Pressgjutningsprocessen används i många olika branscher för att tillverka metalldelar av hög standard med snäva toleranser och perfekt ytfinish. När man konstruerar en detalj som ska tillverkas med hjälp av en pressgjutningsprocess måste man ta hänsyn till många faktorer så att detaljen kan tillverkas på ett framgångsrikt sätt.

Grundläggande överväganden vid tillverkning av pressgjutna delar

Några av de allmänna tillverknings- och konstruktionsövervägandena innehåller:

Utkast

Den form som används för att tillverka en diet-cast del måste utformas så att detaljen enkelt kan tas bort från formen efter att detaljen har gjutits och kylts. Utkastet är en liten vinkel som utformats i formens vertikala ytor för att göra det lättare att mata ut detaljen från formen efter pressgjutningsprocessen.

Filé

En avrundning är en radie i ett hörn där två ytor möts, i stället för att ha ett snabbt hörn. En invändig avrundning minskar de spänningar som uppstår på denna plats när detaljen belastas eller böjs. En yttre avrundningsradie används för att få bort snabba kanter.

Undercut

En underskärning är en funktion i dietgjutningsprocessen som hindrar delen från att matas ut ur formen efter gjutning. Konstruktioner som behöver en underskärning kräver hårda formar med löstagbara slider så att delen kan extraheras efter gjutning. Det är vanligtvis billigare att omforma delen för att bli av med underskärningar.

Formkomponenter

För att kunna göra olika designelement med pressgjutna delar används olika komponenter i formen. Formen kan också innehålla löstagbara slider eller andra sektioner för att generera en komponent med urtag, kärnor eller underskärningar. Några av formkomponenterna innehåller:

Kärnan - En kärna är en cirkulär eller annan formad yta eller stift som används för att göra hålrum i en pressgjuten detalj. Kärnan kan vara fast eller rörlig, beroende på utformningen av den del som ska tillverkas.

Skjutning En glidare är en formdel som kan användas för att göra underskärningar eller hålrum i de tillverkade delarna. Slidarna är i allmänhet inbyggda parallellt med verktygets avskiljningsaxel. Dessa delar kan vara komplexa, vilket gör att designelement som gängor kan designas in i en del.

Infoga - En hård del kan tillverkas med hjälp av en förtillverkad insatsdel som passar in i formen före gjutningen. Insatsen omsluts sedan av den pressgjutna komponenten och blir en del av den färdiga delen. Andra faktorer som måste beaktas vid utformningen av gjutformen är placeringen av grindar för flödet av den smälta metallen och tillägg av vattenledningar för kylning av detaljen efter pressgjutning. Även om dessa konstruktionsdelar inte bidrar till slutkonstruktionen av detaljen, är de viktiga delar av formkonstruktionsprocessen.

Vänligen gå till design av gjutform för pressgjutning sida för att veta mer information om design av pressgjutningsform.