Полное руководство по прозрачному анодированному алюминию
Прозрачный анодированный алюминий в основном используется в 6061, 6063 алюминиевого профиля литья частей. Многочисленные материалы широко используются в различных отраслях промышленности. Они могут использоваться в строительстве, электронике, производстве металлических деталей и многих других. Эти материалы всегда выбираются на основе их уникальных свойств. Они могут включать в себя долговечность, прочность, проводимость или устойчивость к коррозии. Таким образом, разные материалы имеют разное применение. К таким материалам относится и прозрачный анодированный алюминий. Он имеет широкую сферу применения в различных отраслях промышленности. В этой статье мы подробно рассмотрим его применение, процессы, ограничения и альтернативы.
Что такое прозрачный анодированный алюминий?
Прозрачный анодированный алюминий это разновидность алюминия, которая подвергается процессу анодирования. В результате на поверхности алюминия образуется прозрачный защитный окислительный слой. Этот слой способен увеличить долговечность материала. Кроме того, он повышает устойчивость к коррозии, не изменяя естественного металлического вида. Именно поэтому прозрачный анодированный алюминий требует меньше ухода. Кроме того, он находит широкое применение в строительстве и электронной промышленности.
Виды обработки алюминия с прозрачным анодированием
Процесс анодирования - это электрохимическая обработка. Это помогает сохранить внешний вид материала. Существуют различные типы процессов. Они помогают нам понять свойства и их пригодность для различных отраслей промышленности.
Тип | Свойства | Толщина оксидного слоя | Основные характеристики | Типовые применения |
Тип I (анодирование хромовой кислотой) | Использует хромовую кислоту для создания тонкого антикоррозийного слоя. | 0,5-7,6 микрон (от 0,00002 до 0,0003 дюйма) | Отличная коррозионная стойкость, хорошо подходит для сложных форм, снижает риск усталости и уменьшает прочность. | Аэрокосмические компоненты, военное применение и высокопрочные детали |
Тип II (сернокислотное анодирование) | Самый распространенный метод. Он позволяет получить более толстый оксидный слой, пригодный для окрашивания. | 5-25 микрон (от 0,0002 до 0,001 дюйма) | Он универсален, экономичен, допускает окрашивание и обладает хорошей износостойкостью. | Бытовая электроника, архитектурные панели и автомобильные компоненты |
Тип III (твердое анодирование) | При помощи серной кислоты при низких температурах создается исключительно твердый, толстый оксидный слой. | 25-100 микрон (0,001-0,004 дюйма) | Превосходная твердость и износостойкость; высокая коррозионная стойкость; подходит для тяжелых условий эксплуатации | Детали машин, аэрокосмические компоненты и военное оборудование |
Пошаговый процесс прозрачного анодирования алюминия
Вот подробные шаги прозрачное анодирование алюминиевой детали процесс. Итак, давайте обсудим их подробно.
1. Очистка поверхности
Перед началом любого процесса на поверхности прозрачный анодированный алюминиевый литьевой детальСначала его нужно очистить. Это позволит удалить загрязнения с поверхности. Это может быть грязь, масло, жир и другие остатки. Эти загрязнения могут напрямую повлиять на качество анодированного покрытия. Этот процесс очистки может быть выполнен с использованием различных методов. К ним относятся щелочные, ультразвуковые или кислотные чистящие растворы. Поэтому вы можете выбрать их в зависимости от ваших требований.
2. Предварительная обработка
После очистки следующим шагом будет предварительная обработка алюминиевой поверхности. Она обеспечит равномерное и гладкое анодирование. Кроме того, она гарантирует отсутствие дефектов, которые могут помешать формированию анодирующего слоя. Итак, у вас есть несколько вариантов проведения предварительной обработки. Это может быть травление и осветление. При травлении используются различные химические вещества, которые удаляют тонкий слой с поверхности алюминия. С другой стороны, при осветлении используется смесь кислот. Это помогает увеличить отражательную способность алюминиевой поверхности.
3. Анодирование
Здесь начинается основной этап. На этапе анодирования вы погружаете алюминиевую деталь в электролит, то есть серную кислоту. Затем вы пропускаете через нее ток, и ионы кислорода начинают агломерировать с ионами поверхности алюминия. Таким образом, образуется слой оксида алюминия. Этот слой обычно растет внутри и снаружи алюминия. В результате образуется твердое и устойчивое к коррозии покрытие. В конечном итоге это увеличит долговечность анодирования. В конце концов, избегайте использования красителей. В этом случае вы получите прозрачный оксидный слой. Он сохранит естественный вид и обеспечит защиту.
4. Уплотнение
Это заключительный этап процесса анодирования. Он помогает повысить коррозионную стойкость алюминиевой детали. Кроме того, он повышает долговечность анодированного слоя. Герметизация может осуществляться различными методами. Они могут включать погружение анодированного алюминия в горячую воду, пар или холодную струю. Горячая струя закроет поры в оксидном слое. В то время как в холодной струе используется ацетат никеля или другие герметизирующие вещества. Он эффективно закрывает поры. В результате применения этих методов слой анодирования становится менее пористым. Это повышает устойчивость к воздействию факторов окружающей среды, то есть влаги и загрязняющих веществ. Срок службы анодирующего слоя увеличивается.
Разница между анодированием и неанодированием алюминия
Приведенная ниже таблица поможет вам понять разницу между анодированная и неанодированная алюминиевая деталь.
Аспект | Часть из неанодированного алюминия | Отделка поверхности из анодированного алюминия |
Отделка поверхности | Натуральная или фрезерованная отделка | Возможны различные варианты отделки. |
Устойчивость к коррозии | Менее устойчив | Повышенная устойчивость |
Долговечность | Склонны к износу и царапинам | Более прочные и долговечные |
Эстетика | Ограниченные возможности выбора цвета | Может быть окрашена в различные цвета. |
Техническое обслуживание | Требует регулярного ухода. | Не требует особого ухода |
Приложения | Распространены в строительстве | Используется в различных отраслях промышленности |
Факторы, которые необходимо учитывать при планировании отделки поверхности при анодировании алюминия
При выборе отжига алюминия необходимо учитывать множество факторов. Давайте обсудим их здесь.
1. Рассмотрите размеры
На поверхности образуется слой анодирования. Он может увеличить внешний диаметр прозрачный анодированный алюминиевый литьевой деталь. С другой стороны, он уменьшает диаметр отверстия. Этот рост составляет примерно 50% от общей толщины анодного слоя. Конструкторы должны уточнить эти размеры до начала процесса. Эти вариации могут быть скорректированы в таких процессах, как быстрое прототипирование. Вот некоторые особенности, которые необходимо учитывать:
- Высокоточные характеристики: Важно контролировать рост слоя. Для этого можно применить маскирование. Кроме того, если вы имеете дело с толстыми покрытиями типа III, можно использовать дополнительные процессы. К ним можно отнести притирку или хонингование.
- Радиусы углов: Важно также отметить, что анодное покрытие не подходит для создания острых углов. Особенно это не подходит для покрытий типа III. Вы можете использовать минимальный радиус угла. Кроме того, для более тонких покрытий попробуйте сделать разрывы кромок в диапазоне 0,010-0,020 дюйма.
2. Износостойкость
Образование слоя на алюминиевой детали также увеличивает твердость поверхности. Ее трудно определить. Но вы можете проверить эту твердость косвенно, используя сопротивление истиранию. Для сравнения, нешлифованный алюминий 2024 имеет твердость 60-70 по Роквеллу В. С другой стороны, анодирование типа III имеет твердость 60-70 по Роквеллу С. Вы можете значительно повысить их износостойкость.
3. Добавление цвета с помощью красителей
Слой анодирования повышает эстетичность деталей из алюминиевого литья. Кроме того, для его повышения можно использовать красители. Кроме того, красители помогают уменьшить рассеянный свет в оптических системах. Они также позволяют идентифицировать детали в сборках. Для нанесения красителей можно использовать различные методы окрашивания. К ним относятся;
- Электролитическое окрашивание: В этой технике используются металлические соли и электролитический ток. Металл начинает осаждаться в анодных порах. Это помогает получить цвета, устойчивые к ультрафиолетовому излучению.
- Окунитесь в краску: Для этого используется нагретая ванна с красителем. Это помогает заполнить анодные поры. В результате можно получить несколько цветов, не устойчивых к ультрафиолету.
- Интегральная раскраска: Здесь объединяет анодирование и окрашивание. Эта технология способствует образованию оксидного слоя при окрашивании. В результате вы получаете детали, устойчивые к истиранию.
- Раскраска с помехами: Он используется для увеличения размеров анодных пор. При этом используется серная кислота, а затем осаждается металл. В результате за счет оптической интерференции создаются быстрорастворимые цвета.
- Совпадение цветов: Трудно добиться правильного совпадения цветов в разных партиях. Поэтому этот метод поможет вам получить истинный цвет различных сборок.
- Отзывчивость красителя: Нельзя сказать, что Все типы анодированных поверхностей и покрытий хорошо принимают краситель. Например, тип I черный анодированный алюминий может казаться серым. С другой стороны, покрытия типа III могут выглядеть темно-серыми или черными. Таким образом, это ограничивает вас в выборе цвета.
4. Проводимость
Хотя алюминий является хорошим проводником, но эти анодированные слои работают как хорошие изоляторы. Когда вы имеете дело с заземлением шасси, им нужна проводимость, для этого вам могут понадобиться прозрачные химические конверсионные покрытия и маскировка. Кроме того, проверьте поведение анодирования с помощью цифрового мультиметра. Он покажет высокое значение сопротивления.
5. Дополнительные покрытия
Анодирование алюминиевой детали обычно выполняется перед финишной обработкой. Оно повышает адгезию и сцепление металлической детали. На поверхность можно нанести несколько типов покрытия. К ним относятся:
- Краска: Это повысит устойчивость к коррозии. Это поможет получить конкретные цвета.
- Тефлоновая пропитка: Это покрытие может снизить трение в твердых покрытиях типа III. Оно находит широкое применение при изготовлении полостей пресс-форм и деталей скольжения.
- Гальваническое покрытие: Это покрытие также известно как хромирование. В основном оно состоит из никелевого и хромового покрытия на анодированных деталях. Они придают блеск и устойчивость к коррозии. Это покрытие пользуется большим спросом в декоративных целях.
Стандартные размеры сегментов для деталей из прозрачного анодированного алюминия
Здесь приведена таблица общепринятых стандартных размеров для слоев прозрачного анодирования. Они могут включать.
Стандартные размеры (дюймы) | Диапазон толщины (дюймы) | Типовые применения |
48 x 96 | 0.020 – 0.125 | Архитектурные панели, вывески и автомобильные компоненты |
48 x 120 | 0.020 – 0.125 | Фасады зданий, промышленное оборудование и корпуса для электроники |
60 x 120 | 0.025 – 0.125 | Аэрокосмические детали, морское оборудование и бытовая электроника |
36 x 96 | 0.020 – 0.125 | Кухонная техника, мебель и декоративная отделка |
24 x 48 | 0.020 – 0.125 | Мелкие детали, прототипы, художественные и ремесленные проекты |
Применение прозрачного анодированного алюминия
Прозрачные анодированные алюминиевые детали находят применение в различных отраслях. Итак, давайте обсудим все эти сферы подробно.
- Строительство: Сайт прозрачное анодирование алюминия обладает высокой коррозионной стойкостью и долговечностью. Кроме того, он может выдерживать суровые условия окружающей среды. Поэтому он широко используется для изготовления фасадов, кровли и оконных рам.
- Электроника: Прозрачная анодированная алюминиевая деталь Имеет малый вес и высокую теплопроводность, находит широкое применение в электронной промышленности. Он используется для изготовления корпусов и радиаторов. Кроме того, он используется для получения привлекательной отделки.
- Автомобиль: Сайт прозрачная анодированная алюминиевая деталь способна обеспечить коррозионную стойкость. Он широко используется в автомобильной промышленности для отделки. Кроме того, из него изготавливают декоративные детали для повышения эстетичности.
- Аэрокосмическая промышленность: Они имеют меньший вес, поэтому их можно использовать для изготовления деталей самолетов. Кроме того, прозрачный анодированный алюминиевый литьевой деталь обладает повышенной прочностью и коррозионной стойкостью. Это также может быть причиной его более широкого применения в аэрокосмической промышленности.
- Упаковка: Он устойчив к коррозии. Кроме того, прозрачный анодированный алюминий позволяет сохранить качество продукции. Он лучше всего подходит для упаковочной промышленности. Из него изготавливают различные компоненты, например, банки и контейнеры.
Преимущества и недостатки деталей из прозрачного анодированного алюминия
Приведенная ниже таблица поможет нам понять преимущества и недостатки деталей из прозрачного анодированного алюминия.
Преимущества | Недостатки |
Повышенная коррозионная и износостойкость | Более высокая по сравнению с некоторыми другими видами отделки |
Гладкая, привлекательная, естественная отделка | Ограниченная толщина оксидного слоя |
Легко чистить и обслуживать | Возможные различия между партиями |
Нетоксичные и пригодные для вторичной переработки | Непроводящий слой |
Улучшенные краски и покрытия | Он требует точного контроля. |
Альтернативы прозрачному анодированному алюминию
Учитывая ограничения прозрачного анодирования алюминия, на рынке существует множество альтернатив ему. К ним относятся,
- Порошковое покрытие также предоставляет широкий выбор цветов и отделок. Кроме того, он долговечен и устойчив к коррозии. Она способна получать специфические отделки и текстуры. Кроме того, он подходит для работы с крупными деталями и сложными формами.
- Живопись: Этот метод дает преимущества как защитных, так и декоративных покрытий для алюминия. Кроме того, он предоставляет множество вариантов цвета для получения специфической отделки и текстуры.
- Гальваническое покрытие: Она может включать в себя нанесение слоя металла на алюминиевую поверхность. Они могут включать цинк или никель. Они улучшают свойства, например, повышают коррозионную стойкость. Кроме того, улучшается электропроводность.
Заключение
В заключение следует отметить, что прозрачный анодированный алюминий универсален. Оно повышает долговечность, эстетическую привлекательность и универсальность алюминиевой детали. Следовательно, алюминиевая деталь может использоваться в широком спектре применений. Таким образом, в анодировании алюминиевого листа могут помочь несколько процессов. Каждый процесс имеет свои плюсы и минусы. В этой статье мы подробно рассмотрели их. Кроме того, мы рассмотрели его применение в различных отраслях промышленности.
Если у вас есть алюминиевые детали, которые витрина из прозрачного анодированного алюминияДобро пожаловать к нам, мы предлагаем один верхний сервис для вашего проекта.
Часто задаваемые вопросы
Q1. Почему вы должны выбрать прозрачный анодированный алюминий?
Прозрачная анодированная алюминиевая деталь обеспечивает долговечность, устойчивость к коррозии и чистую, привлекательную отделку. Благодаря этому он широко используется в различных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, электроника и строительство.
Q2. Можно ли окрасить анодированный алюминий?
Безусловно, да, тип II анодирование позволяет окрашивать алюминий в различные цвета. Перейти к отделка алюминиевых поверхностей чтобы узнать больше цветов.
Q3. Является ли анодирование экологически безопасным?
Безусловно, да. Он экологически чистый. Потому что он нетоксичен. Кроме того, алюминий можно перерабатывать. Он широко используется в различных сферах, не загрязняя окружающую среду.
0 Комментариев