Ce este zincul turnat sub presiune

Zinc turnat sub presiune este o procedură de turnare prin care zincul topit este injectat într-o cavitate din oțel care are dimensiunea, forma și dimensiunile piesei sau compartimentului produs. Produsul final din zinc turnat are toate caracteristicile mecanice ale zincului și aspectul său. Aliajele de zinc utilizate în turnarea zincului sunt apreciate pentru rezistența la impact, ductilitatea și punctul scăzut de topire, ceea ce le face perfecte pentru turnare.

Procesul de turnare sub presiune a zincului se realizează la căldură scăzută datorită punctului de topire scăzut al zincului. Înainte de a începe procesul de turnare, matrițele sunt curățate și lubrifiate cu atenție. Sunt utilizate multe forme de aliaje de zinc, inclusiv diferite tipuri de zinc-aluminiu, zamakas și zinc-cupru, zamak 3 fiind cel mai utilizat datorită stabilității dimensionale și caracteristicilor sale mecanice și fizice.

Dintre diferitele metale utilizate în turnare, zincul este cel mai simplu de turnat și unul dintre metalele bogate de pe pământ. Este de un alb strălucitor, fragil, cu o nuanță albastră, și se pătează atunci când este expus la aer. Aliajele de zinc pentru turnare sub presiune conțin 78% și diferite cantități de plumb, cupru, staniu, magneziu și aluminiu pentru a obține caracteristicile și proprietățile mecanice necesare turnării sub presiune.

Zinc turnat sub presiune avantaje

Turnarea sub presiune a zincului este o tehnică accesibilă pentru fabricarea pieselor puternice și durabile. Procesul produce piese cu robustețe, rezistență, rigiditate la un cost rezonabil. Caracteristicile mecanice ale pieselor turnate sub presiune din zinc le egalează sau le depășesc pe cele ale altor metale turnate, inclusiv magneziu, aluminiu, fontă și bronz.

Zinc turnare sub presiune Costul sculelor

În zincul turnat sub presiune, cel mai important cost este cel al sculelor pentru crearea matrițelor. Procesul de scule necesită ore întregi de pregătire, prelucrare și măiestrie pentru a produce matrițe care, de fapt, au cea mai bună formă, dimensiuni și toleranțe exacte. Matrițele de turnare sub presiune a zincului durează de 10 ori mai mult decât aluminiu turnare sub presiune mucegai și de 5 ori mai lungi decât matrițele de magneziu datorită temperaturii scăzute de topire a zincului.

Costul matrițelor din aluminiu este legat de oțelul utilizat pentru a genera matrițele, care este un oțel pentru scule H13 scump, de înaltă calitate. Oțelul de calitate excelentă se datorează caracteristicilor de căldură mai mare ale aluminiului, care necesită ca matrițele să fie fabricate din oțel H13 tratat termic. Matrițele de zinc sunt produse din oțel P20, care este mai puțin costisitor decât oțelul H13 și reduce costul inițial al fabricării matrițelor de zinc.

Caracteristici mecanice

Aliajele de zinc turnate sub presiune au o rezistență maximă la impact și o ductilitate uimitoare, o specificație care este vitală pentru prelucrarea după turnare. În medii cu temperaturi foarte scăzute, aliajele de zinc turnate sub presiune au o rezistență la impact care o depășește pe cea a aliajelor de magneziu și aluminiu turnate sub presiune. În plus, caracteristicile mecanice ale zincului conțin rezistență la coroziune, fermitate remarcabilă și tenacitate uimitoare.

Geometrii complexe

Una dintre cele mai remarcabile specificații ale pieselor turnate sub presiune din zinc este capacitatea lor de a genera geometrii foarte complexe și dure cu caracteristici uimitoare de susținere a greutății. Acest aspect al capacităților lor de proiectare le face perfecte pentru producția de bucșe.

Zinc turnat sub presiune Finisaj de suprafață

Finisajul neted și atractiv al pieselor turnate sub presiune din zinc le face perfecte pentru aplicații care necesită aspect și funcționalitate. În plus, ca urmare a procesului de turnare sub presiune a zincului, piesele turnate au nevoie de foarte puțin utilaj pentru a obține un finisaj de înaltă calitate.

Producție rapidă

Rata ciclului de turnare sub presiune a zincului este cu 150 până la 200% mai rapidă decât cea a aluminiului, datorită punctului de topire scăzut al zincului. În cazul turnării sub presiune a zincului în cameră caldă, procesele de topire și injecție sunt adăugate într-un singur mecanism, ceea ce crește eficiența și accelerează procesul de turnare sub presiune. Rata ridicată de solidificare a zincului turnat sub presiune reduce suplimentar durata ciclului pentru o productivitate mai mare și scade semnificativ costurile de turnare.

Asamblare ușoară

Cu o matriță mixtă sau unitară, un ansamblu complet poate fi turnat într-un singur ciclu pentru economii de costuri sporite, eficiență uimitoare și reducerea costurilor forței de muncă. Un set complet de piese individuale poate fi turnat și asamblat într-un singur ciclu.

Aplicații ale turnării zincului sub presiune

Industria auto

Industria auto utilizează în mare măsură turnarea zincului sub presiune pentru diferite componente. De la carcasele transmisiei la suporturile motorului, piesele turnate sub presiune din zinc oferă rezistența, rentabilitatea și precizia necesare sectorului auto. Procesul permite producția de piese ușoare fără a compromite performanța.

Industria bunurilor de consum

Turnarea sub presiune a zincului este utilizată pe scară largă în industria bunurilor de tejghea, furnizând piese de hardware, încuietori și elemente decorative de înaltă calitate. Versatilitatea procesului permite producerea de modele complexe și estetice atractive care îmbunătățesc atractivitatea produselor de consum. Coroziunea și durabilitatea aliajelor de zinc asigură longevitatea acestor componente.

Industria electronică

Turnarea zincului sub presiune este importantă în fabricarea carcaselor, conectorilor și a altor componente. Procesul oferă proprietăți uimitoare de ecranare electromagnetică, asigurând integritatea dispozitivelor electronice receptive. Capacitatea de a crea modele dure și toleranțe strânse face ca turnarea zincului sub presiune să fie perfectă pentru componentele electronice miniaturizate.

Alte industrii care utilizează zinc turnat sub presiune

Zinc turnat sub presiune se adresează și altor industrii decât cea electronică, auto și a bunurilor de consum. Acesta găsește aplicații în instalații sanitare, industria aerospațială, dispozitive medicale și multe altele. Versatilitatea aliajelor de zinc, împreună cu rentabilitatea și rezultatele standard ridicate ale procesului, fac din acestea o opțiune preferată în diverse industrii.

Piese turnate din zinc personalizate

Flexibilitatea zincului face posibilă modelarea, configurarea și proiectarea acestuia pentru a se potrivi nevoilor unei game largi de modele. Înainte de a lua decizia de a utiliza turnarea zincului sub presiune pentru un design personalizat, este vital să se verifice anumiți factori pentru a face procesul de succes. Principala decizie se referă la tipul de aliaj de zinc care se potrivește cel mai bine nevoilor aplicației. Aspectul procesului este discutat cu experți în domeniul turnării zincului sub presiune.

Ca parte a selecției aliajelor de zinc, procesul de turnare sub presiune va fi ales pe baza tipului de aliaj care se potrivește cel mai bine procesului, unele aliaje fiind mai potrivite pentru turnarea sub presiune cu cameră caldă, în timp ce altele se potrivesc în turnare sub presiune cu cameră rece. Criteriul principal în selectarea procesului de turnare sub presiune a zincului este

densitatea aliajelor de zinc, care se poate modifica în funcție de conținutul de cupru.

Factorul final este costul de prelucrare, care este influențat de costul zincului și al procesului de producție. În majoritatea cazurilor, zinc turnare sub presiune tinde să dureze mai puțin, este extrem de eficientă și utilizează la maximum resursele accesibile.