Процесс литья под давлением алюминия 6061

Что такое алюминиевое литье под давлением 6061?

Производители используют 6061 алюминиевое литье под давлением для создания деталей сложной формы. Этот сплав, обладающий выдающимися механическими свойствами, хорошей обрабатываемостью и свариваемостью, является универсальным алюминиевым сплавом, который находит частое применение в широком спектре областей. Литье под давлением предполагает воздействие давления на расплавленный алюминиевый сплав 6061 и вдавливание его в многоразовую стальную матрицу или форму. После того как форма остывает, мы извлекаем отливку.

Конечным продуктом является высокопрочный компонент, обладающий высокой точностью размеров и качеством поверхности, не требующим значительной механической или финишной обработки. Метод литья под давлением алюминия 6061 широко используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную и производство потребительских товаров, все из которых признают необходимость в легком весе, коррозионной стойкости и прочности.

Можете ли вы отлить под давлением алюминий 6061?

Generally, high-pressure die casting does not use 6061 aluminum in its wrought condition, as it is primarily known as an extrusion alloy. On the other hand, it is possible to cast 6061 aluminum by employing certain high-pressure die casting techniques. It’s important to keep in mind that the casting method for 6061 aluminum could pose difficulties and may not produce the same quality as the standard extrusion techniquHowever, the extrusion process cannot produce certain part design features. Therefore, we recommend the high-pressure die casting process for 6061 aluminum die casting. We can assist you in determining the cost of 6061 aluminum alloys using this process.ss.

The 6061 alloy’s high strength, outstanding weldability, and good corrosion resistance are among its many notable qualities. Casting may not achieve the same level of mechanical qualities as extrusion, potentially leading to the loss of some traits.

Если литье является важным требованием для вашего применения, мы рекомендуем проконсультироваться с производителем или инженером по материалам, чтобы определить, будет ли литье под давлением алюминия 6061 отвечать вашим конкретным потребностям. Различные алюминиевые сплавы, специально разработанные для литья, также могут быть более подходящими для вашего применения. При выборе подходящего алюминиевого сплава и производственного процесса необходимо всегда принимать во внимание назначение конечного продукта, а также необходимые атрибуты.

Почему вам нужно литье алюминия под давлением 6061?

Die casting is not typically associated with 6061 aluminum, as we all know. We usually refer to 6061 as a “wrought alloy” because it undergoes extrusion or forging instead of die casting. In spite of this, you might still want to use 6061 aluminum die casting to save money. Here are some reasons you might pick 6061 aluminum die casting parts:

1. Strength and Durability: 6061 aluminum’s strength and durability make it suitable for applications where the stability of the structure is crucial. It is robust when pulled apart and doesn’t easily break or wear down.
2. Легкий вес: По сравнению со многими другими металлами, алюминий очень легкий. Это делает его полезным в ситуациях, когда необходимо снизить вес, не жертвуя прочностью.
3. Устойчивость к ржавчине: алюминий 6061 очень устойчив к ржавчине, особенно в местах, где вода и другие элементы являются проблемой. Это делает его идеальным для использования на улице или на воде.
4. Обрабатываемость: Этот сплав легко поддается обработке, что выгодно для методов литья под давлением, требующих деталей сложной формы с жесткими допусками.
5. Свариваемость: алюминий 6061 легко поддается сварке, что упрощает сборку деталей и их замену при необходимости.
6. Возможность термообработки: Нагрев металла 6061 позволяет укрепить его и использовать в большем количестве ситуаций.
7. Специальная отделка поверхности: Если вам нужны детали литья 6061 с анодированием поверхности, детали литья под давлением 60601 являются отличным выбором. В качестве альтернативы, вы можете использовать 6063 литье под давлением детали для замены литья под давлением ADC 12, так как 6061 и 60603 являются лучшими материалами для анодирования поверхности.

Например, многие отрасли промышленности используют литье под давлением алюминия 6061 для создания деталей для автомобилей, аэрокосмического оборудования, морской техники, электронных корпусов и различных потребительских товаров. Многие отрасли выбирают алюминий 6061 для литья под давлением благодаря его прочности, легкому весу, устойчивости к ржавчине и простоте обработки.

Before choosing 6061 aluminum for die casting, it’s essential to confirm its compatibility with the die casting process and to consider the specific requirements of your application. Always consult with materials experts or manufacturers for the most accurate and up-to-date information based on advancements in technology and alloy development.

Разница в стоимости между 6061 литьем под давлением и 6061 горячей ковкой

Определение разницы в стоимости между литьем под давлением 6061 и горячей ковкой 6061 включает в себя учет нескольких факторов, и фактические затраты могут варьироваться в зависимости от конкретных требований проекта, объемов производства и рыночных условий. Вот ключевые факторы, влияющие на разницу в стоимости:

Литье под давлением (6061):

• Затраты на оснастку: Литье под давлением требует создания форм или штампов, которые могут быть относительно дорогими. Однако при крупносерийном производстве эти затраты обычно амортизируются в течение большого объема производства, что делает литье под давлением экономически эффективным.
• Производственные ставки: Литье под давлением известно своей высокой скоростью производства, что позволяет ускорить производственный цикл и снизить трудозатраты на единицу продукции при больших объемах.
• Материальные затраты: Стоимость материала для алюминия 6061 является существенным фактором, но в целом она неизменна вне зависимости от производственного процесса.
• Расходы на оплату труда: Высокоавтоматизированное литье под давлением позволяет снизить трудозатраты на единицу продукции. Однако для первоначальной настройки и обслуживания машин для литья под давлением может потребоваться квалифицированная рабочая сила.

Горячая ковка (6061):

• Затраты на оснастку: Хотя ковка также предполагает использование оснастки (штампов и прессов), стоимость оснастки для горячей ковки часто ниже, чем стоимость форм для литья под давлением. Однако инструменты для ковки могут иметь меньший срок службы.
• Производственные ставки: Forging is generally slower than die casting, and the labor costs per unit may be higher. Applications often choose forging when the forged parts’ specific mechanical properties are crucial.
• Материальные затраты: Как и в случае с литьем под давлением, стоимость материалов для алюминия 6061 является постоянным фактором.
• Расходы на оплату труда: Процессы ковки могут включать больше ручного труда, особенно при настройке и обработке материалов. Для контроля и регулировки процесса ковки может потребоваться квалифицированный персонал.

Соображения:

• Объем производства: Для крупносерийного производства литье под давлением может быть более рентабельным благодаря своей эффективности и высокой скорости производства. При меньших объемах производства горячая штамповка может дать преимущества по стоимости.
• Часть сложности: Литье под давлением лучше подходит для сложных форм и замысловатых деталей. Если конструкция детали не столь сложна, экономически эффективным решением может стать горячая штамповка.
• Механические свойства: Если требуются более высокие механические свойства, горячая ковка может стоить дополнительных затрат, так как в процессе ковки выравнивается структура зерна, что приводит к повышению прочности.

For certain applications where specific mechanical properties are crucial and production volumes are moderate, hot forging may be more cost-effective than die casting, despite die casting’s efficiency in high-volume production. It’s essential to conduct a thorough cost analysis based on the specific project requirements to determine the most economical manufacturing method. We recommend consulting with manufacturing experts and obtaining quotes from suppliers to ensure accurate cost estimations.

Обработка литья под давлением алюминия 6061

Процесс литья под давлением алюминия 6061 оказывается очень выгодным в индустрии литья под давлением, особенно для автомобильных деталей. Чисто алюминиевые детали для литья под давлением лучше всего поддаются анодированию, поскольку они отличаются от деталей из алюминиевых сплавов, таких как ADC12, которые не могут подвергаться анодированию. Однако детали из чистого алюминия, отлитые под давлением, такие как алюминий 6061, подходят для такой обработки поверхности.

Стандартный процесс литья под высоким давлением чистого алюминия 6061 включает в себя плавление алюминия 6061 в жидкость при температуре от 585 до 730 градусов Цельсия. Затем жидкий чистый алюминиевый материал впрыскивается в бочку с помощью инжектора высокого давления, после чего материал впрыскивается в форму для литья алюминия под давлением.

Эта литейная форма изготовлена из стали, размер затвора составляет более 3 мм, а температура формы - от 180 °C до 240 °C. После впрыска материала в форму для литья под давлением чистого алюминия температура формы снижается. После этого открывают форму и выталкивают холодную алюминиевую деталь для литья под давлением из формы. Весь этот процесс называется процессом литья под давлением.

Для деталей, отлитых под давлением из чистого алюминия, угол осадки формы должен быть значительно больше, чем при литье алюминиевых сплавов. Это делается для того, чтобы увеличить скорость потока чистого алюминия и облегчить заполнение полости формы. Примерами деталей для литья под давлением из чистого алюминия являются алюминий 2024, алюминий 2A12, алюминий 1060 и алюминий 1070.

Чистый алюминий литья под давлением часть очень трудно произвести, но есть еще возможно, сегодня теплоотвод части сделаны из чистого алюминия, как мы все знаем, чистый алюминий легко придерживаться в полости формы, ниже некоторые предложения, которые помогут вам узнать об этом процессе, это чистый алюминий литья под давлением процесс, который мы сделали за годы

1. Выберите наиболее подходящее разделительное средство для литья чистого алюминия под давлением.
2. Поддерживайте постоянную температуру в расплавленной печи, следя за тем, чтобы она оставалась выше 720 градусов. Используйте измерительный стержень для измерения температуры, точный при работе с карбонизированным материалом и устойчивый к эрозии от жидкого алюминия.
3. Тигель плавильной печи должен быть графитовым, что затрудняет создание большой разницы температур между верхней и нижней сторонами.
4. Поддерживайте температуру литейной формы ниже 220 градусов
5. Время выталкивания после открытия пресс-формы должно составлять 0,3 секунды; время охлаждения после впрыска не должно быть слишком долгим.
6. Размер затвора пресс-формы значительно больше, чем у алюминиевых сплавов, таких как ADC 12.
7. Путь потока и отверстие подачи при съемке максимально плавные.
8. Распыляйте как можно больше с помощью автоматического распылителя; в противном случае температуру в полости формы будет нелегко поддерживать (будет большая разница в температуре).

Компания GC Precision Mould Co., Ltd. (до того как она стала алюминиевое литье под давлением (Китай) Лтд.) является одним из десяти крупнейших поставщиков пресс-форм в Китае, который предлагает гравитационное литье под давлением, горячую ковку, пластиковая форма/Лепка, литьё под давлением цинкаМагниевое литье, литье под давлением и чистое литье алюминия под давлением, как 6061, 1070, 2A12, 2024, и так далее. Части литья под давлением мы сделали в том числе, автомобильный кондиционер компрессор часть (процесс литья под давлением), Алюминиевый радиатор на заказАлюминиевый корпус (процесс анодирования), рама двигателя, автомобильная деталь литья под давлением,