Алюминиевое литье под давлением

OEM контракт алюминиевый литья под давлением производитель в Китае

Мы предлагаем широкий ассортимент деталей для литья под давлением из алюминиевых, магниевых, цинковых сплавов, доступны специальные металлические сплавы.

Получить цитату сейчас

Литье алюминия под давлением Производитель в Китае предоставляет услуги для широкого спектра отраслей промышленности.

Добро пожаловать в компанию GC Precision Mould Co. Китай алюминиевое литье под давлением производитель и универсальный производитель, предоставляющий услуги по литью алюминия под давлением, литью цинка под давлением, литью магния под давлением, прецизионной обработке с ЧПУ, отделке поверхностей и сборке. Наша команда является экспертом в этих областях и может предоставить индивидуальные решения для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Кроме того, мы можем помочь с прототипами и любыми другими сплавами, которые могут вам потребоваться, например, деталями для литья под давлением 6061 и 6063.

Мы здесь не только для того, чтобы принимать ваши заказы и доставлять заказанные вами товары. Мы также помогаем вам на всех этапах процесса тестирования. На этапе проектирования и разработки мы сотрудничаем с вами, чтобы реализовать самые изобретательные и творческие идеи в производстве вашей продукции, отвечающей вашим требованиям и ожиданиям. Мы можем гарантировать, что вы останетесь довольны конечным результатом и что ваши требования будут удовлетворены должным образом.

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать больше об услугах, которые мы предоставляем, и о том, как мы можем помочь вам достичь целей вашего проекта.

Алюминиевое литье под давлением: Исчерпывающее руководство по процессу, советам по проектированию и разнообразным областям применения

Мир стремительно движется в сторону инновационных и передовых технологий изготовления металлических деталей. В ряде отраслей промышленности требуются высокоточные металлические детали. Кроме того, в различных отраслях высоко ценится время и деньги. Поэтому литье алюминия под давлением играет очень важную роль в этой области. Это быстрый, эффективный и долговечный процесс преобразования листового металла в требуемую форму и дизайн. Итак, в этой статье мы подробно рассмотрим литье алюминия под давлением. Кроме того, мы расскажем о процессе, советах по проектированию, подходящих сплавах, преимуществах, недостатках и вариантах отделки поверхности, доступных на рынке.

Литье алюминия под давлением эффективна и экономична и предлагает широкий ассортимент прочных форм и компонентов. После литья под давлением детали практически не требуют механической обработки, поскольку этот процесс обеспечивает очень точные допуски даже для сложных форм. Алюминиевые отливки под давлением также можно легко покрывать или отделывать. Алюминиевые отливки под давлением стабильны по размерам и термостойки.

Как бы вы определили литье алюминия под давлением?

Литье алюминия под давлением - это уникальный и популярный процесс преобразования листового металла в требуемую геометрию и форму. Этот процесс включает в себя впрыскивание расплавленного алюминиевого сплава в матрицу для изготовления необходимой металлической детали. Затем в стальную форму или штамп поступает расплавленный алюминий. Этот процесс происходит под высоким давлением. Как правило, пресс-форма состоит из двух половин. Они точно обрабатываются, чтобы сформировать желаемую форму конечного продукта. Кроме того, этот метод находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и эффективность.

Пошаговый процесс литья алюминия под давлением

Процесс литья алюминия под давлением включает в себя изготовление исходных форм для литья под давлением, изготовление готовых изделий с последующей механической обработкой и другие виды обработки поверхности, такие как гальваника, электрофорез, покраска, анодирование и порошковое покрытие. Литье алюминия под давлением нашло применение во многих отраслях промышленности. Итак, давайте обсудим, как работает литье алюминия под давлением. Вот полное описание каждой операции, которая происходит во время этого процесса.

1. Проектирование оснастки

Проектирование оснастки - это первый и самый важный шаг в литье алюминия под давлением. Она включает в себя изготовление пресс-форм или штампов. Эти штампы определяют окончательные формы и особенности металлической детали. Проектирование оснастки проходит через множество операций. Давайте обсудим каждый процесс в деталях.

Анализ конструкции деталей: Прежде чем приступить к проектированию инструмента для изготовления металлических деталей, инженеры должны проанализировать размеры и особенности металлической детали. Это поможет им выявить потенциальные проблемы. Кроме того, это в конечном итоге улучшит характеристики литья алюминия под давлением. Этот анализ может включать проверку углов вытяжки, толщины стенок, а также мест расположения литников и вентиляционных отверстий.
Проектирование штампов и пресс-форм: После анализа металлической детали следующим шагом будет проектирование штампа или пресс-формы. Здесь инженеры создают подробный план производства металлических штампов. Этот план может включать в себя различные конструкции, такие как полость, сердечники, направляющие и другие элементы. Поэтому необходимо учитывать все эти факторы, чтобы создать желаемые компоненты.
Выбор материала: Помимо эффективного дизайна, выбор правильного материала для изготовления металлических деталей и пресс-форм также очень важен. Так, если говорить конкретно об алюминиевом литье под давлением, то для изготовления штампа или формы может использоваться множество материалов. К наиболее распространенным материалам можно отнести высококачественные инструментальные стали, например, H13 или P20. Они обладают отличной твердостью, износостойкостью и высокой теплопроводностью.

● Производство пресс-форм или штампов:После того как деталь из листового металла и штамп полностью спроектированы, мы переходим к следующему этапу. Он включает в себя изготовление штампа или пресс-формы. Здесь мы можем использовать высокоточные методы обработки. Наиболее распространенные из них - фрезерование, сверление или EDM (электроэрозионная обработка). Кроме того, мы выполняем этот процесс с тщательным контролем и высокой точностью.

2. Плавление и инжекция

Сразу после изготовления штампа начинается процесс литья алюминия под давлением. Операторы закачивают прутки из алюминиевого сплава в печь. Затем под воздействием высокой температуры внутри печи эти прутки плавятся. Обычно эта температура находится в диапазоне 650-700°C (1200-1300°F). Она совместима с большинством алюминиевых сплавов, используемых в литье под давлением. Сразу после этого расплавленному алюминию дают возможность заполнить систему впрыска. Система впрыска состоит из плунжера или гидравлического поршня. Под действием высокого давления расплавленный металл проталкивается в полость формы. Это довольно быстрый процесс. Кроме того, он обычно осуществляется в пределах скорости от 10 до 100 м/с (от 30 до 300 футов/с).

3. Охлаждение и затвердевание

Здесь расплавленный алюминий попадает в полость пресс-формы. Затем он быстро охлаждается и застывает, принимая определенную форму пресс-формы или полости штампа. Кроме того, скорость охлаждения оказывает значительное влияние на качество конечного продукта. Чем выше скорость охлаждения, тем больше внутренних дефектов. К таким дефектам в основном относится пористость. С другой стороны, медленная скорость охлаждения может привести к завороту или деформации.

Поэтому в процессе литья алюминия под давлением необходимо обеспечить оптимальную скорость охлаждения. Теперь штамп может быть оснащен каналами охлаждения. Эти каналы управляют циркуляцией воды или охлаждающей жидкости. В конечном итоге это поможет поддерживать равномерное распределение температуры в полости штампа. Таким образом, обеспечивается стабильное качество металлических деталей.

4. Выброс

Машина для литья алюминия под давлением обычно состоит из двух половин. Эти половины имеют некоторое разделение внутри. Затвердевшая алюминиевая деталь выбрасывается из полости литейной формы. Система выталкивания, состоящая из выталкивающих штифтов и выталкивающих пластин, облегчает это выталкивание. Они выталкивают деталь из полости штампа. Это очень важно для правильного выталкивания металлической детали. В противном случае это может привести к повреждению как металлической детали, так и штампа. Кроме того, выталкивающие штифты и выталкивающие пластины имеют правильную конструкцию. Таким образом, они обеспечивают плавное и эффективное выталкивание металлических деталей, не вызывая их повреждения.

5. Обрезка и отделка

Итак, если выталкивание выполнено эффективно, следующий процесс - обрезка и отделка алюминиевой детали. Эти процессы придают металлическим деталям законченный вид. При этом удаляется лишний материал, прикрепленный к детали, то есть флэш. Это повышает эстетическую привлекательность металлической детали. Кроме того, это повышает ее эффективность. Процесс обрезки может выполняться вручную или автоматически. Для этого используется несколько единиц оборудования, например, обрезной пресс или обрабатывающие центры с ЧПУ.

После обрезки металлическая деталь подвергается финишной обработке. Она может включать в себя механическую обработку, полировку, нанесение покрытия или гальваническую обработку. Все эти процессы повышают эксплуатационные характеристики и улучшают внешний вид металлических деталей. Кроме того, финишная обработка может привести к жестким допускам. Таким образом, в конечном итоге улучшается качество поверхности. Кроме того, она обеспечивает коррозионную стойкость или другие функциональные свойства в зависимости от потребностей.

Различные алюминиевые сплавы, используемые при литье алюминия под давлением

Вот подробная таблица, которая поможет вам узнать о различных сплавах, их составах и областях применения на разнообразном рынке.

Сплав	Состав	Свойства	Приложения
A380	Алюминий (Al): 8,5-9,5%, Кремний (Si): 2,5-3,5%, Медь (Cu): 3,0-4,0%, железо (Fe): ≤1,3%, магний (Mg): ≤0,1%, марганец (Mn): ≤0,5%, цинк (Zn): ≤0,5%, титан (Ti): ≤0,15%	- Отличная текучесть и герметичность - Хорошие механические свойства - Превосходная коррозионная стойкость - Подходит для сложных и тонкостенных деталей	Автомобильные компоненты (блоки двигателей, корпуса коробок передач), корпуса электронных приборов, бытовая техника
A383	Алюминий (Al): 8,5-9,5%, Кремний (Si): 3.0-4.0%, медь (Cu): ≤0.1%, железо (Fe): ≤1.3%, магний (Mg): ≤0.1%, марганец (Mn): ≤0.5%, цинк (Zn): 0.1-0.5%, Титан (Ti): ≤0.15%	- Более высокая прочность и твердость по сравнению с A380 - Хорошая текучесть и герметичность - Отличная коррозионная стойкость	Автомобильные компоненты (кронштейны, скобы, корпуса), электрические корпуса, потребительские товары
A360	Алюминий (Al): 8,5-9,5%, Кремний (Si): 0,7-1,3%, медь (Cu): ≤0,1%, железо (Fe): ≤0,35%, магний (Mg): ≤0,1%, марганец (Mn): ≤0,5%, цинк (Zn): 0,35-0,6%, титан (Ti): ≤0,15%	- Высокая прочность и пластичность - Отличная герметичность - Хорошая устойчивость к горячему растрескиванию	Автомобильные компоненты (кронштейны, детали двигателя), аэрокосмические компоненты, электрические разъемы
ADC12	Алюминий (Al): 10,5-13,0%, Кремний (Si): 0.3-0.6%, медь (Cu): ≤1.5%, железо (Fe): ≤1.3%, магний (Mg): ≤0.3%, марганец (Mn): ≤0.5%, цинк (Zn): ≤1.0%, титан (Ti): ≤0.15%	- Отличная литейная способность и текучесть - Хорошая прочность и твердость - Превосходная коррозионная стойкость	Автомобильные детали (опоры двигателя, кронштейны, колеса), компоненты промышленного оборудования
A413	Алюминий (Al): 11.0-13.0%, Кремний (Si): ≤0.6%, Медь (Cu): ≤0.1%, Железо (Fe): ≤0.5%, Магний (Mg): ≤0.1%, Марганец (Mn): ≤0.35%, Цинк (Zn): ≤1.0%, Титан (Ti): ≤0.15%	- Хорошая литейная способность и текучесть - Высокая прочность и твердость - Отличная коррозионная стойкость	Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали, потребительские товары

Советы по эффективному дизайну для литья алюминия под давлением

Вот несколько эффективных советов по повышению общей эффективности производственных процессов литья алюминия по технологии DIe

Рассмотрение дизайна	Описание	Упрощенные чертежи
Выберите подходящий сплав	Выбирайте сплав по прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости.
Поддерживайте равномерную толщину	Толщина стенок должна составлять 2-5 мм для равномерного охлаждения и уменьшения количества дефектов.
Используйте крупные филе	Скругленные углы снижают напряжение и улучшают текучесть при литье.
Минимизация механической обработки	Проектирование с учетом формы, близкой к сетке, для уменьшения количества вторичных операций.
Оптимизируйте углы вытяжки	Угол осадки 1-2 градуса с каждой стороны для легкого извлечения из формы.
Минимизация сложности деталей	Упрощение конструкции для снижения производственных затрат и уменьшения количества дефектов.
Избегайте острых углов	Используйте закругленные края, чтобы предотвратить концентрацию напряжения и улучшить обтекаемость.
Конструкция для равномерного охлаждения	Обеспечьте равномерное охлаждение, чтобы свести к минимуму коробление и деформацию.
Выбирайте тонкие сечения	Тонкие секции способствуют более быстрому охлаждению и снижают расход материала.
Учет усадки	Проектируйте с учетом естественной усадки алюминия при охлаждении.
Добавьте ребра для усиления	Усильте места, требующие дополнительной прочности, ребрами жесткости или прокладками.
Толщина стенок баланса	Поддерживайте постоянную толщину для предотвращения дефектов и коробления.
Включайте боссов для придания им особых свойств	Используйте бобышки для облегчения монтажа или крепления компонентов.

Каковы преимущества литья алюминия под давлением

Литье алюминия под давлением имеет ряд преимуществ. Давайте обсудим эти преимущества подробнее.

1. Сложные геометрии

Литье алюминия под давлением - очень эффективный процесс для производства деталей сложной геометрии. Они обеспечивают высокую точность и стабильность на протяжении всей операции. Кроме того, он имеет широкую сферу применения при изготовлении деталей со сложными деталями или тонкими стенками.

2. Высокая эффективность производства

Литье алюминия под давлением обеспечивает высокую производительность. Оно позволяет быстро изготавливать большие партии продукции. Это также может включать в себя изготовление деталей с меньшими требованиями к последующей обработке. Кроме того, его эффективность позволяет минимизировать время выполнения заказа и общие затраты.

3. Легкий вес

Мы знаем, что алюминий легче по весу. Это свойство делает его идеальным для применения. Этот процесс широко используется в тех областях, где снижение веса имеет решающее значение. К таким отраслям можно отнести автомобильную и аэрокосмическую промышленность. Кроме того, литые под давлением алюминиевые детали обладают отличной прочностью и долговечностью.

4. Отличная теплопроводность

Алюминий обладает отличной теплопроводностью. Именно поэтому он является лучшим вариантом для множества применений, требующих рассеивания тепла или терморегулирования. К ним можно отнести радиаторы для электронных устройств. Кроме того, в автомобильной промышленности из него изготавливаются компоненты двигателей.

5. Устойчивость к коррозии

Алюминиевое литье под давлением совместимо с различными алюминиевыми сплавами. Эти сплавы, как правило, обладают хорошей коррозионной стойкостью. Таким образом, это в конечном итоге увеличивает прочность и долговечность литых деталей. Более того, они находят широкое применение при изготовлении металлических деталей, которые особенно часто используются на открытом воздухе или в агрессивных средах.

6. Возможность вторичной переработки

Самая важная особенность Алюминиевые изделия литья под давлением - это то, что они хорошо поддаются вторичной переработке. Если металлические детали превращаются в лом или дефект, их можно легко переплавить и повторно использовать в производственном процессе. Таким образом, этот аспект экологичности делает алюминиевое литье под давлением экологически чистым производством.

Каковы минусы литья алюминия под давлением?

Давайте обсудим недостатки алюминиевого литья под давлением более подробно.

1. Высокая первоначальная стоимость оснастки

Каждая сложная деталь и ее геометрия требуют специальной оснастки, что влечет за собой значительные предварительные затраты. Это также дорого при больших объемах производства. Кроме того, первоначальные инвестиции подходят для мелкосерийного или малосерийного производства.

2. Ограниченный выбор материалов

Литье алюминия под давлением обычно ограничивается алюминиевыми сплавами. Это ограничивает общий выбор материалов по сравнению с другими процессами литья. Кроме того, алюминиевые сплавы обладают широким спектром свойств. Поэтому они находят специфическое применение в различных отраслях промышленности.

3. Пористость и дефекты

Различные скорости охлаждения могут привести к неправильному управлению процессом. В результате литые под давлением алюминиевые детали страдают от усадки или других дефектов. Для устранения этих дефектов требуются дополнительные этапы постобработки. Они могут включать механическую обработку или обработку поверхности, что увеличивает производственные затраты.

4. Изменение размеров

Литье под давлением может привести к разнице в размерах деталей. Как правило, разброс размеров обусловлен различными факторами. Эти факторы могут включать усадку, тепловое расширение или сжатие. Кроме того, жесткие допуски могут потребовать дополнительной обработки или вторичных операций.

5. Ограничения конструкции

Хотя литье алюминия под давлением обеспечивает различную гибкость конструкции, оно не поддерживает некоторые конструктивные особенности. К ним можно отнести острые углы или подрезы. Это серьезные проблемы, которые необходимо решить. Кроме того, они требуют дополнительного рассмотрения с точки зрения оснастки.

Разнообразные области применения литья под давлением листового металла

Он имеет широкую сферу применения в различных отраслях промышленности. Давайте обсудим это подробнее.

Автомобильная промышленность: В основном она используется в автомобильном секторе для производства компонентов, таких как кузовные панели, детали шасси, кронштейны и структурные усилители.
Аэрокосмическая и авиационная промышленность: Он широко используется при производстве компонентов самолетов. Это могут быть панели фюзеляжа, обшивка крыльев, ребра жесткости и внутренние детали.
Потребительские товары: Литье алюминия под давлением широко используется при производстве товаров народного потребления, например, кухонной техники, мебели для дома и бытовой электроники.
Медицинское оборудование: В медицинском секторе он широко используется для изготовления корпусов оборудования, приборных панелей, лотков и компонентов для медицинских приборов.

Почему стоит выбрать производителя литья под давлением ALU?

ALU входит в десятку лучших производители алюминиевого литья под давлением в Китае. Мы предлагаем множество преимуществ для обеспечения высокой эффективности производства. Мы являемся экспертами в работе с легкими, но прочными деталями. Наше производство оснащено передовыми и современными технологиями, чтобы удовлетворить все ваши потребности. Кроме того, у нас есть команда экспертов, которые могут справиться с простыми и крупными объемами производства в установленные сроки. Если вы ищете эксклюзивный процесс литья под давлением, свяжитесь с нами прямо сейчас!

Заключение

В заключение следует отметить, что литье алюминия под давлением становится все более популярным благодаря своей гибкости в работе со сложными деталями. При этом используется расплавленный алюминиевый сплав, который затем впрыскивается в полость штампа. Затем ему дают застыть. Алюминиевый металл принимает форму формы или штампа. Этот процесс обладает множеством преимуществ. Кроме того, детали, полученные в ходе этого процесса, могут быть легко переработаны путем повторного расплавления металла в печи. Он имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и военно-оборонная.

Часто задаваемые вопросы

Q1. Какие преимущества дает литье алюминия под давлением?

A: Литье алюминия под давлением обеспечивает множество преимуществ. К ним можно отнести высокую точность размеров, сложную геометрию деталей, быстрые темпы производства и т.д.

Q2. Можно ли использовать алюминиевое литье под давлением для крупносерийного производства?

О: Он действительно используется для крупносерийного производства. У него быстрое время цикла. Кроме того, он используется для производства стабильных и высококачественных деталей.

Q3. Какие дефекты часто встречаются при литье алюминия под давлением и как их можно минимизировать?

A: Существуют различные распространенные дефекты, встречающиеся во время процесс литья под давлением. Это может включать пористость, усадку и дефекты поверхности. Их можно свести к минимуму с помощью правильного проектирования, оптимизации процесса и мер контроля качества.

Галерея продуктов

Компоненты радиатора светодиодной лампы, морские компоненты, архитектурные компоненты оборудования, автокомпоненты, компоненты машиностроения, автомобильные детали, корпуса и детали светодиодного освещения, оконная и дверная фурнитура, компоненты спортивного оборудования, автомобильные компоненты, детали электроинструмента.

О нас

Основанная в 1999 году, компания GC Precision Mold Co. ltd (Was Производитель алюминиевого литья под давлением (Китай) Limited ), в настоящее время становится одним из ведущих мировых поставщиков высококачественных литейные детали aи механическая обработка изделий из цветных металлов.

Наша производственная линия включает, но не ограничивается литьем алюминия под давлением, литьем цинка под давлением, литье бронзы в песок, гравитационное литье алюминияНаши продукты были признаны и сертифицированы ISO 9001, мы всегда готовы быть вашим надежным партнером и поставщиком в Китае.

Главная Решение Поддержка Ссылки Карьера Блог Карта сайта