Cum funcționează procesul de turnare sub presiune?

Turnarea sub presiune este frecvent menționată ca fiind calea cea mai rapidă între materia primă și produsul finit.

Din cauza diferențelor dintre temperaturile de topire ale diferitelor aliaje de turnare sub presiune, se utilizează două metode de introducere a metalului topit în cavitățile matriței. Acestea sunt denumite mașini cu cameră caldă și mașini cu cameră rece.

Cameră caldă

Mașinile cu cameră fierbinte sau cu piston sunt utilizate în principal pentru aliaje de zinc pentru turnare sub presiune. Cu ajutorul tehnologiei moderne, acest proces este din ce în ce mai utilizat pentru magneziu. Procesul cu cameră fierbinte este o metodă preferată de turnare sub presiune datorită ratei sale ridicate de productivitate. Cu toate acestea, nu poate fi utilizat pentru unele aliaje cu punct de topire ridicat sau pentru acele aliaje care atacă piesele de oțel ale mașinii.

Secvența de operare pentru procesul de turnare sub presiune cu cameră fierbinte:

1. Matrița este închisă și cilindrul cu gât de gâscă este umplut cu metal topit.

2. Pistonul împinge metalul topit prin pasajul gâtului de gâscă și duză și în cavitatea matriței. Metalul este ținut sub presiune până când se solidifică.

3. Matrița se deschide și miezul, dacă există, se retrage. Piesa turnată rămâne în matrița de ejecție. Plonjorul se întoarce, trăgând metalul topit înapoi prin duză și gâscă.

4. Pinii de ejecție împing piesele turnate în afara matriței de ejecție. Pe măsură ce plonjorul descoperă orificiul de intrare, metalul topit umple cilindrul cu gât de gâscă.

Cameră frigorifică

Mașinile cu cameră rece reduc la minimum contactul dintre aliajul care urmează să fie turnat și piesele din oțel ale mașinii, ceea ce permite prelucrarea aliajelor cu temperatură de topire ridicată. Principala sa utilizare este pentru aluminiu turnat sub presiune, alamă și piese turnate sub presiune din magneziu de dimensiuni mai mari.

Secvența de operare pentru procesul de turnare sub presiune cu cameră rece:

1. Matrița este închisă și metalul topit este introdus în cilindrul camerei reci.

2. Pistonul împinge metalul topit în cavitatea matriței. metalul este ținut sub presiune ridicată până se solidifică.

3. Matrița se deschide și pistonul urmează pentru a împinge glonțul solidificat din cilindru. Miezul, dacă există, se retrage.

4. Pinii de ejecție împing piesele turnate din matrița de ejecție, iar pistonul revine în poziția inițială.