Aluminum Die Casting Manufacturer | Trusted Aluminum Casting Services

Aluminum die casting manufacturer and Services in China

We are a professional производитель алюминиевого литья под давлением and trusted aluminum casting supplier located in China. With more than a decade of experience, we specialize in delivering complete aluminum die casting services — from tooling design and prototype development to mass production, CNC machining, surface finishing, and assembly. Our goal is to help global customers reduce costs while ensuring high quality and reliable delivery.

Получить цитату сейчас

Aluminum Die Casting Manufacturer & Supplier in China

Добро пожаловать в компанию GC Precision Mould Co. Китайский производитель литья под давлением и универсальный производитель, предоставляющий услуги по литью алюминия под давлением, литьё под давлением цинка, литьё под давлением магнияпрецизионная обработка с ЧПУ, обработка поверхностей и сборка. Наша команда является экспертом в этих областях и может предложить индивидуальные решения для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Кроме того, мы можем помочь с прототипами и любыми другими сплавами, которые могут вам понадобиться, например, деталями для литья под давлением 6061 и 6063.

Our Aluminum Die Casting Services

Our core aluminum die casting services include high-pressure die casting using ADC12/AlSi alloys, precision CNC machining for tight tolerances, and a range of surface treatments (anodizing, powder coating, plating, painting). As an experienced производитель алюминиевого литья под давлением, we support small batch prototypes and mass production with in-house toolmaking, process control and QC inspection (CMM, X-ray, hardness testing). We work with OEMs and contract manufacturers worldwide as a dependable aluminum die casting supplier.

Мы здесь не только для того, чтобы принимать ваши заказы и доставлять заказанные вами товары. Мы также помогаем вам на всех этапах процесса. На этапе проектирования и разработки мы сотрудничаем с вами, чтобы реализовать самые изобретательные и творческие идеи в производстве вашей литой продукции, отвечающей вашим спецификациям и ожиданиям. Мы можем гарантировать, что вы останетесь довольны конечным результатом и что ваши требования будут удовлетворены должным образом.

Если вы ищете услуги по производству алюминиевого литья под давлениемСвяжитесь с нами прямо сейчас, с нашими высококачественными продуктами литья алюминия под давлением, это, безусловно, поможет вам достичь ваших целей проекта.

Алюминиевое литье под давлением: Исчерпывающее руководство по процессу, советам по проектированию и разнообразным областям применения

Мир стремительно движется в сторону инновационных и передовых технологий изготовления металлических деталей. В ряде отраслей промышленности требуются высокоточные металлические детали. Кроме того, в различных отраслях высоко ценится время и деньги. Литье алюминия под давлением играет очень важную роль в этой области. Это быстрый, эффективный и долговечный процесс преобразования металлических сплавов в требуемую форму и дизайн. В этом месте мы подробно обсудим литье алюминия под давлением. Кроме того, мы расскажем о процессе, советах по проектированию, подходящих сплавах, преимуществах, недостатках и вариантах отделки поверхности, доступных на рынке.

Основываясь на этой информации, я надеюсь, чтобы помочь вам узнать больше информации о литье алюминия под давлением. если вы ищете алюминиевые продукты литья под давлением, то вы можете иметь общий dieas.

Литье алюминия под давлением эффективна и экономична и предлагает широкий ассортимент прочных форм и компонентов. После литья под давлением детали практически не требуют механической обработки, поскольку этот процесс обеспечивает очень точные допуски даже для сложных форм. Алюминиевые отливки под давлением также можно легко покрывать или отделывать. Алюминиевые отливки под давлением стабильны по размерам и термостойки.

What Is aluminum die casting?

Литье алюминия под давлением - это уникальный и популярный процесс преобразования листового металла в требуемую геометрию и форму. Этот процесс включает в себя впрыскивание расплавленного алюминиевого сплава в матрицу для изготовления необходимой металлической детали. Затем в стальную форму или штамп поступает расплавленный алюминий. Этот процесс происходит под высоким давлением. Как правило, пресс-форма состоит из двух половин. Они точно обрабатываются, чтобы сформировать желаемую форму конечного продукта. Кроме того, этот метод находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и эффективность.

Aluminum Die Casting Process: From Mold Design to Final Delivery

Сайт литьё алюминия под давлением Процесс включает в себя разработку исходного литья с литейная формаВ готовых изделиях используется послеобработка и другие виды обработки поверхности, такие как гальваника, электрофорез, покраска, анодирование и порошковое покрытие. Литье алюминия под давлением нашло несколько применений в различных отраслях промышленности. Давайте обсудим, как работает литье алюминия под давлением. Вот полное описание каждой операции, происходящей в процессе литья под давлением.

1. Die Casting Mold Design & Tooling

Проектирование оснастки для литья под давлением - это первый и самый важный шаг в литье алюминия под давлением. Он включает в себя изготовление пресс-форм или штампов. Эти штампы определяют окончательные формы и особенности металлической детали. Сайт проектирование литейных форм проходит через множество операций. Давайте обсудим каждый процесс в деталях.

Анализ конструкции деталей: Перед разработкой инструмента для литья под давлением для изготовления металлических деталей инженеры должны сначала проанализировать размеры и особенности металлической детали. Это поможет им выявить потенциальные проблемы. Кроме того, это в конечном итоге улучшит характеристики литья алюминия под давлением. Этот анализ может включать проверку углов вытяжки, толщины стенок, а также мест расположения литников и вентиляционных отверстий.
Проектирование штампов и пресс-форм: После анализа металлической детали следующим шагом будет проектирование штампа или пресс-формы. Здесь инженеры создают подробный план производства металлических штампов. Этот план может включать в себя различные конструкции, такие как полость, сердечники, направляющие, линия разъема и другие элементы. Поэтому необходимо учитывать все эти факторы, чтобы создать желаемые компоненты.
Выбор материала: Помимо эффективного дизайна, выбор правильного материала для изготовления металлических деталей и форм также очень важен. Если говорить конкретно об алюминиевом литье под давлением, то для изготовления формы для литья алюминия под давлением может использоваться множество материалов. К наиболее распространенным материалам можно отнести высококачественные инструментальные стали, например, H13, DIN 1.2344, 8407 и P20 (для плит A/B). Они обладают превосходной твердостью, износостойкостью и высокой теплопроводностью.

● Производство форм для литья под давлением: После того как выбор стального материала и проектирование оснастки для литья под давлением полностью завершены, мы переходим к этапу изготовления оснастки для литья алюминия под давлением. Он включает в себя изготовление формы или пресс-формы. Мы можем использовать высокоточные методы обработки. Наиболее распространенные из них - фрезерование, сверление или EDM (электроэрозионная обработка). Кроме того, мы выполняем этот процесс с тщательным контролем и высокой точностью.

2. Плавление и инжекция

После того как оснастка для литья под давлением полностью изготовлена, начинается процесс литья алюминия под давлением. Собрав форму для литья под давлением в машину для литья под давлением, операторы вводят слитки алюминиевого сплава в печь. Эта температура обычно находится в диапазоне 650-700°C (1200-1300°F). Она совместима с большинством алюминиевых сплавов, используемых в литье под давлением. Сразу после этого расплавленному алюминию дают возможность заполнить систему впрыска. Система впрыска состоит из плунжера или гидравлического поршня. Под действием высокого давления расплавленный металл проталкивается в полость формы. Это довольно быстрый процесс. Кроме того, он обычно осуществляется в пределах скорости от 10 до 100 м/с (от 30 до 300 футов/с).

3. Cavity Cooling and Solidification

После того как расплавленный алюминий попадает в полость пресс-формы. Затем он быстро охлаждается и застывает, принимая конкретную форму пресс-формы или полости штампа. Кроме того, скорость охлаждения оказывает значительное влияние на качество конечного продукта. Чем быстрее скорость охлаждения, тем больше это приведет к появлению внутренних дефектов. К таким дефектам в основном относится пористость. С другой стороны, медленная скорость охлаждения может привести к завороту или деформации.

Обеспечьте оптимальную скорость охлаждения в процессе литья алюминия под давлением. Теперь штамп может быть оснащен каналами охлаждения. Эти каналы управляют циркуляцией воды или охлаждающей жидкости. Таким образом, в конечном итоге это поможет поддерживать равномерное распределение температуры в полости штампа. Таким образом, обеспечивается стабильное качество металлических деталей.

4. Выброс

Машина для литья алюминия под давлением обычно состоит из двух половин (так же, как и литейная форма); когда литые детали полностью застывают в полости, открывается подвижная половина машины. В подвижной половине машины находится система выталкивания. Система выталкивания в форме для литья под давлением, состоящая из выталкивающих плит и выталкивающих штифтов, облегчает выход затвердевшей алюминиевой детали из полости формы. Они выталкивают деталь из полости формы. Это очень важно для правильного выталкивания металлической детали. В противном случае это может привести к повреждению как металлической детали, так и штампа. Кроме того, выталкивающие штифты и выталкивающие пластины имеют правильную конструкцию. Они обеспечивают плавное и эффективное выталкивание металлических деталей, не вызывая повреждений.

5. Casting Trimming and Finishing

После того как процесс литья алюминия под давлением завершен, следующий процесс - обрезка и отделка детали, отлитой под давлением. Эти процессы придают металлическим деталям законченный вид. При этом удаляется лишний материал, приставший к детали, т.е. флэш, бегунок и шлак. Это повышает эстетическую привлекательность металлической детали. Кроме того, это повышает ее эффективность. Процесс обрезки может выполняться вручную или автоматически. Для этого используется несколько единиц оборудования, например, обрезной пресс или обрабатывающие центры с ЧПУ.

6. Casting Machining

After die casting and trimming off the runner and burrs, some of casting parts may require secondary machining to achieve tight tolerances, threaded holes, or special surface features, specially for automotive die casting. Our advanced CNC machining capabilities guarantee accuracy and consistency across every batch.

7. Die Casting Surface Finishing

To enhance durability, appearance, and corrosion resistance, some of aluminum die casting products that needs suface finish, we offer a wide range of finishing options. Depending on customer requirements, components can be anodized, powder coating, painted, or plated, giving the final product both functional and aesthetic value.

8. Final Assembly & Quality Inspection

Before delivery, every part goes through strict quality control and testing to ensure compliance with client specifications. If required, we also handle sub-assembly to provide a complete solution, saving customers time and cost.

На сайте Алюминиевое литье под давлением, our services go beyond aluminum die casting. We provide complete aluminum casting manufacturing processing solutions to ensure every component meets the highest standards of precision and performance. By combining high-quality die casting tooling with precision machining, surface finishing, and rigorous inspection, we deliver ready-to-use aluminum die casting parts that meet global standards.

Различные алюминиевые сплавы, используемые при литье алюминия под давлением

We work with a wide range of aluminum alloys, including ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3, and other Al-Si based alloys. Each alloy is selected based on strength, corrosion resistance, weight, and machinability.

Вот подробная таблица, которая поможет вам узнать о различных сплавах, их составах и областях применения на разнообразном рынке.

Сплав	Состав	Свойства	Приложения
A380	Алюминий (Al): 8,5-9,5%, Кремний (Si): 2,5-3,5%, Медь (Cu): 3,0-4,0%, железо (Fe): ≤1,3%, магний (Mg): ≤0,1%, марганец (Mn): ≤0,5%, цинк (Zn): ≤0,5%, титан (Ti): ≤0,15%	– Отличная текучесть и герметичность – Хорошие механические свойства – Превосходная коррозионная стойкость – Подходит для сложных и тонкостенных деталей	Automotive die casting components (engine blocks, transmission cases), electronic housings, household appliances
A383	Алюминий (Al): 8,5-9,5%, Кремний (Si): 3.0-4.0%, медь (Cu): ≤0.1%, железо (Fe): ≤1.3%, магний (Mg): ≤0.1%, марганец (Mn): ≤0.5%, цинк (Zn): 0.1-0.5%, Титан (Ti): ≤0.15%	– Более высокая прочность и твердость по сравнению с A380 – Хорошая текучесть и герметичность – Отличная коррозионная стойкость	Automotive casting components (brackets, brackets, housings), electrical enclosures, consumer products
A360	Алюминий (Al): 8,5-9,5%, Кремний (Si): 0,7-1,3%, медь (Cu): ≤0,1%, железо (Fe): ≤0,35%, магний (Mg): ≤0,1%, марганец (Mn): ≤0,5%, цинк (Zn): 0,35-0,6%, титан (Ti): ≤0,15%	– Высокая прочность и пластичность – Отличная герметичность – Хорошая устойчивость к горячему растрескиванию	Автомобильные компоненты (кронштейны, детали двигателя), аэрокосмические компоненты, электрические разъемы
ADC12	Алюминий (Al): 10,5-13,0%, Кремний (Si): 0.3-0.6%, медь (Cu): ≤1.5%, железо (Fe): ≤1.3%, магний (Mg): ≤0.3%, марганец (Mn): ≤0.5%, цинк (Zn): ≤1.0%, титан (Ti): ≤0.15%	– Отличная литейная способность и текучесть – Хорошая прочность и твердость – Превосходная коррозионная стойкость	Автомобильные детали (опоры двигателя, кронштейны, колеса), компоненты промышленного оборудования
A413	Алюминий (Al): 11.0-13.0%, Кремний (Si): ≤0.6%, Медь (Cu): ≤0.1%, Железо (Fe): ≤0.5%, Магний (Mg): ≤0.1%, Марганец (Mn): ≤0.35%, Цинк (Zn): ≤1.0%, Титан (Ti): ≤0.15%	– Хорошая литейная способность и текучесть – Высокая прочность и твердость – Отличная коррозионная стойкость	Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали, потребительские товары

Design Guidelines for Better Aluminum Die Casting Results

As an experienced производитель алюминиевого литья под давлением, we work closely with customers during the design phase. Our engineering team provides Design for Manufacturing (DFM) support to reduce cost and improve manufacturability.

The design process for aluminum die casting parts involves precision and careful thinking in order to guarantee the production of high-quality die casted parts that are also cost-effective and capable of being manufactured. Here are some effective tips to improve the overall efficiency of aluminum die-casting manufacturing processes.

Рассмотрение дизайна	Описание	Упрощенные чертежи
Выберите подходящий сплав	Выбирайте сплав по прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости.
Поддерживайте равномерную толщину	Толщина стенок баланса должна составлять 2-5 мм для равномерного охлаждения и уменьшения количества дефектов.
Используйте крупные филе	Скругленные углы снижают напряжение и улучшают текучесть в процессе литья под давлением.
Минимизация механической обработки	Проектирование с учетом формы, близкой к сетке, для уменьшения количества вторичных операций.
Оптимизируйте углы вытяжки	Угол осадки 1-2 градуса с каждой стороны для легкого извлечения из формы для литья под давлением.
Минимизация сложности деталей	Упрощение конструкции позволяет снизить производственные затраты и уменьшить количество дефектов литья под давлением.
Избегайте острых углов	Используйте закругленные края, чтобы предотвратить концентрацию напряжения и улучшить обтекаемость.
Конструкция для равномерного охлаждения	Обеспечьте равномерное охлаждение, чтобы свести к минимуму коробление и деформацию.
Выбирайте тонкие сечения	Тонкие секции способствуют более быстрому охлаждению и снижают расход материала.
Учет усадки	Проектируйте с учетом естественной усадки алюминия при охлаждении.
Добавьте ребра для усиления	Усильте места, требующие дополнительной прочности, ребрами жесткости или прокладками.
Толщина стенок баланса	Поддерживайте постоянную толщину для предотвращения дефектов и коробления.
Включайте боссов для придания им особых свойств	Используйте бобышки для облегчения монтажа или крепления компонентов.

Каковы преимущества литья алюминия под давлением

Литье алюминия под давлением имеет ряд преимуществ. Давайте обсудим эти преимущества подробнее.

1. Сложные геометрии

Литье алюминия под давлением - очень эффективный процесс для производства деталей сложной геометрии. Они обеспечивают высокую точность и стабильность на протяжении всей операции. Кроме того, он имеет широкую сферу применения при изготовлении деталей со сложными деталями или тонкими стенками.

2. Высокая эффективность производства

Литье алюминия под давлением обеспечивает высокую производительность. Оно позволяет быстро изготавливать большие партии продукции. Это также может включать в себя изготовление деталей с меньшими требованиями к последующей обработке. Кроме того, его эффективность позволяет минимизировать время выполнения заказа и общие затраты.

3. Легкий вес

Мы знаем, что алюминий легче по весу. Это свойство делает его идеальным для применения. Этот процесс широко используется в тех областях, где снижение веса имеет решающее значение. К таким отраслям можно отнести автомобильную и аэрокосмическую промышленность. Кроме того, литые под давлением алюминиевые детали обладают отличной прочностью и долговечностью.

4. Отличная теплопроводность

Алюминий обладает отличной теплопроводностью. Именно поэтому он является лучшим вариантом для множества применений, требующих рассеивания тепла или терморегулирования. К ним можно отнести радиаторы для электронных устройств. Кроме того, в автомобильной промышленности из него изготавливаются компоненты двигателей.

5. Устойчивость к коррозии

Алюминиевое литье под давлением совместимо с различными алюминиевыми сплавами. Эти сплавы, как правило, обладают хорошей коррозионной стойкостью. Таким образом, это в конечном итоге увеличивает прочность и долговечность литых деталей. Более того, они находят широкое применение при изготовлении металлических деталей, которые особенно часто используются на открытом воздухе или в агрессивных средах.

6. Возможность вторичной переработки

Самая важная особенность Алюминиевые изделия литья под давлением - это то, что они хорошо поддаются вторичной переработке. Если металлические детали превращаются в лом или дефект, их можно легко переплавить и повторно использовать в производственном процессе. Таким образом, этот аспект экологичности делает алюминиевое литье под давлением экологически чистым производством.

Каковы минусы литья алюминия под давлением?

Давайте обсудим недостатки алюминиевого литья под давлением подробнее.

1. Высокая первоначальная стоимость оснастки

Каждая сложная деталь и ее геометрия требуют специальной оснастки, что влечет за собой значительные предварительные затраты. Это также дорого при больших объемах производства. Кроме того, первоначальные инвестиции подходят для мелкосерийного или малосерийного производства.

2. Ограниченный выбор материалов

Литье алюминия под давлением обычно ограничивается алюминиевыми сплавами. Это ограничивает общий выбор материалов по сравнению с другими процессами литья. Кроме того, алюминиевые сплавы обладают широким спектром свойств. Поэтому они находят специфическое применение в различных отраслях промышленности.

3. Пористость и дефекты

Различные скорости охлаждения могут привести к неправильному управлению процессом. В результате литые под давлением алюминиевые детали страдают от усадки или других дефектов. Для устранения этих дефектов требуются дополнительные этапы постобработки. Они могут включать механическую обработку или обработку поверхности, что увеличивает производственные затраты.

4. Изменение размеров

Литье под давлением может привести к разнице в размерах деталей. Как правило, разброс размеров обусловлен различными факторами. Эти факторы могут включать усадку, тепловое расширение или сжатие. Кроме того, жесткие допуски могут потребовать дополнительной обработки или вторичных операций.

5. Ограничения конструкции

Although aluminum die-casting provides varying design flexibility, it does not support certain design features. They may include sharp corners or undercuts. These are significant challenges to meet. In addition to this, they require further considerations in terms of tooling. go to advantages and disadvantages of aluminum die casting чтобы узнать больше.

Разнообразные области применения литья под давлением листового металла

Он имеет широкую сферу применения в различных отраслях промышленности. Давайте обсудим это подробнее.

Автомобильная промышленность: В основном она используется в автомобильном секторе для производства компонентов, таких как кузовные панели, детали шасси, кронштейны и структурные усилители.
Аэрокосмическая и авиационная промышленность: Он широко используется при производстве компонентов самолетов. Это могут быть панели фюзеляжа, обшивка крыльев, ребра жесткости и внутренние детали.
Потребительские товары: Литье алюминия под давлением широко используется при производстве товаров народного потребления, например, кухонной техники, мебели для дома и бытовой электроники.
Медицинское оборудование: В медицинском секторе он широко используется для изготовления корпусов оборудования, приборных панелей, лотков и компонентов для медицинских приборов.

Почему стоит выбрать производителя литья под давлением ALU?

АЛУДИ входит в десятку лучших производители алюминиевого литья под давлением в Китае. We offer numerous advantages for providing high production efficiency. We are experts in dealing with lightweight yet durable parts. Our facility is equipped with advanced and modern technology to cater to all your needs. Besides this, we have a team of experts that can deal with simple and large production volumes within time.

Looking for a reliable производитель алюминиевого литья под давлением to support your project? Send us your drawings, 3D models, or samples, and our engineers will provide a detailed quotation within 24 hours.

Заключение

В заключение, литьё алюминия под давлением становится популярной благодаря своей гибкости при работе со сложными деталями. Для этого используется расплавленный алюминиевый сплав, который затем впрыскивается в полость штампа. Затем ему дают застыть. Металлический алюминий принимает форму пресс-формы или штампа. Этот процесс обладает множеством преимуществ. Кроме того, детали, полученные в ходе этого процесса, могут быть легко переработаны путем повторного расплавления металла в печи. Он находит широкое применение в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и военно-оборонная.

Часто задаваемые вопросы

Q1: What is aluminum die casting?
A: It is a metal alloy manufacturing process where molten aluminum alloy is injected into a die casting tooling under high pressure, producing accurate and durable aluminum alloy components.

Q2: What alloys do you offer?
A: We use ADC12, A380, LM25, A365, A383, Zn10si8mg, AlSi9Cu3, and other special aluminum alloys based on strength, corrosion resistance, and application needs.

Q3: Do you provide small-batch production?
A: Yes, we support prototypes, shot runs, and mass production.

Q4: Do you handle die casting surface finishing and assembly?
A: Yes, we provide обработка литья, anodizing, powder coating, painting, plating, inspection, and final assembly.

Q5. What benefits does aluminum die casting offer?

A: Литье алюминия под давлением обеспечивает множество преимуществ. К ним можно отнести высокую точность размеров, сложную геометрию деталей, быстрые темпы производства и т.д.

Q6. Какие дефекты часто встречаются при литье алюминия под давлением и как их можно минимизировать?

A: Существуют различные распространенные дефекты, встречающиеся во время процесс литья под давлением. Это может включать пористость, усадку и дефекты поверхности. Их можно свести к минимуму с помощью правильного проектирования, оптимизации процесса и мер контроля качества.

Галерея продуктов

литьё под давлением цинка Цинковое литье под давлением литьё латуни под давлением части латунного литья под давлением литьё алюминия под давлением Части литья алюминия под давлением части литья под давлением цинка латунное гравитационное литье

Компоненты радиатора светодиодной лампы, морские компоненты, архитектурные компоненты оборудования, автокомпоненты, компоненты машиностроения, автомобильные детали, корпуса и детали светодиодного освещения, оконная и дверная фурнитура, компоненты спортивного оборудования, автомобильные компоненты, детали электроинструмента.

О нас

Основанная в 1999 году, компания GC Precision Mold Co. ltd (Was Производитель алюминиевого литья под давлением (Китай) Limited ), в настоящее время становится одним из ведущих мировых поставщиков высококачественных литейные детали aи механическая обработка изделий из цветных металлов.

Наша производственная линия включает, но не ограничивается литьем алюминия под давлением, литьем цинка под давлением, литье бронзы в песок, гравитационное литье алюминияНаши продукты были признаны и сертифицированы ISO 9001, мы всегда готовы быть вашим надежным партнером и поставщиком в Китае.

Главная Решение Поддержка Ссылки Карьера Блог Карта сайта