, apenas ligas de várias composições de estanho e chumbo eram usadas. Entretanto, o alumínio revolucionou todo o conceito desse extraordinário processo.
Produtos de fundição sob pressão de alumínio são muito úteis em vários setores industriais e, mais ainda, no setor aeroespacial, no qual produtos de alta qualidade e precisão são muito importantes. Esses produtos são usados na construção de pequenos componentes e componentes principais no setor de aviação. Além disso, as peças de fundição de alumínio são usadas nos setores comercial e militar, que são muito importantes (em aviões de combate, etc.). O motivo é simples: são soluções econômicas e oferecem resultados surpreendentes.
Além de serem econômicos, os componentes feitos de alumínio fundido sob pressão também estão preparados para resistir a condições climáticas adversas e a danos maiores. Outro motivo importante para o uso de produtos de alumínio em aeronaves é o fato de o metal ser relativamente mais barato do que outros metais fundidos sob pressão. Além disso, o alumínio tem o potencial de se fundir com outros metais para oferecer durabilidade e ser mais flexível.
O alumínio é ideal para fundição sob pressão:
O motivo da crescente popularidade do alumínio no setor de fundição sob pressão é sua leveza e suas propriedades anticorrosivas. Além disso, esse metal tem alta estabilidade dimensional para formas complexas e paredes finas. A alta condutividade térmica e elétrica, bem como a capacidade de suportar altas temperaturas, tornaram a fundição sob pressão de alumínio a escolha preferida atualmente.
Câmara fria e máquinas de fundição sob pressão de alumínio:
Normalmente, as máquinas de câmara fria são usadas para fundição de alumínio, pois o alumínio tem um alto ponto de fusão. Esse processo envolve despejar metal fundido em uma "câmara fria" ou braço cilíndrico. Isso pode ser feito manualmente com uma colher de mão ou com uma colher automática. A próxima etapa envolve vedar a porta da câmara fria e forçar o metal para a matriz travada em alta pressão com a ajuda de um propulsor operado hidraulicamente.
Máquinas automáticas em fundição sob pressão:
A fundição sob pressão de alumínio melhorou muito nos últimos tempos e a operação manual substituiu corretamente o controle de qualidade automático. Atualmente, há muitos tipos de máquinas usadas no método de fundição sob pressão, o que pode facilitar seu trabalho, economizar tempo e aumentar sua produtividade. Enquanto alguns fundidores usam ferramentas diferentes para lubrificar a matriz e a concha de metal na máquina de câmara fria, outros a utilizam para integrar outras funções, como têmpera e corte da fundição.
Até mesmo para ajustar a máquina de fundição e garantir fundições estáveis, existem microprocessadores atualmente. Você pode obter a velocidade do metal, a posição das barras de injeção, a pressão hidráulica e outros dados por meio dessa máquina. Por fim, tudo isso ajuda na análise estatística adequada do controle de qualidade.
O design adequado para fundição sob pressão de qualidade:
Além de usar máquinas automáticas, para obter os produtos certos de fundição de alumínio, também é necessário ter uma equipe de grandes projetistas que tenham o cuidado de trabalhar com especialistas em fundição. Essa é uma prerrogativa importante durante os estágios iniciais do projeto para obter um produto final de qualidade no final. Isso também ajuda a reduzir despesas desnecessárias durante as fases de ferramental e produção da fundição de alumínio. O projeto e o planejamento corretos sempre resultam na execução correta, o que, por sua vez, proporciona um produto de qualidade e tem uma vida útil mais longa. Isso também se aplica à fundição de zinco.
Esse é um privilégio para obter os melhores produtos de fundição de alumínio atualmente.