O que é o alumínio moldado sob pressão?

Alianças de alumínio moldado sob pressão são maiores e apresentam uma estabilidade dimensional elevada para as géométrias de peças complexas e as partículas menores. O alumínio apresenta uma boa resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas, além de uma condutividade térmica e elétrica elevada, o que o torna um bom aliado para a moldagem sob pressão. Os metais em alumínio de baixa densidade são essenciais para o setor de moldagem sob pressão. O processo de moldagem sob pressão do alumínio mantém sua resistência durável, mesmo em temperaturas muito altas, o que exige o uso de máquinas com câmara fria.

O metal em fusão é encontrado sempre em um pote ouvert que é colocado em um forno onde é fundido à temperatura necessária. O pote de manutenção aberto é separado da máquina de coulée sob pressão e o metal em fusão é evacuado do pote a cada coulée, pois essas temperaturas elevadas prejudicam o sistema de pompage normal. As exigências de pressão para as lavagens sob pressão em câmara fria são geralmente mais elevadas do que as das lavagens sob pressão em câmara fria.

Quais são as vantagens do alumínio moldado sob pressão?

Uma das maiores vantagens da moulé de alumínio sob pressão é que ela cria peças mais leves e com mais opções de acabamento de superfície do que as outras ligas de moulé sob pressão, inclusive o alumínio anodizado. As outras vantagens da moldagem sob pressão em alumínio são

Produção de peças grandes e complexas
Peças de alta resistência
Excelente acabamento de superfície e precisão
Taux de production élevé
Custos baixos de produção
Temperaturas de funcionamento elevadas
Excelente resistência à corrosão
Lumière
Boa rigidez e boa relação resistência/poeira
Excelentes propriedades de blindagem EMI e RFI
Excelente condutividade térmica
Alta condutividade elétrica
Boas propriedades de transformação
Reciclagem total

Qual é o procedimento de moulage sob pressão de alumínio?

O processo de moulage utiliza uma mola de aciaria que geralmente é capaz de produzir dezenas de milhões de peças moulées em uma rápida sucessão. A espátula deve ser composta de pelo menos duas seções para permitir a retirada das peças lavadas. O ciclo de laminação começa quando as duas partes da luva são serrilhadas juntas pela prensa de laminação sob pressão. O alumínio fundido é injetado na cavidade da ampola, onde se solidifica rapidamente. Essas seções são montadas de forma permanente em uma máquina e dispostas de modo que uma seja fixa e a outra móvel.

As partes da matriz são separadas e a peça moldada é ejetada. As moules de coulée sous press podem ser simples ou complexas, com glissières móveis, noyaux ou outras seções, de acordo com a complexidade da coulée. A maior parte das máquinas utiliza mecanismos acionados por válvulas hidráulicas para realizar o travamento. Outras utilizam uma pressão hidráulica de ação direta. As máquinas de moulage sob pressão, grandes ou pequenas, baseiam-se exclusivamente no método pelo qual o metal em fusão é injetado na boca.

Quais acessórios de alumínio são utilizados para a moulage sob pressão?

A moulage sous press é um processo de fabricação no qual o metal em fusão é injetado em uma cavidade de molde sob alta pressão para produzir peças metálicas complexas e precisas. O alumínio é um material muito utilizado para a moldagem sob pressão devido ao seu baixo peso, à sua boa condutividade térmica e à sua resistência à corrosão. Diversas ligas de alumínio podem ser utilizadas para a moldagem sob pressão, cada uma oferecendo propriedades específicas para diferentes aplicações. As ligas de alumínio mais comuns para a limpeza sob pressão incluem :

Aliança de alumínio 380 (A380): É uma das ligas de alumínio mais utilizadas para moulage sob pressão. Possui boas propriedades de coulée, excelente fluidez e é amplamente utilizada em peças complexas.

Alinhamento de alumínio 383 (A383): Semelhante ao A380, o A383 oferece uma resistência à corrosão aprimorada e propriedades melhores para a montagem sob pressão em câmara fria.

Aliação de alumínio 360 (A360) : O A360 tem boa capacidade de acoplamento e boa resistência à compressão e é frequentemente selecionado para peças que precisam de resistência e ductilidade elevadas.

Liga de alumínio 413 (A413) : O A413 é conhecido por sua excelente resistência à pressão e fluidez. É frequentemente utilizado em peças moldadas complexas e em peças pequenas.

Liga de alumínio 390 (A390) : O A390 oferece uma resistência elevada, excelente resistência à corrosão e boa capacidade de acoplamento, o que o torna adequado a diversas aplicações.

Liga de alumínio 356 (A356) : O A356 é conhecido por sua boa capacidade de acoplamento e suas propriedades mecânicas. É amplamente utilizado em componentes automotivos e peças estruturais.

Aliado do alumínio 319 (A319): O A319 é adequado para aplicações que exigem boa capacidade de acoplamento e resistência moderada. É muito utilizado para componentes automotivos e aeronáuticos.

Essas alianças são projetadas para atender às exigências de desempenho específicas, como resistência, dureza, resistência à corrosão e condutividade térmica em função do uso previsto das peças moldadas sob pressão. A seleção da aliança apropriada depende de fatores como a aplicação, as propriedades mecânicas necessárias e as considerações de custo.

A que se deve a moulage sob pressão de alumínio?

A moulage sob pressão de alumínio é um processo de fabricação polivalente amplamente utilizado em diversos setores em razão de suas vantagens em termos de eficiência, precisão e rentabilidade. As aplicações mais atuais da moldagem sob pressão de alumínio incluem :

Componentes automotivos: a moldagem sob pressão de alumínio é amplamente utilizada na indústria automobilística para produzir uma grande variedade de componentes, principalmente peças de motor, carters de transmissão, suportes, boîtiers e outros componentes estruturais. O peso maior do alumínio contribui para melhorar o rendimento energético.

Eletrônicos de grande porte: vários aparelhos e produtos eletrônicos de grande porte utilizam peças de alumínio moldadas sob pressão. Os exemplos incluem os componentes de computadores portáteis e de mesa, as caixas de telefones portáteis, as caixas de aparelhos fotográficos e outras caixas eletrônicas.

Componentes aeroespaciais: A moulage sob pressão de alumínio é utilizada na indústria aeroespacial para produzir componentes maiores, como carrinhos de avião, suportes e peças estruturais. A combinação de resistência e peso reduzido é essencial nas aplicações aeroespaciais.

Aparelhos eletromecânicos: diversos aparelhos eletromecânicos, como as peças de máquinas de lavar, os componentes de refrigeradores e as caixas de aspiradores, geralmente são fabricados por moulage sob pressão em alumínio devido à sua capacidade de produzir formas complexas com alta precisão.

Luminárias : Devido à sua excelente condutividade térmica, o alumínio é adequado para ser utilizado em luminárias. Os componentes em alumínio moldado sob pressão são encontrados principalmente nas luminárias, nas luminárias externas e nas caixas de LED.

Dispositivos médicos: Certos dispositivos e equipamentos médicos utilizam peças de alumínio moldadas sob pressão em razão de sua combinação de resistência, lentidão e durabilidade.

Equipamentos elétricos: os componentes dos equipamentos elétricos, principalmente os perceptores, os cabos e outros equipamentos, geralmente são fabricados com o auxílio de moulage sob pressão em alumínio, devido à relação resistência/poeira do material.

Equipamentos de telecomunicações: os componentes das infraestruturas de telecomunicações, como as caixas de antenas e os aparelhos de comunicação, podem ser fabricados por moulage sob pressão de alumínio.

Artigos esportivos: O alumínio moldado sob pressão é utilizado na fabricação de artigos esportivos, como componentes de veículos, moulinets de pesca e diversos outros equipamentos para os quais um equilíbrio entre resistência e peso é essencial.

Máquinas industriais: as peças para máquinas industriais, pompas e outros equipamentos se beneficiam da moldagem sob pressão em alumínio devido à sua capacidade de produzir formas complexas e à sua rentabilidade global.

A polivalência da moldagem sob pressão em alumínio é a escolha privilegiada para a produção de uma ampla gama de componentes e produtos em todos os setores que precisam de peças robustas, duráveis e moldadas com precisão.

SEGMENTAÇÃO DE PRODUTOS DE COULÉE SOUS-PRESSION EM ALUMÍNIO

A adoção generalizada do alumínio em diversas aplicações em todo o mundo ganhou seu espaço no mercado competitivo, principalmente por causa de suas propriedades especiais, como a composição leve, a resistência à corrosão, a alta condutividade elétrica e térmica, a estabilidade para formas complexas e a notável resistência à tração. O setor de transportes constitui, de longe, o maior segmento de utilização final da indústria do alumínio.

O aumento das regulamentações sobre as emissões impostas pelo governo, associado à demanda crescente dos consumidores por veículos mais econômicos em carburante, exigiu uma mudança estratégica na utilização do alumínio na indústria. Um avanço operacional notável consiste em substituir os componentes tradicionais de ferro e aço dos veículos por alumínio mais leve e de alta qualidade para melhorar o rendimento energético.

Essa tendência industrial é ilustrada pela importância crescente dos produtos em alumínio moldado sob pressão, especialmente nos conectores e gabinetes eletrônicos. Isso se deve a seus excelentes desempenhos elétricos e propriedades de blindagem, mesmo em ambientes com temperatura elevada.

Os diversos usos do alumínio têm um impacto profundo em vários setores, abrindo caminho para um futuro mais durável e mais eficiente. À medida que o alumínio se torna cada vez mais importante em diversos setores, suas propriedades únicas não são apenas características determinantes, mas também catalisadores de inovação e progresso. Outro setor notável que registra um aumento na demanda de moulage sob pressão de alumínio é o da construção civil, principalmente nos países em desenvolvimento, com destaque para a região da Ásia-Pacífico.

Na indústria da construção, a moulage sous press d'aluminium desempenha um papel central na produção de produtos como fenêtres, revêtements, murs-rideaux, bâtiments préfabriqués, cloisons de magasins e quincaillerie. Além disso, a indústria aeroespacial se baseia fortemente em produtos de alumínio moldados sob pressão na fabricação de componentes de células, em razão da necessidade de produzir produtos mais densos e de melhor qualidade a um custo menor, em razão do crescimento contínuo da frota de aviões e da população mundial.

De acordo com a Transparency Market Research, a região da Ásia-Pacífico é responsável por mais da metade da parte do mercado mundial de peças moldadas em alumínio. As previsões indicam que a região está prestes a aumentar ainda mais sua participação e atingir um índice de crescimento anual médio máximo de 5,3 % entre 2017 e 2025. A China, líder nesse mercado, deve desempenhar um papel importante e contribuir para o valor de mercado da região, que deve atingir 22,67 milhões de dólares até 2025.

Além disso, a Europa e a América do Norte se tornarão atores importantes no mercado mundial de peças moldadas em alumínio. A Europa deverá registrar um índice de crescimento anual composto de 5,1 % e atingir um valor de mercado de 9,45 milhões de dólares até o final do período de previsão. Ao mesmo tempo, a região nord-americana deverá registrar um índice de crescimento anual composto de 4,9 % e atingir um valor março de 4,22 milhões de dólares até 2025. Essas estatísticas evidenciam o papel central da moldagem sob pressão de alumínio na resposta às necessidades de mudança da fabricação mundial e destacam sua importância para as perspectivas de crescimento futuro.

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