Mässing är en legering av koppar och andra metaller som ofta används i elektriska, sanitära och medicinska applikationer. På grund av sin utmärkta korrosionsbeständighet och låga friktionskoefficient är den idealisk för CNC-bearbetning. Mässing är ett av de mest lättbearbetade materialen på marknaden idag. Det har god bearbetbarhet, duktilitet, flexibilitet och en hög materialmatningshastighet. Mässingsdelarna tillverkas till rätt storlek och ytjämnhet genom CNC-bearbetning. Sådana komponenter inkluderar ljus, rör, montering, flare-montering och växel. Vilka andra egenskaper gör mässing lämplig för cnc-bearbetning? Vilka är de vanliga mässingskvaliteterna?

Vilka typer av ytbehandlingar är lämpliga för mässing? Fortsätt läsa för att lära dig mer om svaren på dessa frågor och relaterade frågor om mässingens cnc-bearbetningsdelar.

Fördelar med CNC-bearbetningsdelar av mässing

CNC-bearbetning av mässing har många fördelar, vilket är anledningen till att det används i många branscher. Här är de viktigaste fördelarna:

Hög precision och noggrannhet

CNC-maskiner följer elektroniska planer med hög noggrannhet. Detta bidrar till att säkerställa att den slutliga produktionen är korrekt och har gått igenom standardkontrollerna för att vara korrekt. Detta är anledningen till att mässingsdelar kan tillverkas för att uppfylla specifika krav om och om igen. Det minimerar misstag och ökar den allmänna kvaliteten på de produkter som tillverkas. Tillförlitlighet är en väsentlig aspekt av applikationer där resultaten är betydande. CNC-bearbetning erbjuder också en metod för att bibehålla små toleranser, vilket är nödvändigt för de flesta applikationer. Bearbetningen är mycket noggrann, vilket innebär att materialets prestanda och tillförlitlighet är mycket hög, och toleranserna ligger vanligtvis inom ±0,005 tum.

Exceptionell bearbetbarhet

Mässing är välkänt för sin goda bearbetbarhet och lätthet att bearbeta, vilket gör det idealiskt för mässingsverktyg. Komplexa delar kan tillverkas med hög precision och invecklade detaljer. Detta resulterar i mindre tidsåtgång i maskinerna och därmed lägre tillverkningskostnader. En annan fördel med att bearbeta mässing är att verktygens livslängd också förlängs. Mindre slitage på verktygen innebär att priset sänks. Dessutom har mässing god bearbetbarhet och förbättrar tillverkningsprocesserna för produkter som tillverkas av materialet. Den höga bearbetbarheten gör det möjligt att skapa prototyper och snabba produktionstider med ytjämnheter från Ra till 0,8 µm.

Motståndskraft mot korrosion

Mässing är mer motståndskraftigt mot korrosion under extrema förhållanden än något annat material av liknande slag. Detta är bra i områden med hög luftfuktighet eller där föremålet kan komma i kontakt med vatten. Denna hållbarhet är viktig, särskilt i tillämpningar som utomhus- eller marinmiljöer. Mässing är långlivat och produkter tillverkade av det bryts inte ned snabbt. Mässing är korrosionsbeständigt, vilket gör det hållbart och pålitligt. Denna egenskap hjälper till att minimera mängden underhåll som krävs, vilket minskar de kostnader som sannolikt kommer att uppstå. Korrosionsbeständighet ökar också livslängden på mässingsdelar med många gånger och kan gå upp till mer än 30 år i rätt miljö.

Mångsidighet

Mässingens egenskaper kan ändras genom att ändra materialets beståndsdelar. Detta gör det möjligt att producera koncentrationslegeringar för specifika applikationer. Materialet kan skäras för att passa behoven hos olika industrier. Det är därför mässing har använts i stor utsträckning inom många områden, eftersom det är mycket mångsidigt. Det används i VVS, elektriska komponenter och andra relaterade applikationer. Beroende på mässingens kvalitet kommer den att ha en annan styrka och korrosionsbeständighet. Mångsidigheten ökar också kreativiteten i produktdesign och användning med draghållfastheter på 350 MPa till 700 MPa.

Kostnadseffektivitet

CNC-bearbetning av mässing är relativt billigt och snabbt. Det är möjligt att tillverka högkvalitativa delar till en lägsta kostnad. Detta gör det till ett bra alternativ för företag som arbetar med en stram budget. Minskade produktionskostnader påverkar inte kvaliteten på mässingsdelarna på något sätt. Effektivitet bidrar till förmågan att sätta lämpliga priser och uppnå hög lönsamhet. Bearbetningseffektivitet innebär att det finns lite slöseri med material och att materialet används i största möjliga utsträckning. I allmänhet är cnc-bearbetning av mässing mycket kostnadseffektiv, med en materialkostnad som sträcker sig från $2 till $3 per pund.

Snabba produktionstider

CNC-maskiner hjälper till med snabb och effektiv tillverkning av mässingsdelar. Kortare ledtider ökar den allmänna produktiviteten i verksamheten. Snabb produktion är fördelaktig eftersom den kan möta kundens beställning snabbare. Denna hastighet är avgörande för att tillgodose efterfrågan och den tid maten måste förberedas. CNC-bearbetning är lämplig för både liten och stor volymproduktion. Mässing har god bearbetbarhet, vilket gynnar snabba tillverkningsprocesser. Korta cykeltider gynnar företag genom att de kan vara mer lyhörda och producera delar på timmar snarare än dagar.

Konduktivitet

Mässing är ett elektriskt och termiskt ledande material. Detta gör det idealiskt för värme- eller elöverföringsoperationer. Det används ofta i elektriska delar och värmeväxlare. Ledningsförmåga leder till hög prestanda i utmanande tekniska applikationer. Konduktivitet är en parameter som är mycket viktig för utrustningens säkerhet och funktionalitet. Mässing kännetecknas också av god ledningsförmåga och relativt stabila konduktivitetskoefficienter över ett brett temperaturområde. Detta gör den lämplig för flera elektriska och termiska applikationer, och dess elektriska ledningsförmåga är cirka 28% IACS (International Annealed Copper Standard).

Estetisk tilltalande

Mässing har en naturligt gyllene färg med en blank yta. Det föredras för prydnadsapplikationer och lyxvaror. Materialet har också den skönhetsaspekt som gör att människor vill använda det. Mässingsdelar används i applikationer som anses lyxiga och som ska vara i designkategorin. Mässing ger produkten en fin finish, vilket gör produkten mer säljbar. Utseendet är fortfarande bra, och lite ansträngning och uppmärksamhet behövs för underhåll. Skönhet och användbarhet går hand i hand, och de används i föremål som kräver både utseende och styrka, till exempel musikinstrument och arkitektonisk hårdvara.

Egenskaper och typer av mässingslegeringar som används i CNC-bearbetning av mässing

Mässing är en metall som huvudsakligen tillverkas av koppar och zink. Den är hård och krävande, den korroderar inte och klarar draghållfastheter på 350MPa till 600MPa. Mässing är lättbearbetad och har en bearbetningsgrad på cirka 100, den högsta bland kopparbärande legeringar. Den kan lätt böjas till önskad form och storlek. Mässing har också en ganska bra värmeledningsförmåga på ca 120 W/m-K och en elektrisk ledningsförmåga på ca 28% IACS.

Olika arter av mässing, såsom Brass C360, Brass C230 och Brass C220, är gjorda av olika kompositioner, vilket påverkar deras bearbetbarhet och lätthet att skära. Polering, anodisering, lappning och målning är ytbehandlingar som används på bearbetade mässingsdelar för att förbättra deras utseende och prestanda. Att välja lämplig mässingskvalitet är mycket viktigt när det gäller bearbetningsprocessen med CNC samtidigt som man tar hänsyn till kostnaderna.

Faktorer att tänka på när du väljer mässing för CNC-bearbetning

Det finns flera faktorer som måste tas i beaktande när man väljer lämplig mässingskvalitet för CNC-bearbetning. Låt oss ge dig den information du bör känna till:

Bearbetningstid som krävs för detaljen:

Välj mässing baserat på bearbetnings- och produktionshastigheten. Mässing C360 har en kort ledtid för kundanpassade delar som måste tillverkas snabbt. För projekt där andra egenskaper än hastighet krävs kan Brass C230 eller C220 användas. Ledtider och maskinbearbetningsförmåga är andra faktorer som bör beaktas när man fattar beslutet. Arbetstakten och kvaliteten bör vara väl kontrollerad för att uppfylla de uppsatta målen och projektets tidslinje. Välj många mässingskvaliteter med stor vikt på att kvaliteterna är kompatibla med projektets varaktighet och krav. Det finns också kostnadsfaktorn när man bestämmer bearbetningskapaciteten som bör införlivas i produktionsplanerna. Se till att den valda mässingskvaliteten matchar projektets krav och de allmänna målen.

Design för tillverkningsbarhet:

Begränsa antalet funktioner för att minska mängden maskinbearbetning som behövs och därmed priset. Minimera antalet gånger en maskin måste ställas om för att tillverka en annan produkt för att förbättra produktionslinjen. Det är av detta skäl som effektiv design bidrar till att minimera risken för produktionsnedgång och andra relaterade problem. Det föreslås att konceptet Design for Manufacturability tillämpas under konstruktionsfasen för att förbättra CNC-bearbetningsprocessen.

Optimerade och funktionella konstruktioner är till hjälp för att förbättra CNC-bearbetningshastigheterna och de totala tillverkningshastigheterna. Se till att designbesluten relaterar till bearbetningskapaciteten och projektets mål på ett framgångsrikt sätt. Minska komplexiteten i designfunktionerna för att förbättra produktiviteten i CNC-produktionen. Se till att designen är lämplig för att fungera korrekt inom bearbetningsprocesserna.

Applicering av den färdiga delen:

Välj mässingskvalitet baserat på den specifika användningen och dess effekt på den miljö där den ska användas. Miljöförhållandena spelar också en avgörande roll när det gäller att bestämma vilken mässingskvalitet som är lämplig för applikationen. Till exempel fungerar Brass C230 bra i korrosionsbeständiga områden som underjordiska rör. Ta reda på vilken typ av operation som den färdiga delen kommer att användas för och i vilken miljö den kommer att användas. Välj mässingskvaliteter som är långvariga och funktionella beroende på projektets behov. Få den bästa styrkan, korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna för bästa prestanda och livslängd.

Ytbehandlingar för CNC-bearbetade mässingsdelar

Det finns också tekniska detaljer att tänka på när det gäller ytfinishen på de CNC-bearbetade mässingsdelarna bortsett från utseendet. Här är en översikt över de tillgängliga olika ytbehandlingarna.

Polering:

Några av de operationer som görs under efterbehandlingen av CNC-bearbetad mässing inkluderar avgradning i syfte att förbättra några av funktionerna, såsom rakhet och rundhet. Det förbättrar också mässingens utseende genom att det gör det glänsande och smidigt samtidigt som mässingens gula färg bibehålls. Denna finish appliceras på den del som kräver höga ytstandarder och mycket snäva och exakta funktionella toleranser.  

Som bearbetad:

Att låta mässingsdetaljerna vara obearbetade innebär att mässingens yttre yta skulle vara i bästa skick efter bearbetningsprocessen. Detta är mer av ett utilitaristiskt tillvägagångssätt eftersom det är mer intresserat av användningen av produkten än utseendet. Men obelagd mässing kan kräva något extra lager av skydd mot korrosion och slitage, särskilt i hårda miljöer.

Pulverlackering:

Pulverlackering är en teknik där ett torrt pulver laddas elektrostatiskt och appliceras på mässingsytan för att bilda ett skikt som ökar materialets livslängd och dess förmåga att motstå rost. Det ger frihet i färg och beröring och förbättrar rep- och nötningsbeständigheten till en mycket hög nivå. Denna metod ökar hållbarheten hos CNC-bearbetade mässingsdelar, särskilt på ytterhuden eller delar som ofta kommer i kontakt med industriutrustning.

Elektroplätering:

Elektroplätering är en process där andra metaller som krom, zink, guld och andra metaller beläggs på mässingsytan med hjälp av elektrisk ström. På ett sätt förbättrar det korrosions- och slitstyrkaegenskaperna genom att modifiera ytegenskaperna för att matcha kravet. Galvaniserade mässingsdelar är hårdare och slätare och kan därför användas där det finns behov av att förbättra ytfinishen och utseendet. Alla ytbehandlingsprocesser har sina tekniska fördelar baserat på kravet på CNC-bearbetade mässingsdelar, t.ex. slitstyrka och korrosionsbeständighet, utseende och skydd av delen från omgivningen.

Industrier som använder mässing i CNC-bearbetning

CNC-bearbetning av mässing är i stor utsträckning tillämplig på nedanstående branscher;

VVS och Värme:

Mässing föredras i VVS- och värmesystem på grund av dess höga korrosionsbeständighet och goda värmeledningsförmåga. Det används för att tillverka ventiler, beslag och VVS-armaturer och är mycket hållbart även under ogynnsamma förhållanden. Mässing har också god bearbetbarhet, vilket gör det möjligt att skapa komplexa delar som är väsentliga för att VVS-system ska ha en lång livslängd. Dessutom skalar eller rostar inte mässing; därför används den i VVS-branschen för att garantera effektiv installation. 

Fordonsindustrin:

Mässing används också inom bilindustrin för att tillverka kylarkärnor, sensorer och elektriska kontakter. Mässing är enklare att bearbeta än stål för att ge höga tillverkningstoleranser i bildelar; det är en elektrisk ledare med korrosionsbeständighet. Följande faktorer gör fordonssystem långvariga och effektiva under några av de mest utmanande operationerna. Dessutom är de mekaniska egenskaperna hos mässing, såsom motståndskraft mot vibrationer och termiska påfrestningar, önskvärda inom fordonsteknik med avseende på säkerhet och funktionalitet.

Elektricitet och elektronik:

Mässing används i stor utsträckning i elektriska och elektroniska produkter eftersom det har hög elektrisk ledningsförmåga och är korrosionsbeständigt. Det används till kontakter, strömbrytare, terminaler och andra viktiga elektroniska komponenter. Denna egenskap hos mässing gör det möjligt att skapa delikata mönster och exakta dimensioner, vilket är viktigt för att garantera att de elektriska anslutningarna är väl gjorda. Den elektroniska utrustningen kommer att kunna hålla så länge som krävs. Dessutom förbättrar mässingens estetiska värde kvaliteten på dyra elektroniska apparater och hushållsapparater när det gäller mekaniska egenskaper och elektrisk uthållighet.

Flyg- och rymdindustrin:

Inom flyg- och rymdindustrin används mässing för att tillverka precisionskomponenter som anslutningar och kopplingar. Den ger tillförlitlighet och hållbarhet till flyg- och rymdprodukter på grund av dess höga styrka-till-vikt-förhållande och korrosionsbeständighet. Denna egenskap hos mässing gör det möjligt att skapa invecklade och tunna delar för flygtillämpningar som är viktiga för att ge säkerhet och funktionalitet för system i flygplan.

Musikinstrument:

Mässing används vid tillverkning av musikinstrument eftersom det kan producera ljud när det slås, blåses eller skrapas. Dessa instrument värderas för sitt ljud och utseende, som erhålls genom noggrann formning och efterbehandling av mässingsdelarna. Mässing är ett massivt material, vilket gör att instrumenten håller länge och förblir känsliga för musikerns riktning.

Precision CNC-mässingsbearbetningstjänster på GC Mold

GC Mould är ett Kina cnc-bearbetning av mässing och gjutningsfabrik. Vi är flexibla och produktiva i moderna tillverkningsprocesser. Några av fördelarna är; hög noggrannhet, hög precision och relativt billigare jämfört med andra metoder för tillverkning av kvalitetsdelar. Att förstå egenskaperna hos olika mässingskvaliteter är avgörande för att uppnå önskade resultat under bearbetningen. Genom att välja rätt ytbehandlingar optimeras dessutom värdet och livslängden på CNC-bearbetade delar. Genom att göra det med stor precision kan GC leverera mässingsdelar av överlägsen kvalitet som passar olika branscher.