Сайт литьё в металлические формы также называемый литье в постоянные формыЭто жидкий металл, залитый в металлическую форму, для отливки методом литья. Литье - это использование металла, может использоваться многократно (от сотен раз до тысяч раз).

Металл для литья и литьё в песчаные формы сравнение: в техническом и экономическом плане имеют много преимуществ.

(1) производство литьё в металлические формыЕго механические свойства выше, чем у литья в песчаные формы. У этого же сплава прочность на разрыв может быть улучшена в среднем примерно на 25%, предел текучести в среднем примерно на 20%, его коррозионная стойкость и твердость также значительно увеличились;

(2) точность литья и шероховатость поверхности по сравнению с литьем в песчаные формы высокая, а качество и размер стабильны;

(3) процесс литья выход высокий, расход жидкого металла уменьшить, общий может сохранить 15 ~ 30%;

(4) не песок или меньше с песком, общий может сохранить формовочного материала 80 ~ 100%;

Кроме того, производство металлических форм для литья высокоэффективно; уменьшаются причины дефектов литья; процесс прост, легко поддается механизации и автоматизации. Сайт литьё в металлические формы Хотя у них много преимуществ, но есть и недостатки. Такие как:

(1) Высокая стоимость изготовления металлической формы,

(2) металлический тип герметичен, и нет компромиссов секс, легко вызвать литье мыть недостаточность, трещины или чугунное литьё такие дефекты, как день,

(3) металлическая форма для литья, рабочая температура формы, сплав температуры заливки и скорость литья, литье в литейной время пребывания в, и покрытие, и т.д., к влиянию на качество отливок чувствительны, должны быть строго контролируемыми.

Металлическая форма литья в настоящее время производство литья, в весе и форме, чтобы иметь определенные ограничения, такие как черный металл может быть только форма простого литья; Вес литья не слишком большой, толщина стенки также имеет ограничение, меньшая толщина стенки литья не может лить из. Поэтому, для того, чтобы решить литья металла формы, должны быть всестороннее рассмотрение следующих факторов: литье формы и веса размер должен быть соответствующим; Хотите иметь достаточно партии; Завершение производственных задач период лицензии.

Характеристики процесса литья в металлическую форму

Металлический тип и песок формы, производительность имеют значительные различия, такие как песок имеют проницаемость, а металлический тип нет; теплопроводность песка плохо, металлический тип теплопроводность очень хорошо, песок имеют компромиссы секс, а металлический тип нет, и т.д. Тип металла по этим характеристикам решает его в процессе формовки отливки, имея свое собственное правило.

Полость в газе изменение состояния на литье влияние: металл в заполнении, полость в пределах газа должны быть быстро разряд, но металл и не имеют воздухопроницаемости, пока процесс немного небрежности, может дать качество литья принести плохое влияние.

В процессе литья затвердевания теплопередачи особенности: металлическая жидкость один раз в полость, количество тепла на стенку металлической формы. Жидкий металл через стенку типа потери тепла, затвердевания и производить сокращение, и тип стены в жару, повышенная температура в то же время производить инфляцию, в результате литья и тип стены формируется между "зазор". В системе "литье зазор тип металла" не достигает той же температуры до, может поставить литье, как в "зазор" в охлаждении, и металлическая стенка формы через "зазор" является отопление.

Тип металла препятствует сокращению влияния литья, тип металла или металлический сердечник, в литье затвердевания Cuo броня не было компромиссов секс, блок литья усадки, это еще одна его характеристика.

Процесс литья в металлическую форму

1 металл для предварительного нагрева

Без предварительного нагрева металла типа не может предпринять заливку. Это потому, что тип металла теплопроводность / жидкий металл охлаждения решений, ликвидность серьезных ниже, легко сделать литье появляются холодные закрыты, неправильное включение бег, стома дефект. Не предварительного нагрева металлической формы в литье, литье, будет сильный тепловой удар, стресс умножения, сделать его чрезвычайно легко повредить. Поэтому, металлическая форма в перед началом работы, должны сначала предварительного нагрева, подходящей температуры предварительного нагрева (а именно рабочей температуры), наряду с видом сплава, структуры литья и размера и решить, как правило, путем испытания, чтобы определить. Обычно температура предварительного нагрева металлического типа не ниже 1500 C.

Метод предварительного нагрева металлического типа:

(1) с факелом или газовым пламенем предварительного нагрева; (2) с использованием резистивного нагревателя; (3) печное отопление, его преимуществом является равномерность температуры, но применяется только для небольших типов металла; (4) для металлической формы в печи выпечки, а затем заливки жидкого металла в металл типа горячей горячей. Этот метод применим только к небольшим отливкам, потому что он будет тратить некоторое количество жидкого металла, а также может сократить срок службы формы.

2 металлическая форма для литья

Температура заливки металлического типа, как правило, выше, чем температура заливки песчаной формы. Но в соответствии с типом сплава, таким как химический состав, размер и толщина отливки, и через тест, чтобы определить. Данные в таблице ниже для справки.

Температура заливки всех видов сплавов

Температура застывания типа сплава ℃ Температура застывания типа сплава ℃

Алюминиево-оловянный сплав 350 ~ 450 латунь 900 ~ 950

Цинковый сплав 450 ~ 480 бронза 1100 ~ 1150

Алюминиевый сплав 680 ~ 740 алюминиевая бронза 1150 ~ 1300

Магниевый сплав 715 ~ 740 чугун 1300 ~ 1370

В результате того, что металл охлаждается и герметичен, скорость заливки должна быть сначала медленной, потом быстрой, потом снова медленной. В процессе заливки нужно стараться обеспечить плавное течение.

3 Тип литья и время извлечения стержня

Если металлический сердечник в литье время пребывания в долго, потому что литье сокращение производить держать тип сердечника сила, тем больше, поэтому нужно сердечник тянуть силу также больше. Металлический сердечник в зеркале один в наиболее подходящее время пребывания, это когда литье охлаждения до пластической деформации диапазон температур, и имеет достаточную прочность, вытягивание сердечника является лучшим временем. Отливка из металла тип слишком долго, тип температура стенки, с все больше и больше времени охлаждения, также может снизить производительность металлической формы.

Наиболее подходящий чертеж ядра и литья из типа время, как правило, с методом испытания, чтобы определить.

4 Регулирование рабочей температуры металлической пресс-формы

Чтобы обеспечить литьё в металлические формы качество стабильное, производство нормальное, в первую очередь для изготовления металлической формы в процессе производства постоянно меняется температура. Поэтому при каждой заливке необходимо открыть металлическую форму, припарковать ее на определенное время, остудить до определенной температуры и полить водой. Если полагаться на естественное охлаждение, то необходимо длительное время, что снизит производительность, поэтому обычно используется метод принудительного охлаждения. Режим охлаждения обычно бывает следующих видов:

(1) с воздушным охлаждением: а именно в металлической пресс-форме периферийное охлаждение, усиление конвекции радиатора. Режим воздушного охлаждения металлического типа, хотя простая структура, простота изготовления, низкая стоимость, но эффект охлаждения не очень идеальный.

(2) косвенная вода: в металле типа спина или местный, литой в водяной рубашке, эффект охлаждения, чем воздушное охлаждение хорошо, подходит для литья медных частей или ковкого чугуна частей. Но для литья тонкостенных отливок или отливок из ковкого чугуна, жесткое охлаждение, увеличит дефекты отливок.

(3) прямая вода: в металле типа назад или местные непосредственно сделать водяную рубашку, в воде установить внутри воды для охлаждения, он в основном используется в литье стальных деталей или других сплавов литья, литые требования сильные части охлаждения. Из-за своей высокой стоимости, подходит только для массового производства.