A fabricação de chapas metálicas atende às necessidades específicas da metalurgia em vários setores. A criação da forma plana do metal é um processo fácil e econômico para os operadores. Essas peças de metal oferecem opções versáteis para vários setores, como o aeronáutico, o automotivo e o de eletrônicos de consumo. Eles podem produzir suas peças de produtos leves e duráveis em uma escala muito grande com formas precisas. Por exemplo, peças de veículos, estruturas industriais ou fuselagem, etc.

Descubra os métodos eficazes de criação de chapas metálicas. Também discutiremos as opções de materiais e o uso de chapas metálicas em aplicações.

O que é fabricação de chapas metálicas?

A criação de um painel plano e fino de metal é conhecida como fabricação de chapas metálicas. O metal bruto é derretido até ser convertido em líquido e, em seguida, é criada uma folha simples. Ela pode ser cortada e moldada em várias formas. As chapas metálicas apresentam muitas características notáveis. Por exemplo, flexibilidade, personalização, força, resistência ao calor, condição térmica, eletricidade etc.

Técnicas de fabricação de chapas metálicas além do básico

A fabricação de chapas metálicas é um processo descomplicado. As variáveis de precisão dos produtos são o fator mais notável. Por isso, são inventadas metodologias consideráveis. Isso ajuda a criar os aplicativos com excelente qualidade.

1. Corte de alta tecnologia

Corte de alta tecnologia para chapas metálicas traz uma revolução no campo da fabricação. Ela permite a criação de componentes para cortar ou formar a chapa em dimensões precisas e exatas. Essas técnicas são comumente utilizadas:

• Lasers de precisão
• Lasers de fibra

Lasers de precisão

Laser de precisão é uma maneira exclusiva de fabricar chapas metálicas sem desperdiçar nenhum material.

Esse processo aproveita o feixe de laser de alta potência. Esses feixes de laser liquefazem os componentes para convertê-los em uma folha sólida. Os operadores implementam softwares como CAD para dar instruções sobre a construção da peça.

As especialidades dos lasers de precisão incluem um tempo de produção rápido. Esse processo pode ajudá-lo a produzir peças complexas sem esforço. Isso não era possível com os métodos antigos. Você pode escolher qualquer material para fabricar chapas de metal usando a técnica de laser de precisão.

O fator surpreendente desse método é que ele pode cortar a folha com uma precisão de ± 0,0005 polegadas e focar em 25 mícrons. A espessura dessa folha é igual à largura de ¼ de um fio de cabelo humano.

Lasers de fibra

Os lasers de fibra tornaram muito mais fácil o processo de chapas metálicas de metais espessos, como cobre e alumínio. Esse laser se integra aos sistemas CNC (Controle Numérico Computadorizado).

Os lasers de fibra criam peças de alta qualidade com superfícies claras. Isso elimina a necessidade de lixamento e esmerilhamento. Esse processo é rápido e é a melhor opção para construções em grande escala.

2. Métodos emergentes em dobragem e conformação

Os métodos de dobragem e conformação são o processo de criação de chapas metálicas em formas ou estilos específicos. Esse processo é ainda categorizado em tipos:

• Tecnologias de flexão adaptativa
• Ajustes automatizados em tempo real

Tecnologias de flexão adaptativa

A tecnologia de dobra adaptativa incorpora sistemas CNC para lidar com a fabricação de chapas metálicas. Esse método reduz as chances de erros humanos. Ele pode criar facilmente peças exclusivas com formas complexas.

A tecnologia de flexão adaptativa é equipada com sensores em tempo real. Isso instrui os sistemas a fornecer a força necessária de acordo com a necessidade. Além disso, esse método acomoda a variação do metal em relação à sua espessura, resistência, ductilidade ou densidade. Esses elementos estão naturalmente presentes em cada material.

Ajustes automatizados em tempo real

Os operadores podem ajustar as pequenas alterações no processamento de chapas metálicas por meio de um ajuste automatizado em tempo real. Esse processo reduz o tempo de produção e mantém a precisão.

3. Técnicas de junção inteligente

O método antigo de fabricação de chapas metálicas geralmente não atende às demandas específicas de produtos sociais. Portanto, as técnicas inteligentes de união são a melhor opção, incluindo:

• Soldagem híbrida
• Montagem robótica na fabricação

Soldagem híbrida

A tecnologia híbrida lida com a fabricação de chapas metálicas para aumentar os recursos de durabilidade e resistência. Ela é vantajosa para a produção de peças de alta pressão. Que estão sujeitas a suportar muitas cargas. Essa soldagem é uma combinação de soldagem a laser e soldagem a arco de metal a gás. Você pode usar esse processo para produzir peças com juntas resistentes para os setores automotivo e de construção.

Montagem robótica na fabricação

Por meio da técnica de robótica, você pode repetir os designs das chapas várias vezes. Ela proporciona consistência sem perder a integridade dos produtos. É um processo benéfico para a execução de tarefas perigosas. Isso proporciona segurança aos seres humanos durante a fabricação.

Prós e contras das técnicas tradicionais e modernas

Materiais modernos e seu impacto ambiental

Materiais avançados

• Metais reciclados
• Ligas inovadoras

Liga de metais reciclados

Se você escolher material reciclado para a fabricação de chapas metálicas, isso reduzirá o impacto ambiental. Você não precisará de metal virgem porque ele usa menos energia. Além disso, ele também reduz a emissão de gases de efeito estufa. Por exemplo, se selecionarmos alumínio reciclado. Ele consumirá apenas 25% de energia para liberar o alumínio do minério de bauxita.

Ligas inovadoras

Alumínio, lítio e outros metais de qualidades avançadas indicam as ligas inovadoras. Elas incluem determinados recursos de relação resistência/peso superior. Esses recursos são benéficos para os produtos. Que funcionam com combustível. Eles usam menos combustível e melhoram o desempenho do veículo.

Escolhas de materiais sustentáveis e reciclagem na fabricação

• Opções de materiais sustentáveis
• Projeto para desmontagem (DfD)
• Sistemas de reciclagem de ciclo fechado

Opções de materiais sustentáveis

A seleção de materiais sustentáveis ajuda você nos esquemas de redução da poluição. Eles reduzem a pegada de carbono dos materiais durante a fabricação. Esses materiais podem ser facilmente decompostos. Eles também minimizam a dependência de recursos finitos.

Projeto para desmontagem (DfD)

Os metalúrgicos devem se concentrar na fase final da vida útil do produto. Eles podem aproveitar a Projeto para desmontagem (DfD) princípios para reutilizar o material do produto.

Sistemas de reciclagem de ciclo fechado

Esse sistema indica o processo de utilização de sucata ou material residual. Os fabricantes devem utilizar essas sobras para reduzir suas necessidades de matéria-prima.

Inovações na fabricação de cones de chapa metálica

A fabricação de chapas metálicas em cone permite que os metalúrgicos produzam chapas metálicas em forma de cone. A tecnologia de atualização na fabricação de cones aprimora esse processo. Ela cria aplicações detalhadas e precisas. Por exemplo, a usinagem CNC e o corte a laser permitem que os operadores produzam peças complexas com tolerâncias rígidas.

Controle de qualidade e testes de alta precisão

Os fabricantes precisam garantir a qualidade da chapa metálica. Várias ferramentas de teste foram desenvolvidas para inspecionar o problema defeituoso. Essas ferramentas o ajudam a obter produtos sem erros e da melhor qualidade

Ferramentas avançadas de inspeção

• Digitalização 3D
• Análise da qualidade da IA
• Monitoramento de qualidade habilitado para IoT

Digitalização 3D

Digitalização 3D agora detém o gerenciamento do controle de qualidade. Esse processo permite que os fabricantes gerem chapas de metal em dimensões específicas. Ele mantém o cálculo geométrico dos produtos.

Análise da qualidade da IA

A análise de qualidade de IA pode gerenciar grandes pontos de dados na fabricação. O algoritmo dessa ferramenta pode identificar os padrões de uma maneira melhor para remover o erro. Ele detecta rapidamente os defeitos em chapas de metal e indica problemas de qualidade. Os fabricantes podem usar essa ferramenta para fazer correções imediatas e obter feedback em tempo real.

Monitoramento de qualidade habilitado para IoT

A implementação da IoT (Internet das Coisas) no processo de fabricação pode monitorar a produção em tempo real. Ela melhora a qualidade dos aplicativos e identifica os problemas. Os sensores e os componentes de análise de dados são vinculados para tomar as medidas corretas em tempo hábil. Os metalúrgicos podem aproveitar o monitoramento da IoT de várias maneiras. Esses dispositivos verificam rapidamente as medições de peso e dimensão.

Acabamento e tratamentos de superfície

O acabamento da superfície é importante para melhorar a aparência da chapa metálica. A aplicação de tratamentos adequados possibilita as opções de cores. Eles aumentam a força e a capacidade de resistência à ferrugem das chapas. Combatem todos os produtos químicos, a umidade e outros elementos externos.

Processos comuns de acabamento

• Revestimento em pó: Opções de cores duráveis
• Galvanização: Camada resistente à corrosão
• Anodização: Adequado para superfícies de alumínio

Revestimento em pó: Opções de cores duráveis

O processo de revestimento em pó é útil para proteger a cor da chapa contra problemas de desbotamento e lascas. O fabricante usa pó carregado eletrostaticamente para aplicar os revestimentos. Em seguida, as peças são curadas com calor. A pintura a pó mantém a cor das peças externas por um longo tempo.

Galvanização: Camada resistente à corrosão

Uma camada de zinco é aplicada ao metal por meio do processo de galvanização. Ela impede a formação de ferrugem. Os revestimentos de zinco impedem que os elementos hidratantes cheguem à chapa.

Anodização: Adequado para superfícies de alumínio

A técnica de anodização aumenta a espessura de metais como o alumínio. Ela ajuda a proteger as chapas contra a corrosão. Ela também permite várias opções de cores.

Enfrentando os desafios comuns de fabricação

Muitas vezes enfrentamos desafios comuns de fabricação. A aplicação de técnicas eficazes pode superar esses problemas, aumentando a qualidade dos produtos.

• Deformação do metal e soluções
• Gerenciamento da fadiga do metal

Deformação do metal e soluções

Durante o processo de corte e soldagem, ocorre um problema de empenamento do metal. Devemos controlar o calor para evitar esse desafio. Os métodos de resfriamento e o pré-aquecimento dos metais ajudarão no gerenciamento do calor. Isso também reduzirá as chances de distorções. Além disso, ele também resolve os problemas de fixação e fixação.

Gerenciamento da fadiga do metal

A repetição do processo de carregamento causa o problema de fadiga do metal. Esse defeito danifica as peças e cria rachaduras com o tempo. Os tratamentos de alívio de tensão são a melhor opção para lidar com esse defeito. Além disso, o fabricante pode modificar os projetos das peças com recursos de suporte de carga.

Aplicações de fabricação de chapas metálicas

Conclusão:

A fabricação de chapas metálicas é uma técnica adaptativa que vários setores estão utilizando. É a maneira mais fácil de produzir rapidamente os produtos desejados. Existem diferentes técnicas para a fabricação de chapas. Isso inclui dobrar, cortar, formar, tecnologia de IA e avanços a laser. Essas chapas são amplamente utilizadas nos setores automotivo, eletrônico, de construção, etc. A escolha do material sustentável pode economizar dinheiro e ajudar a reduzir o desperdício de material.

Perguntas frequentes