Гравитационное литье под давлением это процесс постоянного формования. Этот процесс осуществляется путем заливки расплавленного металла в форму карманного контейнера. Внешняя сила не прикладывается. Это работает так же, как и литье в песчаные формы, но можно контролировать заполнение формы, наклоняя ее. У гравитационного литья есть несколько преимуществ по сравнению с литьем в песчаные формы. Эти преимущества - лучшие механические свойства и лучшие поверхности.
The type of components manufactured with this printing method is ideal for small and medium enterprises. The weighing is usually about 20 kg and is made of zinc-based alloys. This type of mold allows to produce a higher volume of precision components and is also a highly cost-effective method for semi-high volumes with minimal finishing operations, especially when compared to sand printing. The equipment used to make this type of mold is called gravity die tool and can produce this mold for several years. It shouldn’t require an update during this time. With the use of multiple tools, the production rate can increase dramatically and the components can also be heated to enhance or adjust the characteristics.
Это очень специальная область, и если вам это нужно, я советую вам осмотреться, узнать компании, которые предлагают эту услугу, поискать в Интернете и найти ту, которая вам подходит.
Что нужно понимать о Гравитационное литье под давлением
При литье в песчаные формы форма разбивается после каждой операции печати, но в процессе, известном как гравитационное литьё под давлением, the mold also called “Matrix, ” is made of metal and can be used many times. This means that the matrix is much more expensive to produce than a disposable mold. The intermediate technique uses semi-permanent mold made of plaster or flame clay, which can be used repeatedly for a limited number of molded parts. With gravity casting, the most commonly used material for mold making is cast iron, steel, and heat-resistant iron blends. For some specific applications, other materials are used for mold making and may include aluminum. Copper or graphite metal matrix can produce a smooth mold with clean surfaces and very high dimensional accuracy. These prints require little or no final machining or other finishing treatments. The life of the metal matrix may vary depending on the number of molded parts that can be produced, and this depends on certain factors, such as casting material, thermal shock resistance of the matrix material, the temperature at which it is poured and the method Casting is used.
При разработке шаблонов, на основе которых создаются матрицы, необходимо учитывать множество деталей. Например, необходимо учесть систему заливочного тракта и стояка, чтобы стенки формы обеспечивали охлаждающее воздействие на жидкий металл, в результате чего он застывал быстрее, чем в процессе печати. Кроме того, форма должна иметь канал в уплотнении и воздушные отверстия для выхода горячего воздуха из металла внутрь формы. Матрица также должна быть сконструирована таким образом, чтобы не ограничивать сжатия, происходящие при остывании металла. Вытяжка может вызвать трудности при проектировании формы для формовки ядра. Как правило, ядро изготавливается из специальной стали или сплава, а иногда используются песчаные или сжимающие ядра.
Чтобы металл не прилипал к форме, можно нанести на матрицу внутренний слой извести, глины или зольной кости, добавив в качестве связующего стакан воды. Эту смесь можно наносить на матрицу распылением, кистью или окунанием.
При простых отливках расплавленный металл можно заливать сверху. Она должна быть сконструирована таким образом, чтобы расплавленный металл быстро и без турбулентности поступал ко всем частям формы. Для металлов с низкой плавкостью матрицу иногда нагревают, чтобы предотвратить преждевременное застывание, а для металлов с высокой плавкостью может потребоваться искусственное охлаждение матрицы после каждой операции плавки.
Медленное перемещение или наклон формы во время литья может уменьшить турбулентность и обеспечить более легкое течение металла, особенно при изготовлении тяжелых отливок. Для неловких отпечатков можно использовать вакуумное пространство, чтобы облегчить заполнение формы. Литье со скольжением - это техника, используемая для изготовления декоративных или полых отливок: Расплавленный металл заливается в матрицу, а когда образуется твердая оболочка достаточной толщины, заливается оставшаяся жидкость.
Хотя литье под давлением дешевле, чем литье в песчаные формы, инструменты стоят дороже, а для того чтобы процесс был рентабельным, необходимо производить оптимальное количество отливок.
Если вы хотите получить информацию о литье песка Китай Если вы хотите купить гравитационное литье под давлением из Китая, отправьте нам свой дизайн детали, мы предложим вам цену.