O fundição de moldes metálicos também chamado de fundição de molde permanenteO metal líquido é derramado em um molde de metal, para a fundição de um método de fundição. Fundir é usar metal, pode ser usado repetidamente muitas vezes (centenas de vezes a milhares de vezes).

Metal para fundição e fundição em molde de areia comparação: em termos técnicos e econômicos, tem muitas vantagens.

(1) a produção de fundição de moldes metálicosSuas propriedades mecânicas são mais altas do que as da fundição em molde de areia. Na mesma liga, a resistência à tração pode ser melhorada em média em cerca de 25%, a resistência ao escoamento em média em cerca de 20%, a resistência à corrosão e a dureza também aumentaram significativamente;

(2) a precisão da fundição e a rugosidade da superfície são maiores do que as da fundição em molde de areia, e a qualidade e a estabilidade do tamanho são maiores;

(3) o rendimento do processo de fundição é alto, o consumo de metal líquido é reduzido e, em geral, pode-se economizar de 15 a 30%;

(4) não lixar ou lixar menos, o material de moldagem em geral pode economizar 80 ~ 100%;

Além disso, a produção de fundição de moldes de metal é altamente eficiente; os motivos de defeitos de fundição são reduzidos; o processo é simples, fácil de realizar a mecanização e a automação. A fundição de moldes metálicos Embora tenha muitas vantagens, também há deficiências. Por exemplo:

(1) alto custo de fabricação do molde metálico,

(2) tipo de metal hermético e sem comprometimento do sexo, causa fácil de insuficiência de lavagem da fundição, rachaduras ou fundição de ferro defeitos como o dia,

(3) A fundição do molde de metal, a temperatura de trabalho do molde, a temperatura da liga de vazamento e a velocidade de fundição, o tempo de permanência do molde na fundição e o revestimento, etc., influenciam a qualidade das peças fundidas e devem ser rigorosamente controlados.

A fundição de molde de metal, agora a produção de fundição, em peso e forma, tem certas restrições, como, por exemplo, o metal preto só pode ter uma forma de fundição simples; o peso da fundição não é muito grande; a espessura da parede também tem limitações, a espessura da parede de fundição menor não pode ser lançada. Portanto, para decidir sobre a fundição do molde de metal, é preciso considerar de forma abrangente os seguintes fatores: o tamanho da forma e do peso da fundição deve ser adequado; deseja-se ter um lote suficiente; licença para concluir o período das tarefas de produção.

Características do processo de formação do molde de metal

O desempenho do tipo de metal e do molde de areia tem diferenças significativas, como a permeabilidade da areia, e a do tipo de metal não; a condutividade térmica da areia é ruim, a condutividade térmica do tipo de metal é muito boa; a areia tem sexo comprometido, e o tipo de metal não, etc. O tipo de metal com essas características é decidido no processo de formação de fundição e tem sua própria regra.

Mudança do estado da cavidade no gás sobre a influência da moldagem da fundição: o metal no enchimento, a cavidade dentro do gás deve ser rapidamente descarregada, mas o metal não tem permeabilidade ao ar, desde que o processo seja um pouco negligente, pode influenciar negativamente a qualidade da fundição.

No processo de fundição, a solidificação apresenta características de transferência de calor: o metal líquido entra na cavidade, a quantidade de calor para a parede do molde de metal. O metal líquido passa pela perda de calor da parede do tipo, solidifica e produz contração, e a parede do tipo no calor, a temperatura elevada ao mesmo tempo produz inflação, resultando na fundição e na parede do tipo formada entre a "lacuna". No sistema de "fundição de uma folga, um tipo de metal" não atinge a mesma temperatura antes, pode colocar a fundição como na "lacuna" em resfriamento, e a parede do molde de metal é através da "lacuna" em aquecimento.

O tipo de metal impede a contração da influência da fundição, o tipo de metal ou o núcleo de metal, na solidificação da fundição, a armadura Cuo não compromete o sexo, o encolhimento da fundição em bloco, essa é sua outra característica.

O processo de fundição em molde de metal

1 metal para pré-aquecimento

Se o tipo de metal não for pré-aquecido, não será possível realizar o vazamento. Isso ocorre porque as decisões de resfriamento de metal líquido/condutividade térmica do tipo de metal, a liquidez é muito baixa, é fácil fazer com que a fundição apareça fechada a frio, inclusão incorreta, defeito de estoma. Se o molde de metal não for pré-aquecido na fundição, a fundição sofrerá forte impacto do calor, multiplicará o estresse e causará danos extremamente fáceis. Portanto, antes de começar a trabalhar, o molde de metal deve primeiro ser pré-aquecido, a temperatura de pré-aquecimento adequada (ou seja, a temperatura de trabalho), juntamente com a espécie da liga, a estrutura e o tamanho da fundição e a decisão, geralmente por meio de testes para determinar. Normalmente, a temperatura de pré-aquecimento do tipo de metal não é inferior a 1500 °C.

O método de pré-aquecimento do tipo metálico é:

(1) pré-aquecimento com maçarico ou chama de gás; (2) uso de aquecedor de resistência; (3) aquecimento no forno, sua vantagem é a uniformidade da temperatura, mas só se aplica a tipos de metal pequenos; (4) molde de metal no forno de cozimento e, em seguida, derramamento de metal líquido no tipo de metal quente. Esse método só se aplica a moldes pequenos, pois desperdiça um pouco de metal líquido e também pode reduzir a vida útil do molde.

2 a fundição do molde de metal

A temperatura de vazamento do tipo de metal, em geral, é mais alta do que a da fundição em molde de areia. Porém, de acordo com o tipo de liga, como a composição química, o tamanho e a espessura da fundição, e por meio do teste para determinar. Os dados da tabela abaixo servem como referência.

Todos os tipos de temperatura de vazamento da liga

Temperatura de vazamento do tipo de liga ℃ temperatura de vazamento do tipo de liga ℃

Liga de alumínio e estanho 350 ~ 450 latão 900 ~ 950

Liga de zinco 450 ~ 480 bronze 1100 ~ 1150

Liga de alumínio 680 ~ 740 Bronze de alumínio 1150 ~ 1300

Liga de magnésio 715 ~ 740 Ferro fundido 1300 ~ 1370

Como resultado do tipo de resfriamento e hermeticidade do metal, a velocidade de vazamento deve ser feita primeiro lentamente, depois rapidamente e novamente lentamente. No processo de vazamento, deve-se tentar garantir um fluxo suave.

3 tipo de fundição e tempo de extração do núcleo

Se o núcleo de metal no tempo de permanência da fundição for longo, porque a contração da fundição produz a força do núcleo do tipo retenção, maior será a necessidade de força de tração do núcleo. O núcleo de metal no espelho, no tempo de permanência mais adequado, é quando o resfriamento da fundição atinge a faixa de temperatura de deformação plástica e tem força suficiente, e a tração do núcleo é o melhor momento. Fundição em metal O tipo por muito tempo, a temperatura da parede do tipo, com mais e mais tempo de resfriamento, também pode reduzir a produtividade do molde de metal.

O tempo do tipo de núcleo de trefilação e fundição mais adequado, geralmente com o método de teste para determinar.

4 Regulagem da temperatura de trabalho do molde metálico

Para garantir a fundição de moldes metálicos A qualidade é estável, a produção é normal, em primeiro lugar, para fazer o molde de metal no processo de produção de mudanças constantes de temperatura. Portanto, a cada vazamento, é necessário abrir o tipo de metal, estacionar por um período de tempo e resfriar até uma determinada temperatura e água. Se depender do resfriamento natural, o tempo necessário será longo e reduzirá a produtividade, por isso é comum usar o método de resfriamento forçado. O modo de resfriamento geralmente tem os seguintes tipos:

(1) resfriado a ar: ou seja, no resfriamento periférico do molde de metal, fortaleça o radiador de convecção. O modo de resfriamento a ar do tipo de metal, embora tenha estrutura simples, fácil fabricação e baixo custo, mas o efeito de resfriamento não é muito ideal.

(2) a água indireta: no tipo de metal de volta ou local, fundido em camisa de água, o efeito de resfriamento é melhor do que o resfriamento a ar, adequado para fundir peças de cobre ou peças de ferro fundido maleável. Porém, para a fundição de peças de parede fina ou de ferro dúctil, o resfriamento intenso aumentará os defeitos das peças fundidas.

(3) água direta: no tipo de metal de volta ou local diretamente fazer jaqueta de água, no conjunto de água dentro da água para resfriamento, é usado principalmente em peças de aço fundido ou outras peças fundidas de liga, peças de resfriamento forte de requisitos de elenco. Devido ao seu alto custo, é adequado apenas para produção em massa.