Процесс литья под давлением используется в самых разных отраслях промышленности для получения металлических деталей высокого качества с точными допусками и идеальной отделкой поверхности. При проектировании детали, которая будет изготавливаться методом литья под давлением, необходимо учесть множество факторов, чтобы деталь была успешно изготовлена.
Основные аспекты производства литых деталей
Некоторые из общих производственных и конструкторских соображений:
Проект
Форма, используемая для изготовления часть диетического каста должна быть спроектирована таким образом, чтобы деталь можно было просто извлечь из старой формы после того, как она будет отлита и охлаждена. Для облегчения извлечения детали из формы после процесса литья под давлением в вертикальных поверхностях формы предусмотрен небольшой угол.
Филе
Филе - это радиус на углу, где встречаются две поверхности, а не быстрый угол. Внутренняя галтель уменьшает напряжения, возникающие в этом месте при растяжении или изгибе детали. Радиус внешней галтели используется, чтобы избавиться от быстрых краев.
Подрезка
Подрез - это особенность процесса диетического литья, которая препятствует выталкиванию детали из формы после отливки. Конструкции, в которых требуется подрез, требуют жестких штампов со съемными направляющими, чтобы деталь можно было извлечь после литья. Обычно более доступным является изменение конструкции детали, чтобы избавиться от подрезов.
Компоненты пресс-формы
Для того чтобы изготовить различные элементы дизайна литой детали, в пресс-форме используются различные компоненты. Пресс-форма также может содержать съемные направляющие или другие секции для создания детали с углублениями, сердцевинами или вырезами. Некоторые из компонентов пресс-формы содержат:
Ядро - Сердечник - это круглый или другой формы участок или штифт, который используется для создания пустот в литой детали. Сердечник может быть неподвижным или подвижным, в зависимости от конструкции изготавливаемой детали.
Слайд - Скользящий элемент - это деталь пресс-формы, которая может использоваться для создания вырезов или пустот в изготавливаемых деталях. Скользящие элементы обычно устанавливаются параллельно оси разделения пресс-формы. Эти детали могут быть сложной формы, что позволяет создавать в них такие элементы дизайна, как резьба.
Вставка - Жесткая деталь может быть изготовлена с помощью предварительно изготовленной вставки, которая помещается в форму перед отливкой. Затем вставка помещается в литой компонент и становится частью готовой детали. Другие конструктивные особенности пресс-формы включают размещение затворов для потока расплавленного металла и добавление водяных линий для охлаждения детали после литья. литьё под давлением. Несмотря на то, что эти конструкции не вносят вклад в конечную конструкцию детали, они являются важной частью процесса проектирования пресс-формы.
Пожалуйста, перейдите на проектирование литейных форм чтобы узнать больше о конструкции литейной формы.