Aluminiul este un metal predominant pe care îl folosim în fiecare zi. Este esențial, de la mânerul ușii casei noastre până la ramele ferestrelor de la birou. Îl folosim chiar și în bucătăria noastră, precum și în gadgeturi electrice sau utilaje mari. Finisajele suprafețelor din aluminiu asigură durabilitatea acestor produse din aluminiu.
În acest articol, vom discuta pe scurt despre finisaje de suprafață din aluminiu and focus on different types of surface treatment. We hope this article can be the best guide on your journey. So, let’s get started.
Ce sunt finisajele de suprafață ale aluminiului?
Metals, like aluminum, are prone to rust or contaminants. That’s why we need many different ways to treat aluminum surfaces. Over time, people invented various types of aluminum surface finishes.
Aluminum surface finish typically alters aluminum’s appearance, texture, and performance quality. It makes aluminum better in many ways. In addition, these methods also give aluminum a better look.
Metodele de tratare a suprafețelor sunt diferite în ceea ce privește procesul și tehnica utilizată. De exemplu, anodizarea aluminiului creează un strat de oxidare. Pe de altă parte, e-coating utilizează particule de vopsea încărcate pentru a-l realiza. Vopseaua uscată sau lichidă poate fi aplicată direct pe suprafața aluminiului. Deci, tipul specific de metodă depinde de utilizarea preconizată.
Finisajele suprafețelor din aluminiu sunt la modă în multe industrii. De exemplu, în construcții, aluminiul anodizat și PEO sunt la modă. În industria auto, e-coating și aluminiul vopsit sunt esențiale. Aluminiul lustruit, periat și scufundat strălucitor în electronicele de consum face gadgeturi frumoase.
Deși există și alte tipuri, acestea sunt, de asemenea, utilizate frecvent în multe aplicații. Vom învăța despre acestea pe scurt în secțiunile următoare.
De ce aveți nevoie de finisaje de suprafață pentru aluminiu
Aluminum is a fantastic material. It is lightweight, strong, and versatile. But it has its vulnerabilities. That’s where aluminum surface finishes come into play. There are several reasons why you need aluminum surface finishes.
Rezistență la coroziune și uzură
Aluminum doesn’t naturally rust or corrode. However, it might be easily oxidized and corroded in some situations. Aluminum surface finishes allow you to fight against it.
În plus, finisajele de suprafață precum cromarea, anodizarea sau PEO pot rezista la uzură și abraziune. Oamenii folosesc, de asemenea, aceste piese din aluminiu pentru mașini și în scopuri industriale.
O privire mai bună
Finisajul suprafeței de aluminiu vă permite să creați culori, desene sau text pe aluminiu. Puteți desena orice vă place. Metodele populare sunt vopsirea, e-coating, anodizarea și altele.
Calități mecanice îmbunătățite
Anumite finisaje pot crește duritatea și rezistența suprafeței aluminiului. Cel mai puternic tip este aluminiul acoperit cu PEO. Anodizarea și cromarea sunt, de asemenea, la modă în acest caz.
Un finisaj de suprafață din aluminiu protejează piesele metalice de lovituri, zgârieturi și alte deteriorări. Această protecție crește în general durata de viață a piesei metalice.
Ușurința întreținerii
În timp, murdăria, praful și alte impurități se pot acumula pe suprafața aluminiului. Cu toate acestea, dacă piesa are un finisaj de suprafață, aceasta poate fi ușor de curățat și întreținut.
Performanță îmbunătățită în multe aplicații
Finisarea suprafeței aluminiului pregătește, de asemenea, piesele metalice pentru multe utilizări. De exemplu, lustruirea sau sablarea îi conferă o aderență mai bună. Cromarea și acoperirea cu PEO îi conferă o rezistență mai bună. Anodizarea oferă o rezistență mai bună la coroziune. Deci, pe baza diferitelor aplicații, puteți alege tipul corect de finisare a suprafeței aluminiului.
12 tipuri populare de finisaje ale suprafeței aluminiului
As you know, surface treatment is crucial for aluminum parts. It improves the aluminum part’s quality. However, there are many ways to do this. The following 12 types are the most popular in modern manufacturing:.
Fiecare tip are propriile beneficii și limitări unice. Metoda exactă poate depinde de proiectele dvs. specifice. În plus, aspectul contează, de asemenea, în unele cazuri. Există și alți factori pe care trebuie să îi luați în considerare atunci când selectați metoda corectă.
Tip #1: Finisaj de suprafață din aluminiu anodizat
The first and most widely used method is anodizing aluminum surface finish. It is an electrochemical process. As the name implies, this method mainly creates an anodic oxide finish. This finish is typically durable and corrosion-resistant. That’s why people use it in most situations.
În procesul de anodizare, veți avea nevoie de o soluție de electrolit. Apoi, scufundați piesele din aluminiu în soluție. Când treceți electricitate, ionii de oxigen reacționează cu aluminiul de la suprafață, creând Al2O3. Deoarece partea din aluminiu acționează ca anod, această reacție se numește metodă de anodizare.
Un finisaj de suprafață din aluminiu anodizat oferă, de asemenea, culoare. Puteți face orice culoare doriți. Din acest motiv, multe piese din aluminiu, cum ar fi jucăriile și uneltele, vin în diferite culori, printre care se numără aluminiu anodizat negru, aluminiu anodizat clar, și multe alte culori sunt avalaibale.
Finisajul suprafeței de extrudare a aluminiului este, de asemenea, anodizat. După procesul de extrudare, aceste piese din aluminiu sunt imersate într-o soluție de electrolit. Apoi, restul procesului este la fel ca pentru alte piese din aluminiu.
Tip #2: Finisaj de suprafață din aluminiu sablat
Sablarea este o altă metodă populară. Spre deosebire de alte metode, aceasta este răspândită în principal în scopuri de curățare.
Vopselele, straturile sau alte particule se pot lipi de suprafața de aluminiu. Sablarea vă poate ajuta să o pregătiți.
Această metodă de finisare a suprafeței aluminiului utilizează nisipul ca particulă abrazivă. Acesta le lovește pe aluminiu la o viteză mare. Puteți atinge această viteză cu aer comprimat. Impactul acestor particule curăță de obicei suprafața de aluminiu.
Sablarea are multe beneficii. În primul rând, creează o textură consistentă pe suprafața aluminiului. În al doilea rând, îmbunătățește aspectul piesei dvs. din aluminiu. În al treilea rând, sporește calitatea aderenței, astfel încât să puteți utiliza cu încredere vopsele sau alte acoperiri.
Tip #3: Finisaj de suprafață din aluminiu prelucrat prin lustruire
Lustruirea este o altă metodă de tratare a suprafeței. În principal, oferă suprafeței de aluminiu un aspect strălucitor. Oamenii folosesc această metodă și pentru a pregăti suprafața pentru acoperiri sau picturi.
Lustruirea este un proces în mai multe etape. Se obține continuu o suprafață netedă și reflectorizantă. Trebuie să lustruiți periodic suprafața aluminiului. În principal, elimină defectele de suprafață și urmele de mașină. Continuați polizarea până când obțineți un rezultat mai fin. Șlefuirea poate fi atât manuală, cât și automată.
Șlefuirea conferă pieselor din aluminiu un aspect neted și strălucitor. Cu toate acestea, este consumatoare de timp și este posibil să aveți nevoie de mai mult timp pentru a obține un rezultat bun. Ca urmare, crește și costul de producție. Această metodă îmbunătățește, de asemenea, rezistența la coroziune a piesei din aluminiu.
Tip #4 Aluminiu vopsit Finisaje de suprafață
Oamenii folosesc adesea vopsirea pentru a pregăti diverse suprafețe metalice. În mod similar, este tipic și pentru finisajele suprafețelor de aluminiu. Cu toate acestea, acestea au două forme principale: pulbere și lichid. Ambele forme vă oferă o gamă largă de opțiuni de culoare.
Această metodă de finisare a suprafeței aluminiului creează de obicei un strat de vopsea pe piesă. Puteți realiza orice design, cum ar fi text, flori și desene animate.
Carefully apply a dry powder to the metal surface when using powder form. Then, you can cure it under heat to form a solid and durable layer. This method’s best benefit is its resistance to chipping. It also provides excellent resistance against scratching and fading.
Pe de altă parte, puteți pulveriza vopsea lichidă pe o suprafață metalică. După uscare, aceasta creează un strat protector excelent. Această formă de vopsire vă oferă, în general, mai multe opțiuni de culoare decât vopsirea cu pulbere. Vopsirea lichidă este de obicei mai ușoară decât vopsirea uscată.
Tip #5: Finisaje de suprafață din aluminiu cu acoperire E
E-coating înseamnă electrocoating. Această metodă poate crea, de asemenea, un strat protector pe piesele metalice.
Este posibil ca majoritatea oamenilor să nu cunoască principala diferență dintre e-coating și anodizare. După cum știți, ionii de oxigen din soluția de electroliză se unesc cu aluminiul de pe suprafață în timpul procesului de anodizare pentru a face Al2O3. Acest strat de oxid păstrează metalul la adăpost de diferite lucruri.
Pe de altă parte, e-coating utilizează aceeași tehnologie, dar încarcă particulele de vopsea în soluție. Procesul poate fi anodic sau catodic.
Metoda e-coating are mai multe avantaje. În primul rând, menține o acoperire uniformă. În al doilea rând, face ca piesa metalică să fie mai puțin susceptibilă să ruginească și să dureze mai mult.
Tip #6: Aluminiu cu acoperire epoxidică Finisaj de suprafață
După cum sugerează și numele, această metodă de curățare creează un strat de rășină epoxidică. Mai întâi, curățați suprafața de aluminiu. Apoi, pregătiți-o pentru cea mai bună aderență. Pentru a obține cea mai bună aderență, puteți încerca sablarea sau lustruirea. În plus, puteți utiliza curățarea chimică pentru a elimina orice contaminanți. Mai târziu, puteți aplica rășină epoxidică prin pulverizare sau periere.
Stratul de rășină epoxidică funcționează excelent împotriva substanțelor chimice. Acest beneficiu este cel mai important pentru acoperirea epoxidică a aluminiului. Cu toate acestea, acest strat poate rezista și la diverse condiții corozive.
Acoperirea epoxidică a aluminiului este potrivită pentru utilizarea în lucrări industriale. Îl puteți utiliza în multe uzine chimice. În plus, funcționează excelent în apă sărată, ceea ce îl face ideal pentru aplicații marine.
Tip #7 PVDF Acoperire Suprafață Finisaj aluminiu
PVDF înseamnă fluorură de poliviniliden. Finisarea PVDF este o modalitate perfectă de tratare a suprafeței aluminiului. În primul rând, curățați piesa de aluminiu. O puteți curăța cu substanțe chimice, lustruire sau sablare. După aceea, aplicați un grund. La final, aplicați finisajul PVDF.
Aplicarea PVDF se face de obicei la temperaturi ridicate. Poate vă întrebați de ce este necesară această căldură ridicată. În general, aceasta asigură o legătură puternică și cea mai bună performanță. Acoperirile PVDF sunt renumite pentru rezistența lor excelentă la intemperii.
Acoperirile PVDF sunt potrivite pentru aplicații în exterior. Acestea sunt adesea utilizate în fațadele clădirilor și în alte aplicații arhitecturale.
Tip #8 Cromat Aluminiu Finisaj de suprafață
O altă metodă celebră de finisare a suprafeței aluminiului este cromarea. Acesta este un tip la modă de galvanoplastie. După cum sugerează și numele, procesul de electroplacare creează un strat subțire de crom.
Cromarea oferă două beneficii principale: reflectivitate și duritate. După galvanoplastie, se obține, în general, un finisaj de tip oglindă, oferind piesei dvs. din aluminiu un aspect plăcut. După cum știți, reflectivitatea ridicată este ideală pentru scopuri decorative.
Cromarea crește, de asemenea, duritatea piesei din aluminiu. Acesta funcționează excelent împotriva zgârieturilor, abraziunii și uzurii. Îl puteți utiliza în aplicații în care manipularea frecventă este obișnuită.
Oamenii folosesc adesea aluminiu cromat în industria auto și hardware. Îl puteți găsi, de asemenea, în grilele auto, piesele decorative, mânerele ușilor casnice, robinetele și corpurile de iluminat.
Tip #9 Oxidare electrolitică cu plasmă (PEO) Finisaj de suprafață al aluminiului
PEO reprezintă oxidarea electrolitică în plasmă. Este, în general, un proces avansat de tratare a suprafețelor. Oamenii îi mai spun și oxidare cu microarc sau MAO. Ei folosesc această metodă pentru a îmbunătăți calitatea aluminiului.
The process is similar to other ways of electroplating. What makes this process unique, though, is the power that is used. The high-voltage current causes plasma explosions in PEO. The discharge changes the metal’s surface into a thick, dense oxide layer.
Rețineți că acest strat este mai robust decât metodele tradiționale de anodizare. Din acest motiv, piesele din aluminiu PEO sunt numite cele mai rezistente piese din aluminiu.
Tip #10: finisaj de suprafață al aluminiului Alodine
The finisaj de suprafață alodină aluminiu este, de asemenea, cunoscut sub denumirea de cromat de acoperire a aluminiului. După cum sugerează și numele, este un tip de acoperire prin conversie. Oamenii îl folosesc în principal pentru a pasiviza metale precum oțelul, aluminiul sau cuprul.
Un strat de compuși de crom este realizat în timpul procesului de acoperire cu alodină sau cromat. În general, acesta oferă servicii de lungă durată. De asemenea, pregătește suprafața și face ca vopseaua să fie ușor de lipit. În plus, îmbunătățește conductivitatea electrică. Într-adevăr, face aluminiul mai rezistent la rugină.
Oamenii folosesc finisajele de suprafață ale aluminiului alodinat pentru a realiza piese metalice pentru aeronave. De asemenea, poate fi utilizat la bărci, nave și alte ambarcațiuni maritime.
Tip #11: Bright Dipping Suprafață Finisaj aluminiu
După cum sugerează și numele, această metodă de tratare a suprafeței luminează partea din aluminiu. În principal, conferă piesei metalice un finisaj reflectorizant.
Pentru acest proces, mai întâi scufundați piesele din aluminiu într-o soluție acidă încălzită. În cele mai multe cazuri, se utilizează acizi fosforici și nitrici. Această soluție îndepărtează stratul subțire de aluminiu de la suprafață și îi conferă un finisaj strălucitor.
Principala sarcină a acestei metode este de a îmbunătăți estetica. Așadar, acest tip de finisare a suprafeței aluminiului este ideal pentru utilizarea acolo unde aspectul contează. Cu toate acestea, puteți găsi adesea utilizarea sa în finisaje decorative și bunuri de consum. De asemenea, puteți găsi unele dintre utilizările sale în industria auto.
Tip #12: finisaj de suprafață din aluminiu satinat periat
În cele din urmă, aluminiul cu suprafață finisată satinată este o altă metodă la modă. Puteți obține acest tip de finisaj prin periere. În acest caz, puteți utiliza o bandă abrazivă sau o perie pentru a crea o textură satinată unidirecțională. Astfel, numele.
The satin-brushed aluminum surface finish gives it a matte appearance. It is not glossy but offers a sophisticated look. The roughness of the brush’s surface almost hides fingerprints and minor scratches. However, this process also makes the aluminum parts last longer.
Puteți utiliza aluminiu satinat atât pentru produse de uz casnic, cât și pentru piese de construcții. Acesta este adesea utilizat în bucătărie, de exemplu, la frigidere, cuptoare și mașini de spălat vase.
Cum să alegeți tipul corect de finisaj al suprafeței aluminiului
Am trecut în revistă o listă a diferitelor tehnici de finisare a suprafeței aluminiului. Acum, apare întrebarea: Cum selectați cea mai bună metodă pentru proiectul dumneavoastră? De ce este atât de importantă alegerea metodei corecte?
După cum știți, fiecare metodă de finisare a suprafeței aluminiului oferă beneficii unice. Deci, trebuie să alegeți metoda potrivită pentru a vedea cum va arăta piesa dvs. din aluminiu. Alegerea metodei potrivite este esențială pentru modul în care arată, funcționează bine și este fiabilă.
Puteți lua în considerare câțiva factori atunci când alegeți o metodă dintr-o listă de opțiuni. Pentru finisajele suprafețelor de aluminiu, puteți lua în considerare următoarele cinci aspecte:
Factorul #1: Nevoi și medii de aplicare
The first and most crucial step is to assess your project’s needs. Does it require a good look? Does it involve corrosive environments? Will it frequently use aluminum parts? Or does it need high strength for more load?
De exemplu, majoritatea aeronavelor și navelor au nevoie de o rezistență ridicată la coroziune. Anodizarea sau acoperirea PVDF este ideală pentru aceste aplicații. Pentru industriile chimice, acoperirea epoxidică poate fi cea mai bună opțiune.
Pe de altă parte, pentru scopuri decorative, alegeți lustruirea, scufundarea strălucitoare sau vopsirea. În plus, PEO și cromarea aluminiului sunt cele mai bune opțiuni pentru creșterea rezistenței.
Factor #2: Aspectul final al pieselor dvs. din aluminiu
Următorul factor pe care îl puteți lua în considerare este estetica dorită. Unele finisaje ale suprafeței aluminiului oferă un aspect modern. Când vine vorba de electronice, metoda de lustruire sau anodizare este cea mai bună alegere.
Pe de altă parte, finisajele satinate sau vopsite fac ca lucrurile să pară mai puțin ostentative. Oamenii aleg adesea aceste metode pentru a construi și a produce diferite tipuri de produse.
So, when you select a method, your brand’s image and design goals should guide your decision. A high-end product might benefit from a glossy and reflective finish, while an industrial tool may need a matte and durable coating.
Factorul #3: Cerințe de întreținere
Întreținerea depinde de cât de des utilizați piesa de aluminiu. Pentru utilizarea regulată, este posibil să aveți nevoie de mai multă întreținere. În aceste cazuri, alegeți un finisaj metalic care necesită mai puțină întreținere.
Acoperirile cu anodizare sau PVDF sunt exemple comune. Aceste finisaje durează, de asemenea, mult timp. Alte tipuri, cum ar fi lustruirea, pot necesita curățare regulată pentru a-și păstra aspectul strălucitor.
First, look at how well each finish will last over time. Checking for longevity ensures that the finish meets your project’s needs. Also, the original cost has to be weighed against the maintenance costs over time. Doing so lets you choose the best aluminum surface finish method for your metal parts.
Factorul #4: Longevitate
În funcție de tipul de finisaj, durata de viață preconizată a unui finisaj de suprafață din aluminiu se schimbă, de asemenea. Finisajele din aluminiu anodizat, de exemplu, pot dura zeci de ani cu întreținerea corespunzătoare. Ca urmare, finisarea suprafețelor metalice anodizate este cea mai bună metodă. Dar metalul vopsit s-ar putea să nu dureze atât de mult pe cât ați crezut.
Expunerea la mediu afectează, de asemenea, longevitatea. Aceasta implică raze UV, umiditate sau substanțe chimice? Alegeți o metodă de tratare a suprafeței care să se alinieze la acești factori.
Factorul #5: Cost și buget
În cele din urmă, luați în considerare bugetul dvs. și costul total de proprietate (TOC). Unele finisaje ale suprafețelor de aluminiu costă mai mult inițial, în timp ce altele s-ar putea să nu coste. Dar, pe termen lung, acestea oferă cele mai bune performanțe. Din punct de vedere tehnic, acestea scad TOC-ul.
De exemplu, anodizarea este o metodă utilizată pe scară largă. Această tehnică poate costa mai mult la început, dar în timp, vă oferă o soluție rentabilă. Dar alte metode, cum ar fi vopsirea sau lustruirea, necesită întreținere frecventă. De asemenea, acestea au o durată de viață mai scurtă. Pentru a-și păstra aspectul original, trebuie să efectuați din nou tratamentul de suprafață. Acest lucru crește în mod rezonabil costul total al proiectului dumneavoastră.
Întrebări frecvente
Care este cel mai bun finisaj de suprafață pentru aluminiu?
Anodized aluminum surface finish is a top choice for many purposes. However, its suitability depends on various factors. Anodizing improves aluminum’s quality. When you put it in an electrolyte bath, the oxygen ion joins the aluminum on the surface to make Al2O3. Acest strat oferă de obicei o rezistență excelentă la rugină.
Anodizarea oferă, de asemenea, multe opțiuni de culoare. Datorită acestor beneficii, piesele metalice anodizate sunt utilizate pe scară largă în multe întreprinderi.
Care este cel mai rezistent strat de acoperire pentru aluminiu?
The PEO coating, which stands for Plasma Electrolytic Oxidation, is the toughest coating for aluminum. It makes the layer on top of the aluminum thicker and denser. In particular, it’s thicker than the anodizing rust layer. For this reason, aluminum coated with PEO is robust and resistant. It works great regarding wear and tear, rust, and high heat.
Aluminiul de acoperire PEO este popular în aeronave, utilaje grele și piese auto. Acestea sunt durabile și ideale pentru medii dificile.
Ce tip de vopsea ar trebui să folosesc pe o barcă din aluminiu?
Atunci când vopsiți aluminiu, utilizați întotdeauna grund epoxidic de calitate marină și vopsea PU de acoperire. Amorsa epoxidică face o treabă excelentă de aderență și protecție împotriva coroziunii. Dar trebuie să curățați bine metalul înainte de a aplica grundul. Puteți utiliza sablarea, lustruirea sau curățarea chimică în acest caz.
După aplicarea grundului, aplicați stratul. Vopseaua PU top coat funcționează bine pentru o perioadă lungă de timp și este foarte bună la blocarea razelor UV.
Care este diferența dintre aluminiul anodizat și E-Coat?
The anodizing process adds an oxide layer to the aluminum’s surface. The e-coat method, on the other hand, uses charged paint particles in an electrolytic solution to make that layer. Both methods are effective and durable. However, anodizare aluminiu turnat is more reliable than e-coat. That’s why people use this method for most aluminum surface finishes.
Cum se face aluminiul neted și strălucitor?
Puteți urma metoda de lustruire pentru a face aluminiul neted și strălucitor. Alte tehnici, cum ar fi scufundarea strălucitoare, vă pot ajuta, de asemenea, să obțineți acest lucru. Cu toate acestea, dacă vă decideți să lustruiți, începeți prin a șlefui suprafața cu un șmirghel cu granulație mai fină. Apoi, alegeți un polish pentru metale potrivit pentru aluminiu și aplicați-l cu o mișcare circulară cu o cârpă moale. Continuați să faceți acest lucru până când obțineți rezultatul dorit.
Rezumat
Let’s wrap everything up! As you know, surface finishing is a critical process for aluminum. It has various types based on different project needs. The following table summarizes all 12 popular methods of aluminum surface finishes.
| Tipuri de finisare a suprafeței aluminiului | Descrierea procesului | Principalele beneficii |
| Aluminiu anodizat Finisaj de suprafață | Procesul electrochimic creează un strat protector de oxid. | Rezistență la coroziune, durabilitate, opțiuni de culoare |
| Aluminiu sablat Finisaj de suprafață | Sablarea suprafeței de aluminiu cu materiale abrazive | Crearea texturii, aderență îmbunătățită pentru acoperiri sau vopsele |
| Lustruire finisaj aluminiu prelucrat | Șlefuire mecanică pentru a obține o suprafață netedă și lucioasă | Aspect neted și frecare redusă |
| Finisaje de suprafață din aluminiu vopsit | Aplicarea vopselei prin metode de acoperire cu pulbere sau vopsea lichidă | Versatilitate estetică, protecție împotriva elementelor |
| Acoperirea cu E a finisajelor suprafețelor de aluminiu. | Electrocutare pentru aplicarea unui strat uniform și protector | Acoperire uniformă și aderență bună |
| Acoperire epoxidică Finisaj de suprafață | Aplicarea acoperirii cu rășină epoxidică | Rezistență chimică puternică |
| Acoperire PVDF Finisaj de suprafață Aluminiu | Aplicarea acoperirii cu fluorură de poliviniliden | Rezistență excelentă la intemperii și culoare de lungă durată |
| Chrome Placare Aluminiu Finisaj de suprafață | Electroplacarea aluminiului cu crom | Reflectivitate ridicată, duritate crescută |
| Oxidarea electrolitică cu plasmă (PEO) | Proces electrolitic pentru crearea unui strat de oxid de tip ceramic | Suprafață extrem de dură și rezistentă la uzură |
| Alodine Aluminiu Finisaj de suprafață | Acoperire de conversie cromată | Rezistență la coroziune și bază bună de vopsire |
| Bright Dipping Suprafață finisaj aluminiu | Tratarea chimică a aluminiului pentru a crea un finisaj strălucitor și reflectorizant | Are un aspect mai bun și un finisaj strălucitor. |
| Finisaj de suprafață din aluminiu satinat-brushing | Periere mecanică a aluminiului pentru a crea o textură mată | Are un aspect mai bun și ascunde amprentele și zgârieturile. |
Contactați-ne astăzi! Suntem unul dintre primii 10 Producători de aluminiu turnat sub presiune în China care oferă piese metalice de înaltă calitate. Suntem specializați în producția de turnare sub presiune și o varietate de finisaje de suprafață din aluminiu pentru a vă satisface nevoile. Nu ezitați să contactați echipa noastră de asistență pentru clienți dacă aveți întrebări.