В меняющемся мире дизайна и производства мебели материалы оказывают большое влияние как на ее использование, так и на внешний вид. Во многих современных предметах мебели используется алюминий, благодаря его малому весу, устойчивости к ржавчине и разнообразию, которое он обеспечивает в производстве. Литье под давлением - одна из техник, которая позволяет максимально использовать алюминий, создавая сложные детали, которые одновременно прочны и имеют отличное качество поверхности. Благодаря алюминиевому литью мебель теперь включает в себя офисные стулья, модульные столы, регулируемые кровати и модные шкафы. 

В этой статье мы расскажем, что такое литье алюминия под давлением, почему оно хорошо подходит для изготовления мебели, каковы его положительные стороны, какие детали для него требуются, необходимые аспекты дизайна и важные тенденции в отрасли.

Что означает литье алюминия под давлением?

При литье алюминия под давлением расплавленный алюминиевый сплав заливается в стальную форму. Когда металл становится твердым, его выталкивают, обрезают и могут подвергнуть последующей обработке (покрасить, отполировать или анодировать). В форме могут быть изготовлены тысячи изделий, что делает этот метод идеальным для массового производства. Литье под давлением позволяет производителям изготавливать детали с детальной формой, жесткими ограничениями и хорошей повторяемостью, что особенно важно для мебели, где важны качество и долговечность.

Почему алюминий подходит для изготовления мебели?

Особое сочетание характеристик алюминия позволяет использовать его для изготовления мебели.

• Поскольку алюминий весит меньше, чем сталь, его легче переносить и передвигать.
• Поскольку он образует защитный оксидный слой, его можно использовать как для внутренней, так и для наружной мебели.
• Он обеспечивает прочность конструкции, не делая самолет громоздким.
• Поскольку алюминий легко поддается переработке, он поддерживает стремление к экологичности.
• Они могут выглядеть по-разному: полироваться, брашироваться, анодироваться или покрываться порошковым напылением.

Использование литья под давлением делает алюминий отличным выбором для изготовления прочных и привлекательных деталей мебели.

Литые детали часто встречаются в мебельной продукции

От изготовления мебели до литья алюминия под давлением:

Компоненты для стульев

Большинство офисных, обеденных и шезлонговых стульев имеют литые алюминиевые детали, такие как:

• Подлокотники
• Ноги, которые вообще не поднимаются в воздух
• Съемное поворотное рулевое управление
• Точки крепления спинки

Благодаря своей прочности и износостойкости алюминий отлично вписывается в офисную мебель, используемую каждый день.

Настольное оборудование

К таким распространенным типам столов относятся столы, отлитые из алюминия.

• Соединительные элементы для ножек и кронштейнов
• Повороты для открывающихся и закрывающихся конструкций
• Формы, предназначенные для хранения декоративных предметов
• Детали для изменения высоты

Фурнитура для шкафов и ящиков

Алюминиевое литье часто встречается как в высококачественных, так и в коммерческих шкафах.

• Тяги и ручки
• Функции плавного выключения
• Системы направляющих для ящиков

Они не только служат по назначению, но и помогают мебели выглядеть более привлекательно.

Каркасы и механизмы кроватей

Регулируемые кровати и складная мебель имеют литые алюминиевые детали:

• Используются опорные кронштейны.
• Скользящие суставы позволяют ногам скользить вперед и назад.
• Покрытие вокруг двигателя
• Шарнирные руки

Что входит в состав уличной мебели?

Мебель для улицы, изготовленная с использованием литья алюминия под давлением, не ржавеет и сохраняет прочность при различных температурах. Чаще всего вы обнаружите ее в:

• Вы можете использовать рамы вокруг столов
• Опоры для кресла
• Подставки для зонтов

Почему производителям мебели стоит обратить внимание на литье алюминия под давлением?

У этой технологии есть и другие преимущества, помимо принципа действия. Именно поэтому все больше производителей мебели выбирают литье под давлением с использованием алюминия:

Гибкость конструкции

Создавать уникальные конструкции с помощью литья под давлением проще и дешевле, чем с помощью механической обработки или сварки. Дизайнеры мебели могут использовать уникальные конструкции и формы, обеспечивая при этом прочность своих изделий.

Результаты надежны и точны

Благодаря пресс-формам с ЧПУ производители изготавливают детали с высокой точностью. В результате стулья получаются плотными, хорошо двигаются и каждый раз имеют одинаково высокое качество - все это важно для мебели, производимой в больших масштабах.

Эффективность затрат

Хотя организация литья под давлением обходится довольно дорого, изготовление большого количества изделий делает каждую деталь гораздо дешевле. В результате эта технология экономически эффективна для заводов, производящих средние и большие объемы продукции.

Улучшенная отделка поверхности

Поверхности литых алюминиевых деталей очень тонкие и детализированные, когда их извлекают из формы. В результате дерево не нужно сглаживать, что позволяет использовать декоративные штрихи.

Экологическая устойчивость

Алюминий можно без проблем перерабатывать, а отходы, образующиеся при литье под давлением, очень незначительны. Многие предприятия теперь зависят от переработанного алюминия, что помогает достичь целей циркулярной экономики.

Дизайн и проектирование очень важны

При изготовлении мебельных деталей методом литья под давлением необходимо выполнить определенные действия для повышения эффективности и улучшения результатов.

• Одинаковая толщина стенок снижает вероятность возникновения напряжений и проблем с охлаждением.
• Найдя нужный угол, можно легко извлечь деталь из формы.
• Они придают структуру, не увеличивая вес изделия.
• Гладкие места соприкосновения поверхностей в конструкции помогают выдерживать большие нагрузки.
• Бывают случаи, когда после обработки детали нуждаются в дополнительной обработке, например, сверлении или нарезании резьбы.

Консультации с инженерами по литью под давлением на начальном этапе проектирования изделия могут предотвратить увеличение расходов в будущем.

Что нужно учитывать

Несмотря на многочисленные положительные стороны алюминиевого литья под давлением, у него есть и свои проблемы:

• Дорогостоящий процесс: Процесс изготовления форм может быть дорогостоящим.
• Детали не могут быть слишком большими: Большие детали могут создавать проблемы для оборудования, используемого при обработке.
• Поры: В литых деталях часто встречаются небольшие отверстия, которые необходимо разработать или предотвратить с помощью правильных методов литья.

Благодаря мастерству талантливого производителя и продуманной конструкции эти проблемы обычно преодолимы.

Новости и заметные достижения в области литых деталей мебели

Как инновации, так и интерес рынка делают будущее алюминиевого литья под давлением в мебели ярким.

Совместимость с "умной" мебелью

Поскольку многие детали мебели оснащены электроникой, например USB-портами, лампочками и моторами, литые алюминиевые детали формируются таким образом, чтобы защитить и уберечь технику.

Устойчивое производство

Все больше и больше людей выбирают экологически чистую мебель, что делает литой алюминий естественным выбором. Компании, работающие в этой отрасли, стремятся экономить энергию и использовать больше переработанных материалов.

Модульная мебель отличается легкостью

Поскольку современные дома стали меньше и многофункциональнее, мебель должна легко перемещаться и быть полезной во многих отношениях. С помощью литья под давлением дизайнеры могут создавать детали, которые одновременно точны и компактны, что необходимо для складных или модульных изделий.

Продукция, изготовленная по заказу и в небольших количествах

Благодаря быстрой оснастке и цифровым инструментам мелким мебельщикам стало проще создавать детали на заказ.

Алюминиевые сплавы, пригодные для литья мебели под давлением

При литье под давлением прочность, коррозионная стойкость и внешний вид мебельной детали зависят от типа выбранного алюминиевого сплава. В дизайне мебели эти сплавы должны обеспечивать баланс между внешним видом и эксплуатационными характеристиками: они должны быть легкими, устойчивыми к повреждениям и способными удерживать конструкцию мебели.

Ниже описаны наиболее часто используемые алюминиевые сплавы для литья мебели под давлением.

A380 (AlSi8Cu3)

А380 является всемирно известным сплавом для литья под давлением. Благодаря легкости литья, прочности и устойчивости к коррозии он идеально подходит для сложных и очень важных деталей.

Причина, по которой в мебели используется ламинат.

• Такие детали, как подлокотники, кронштейны ножек и основания, демонстрируют хорошую стабильность размеров.
• Отличный инструмент, позволяющий создавать тонкостенные формы
• Обеспечивает хорошую отделку после порошкового покрытия или анодирования
• Хороший баланс между мускулатурой и количеством веса, который вы носите.

Приложения:

• Соединения стульев для основания
• Места, где спинка откидывается, находятся
• Шарниры и петли на ножках стола имеют важное значение

ADC12 - это то же самое, что и A383

ADC12 обозначает ту же информацию, что и A383 за пределами Японии, и широко используется в азиатском производстве. Поток пластика лучше, чем в A380, и инструмент показывает превосходные результаты при изготовлении тонких и изящных деталей.

Почему мебель часто делают из этого материала:

• Этот процесс позволяет изготавливать как мелкие, так и детализированные детали
• Лучшая способность выдерживать горячее растрескивание
• Легко обрабатывать изделия, которые необходимо изменить после литья.

Приложения:

• Детали, крепящие ящики к раме
• Детали, которые улучшают внешний вид вашего пейзажа
• Подвижные части встроены в регулируемую мебель

AlSi9Cu3 (EN AC-46000)

Разновидность европейского сплава, обладающая прочными характеристиками, высокой устойчивостью к давлению и коррозии. Чаще всего его применяют в основных несущих элементах зданий.

Что делает его популярным для изготовления мебели?

• Прочность для использования в тяжелых деталях мебели
• Высокая теплопроводность, что позволяет использовать электронику или двигатели в электронике.
• Отличная полировка внешней поверхности, в основном после анодирования

Приложения:

• Корпуса двигателей для столов и кроватей различной высоты
• Соединители рамы кресла с высокой нагрузкой
• Встроенные крепления для техники в различной умной мебели

Сюда входят такие сплавы, как AM60 и AM50.

Алюминиевые сплавы для литья под давлением AlMg ценятся как за сильную устойчивость к коррозии, так и за гибкость. Поскольку они сложны в отливке, их предпочитают использовать на улице или в воде.

Причина, по которой он используется в мебели:

• Он не нуждается в дополнительных покрытиях, поскольку очень устойчив к коррозии
• Легко переносится, но при этом очень прочный
• Хорошая ударопрочность необходима при выборе складной мебели

Приложения:

• Скамейка поддерживает людей, сидящих на улице
• Каркасы стульев для патио имеют большое значение.
• Складывающиеся ножки стола

AlSi10Mg

Этот сплав сегодня используется во многих высококачественных и точных деталях автомобильной и аэрокосмической промышленности, а также в мебели премиум-класса.

Причина, по которой он используется в мебели.

• Прочнее вдоль волокон
• Материал обладает превосходной усталостной прочностью

При использовании в аддитивном производстве он может входить в состав 3D-печатных компонентов мебели.

Приложения:

• Необходимые компоненты для простой дизайнерской мебели
• Рабочие шарниры для перемещения сиденья в моторизованных креслах-лежаках
• Эксклюзивная мебель для улицы, которая должна быть привлекательной и прочной

Как выбрать подходящий сплав для вашей мебели

Как выбрать лучший сплав для вашего проекта, зависит от ваших приоритетов.

• Сосредоточьтесь на наращивании силы:

AlSi9Cu3 и AlSi10Mg - хорошие варианты для регулируемых рам, опор и корпусов двигателей.

• Эффективность создания продуктов для больших чисел:

А380 - это материал для стандартных рам, соединителей и рабочих компонентов в крупносерийных проектах.

• Эстетические элементы в фокусе дизайна:

Выбирайте ADC12 для любых деталей, которым нужен идеально законченный, открытый или детализированный вид.

• Мебель для улицы и морских прогулок:

Используйте сплавы AlMg, если ваши детали будут подвергаться воздействию окружающей среды, например, воды или повышенной влажности.

• Новые и легкие способы проектирования:

AlSi10Mg следует учитывать, если планируется производство с использованием аддитивных или гибридных систем.

Сравнительная таблица: Алюминиевые сплавы для литья мебели под давлением

Конечно - теперь мы можем добавить больше глубины в раздел алюминиевых сплавов в литье для мебели, чтобы усилить ваш гид и сделать его особенным.

Более пристальный взгляд на алюминиевые сплавы в литье под давлением для мебели

Помимо механических свойств и структуры, знание экономических, производственных и экологических факторов также помогает определить, какой сплав использовать. Пришло время рассмотреть основные причины, по которым алюминиевые сплавы занимают особое место в современной мебельной промышленности.

Тепловые характеристики мебельных материалов имеют большое значение при их использовании

Если вы размещаете мебель на открытом воздухе или рядом с оборудованием, которое сильно нагревается, вам стоит обратить внимание на термостойкость.

• Как A380, так и ADC12 стабильно работают при небольших изменениях температуры, что делает их надежными для использования как внутри помещений, так и в тени на улице.
• Если вы хотите, чтобы ваша мебель была оснащена светодиодами, USB-разъемами или температурным контролем, то AlSi10Mg и AlSi9Cu3 - лучшие материалы для этой работы, поскольку они обладают лучшей теплопроводностью.

Поскольку AlMg не уменьшается в размерах под воздействием солнечного света и выдерживает многократное нагревание и охлаждение, он идеально подходит для изготовления шезлонгов у бассейна, лежаков и металлической мебели для патио.

Пример:

Благодаря деталям из AlSi10Mg в корпусах светильников и опорных кронштейнах электроника такого стола будет защищена от перегрева, что повысит безопасность и увеличит срок службы.

Литой алюминий полезен в мебели, так как противостоит коррозии

Благодаря окислению алюминий может защитить себя от коррозии. Тем не менее, добавление некоторых сплавов к меди может изменить то, является ли она хорошим или плохим проводником:

• Эти алюминиево-магниевые сплавы демонстрируют наилучшую естественную устойчивость к коррозии, поэтому они хорошо подходят для прибрежных зон и курортов на открытом воздухе.
• ADC12 и A380 устойчивы к коррозии как в закрытых помещениях, так и на сухих открытых площадках, в основном после нанесения порошкового покрытия или анодирования.

AlSi9Cu3 прочен, но при неправильной обработке его поверхность может слегка корродировать. Для получения долговечного результата его обычно сочетают с защитной отделкой.

Совет профессионала:

Если мебельный бренд ориентирован на рынок элитной мебели для улицы, выбор сплавов, не поддающихся ржавчине, и покрытий, выдерживающих воздействие солнечных лучей, помогает мебели служить долго, снижает количество рекламаций и делает бренд более привлекательным.

Возможность обработки и внесения изменений после отливки

Хотя литье под давлением дает практически готовые детали, большинство предметов мебели требуют доработки с помощью сверления, нарезания резьбы или фрезеровки с ЧПУ.

• И ADC12, и A380 легко поддаются обработке, что снижает затраты на рабочую силу и инструменты для отделки.
• AlSi10Mg очень прочен, но с трудом поддается обработке, пока вы не проведете правильную термообработку.

Обработка сплавов AlMg относительно проста, но магний может вызывать общую мягкость, поэтому могут потребоваться специальные меры для предотвращения износа.

Пример из реального мира:

При использовании модульной офисной мебели кронштейны для ножек необходимо модифицировать после отливки, чтобы использовать болты разной длины, и сплавы A380 делают это возможным и недорогим.

О чем следует подумать при сварке и сборке

Несмотря на то, что сварка литого алюминия редко используется из-за пористости, ее иногда применяют для изготовления некоторых видов мебели на заказ или архитектурной мебели.

• Небольшое количество меди в AlSi10Mg и AlMg позволяет сваривать их легче, чем другие литейные сплавы.
• Большее количество меди в A380 или AlSi9Cu3 делает эти материалы более склонными к образованию трещин при сварке, поэтому их можно сваривать с предварительным подогревом или трением.

Лучшая практика:

Выбирайте сплавы из нержавеющей стали, подходящие для вторичного соединения, если в вашей конструкции есть сварные швы, или вы можете спроектировать литые крюки, швеллеры или винтовые бобышки вместо того, чтобы полагаться на сварку.

Сплавы могут придать мебели высокого класса разнообразный вид

То, как отделан предмет мебели, и то, как он выглядит, имеет значение. Несмотря на то, что полировка или покрытие работают со всем алюминием, не все сплавы выглядят одинаково хорошо после отделки.

• ADC12 обеспечивает превосходную поверхность, почти без пор, поэтому он отлично подходит для деталей ног и рам.
• A380 можно придать форму, но для получения глянцевого покрытия его необходимо предварительно отшлифовать или отполировать.
• Поскольку он может быть отполирован очень гладко, AlSi10Mg используется в дизайнерской и элитной мебели.

Применение:

Используя AlSi10Mg, вы можете получить полированную и анодированную раму для журнального столика, которая будет идеально сочетаться со стеклом, мрамором или деревом.

Насколько важна возможность вторичной переработки при разработке сплавов?

Алюминий особенно привлекателен для дизайна мебели, потому что его так легко перерабатывать. Однако различные сплавы имеют свои преимущества в модели циркулярной экономики.

• В наличии имеется несколько подержанных самолетов A380 и ADC12, которые могут быть изготовлены из переработанного лома или старых деталей. Очень хорошо подходит для массового литья изделий с использованием циклических процессов.
• Хотя сплавы AlMg и AlSi10Mg могут быть переработаны, поскольку они составляют меньшую часть лома, для их извлечения может потребоваться специальная сортировка

Экологическая заметка:

Любой мебельный бренд, стремящийся получить сертификат LEED или экологический знак, должен потребовать документацию о том, как производятся алюминиевые детали и каково их воздействие на окружающую среду в течение всего срока службы.

Достижения в области производства сплавов для мебели

Работа над перспективными алюминиевыми сплавами для мебели продолжается как среди исследователей, так и среди производителей.

• Алюминий используется для изготовления деталей электроники, обладающих хорошей теплостойкостью
• Герметичные корпуса для высококачественной "умной" мебели изготавливаются из сплавов с низкой пористостью.
• Композиты, армированные наноразмерными материалами, для создания сверхлегких и сверхпрочных конструкций
• Материалы, которые предполагают переработку лома после потребителя с известной возможностью отслеживания
• Возможно, пройдет немного времени, и будет производиться легкая, прочная, устойчивая к коррозии мебель, которую можно будет перерабатывать, практически не требуя дополнительной отделки.

Заключение

Создание мебельных деталей изменилось к лучшему благодаря литью алюминия под давлением. Оно объединяет в себе прочность, точность и универсальность дизайна - то, что требуется современной мебели. С добавлением литых деталей улучшается как форма, так и полезность предметов. Поскольку люди все больше заботятся об экологичности, литье алюминия под давлением, вероятно, будет играть еще большую роль в мебельной промышленности. Благодаря этой технологии дизайнеры, инженеры и производители можно легко сделать мебель, которая сочетает в себе инновации, красоту и долговечность.