Литье под давлением - это производственный процесс, который широко используется для изготовления сложных и точных по размерам металлических деталей. Эти компоненты ценятся за их прочность, экономичность и возможность изготовления в больших объемах. Изделия из цинкового литья под давлением используются в автомобильной промышленности, электронике, аппаратуре и потребительских товарах. Тем не менее, цинк нуждается в защите поверхности, чтобы он мог служить долго, несмотря на свои многочисленные преимущества.

Покрытие важно для того, чтобы цинковые литые детали не повреждались под воздействием окружающей среды и механических факторов. Отсутствие покрытия может привести к коррозии, износу цинковых поверхностей или потере их эстетической ценности. Соответствующее покрытие увеличивает срок службы, улучшает внешний вид и увеличивает срок службы детали.

Важность Покрытие для цинкового литья под давлением

Цинк вступает в естественную реакцию с воздухом, водой и химическими веществами. Такое воздействие со временем может привести к окислению и коррозии, что разрушает деталь, а также влияет на внешний вид. Непокрытые цинковые компоненты могут не прослужить долго в суровых условиях, например на открытом воздухе или в промышленности.

Защитное покрытие - это поверхность, которая не позволяет влаге и кислороду контактировать с цинковой поверхностью. Это значительно помогает уменьшить коррозию и повысить химическую и износостойкость. Кроме того, защитное покрытие повышает гладкость поверхностей и минимизирует трение, что может увеличить производительность движущихся частей.

Отделка также выгодна с эстетической точки зрения. Профессиональный внешний вид обеспечивается чистой однородной отделкой, что повышает воспринимаемую ценность продукции. Производители могут удовлетворить потребности в дизайне и брендинге, используя цветовые решения и декоративную отделку.

Предварительная обработка поверхности покрытия

Для успешного нанесения покрытия необходима подготовка поверхности. Если не очистить поверхность, то покрытие будет нанесено неэффективно и может отслоиться или выйти из строя раньше времени. Распространенными загрязнениями являются масло, жир, пыль и остатки литья.

Подготовка поверхности обычно подразумевает использование химических или механических методов для подготовки поверхности. В других случаях для достижения лучшей адгезии нужная текстура поверхности формируется с помощью дробеструйной обработки или полировки. Их необходимо очистить, затем хорошо высушить, чтобы убедиться, что на деталях нет влаги, и только после этого наносить покрытие.

Нормальная отделка Характеристики поверхности

Отлитые под давлением детали из цинка обычно имеют гладкую и ровную поверхность с небольшими дефектами, включая мелкую пористость или легкую шероховатость. Такая отделка формы является естественной и может использоваться во многих областях, особенно когда деталь будет подвергаться другим видам отделки, таким как порошковая окраска, гальваническое покрытие и т. д. Стандартная чистота поверхности цинковых отливок количественно выражается в параметрах шероховатости (Ra), значения которых могут находиться в диапазоне Ra 1,6-3,2 мкм в зависимости от условий работы формы и процесса.

Что такое отделка поверхности цинкового литья под давлением?

Отделка поверхности цинкового литья под давлением определяется как текстура, гладкость и внешний вид отлитой под давлением цинковой детали после извлечения из формы. Отделка поверхности - очень важная часть литья под давлением, поскольку она влияет на функциональность и красоту детали. Она определяет взаимодействие детали с красками, покрытиями или любыми другими отделочными операциями.

Факторы, влияющие на качество поверхности

На качество поверхности литых под давлением компонентов из цинка влияет несколько факторов:

• Качество плесени: Качество формы напрямую зависит от поверхности отливки. Очень гладкая поверхность достигается при высокой степени полировки формы.
• Параметры процесса литья: Скорость впрыска, температура и давление влияют на текстуру и детализацию поверхности при литье под давлением.
• Свойства материала: Тип и состав цинкового сплава могут влиять на заполняемость металла в форме и качество отделки.
• Обработка после литья: Предварительное покрытие можно сделать гладким с помощью таких процессов, как обрезка, шлифовка или полировка.

Что используется в качестве покрытия при литье под давлением?

Покрытие для литья под давлением определяется как слой покрытия, нанесенный на металл путем его нагрева после формовки.

Покрытие для литья под давлением: Покрытие, наносимое на отлитую под давлением металлическую деталь, может быть сделано после процесса литья под давлением. Цинк, алюминий или магний - обычные металлы, используемые в производстве литых под давлением деталей. Хотя эти металлы хороши с точки зрения прочности и точности размеров, их поверхности нуждаются в дополнительной защите для работы в реальных условиях.

На литой металл наносится слой покрытия. Этот слой используется для защиты металла от воздействия окружающей среды, механического износа и химического повреждения. Покрытия улучшают качество поверхностей, а также внешний вид детали.

Покрытие для целей литья под давлением

Основная задача покрытия - защитить литые детали от коррозии. Окисление и разрушение поверхности может происходить из-за воздействия влаги, воздуха и химических веществ. Соответствующее покрытие будет служить экраном, не позволяющим этим компонентам контактировать с поверхностью металла.

Покрытие также используется для другой важной цели - повышения долговечности. Покрытие повышает износостойкость, устойчивость к царапинам и ударам, что очень важно при использовании компонентов в автомобильной, промышленной и бытовой технике. Кроме того, покрытия делают поверхности менее фрикционными и способствуют улучшению функционирования движущихся или собранных компонентов.

Эстетическая и утилитарная ценность

Покрытия также играют важную роль в улучшении внешнего вида литых деталей. Непрерывные поверхности, одинаковая отделка и цвет обеспечивают привлекательность продукции и повышают ее ценность на рынке. На видимые части часто наносят декоративные покрытия, такие как хром или краска.

С функциональной точки зрения, покрытия используются для повышения адгезии при последующих финишных операциях, улучшения электрических или тепловых характеристик в определенных областях применения, а также для увеличения общего срока службы литых изделий.

Значение правильного применения

Чтобы покрытия были эффективными, их следует наносить на соответствующую поверхность. Очистка, обезжиривание и предварительная обработка гарантируют хорошую адгезию и долговечные результаты. Правильный выбор типа покрытия в зависимости от требований окружающей среды, стоимости и производительности является важным фактором, который необходим для достижения наилучшего результата.

В заключение следует отметить, что покрытие литья под давлением - это важный процесс отделки, который не только защищает литые детали, но и повышает их долговечность, а также функциональные и эстетические качества.

Типы покрытий для цинкового литья под давлением

Цинковые литые детали покрыты В зависимости от области применения, требований к окружающей среде, внешнему виду и бюджета выбирается метод нанесения покрытия.

Порошковое покрытие

Одним из наиболее распространенных видов отделки цинковых литых деталей является порошковое покрытие. Оно позволяет получить толстый, прочный и однородный слой покрытия, который отличается высокой устойчивостью к коррозии, ударам и истиранию. Оно осуществляется путем электростатического распыления сухого порошка на деталь, а затем отверждается в печи для создания твердого защитного покрытия.

Порошковая окраска позволяет получить множество цветов и видов отделки, например, матовые, глянцевые и текстурированные поверхности. Она может использоваться как внутри, так и снаружи помещений и считается экологически безопасной, так как производит мало отходов и не содержит растворителей.

Гальваническое покрытие

Гальваника - это процесс нанесения тонкого слоя металла (никеля или хрома) на поверхность цинка с помощью электрического тока. Этот метод повышает коррозионную стойкость, твердость и внешний вид поверхности. В большинстве случаев гальванические покрытия выбираются, когда требуется яркий декоративный вид детали.

Гальванический процесс также дает возможность контролировать толщину покрытия, что идеально подходит для деталей с жесткими допусками. Он широко применяется в автомобильной отделке, фурнитуре и потребительских товарах, где важны не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики.

Живопись

На литые под давлением цинковые детали можно наносить краски, которые стоят относительно недорого. Жидкая краска наносится распылением или окунанием, а затем оставляется для высыхания и полимеризации. Лакокрасочное покрытие отличается гибкостью в выборе цвета и может использоваться в областях с меньшими механическими нагрузками.

Однако окрашенные поверхности, как правило, уступают порошковым или гальваническим покрытиям. Для повышения адгезии и коррозионной стойкости необходимо правильно использовать грунтовки и верхние покрытия.

Пассивация и конверсионное покрытие

Химические процессы, которые изменяют поверхность цинка и не добавляют большой толщины, - это конверсионные и пассивирующие покрытия. Эти виды обработки повышают коррозионную стойкость и адгезионные свойства последующего покрытия, например краски или порошка.

Они также являются не окончательной отделкой, а предварительной обработкой, и особенно эффективны в тех случаях, когда необходимо обеспечить соединение покрытий или другие улучшения на легкой защите.

Соображения при выборе покрытия

Выбор покрытия зависит от ряда факторов. Это может быть воздействие окружающей среды, влаги, химикатов или температуры. Эстетические требования, финансовые ограничения и прогнозируемый срок службы - другие факторы, имеющие значение. Знание этих факторов помогает обеспечить максимальную производительность и надежность в долгосрочной перспективе.

Литые детали из цинка с покрытием находят применение

Литые детали, покрытые цинком, применяются во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, электроника, строительство и производство товаров народного потребления. Как правило, это дверные ручки, кронштейны, корпуса, разъемы и декоративные элементы. Покрытие этих деталей обеспечивает их надежность и привлекательность.

Оборудование и инструменты для нанесения цинковых покрытий

Для нанесения покрытия на литые детали из цинка необходимо иметь соответствующее оборудование и инструменты, чтобы изделие было прочным, однородным и качественным. Кроме того, использование соответствующих инструментов для улучшения покрытия будет эффективнее и безопаснее.

Оборудование для подготовки поверхности

Перед нанесением покрытия цинковые детали следует предварительно подготовить. К числу распространенных инструментов относятся:

• Ультразвуковые очистители: Очищайте сложные детали от грязи и смазки с помощью высокочастотных звуковых волн.
• Уменьшение количества резервуаров: Растворение в химической ванне масел и остатков.
• Дробеметные установки: Абразивная обработка используется для выравнивания или придания шероховатости любой поверхности, чтобы повысить адгезию покрытия.
• Станции мойки: Это вода под высоким давлением и моющее средство, которое вымывает остатки загрязнений.

Инструменты для нанесения покрытий

Применяемые инструменты зависят от типа наносимого покрытия:

• Системы порошкового окрашивания: Для нанесения порошкового покрытия используются электростатические распылители и печи полимеризации, обеспечивающие равномерное нанесение порошка.
• Гальваническое оборудование: Он состоит из резервуаров для нанесения покрытия, а также анодов, катодов и выпрямителей, используемых для регулирования осаждения металла.

Оборудование для покраски Камеры распыления, воздушные компрессоры и краскопульты, часто автоматизированные, используют жидкую краску для нанесения гладкого покрытия на объект.

Оборудование для полимеризации и сушки

Детали с особым покрытием нуждаются в отверждении или сушке:

• Духовые шкафы: Для упрочнения финишного покрытия или краски используется порошковая окраска, а также для отверждения краски.
• Быстротвердеющие инфракрасные или ультрафиолетовые системы: Быстротвердеющие специальные финишные покрытия.

Сушильные камеры: Для достижения стабильных результатов необходимо поддерживать постоянную температуру и влажность.

Приборы для инспекции и контроля качества

• Для обеспечения качества покрытия: Толщиномеры покрытий Толщиномеры покрытий заключаются в измерении толщины покрытия.
• Тестеры адгезии: Адгезия покрытий.
• Глянцевые метры: Измерьте блеск декоративной отделки.

Инструменты для визуального контроля: Камеры или лупы используются для выявления дефектов или неровностей краски.

Оборудование для обеспечения безопасности

Химические покрытия - опасные вещества для работы:

• Фартук, защитные очки и перчатки: Предотвратить загрязнение кожи и глаз.
• Маски или респираторы: Они предотвращают вдыхание паров и порошков.
• Вентиляционные системы: Убедитесь, что в камерах распыления и на участках нанесения покрытия имеется достаточный поток воздуха.

Плотность тока: Сколько энергии используется?

Плотность тока используется в процессах литья под давлением и нанесения гальванических покрытий для обозначения количества электрического тока, потребляемого на единицу площади металлической поверхности. Обычно она выражается в амперах/квадратный дециметр (A/dm 2 ) или амперах/квадратный метр (A/m 2 ). Плотность тока - очень важная переменная в гальванике, поскольку она напрямую влияет на толщину цинкового покрытия, его равномерность и качество.

Важность цинкового покрытия

Скорость оседания ионов цинка на поверхности металла определяется плотностью тока. Если плотность тока очень низкая, она может быть медленной и неравномерной, что приведет к тонкому или слабому покрытию. И наоборот, чрезмерная плотность тока может привести к появлению дефектов, таких как подгорание, шероховатость поверхности или отсутствие адгезии.

Хорошая плотность тока также сделает цинковое покрытие однородным, гладким и прочно сцепленным, что повысит его устойчивость к коррозии и общую долговечность.

Температура ванны - какой раствор горячий или холодный?

Температура ванны в цинкование и процесс нанесения цинкового покрытия рассматривается как температура раствора электролита, в который помещается отливаемая под давлением цинковая деталь. Это критический параметр, так как он влияет на химические реакции, эффективность нанесения покрытия, качество покрытия и адгезию покрытия.

В зависимости от процесса нанесения покрытия температура ванны обычно измеряется в градусах Цельсия (o C) и регулируется с помощью нагревателей, охладителей или термостатических регуляторов.

Значение регулирования температуры ванны

Температура гальванического раствора оказывает непосредственное влияние на поведение ионов цинка в ванне:

• Высокая температура: Ускоряет движение ионов цинка, повышая эффективность гальванического покрытия. Однако высокая температура имеет свои ограничения: могут образовываться шероховатые или подгоревшие отложения, снижаться яркость покрытия и ухудшаться адгезия.
• Низкая температура: Замедляет движение ионов, что может привести к неравномерному покрытию, недостаточному покрытию и увеличению времени нанесения покрытия.

Для получения гладких, однородных и хорошо прилипающих покрытий всегда рекомендуется поддерживать хорошую температуру в ванне.

Нормальные температурные диапазоны ванны

Другие методы цинкования предполагают наличие температурного диапазона:

• Гальванические ванны: Температура ванн обычно составляет от 20 °C до 45 °C, но она варьируется в зависимости от состава ванны и требуемой отделки.
• Щелочные или бесцианидные ванны: Они могут работать при температурах 300-500, где их работа наиболее эффективна и результативна.
• Порошковая окраска и химическая обработка: При отверждении или преобразовании могут иметь тенденцию к повышению или понижению температуры.

Условия, влияющие на температуру ванны

Различные переменные определяют температуру раствора для нанесения покрытия (горячая или холодная):

• Тип цинковой соли: Различные виды солей цинка, такие как сульфат цинка, хлорид цинка и цианид цинка, растворяются и осаждаются по-разному.
• Толщина желаемого покрытия: Покрытие может быть толстым, в этом случае может потребоваться немного больше тепла для поддержания ионного потока.
• Агитация в ванне: Правильная циркуляция обеспечивает равномерное распределение температуры по всему раствору.
• Размер и геометрия деталей: При работе с крупными деталями может потребоваться тщательный контроль, чтобы избежать неравномерного нанесения покрытия в результате колебаний температуры.

Типичные отказы и проблемы с цинковыми покрытиями

Литые детали покрыты цинком, поэтому они устойчивы к коррозии и износу. Тем не менее, при неправильном управлении процессом все может пойти не так. Важно также научиться различать типичные проблемы и их решения, чтобы добиться качественного результата.

Плохая адгезия

Если покрытие отслаивается или отпадает от поверхности цинка, это называется плохой адгезией. Обычно это происходит из-за загрязнения поверхности, неправильно подобранного химического состава ванны или неправильной плотности тока. Чтобы решить эту проблему, необходимо очистить и обезжирить детали, проверить pH и состав ванны, а также поддерживать соответствующие электрические параметры при нанесении покрытия.

Шероховатая или обожженная поверхность

Если покрытие неровное или обесцвеченное, оно образует шероховатую или обожженную поверхность. Это часто вызвано высокой плотностью тока, чрезмерной температурой ванны или плохим перемешиванием. Этих проблем можно избежать, уменьшив плотность тока, поддерживая нужную температуру ванны и увеличив ее циркуляцию.

Волдыри или пузыри

Под покрытием находятся пузыри в виде небольших пузырьков. Они возникают, когда влага или загрязняющие вещества задерживаются на поверхности цинка. После очистки и сушки детали также должны быть полностью покрыты. Предварительный нагрев деталей может быть использован для устранения любой имеющейся влаги.

Неравномерная толщина

Неравномерная толщина покрытия - это ситуация, при которой есть участки с толстым покрытием и другие. Причинами этого могут быть плохое распределение тока, неправильное расположение деталей или сложная форма. Это можно исправить, обеспечив правильное расположение анода, увеличивая и уменьшая плотность тока, а также применяя вспомогательные электроды для сложных деталей.

Окрашивание или потускневшая отделка4

Тусклость или обесцвечивание возникают, когда покрытие не имеет яркости. Обычно это связано с загрязненными ваннами, неправильной температурой или промывкой. Решением проблемы являются фильтрация или замена ванны, поддержание ванны в надлежащем состоянии и тщательное ополаскивание после нанесения покрытия.

Преимущества нанесения покрытий на цинковое литье под давлением

Покрытие литых деталей цинком имеет ряд преимуществ. Самое большое преимущество - защита от коррозии. Покрытия обеспечивают защиту от влаги, воздуха и химических веществ, которые в противном случае могут повредить металл. Это значительно продлевает срок службы деталей.

Еще одно преимущество - улучшение внешнего вида. Финишные покрытия повышают гладкость поверхности, придают однородный цвет и добавляют декоративную отделку. Это особенно важно для потребительских товаров и видимых элементов.

Долговечность также повышается благодаря покрытиям. Они делают их устойчивыми к царапинам, износу и ударам. Это крайне важно для компонентов, подвергающихся трению или механическому воздействию.

Кроме того, отделка может добавить функциональности. Некоторые из этих покрытий минимизируют трение или электроизоляцию, или делают поверхность более чистой. Они также способствуют повышению адгезии других отделочных материалов, таких как краска или порошковое покрытие.

Наконец, покрытие позволяет снизить расходы на обслуживание. Использование защитных компонентов также экономит время и деньги, когда речь идет о жизненном цикле, поскольку замена или ремонт изделия сокращаются.

Применение литых деталей из цинка с покрытием

Литые детали, покрытые цинком, очень распространены и используются в промышленности благодаря своей долговечности, устойчивости к коррозии и внешнему виду. Существуют различные варианты использования различных изделий, которые требуют определенных видов покрытия для достижения функциональных и приятных требований.

Автомобильная промышленность

Литьевой цинк с покрытием применяется в автомобильной промышленности в кронштейнах, дверных ручках, обшивке и корпусах. Покрытия защищают эти детали от ржавчины, износа и негативного воздействия окружающей среды, что гарантирует работоспособность этих компонентов в суровых условиях эксплуатации в течение длительного времени.

Электрические компоненты и электроника

Корпуса разъемов, переключателей и шкафов, изготовленные из литого цинка, обычно покрываются защитным лаком. Эти покрытия препятствуют коррозии, обеспечивают лучшую электрическую изоляцию и долговечность, что делает компоненты доступными по цене в долгосрочной перспективе.

Электротехническая и электронная продукция и оборудование

Цинковая отделка также часто используется в замках, фурнитуре, ручках и украшениях. Окрашенные, полированные или гладкие поверхности также используются для повышения эстетической привлекательности, а также для защиты от износа и других воздействий окружающей среды. Такое сочетание эстетики и функциональности делает их идеальными для потребительских товаров.

Промышленное оборудование

Промышленные цинковые отливки и шестерни, рычаги и небольшие корпуса могут быть снабжены такими покрытиями для повышения износостойкости, коррозионной стойкости и срока службы. Компоненты с хорошим покрытием снижают затраты на техническое обслуживание и повышают общую эффективность работы оборудования.

О нас - GC Precision Mould

Мы - компания GC Precision Mould, которая занимается высококачественным литьем под давлением из алюминия и цинка для самых разных отраслей промышленности. Работая в области точного литья и литья металлов на протяжении многих лет, мы предоставляем продукцию, соответствующую самым высоким стандартам точности, долговечности и красоты.

Наша группа - это сочетание высоких технологий, мастерства и строгого контроля качества при производстве сложных литых изделий для автомобильной промышленности, электроники, потребительских товаров и промышленного сектора. Наша миссия - быть инновационными, эффективными и удовлетворенными клиентами, и мы позаботились о том, чтобы все наши детали хорошо работали в сложных условиях.

Точность, надежность и скорость очень важны для компании GC Precision Mould. Мы стремимся предложить нашим клиентам экономически эффективные и высококачественные решения в области литья под давлением, которые помогут им улучшить свою продукцию и повысить эффективность своего бизнеса.

Наши услуги

Наши услуги по литью под давлением и финишной обработке включают в себя весь спектр услуг, адаптированных к специфическим требованиям отрасли:

Точное литье под давлением

Наши цинковые и алюминиевые отливки отличаются высокой точностью, а сложные компоненты изготавливаются с точными допусками и высокой стабильностью размеров. Высокое качество нашего производственного оборудования обеспечивает как мелкосерийное, так и крупносерийное производство.

Отделка и покрытие поверхностей

Услуги по отделке поверхностей, предоставляемые GC Precision Mould, включают порошковое покрытие, гальваническое покрытие, покраску и химическую обработку. Наши финишные покрытия повышают устойчивость к коррозии, долговечность и внешний вид.

Проектирование и изготовление пресс-форм

Наши производственные линии занимаются разработкой и изготовлением высокоточных пресс-форм, уникальных для ваших производственных нужд. Наши инженеры следят за тем, чтобы пресс-формы были изготовлены эффективно, долговечно и с одинаковым качеством деталей.

Индивидуальные решения

У нас есть индивидуальные решения для уникальных применений, будь то автомобильные детали, потребительские товары или промышленные детали. Мы сотрудничаем с клиентами, чтобы производить литые детали на заказ с точной отделкой.

Контроль качества и инспекция

Наши услуги основаны на качестве. Все эти детали проходят тщательный контроль, например, проверку размеров, поверхности и покрытия. Это позволяет убедиться в том, что все детали, которые выходят с нашего завода, соответствуют международным стандартам.

Заключение

Литье под давлением с применением цинка осуществляется путем нанесения покрытия. Оно противостоит коррозии и износу деталей, улучшает внешний вид и увеличивает срок службы изделий. Производители могут улучшить качество и эксплуатационные характеристики литых под давлением цинковых деталей, используя соответствующую технику нанесения покрытия и надлежащую подготовку поверхности.

Вопросы и ответы

Что такое покрытие цинкового литья под давлением?

Цинковое покрытие для литья под давлением - это покрытие, которое используется для обработки цинковых деталей. Оно повышает коррозионную стойкость, увеличивает долговечность и обеспечивает гладкую и эстетически приятную отделку. Обычными видами отделки являются порошковая окраска, гальваническое покрытие, покраска и химическая обработка.

Какое значение имеет обработка поверхности изделий, отлитых из цинка?

Внешний вид литых под давлением цинковых деталей и их качество в процессе эксплуатации зависят от качества обработки поверхности. Покрытие обеспечивает превосходную адгезию, уменьшает количество точек износа и повышает эстетичность детали благодаря гладкому и равномерному покрытию.

Какие химикаты используются для цинкования?

Для нанесения цинкового покрытия обычно используются соли цинка, такие как сульфат цинка, хлорид цинка или цианид цинка, электролиты и добавки. Именно эти химические вещества образуют защитный слой цинка, который не пропускает коррозию и повышает долговечность. Нецианистые растворы широко распространены в современной гальванике.