Vad är en pressgjutning av aluminium 6061?

Tillverkarna använder Pressgjutning av aluminium 6061 teknik för att skapa komplext formade komponenter. Denna legering, med sina enastående mekaniska egenskaper, goda bearbetbarhet och svetsbarhet, fungerar som en mångsidig aluminiumlegering som ofta används i ett brett spektrum av applikationer. Gjutning innebär att man applicerar tryck på smält 6061 aluminiumlegering och pressar den i en återanvändbar stålform eller form. När matrisen eller formen har svalnat matar vi ut gjutningen.

Slutprodukten är en komponent med hög hållfasthet, stor måttprecision och en ytkvalitet som kräver mycket lite bearbetning eller efterbehandling. Gjutmetoden för aluminium 6061 används i stor utsträckning inom en mängd olika branscher, bland annat bilindustrin, flygindustrin, elektronikindustrin och konsumentvaruindustrin, som alla erkänner behovet av lättvikt, korrosionsbeständighet och styrka.

Gjutning av ren aluminium

Kan du pressgjuta 6061 aluminium?

I allmänhet använder högtrycksgjutning inte 6061 aluminium i sitt smidda tillstånd, eftersom det främst är känt som en strängsprutningslegering. Å andra sidan är det möjligt att gjuta 6061 aluminium genom att använda vissa högtrycksgjutningstekniker. Det är viktigt att komma ihåg att gjutningsmetoden för 6061 aluminium kan utgöra svårigheter och kanske inte producerar samma kvalitet som standardsträngsprutningstekniken. Emellertid kan strängsprutningsprocessen inte producera vissa delkonstruktionsfunktioner. Därför rekommenderar vi högtrycksgjutningsprocessen för gjutning av 6061 aluminium. Vi kan hjälpa dig att bestämma kostnaden för 6061 aluminiumlegeringar med hjälp av denna process.ss.

6061-legeringens höga hållfasthet, enastående svetsbarhet och goda korrosionsbeständighet är några av dess många anmärkningsvärda egenskaper. Gjutning kanske inte uppnår samma nivå av mekaniska egenskaper som extrudering, vilket potentiellt kan leda till förlust av vissa egenskaper.

Om gjutning är ett avgörande krav för din applikation rekommenderar vi att du rådgör med tillverkaren eller en materialingenjör för att avgöra om pressgjutning av 6061 aluminium kommer att uppfylla dina specifika behov. Olika aluminiumlegeringar, speciellt utformade för gjutning, kan också vara mer lämpliga för din applikation. När du väljer lämplig aluminiumlegering och produktionsprocess är det absolut nödvändigt att alltid ta hänsyn till det avsedda syftet med slutprodukten såväl som de attribut som är nödvändiga.

Varför behöver du 6061 aluminiumgjutning?

Som vi alla vet är pressgjutning inte något som vanligtvis förknippas med 6061-aluminium. Vi brukar hänvisa till 6061 som en "smideslegering" eftersom den genomgår strängsprutning eller smide istället för pressgjutning. Trots detta kanske du fortfarande vill använda gjutning av 6061 aluminium för att spara pengar. Här är några anledningar till att du kan välja 6061 aluminiumgjutningsdelar:

1. Styrka och hållbarhet: 6061 aluminiums styrka och hållbarhet gör den lämplig för applikationer där strukturens stabilitet är avgörande. Det är robust när det dras isär och går inte lätt sönder eller slits ned.
2. Låg vikt: Jämfört med många andra metaller är aluminium mycket lätt. Detta gör den användbar i situationer där det är nödvändigt att minska vikten utan att offra styrkan.
3. Rostbeständighet: 6061 aluminium är mycket motståndskraftigt mot rost, särskilt på platser där vatten och andra element är ett problem. Detta gör det perfekt för användning utomhus eller på vattnet.
4. Bearbetningsbarhet: Denna legering är lätt att bearbeta, vilket är fördelaktigt för pressgjutningsmetoder som kräver delar med invecklade former och snäva toleranser.
5. Svetsbarhet: 6061 aluminium är enkelt att svetsa, vilket gör det enkelt att sätta ihop delar och ändra dem vid behov.
6. Värmebehandlingsbarhet: Genom att värma upp 6061-metallen kan du stärka den och använda den i fler situationer.
7. Speciell ytfinish: Om du behöver 6061 gjutdelar med anodiserande ytfinish är 60601 gjutdelar ett utmärkt val. Alternativt kan du använda 6063 pressgjutning delar för att ersätta ADC 12 pressgjutning, eftersom 6061 och 60603 är de bästa materialen för anodisering av ytfinish.

Till exempel använder många industrier pressgjutning av 6061 aluminium för att skapa delar till bilar, flygutrustning, marinutrustning, elektroniska höljen och en mängd olika konsumentvaror. Många industrier väljer 6061 aluminium för gjutningsjobb på grund av dess styrka, lätta vikt, motståndskraft mot rost och enkel bearbetning.

Innan du väljer 6061 aluminium för pressgjutning är det viktigt att bekräfta dess kompatibilitet med pressgjutningsprocessen och att överväga de specifika kraven i din applikation. Rådgör alltid med materialexperter eller tillverkare för att få den mest exakta och uppdaterade informationen baserad på framsteg inom teknik och legeringsutveckling.

Kostnadsskillnad mellan 6061 pressgjutning och 6061 varm smide

Att bestämma kostnadsskillnaden mellan 6061 pressgjutning och 6061 varmsmide innebär att man överväger flera faktorer, och de faktiska kostnaderna kan variera beroende på specifika projektkrav, produktionsvolymer och marknadsförhållanden. Här är nyckelfaktorer som påverkar kostnadsskillnaden:

Pressgjutning (6061):

• Kostnader för verktyg: Pressgjutning kräver att man skapar formar eller matriser, vilket kan vara relativt dyrt. Men vid tillverkning av stora volymer amorteras dessa kostnader vanligtvis över stora produktionsserier, vilket gör pressgjutning kostnadseffektivt.
• Produktionspriser: Pressgjutning är känt för sina höga produktionshastigheter, vilket resulterar i snabbare tillverkningscykler och lägre arbetskostnader per enhet för stora kvantiteter.
• Kostnader för material: Materialkostnaderna för 6061 aluminium är en betydande faktor, men de är i allmänhet konsekventa oavsett tillverkningsprocess.
• Kostnader för arbetskraft: Högautomatiserad pressgjutning kan sänka arbetskostnaderna per enhet. Den första installationen och underhållet av pressgjutningsmaskiner kan dock kräva kvalificerad arbetskraft.

Varm smidning (6061):

• Kostnader för verktyg: Även om smide också omfattar verktyg (formar och pressar) är verktygskostnaderna för varmsmide ofta lägre jämfört med gjutformar för pressgjutning. Smidesverktyg kan dock ha en kortare livslängd.
• Produktionspriser: Smide är i allmänhet långsammare än pressgjutning och arbetskostnaderna per enhet kan vara högre. Applikationer väljer ofta smide när de smidda delarnas specifika mekaniska egenskaper är avgörande.
• Kostnader för material: I likhet med pressgjutning är materialkostnaderna för 6061 aluminium en genomgående faktor.
• Kostnader för arbetskraft: Smidesprocesser kan innebära mer manuellt arbete, särskilt vid inställning och hantering av material. Kvalificerad arbetskraft kan krävas för övervakning och justering av smidesprocessen.

Överväganden:

• Produktionsvolym: För produktion av stora volymer kan pressgjutning vara mer kostnadseffektivt på grund av dess effektivitet och snabbare produktionstakt. För lägre volymer kan varmsmide erbjuda kostnadsfördelar.
• Delkomplexitet: Pressgjutning lämpar sig bättre för komplexa former och invecklade detaljer. Om detaljdesignen är mindre komplicerad kan varmsmide vara en kostnadseffektiv lösning.
• Mekaniska egenskaper: Om överlägsna mekaniska egenskaper krävs kan varmsmidning vara värt den extra kostnaden, eftersom smidningsprocessen justerar kornstrukturen, vilket resulterar i förbättrad styrka.

För vissa applikationer där specifika mekaniska egenskaper är avgörande och produktionsvolymerna är måttliga, kan varmsmide vara mer kostnadseffektivt än pressgjutning, trots pressgjutningens effektivitet vid produktion av stora volymer. Det är viktigt att göra en noggrann kostnadsanalys utifrån de specifika projektkraven för att fastställa den mest ekonomiska tillverkningsmetoden. Vi rekommenderar att du rådgör med tillverkningsexperter och inhämtar offerter från leverantörer för att säkerställa korrekta kostnadsberäkningar.

Bearbetning av 6061 aluminiumgjutning

Gjutningsprocessen för 6061 aluminium visar sig vara mycket fördelaktig i gjutningsindustrin, särskilt för fordonsdelar. Den rena gjutningsdelen av aluminium utmärker sig i anodiserande ytbehandling eftersom den skiljer sig från gjutningsdelar av aluminiumlegering som ADC12, som inte kan genomgå anodisering. Emellertid är gjutningsdelar av ren aluminium som aluminium 6061 lämpliga för denna ytbehandling.

Den vanliga högtrycksgjutningsprocessen för ren 6061 gjutning innebär att aluminium 6061 smälts till en vätska vid en temperatur mellan 585 och 730 grader Celsius. Därefter injiceras det flytande rena aluminiummaterialet i ett fat med hjälp av en högtrycksinjektor och materialet injiceras sedan i aluminiumgjutformen.

Denna gjutform är gjord av stål och grindstorleken är över 3 mm och formtemperaturen är 180 ° C till 240 ° C. Efter att material har injicerats i den rena aluminiumgjutformen sänks sedan formtemperaturen. Därefter öppnar du formen och matar ut den kalla aluminiumgjutningsdelen ur formen. Hela denna process kallas gjutningsprocessen.

För gjutningsdelar av ren aluminium bör formdragningsvinkeln vara betydligt högre än för gjutning av aluminiumlegering. Detta görs för att öka flödeshastigheten för rent aluminium och göra det lättare att fylla formhålan. Exempel på gjutningsdelar av ren aluminium inkluderar 2024 aluminium, 2A12 aluminium, 1060 aluminium och 1070 aluminium.

Ren aluminiumgjutningsdel är mycket svår att producera men det är fortfarande möjligt, idag är kylflänsdelen tillverkad av ren aluminium, som vi alla vet är ren aluminium lätt att hålla fast i formhålan, nedan några förslag som hjälper dig att veta om denna process, det här är ren aluminiumgjutningsprocess som vi har gjort under åren

1. Välj det bäst lämpade släppmedlet för gjutning av ren aluminium.
2. Håll en jämn temperatur i smältugnen och se till att den förblir över 720 grader. Använd en temperaturmätstav som är exakt med karboniserat material och motståndskraftig mot erosion från flytande aluminium.
3. Smältugnens degel bör vara grafit, vilket gör det svårt att producera en stor temperaturskillnad mellan övre och nedre sidan.
4. Håll gjutformstemperaturen under 220 grader
5. Du bör kontrollera utmatningstiden efter att ha öppnat formen inom 0,3 sekunder; kyltiden efter injektion bör inte vara för lång.
6. Formens grindstorlek är betydligt större än för aluminiumlegeringar, t.ex. ADC 12.
7. Flödesvägen och inmatningsporten är så jämna som möjligt när du fotograferar.
8. Spraya så mycket som möjligt med automatisk spray; annars är formkavitetens temperatur inte lätt att bibehålla (det kommer att bli en stor temperaturskillnad).

GC Precision Mould Co, Ltd. (innan det var gjutning av aluminium (Kina) Co., Ltd.) är en av de tio bästa formleverantörerna i Kina som erbjuder gravitationsgjutning, varm smide, plastform/formning, pressgjutning av zink, gjutning av magnesium, pressgjutning och gjutning av ren aluminium som 6061, 1070, 2A12, 2024 och så vidare. De gjutningsdelar vi tillverkade inklusive, Kompressordel för luftkonditioneringsapparater för bilar (pressgjutningsprocess), Anpassad kylfläns i aluminium, aluminiumhölje (anodiseringsprocess), motorram, gjutningsdel för fordonsindustrin,