Aluminum Die Casting Manufacturer & Supplier in China

Välkommen till GC Precision Mould Co, Ltd, ett Kinesisk tillverkare av pressgjutning och en one-stop-tillverkare som erbjuder tjänster inom pressgjutning av aluminium, pressgjutning av zink, pressgjutning av magnesium, CNC-bearbetning med hög precision, ytbehandling och montering. Vårt team är experter inom dessa områden och kan erbjuda skräddarsydda lösningar för att möta dina specifika behov. Dessutom kan vi hjälpa till med prototyper och alla andra legeringsmaterial som du kan behöva, till exempel 6061 och 6063 pressgjutningsdelar.

Our Aluminum Die Casting Services

Our core aluminum die casting services include high-pressure die casting using ADC12/AlSi alloys, precision CNC machining for tight tolerances, and a range of surface treatments (anodizing, powder coating, plating, painting). As an experienced tillverkare av pressgjutning av aluminium, we support small batch prototypes and mass production with in-house toolmaking, process control and QC inspection (CMM, X-ray, hardness testing). We work with OEMs and contract manufacturers worldwide as a dependable aluminum die casting supplier.

Vi är inte bara här för att ta emot dina beställningar och leverera de varor du har beställt från oss. Vi hjälper dig också på varje testnivå i processen. Under design- och utvecklingsfasen samarbetar vi med dig för att implementera de mest uppfinningsrika och kreativa idéerna i tillverkningen av dina pressgjutningsprodukter, som uppfyller dina specifikationer och förväntningar. Vi kan säkerställa att du blir nöjd med slutresultatet och att dina krav kommer att hanteras korrekt på detta sätt.

Om du letar efter tillverkningstjänster för pressgjutning av aluminiumkontakta oss just nu, med våra högkvalitativa gjutningsprodukter av aluminium, kommer det säkert att hjälpa dig att uppnå dina projektmål.

Gjutning av aluminium: En omfattande guide till processen, designtips och olika tillämpningar

Världen rör sig snabbt mot innovativa och avancerade tekniker för att tillverka metalldelar. Flera branscher kräver mycket exakta metalldelar. Dessutom sätter olika branscher ett högt värde på tid och pengar. Gjutning av aluminium spelar en mycket viktig roll inom detta område. Det är en snabb, effektiv och hållbar process för att omvandla metallegeringarna till önskad form och design. På denna plats kommer vi att diskutera aluminiumgjutningen i detalj. Förutom detta kommer vi att prata om processen, designtips, lämpliga legeringar, fördelar, nackdelar och ytbehandlingsalternativ som finns tillgängliga på marknaden.

Baserat på den informationen hoppas jag kunna hjälpa dig att lära dig mer information om gjutning av aluminium. om du letar efter gjutningsprodukter i aluminium kan du ha en allmän dieas.

Gjutning av aluminium är effektiv och ekonomisk och erbjuder ett brett utbud av hållbara former och komponenter. Efter att en del har pressgjutits krävs liten eller ingen bearbetning eftersom processen ger extremt snäva toleranser för även komplexa former. Aluminiumgjutgods kan också enkelt pläteras eller bearbetas. Aluminiumgjutgods är dimensionellt stabilt och värmebeständigt.

What Is aluminum die casting?

Aluminiumgjutning är en unik och populär process för att konvertera plåtmetaller till önskad geometri och form. Denna process innebär att smält aluminiumlegering injiceras i munstycket för att tillverka den önskade metalldelen. Stålformen eller matrisen tar sedan emot det smälta aluminiumet. Denna process sker under högt tryck. Den består vanligtvis av två halvor. De är exakt bearbetade för att bilda den önskade formen på slutprodukten. Dessutom har den ett brett tillämpningsområde i flera branscher som kräver hög noggrannhet och effektivitet.

Aluminum Die Casting Process: From Mold Design to Final Delivery

Den pressgjutning av aluminium processen omfattar en rågjutningskonstruktion med gjutform för pressgjutning, en färdig produktionsdesign som involverar efterbearbetning och annan ytbehandling, såsom galvanisering, elektrofores, målning, anodisering och pulverlackering. Pressgjutning av aluminium har hittat flera applikationer i flera branscher. Låt oss diskutera hur pressgjutning av aluminium fungerar. Här är en fullständig beskrivning av varje operation som äger rum under pressgjutningsprocessen.

1. Die Casting Mold Design & Tooling

Gjutverktygsdesignen är det första och främsta steget i gjutning av aluminium. Detta inkluderar produktion av formar eller formar. Dessa formar bestämmer de slutliga formerna och funktionerna hos metalldelen. De design av gjutform för pressgjutning går igenom flera operationer. Låt oss diskutera varje process i detalj.

• Analys av delkonstruktion: Innan ingenjörerna utformar gjutverktyget för tillverkning av metalldelar måste de först analysera metalldelens mått och egenskaper. Det kommer att hjälpa dem att identifiera de potentiella utmaningarna. Dessutom kommer det i slutändan att förbättra egenskaperna hos pressgjutning av aluminium. Denna analys kan inkludera kontroll av dragvinklar, väggtjocklek och platser för grindar och ventilering.
• Form- eller verktygskonstruktion: Efter att ha analyserat metalldelen är nästa steg att designa matrisen eller formen. Här skapar ingenjörerna en detaljerad plan för tillverkningen av metallformar. Denna plan kan omfatta olika konstruktioner, till exempel för hålrummet, kärnorna, glidbanorna, avskiljningslinjen och andra funktioner. Därför är det viktigt att ta hänsyn till alla dessa faktorer för att skapa de önskade komponenterna.
• Materialval: Förutom effektiv design är det också mycket viktigt att välja rätt material för dina metalldelar och formar. Om vi pratar specifikt om gjutning av aluminium kan flera material användas för att tillverka en gjutform av aluminium. De vanligaste materialen kan inkludera högkvalitativa verktygsstål, dvs. H13, DIN 1.2344, 8407 och P20 (för A / B-plattor). De har utmärkt hårdhet, slitstyrka och hög värmeledningsförmåga.
  

●    Tillverkning av gjutformar för pressgjutning: När stålmaterialvalet och designen av pressgjutningsverktyget är helt färdiga går vi vidare till tillverkningssteget för pressgjutningsverktyg i aluminium. Det inkluderar konstruktionen av en form eller form. Vi kan använda bearbetningstekniker med hög precision. Den vanligaste inkluderar fräsning, borrning eller EDM (Electrical Discharge Machining). Dessutom utför vi denna process med noggrann inspektion och hög noggrannhet.

2. Smältning och injektion

När gjutverktygen har tillverkats helt börjar gjutprocessen för aluminium. genom att montera gjutformen i gjutmaskinen injicerar operatörerna aluminiumlegeringsstängerna i en ugn. på grund av den höga temperaturen i ugnen smälter dessa stänger. Denna temperatur ligger vanligtvis mellan 650°C och 700°C (1200°F och 1300°F). Den är kompatibel med de flesta aluminiumlegeringar som används vid pressgjutning. Strax efter detta får det smälta aluminiumet fylla injektionssystemet. Injektionssystemet består av en kolv eller en hydraulisk kolv. Det applicerar högt tryck för att trycka den smälta metallen in i formhålan. Detta är en ganska snabb process. Dessutom utförs den vanligtvis inom hastighetsgränser som sträcker sig från 10 till 100 m/s (30 till 300 ft/s).

3. Cavity Cooling and Solidification

Efter att det smälta aluminiumet kom in i munstyckshålan. Sedan kyls det snabbt och stelnar för att ta den specifika formen på formen eller formhålan. Dessutom har kylhastigheten en betydande inverkan på slutproduktens kvalitet. ju snabbare kylhastigheten är, desto mer kommer det att leda till inre defekter. Dessa defekter inkluderar främst porositet. Å andra sidan kan den långsamma kylningshastigheten leda till inslagning eller snedvridning.

Se till att ge en optimal kylhastighet under pressgjutningsprocessen i aluminium. Formverktyget kan nu utrustas med kylkanaler. Dessa kanaler styr vatten- eller kylvätskecirkulationen. Så det kommer så småningom att hjälpa till att upprätthålla den enhetliga temperaturfördelningen i formhålan. Således ger det konsekvent kvalitet för metalldelar.

4. Utkastning

Aluminiumgjutningsmaskinen har vanligtvis två halvor (samma som gjutformen); när gjutdelarna stelnar helt i håligheten öppnas den rörliga halvan av maskinen. Den rörliga halvan av maskinen rymmer utmatningssystemet. Utmatningssystemet i pressgjutningsformen, som består av utmatningsplattor och utmatningsstift, gör det lättare för den stelnade aluminiumdelen att komma ut ur formhålan. De trycker ut detaljen ur formhålan. Detta är avgörande för att metalldelen ska matas ut ordentligt. Annars kan det orsaka skador på både metallkomponenten och matrisen. Dessutom är utmatningsstiften och utmatningsplattorna korrekt utformade och ger en jämn och effektiv utmatning av metalldelar utan att orsaka skador.

5. Casting Trimming and Finishing

När tillverkningsprocessen för gjutning av aluminium är klar är nästa process trimning och efterbehandling av gjutningsdelen i aluminium. Dessa processer ger dina metalldelar ett slutligt utseende. De tar bort det extra materialet som är fäst vid delen, dvs. blixt, löpare och slaggbrunn. Detta förbättrar metalldelens estetiska överklagande. Dessutom ökar det också dess effektivitet. Trimningsprocessen kan utföras manuellt eller automatiskt. Den använder flera delar av utrustningen, som en trimpress eller CNC-bearbetningscentra.

6. Casting Machining

After die casting and trimming off the runner and burrs, some of casting parts may require secondary machining to achieve tight tolerances, threaded holes, or special surface features, specially for automotive die casting. Our advanced CNC machining capabilities guarantee accuracy and consistency across every batch.

7. Die Casting Surface Finishing

To enhance durability, appearance, and corrosion resistance, some of aluminum die casting products that needs suface finish, we offer a wide range of finishing options. Depending on customer requirements, components can be anodized, powder coating, painted, or plated, giving the final product both functional and aesthetic value.

8. Final Assembly & Quality Inspection

Before delivery, every part goes through strict quality control and testing to ensure compliance with client specifications. If required, we also handle sub-assembly to provide a complete solution, saving customers time and cost.

Vid Alu pressgjutning, our services go beyond aluminum die casting. We provide complete aluminum casting manufacturing processing solutions to ensure every component meets the highest standards of precision and performance. By combining high-quality die casting tooling with precision machining, surface finishing, and rigorous inspection, we deliver ready-to-use aluminum die casting parts that meet global standards.

Olika aluminiumlegeringar som används vid pressgjutning av aluminium

We work with a wide range of aluminum alloys, including ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3, and other Al-Si based alloys. Each alloy is selected based on strength, corrosion resistance, weight, and machinability.

Här är en detaljerad tabell som hjälper dig att känna till de olika legeringarna, deras sammansättningar och deras tillämpningar på den mångsidiga marknaden.

Design Guidelines for Better Aluminum Die Casting Results

As an experienced tillverkare av pressgjutning av aluminium, we work closely with customers during the design phase. Our engineering team provides Design for Manufacturing (DFM) support to reduce cost and improve manufacturability. 

The design process for aluminum die casting parts involves precision and careful thinking in order to guarantee the production of high-quality die casted parts that are also cost-effective and capable of being manufactured. Here are some effective tips to improve the overall efficiency of aluminum die-casting manufacturing processes.

Hänsyn till design	Beskrivning	Förenklade ritningar
Välj rätt legering	Välj en legering baserat på styrka, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet.
Bibehåller jämn tjocklek	Håll balansväggarna 2-5 mm tjocka för jämn kylning och färre defekter.
Använd generösa filéer	Rundade hörn minskar påfrestningarna och förbättrar flödet under pressgjutningsprocessen.
Minimera bearbetningen	Design för nära nätform för att minska sekundära operationer.
Optimera dragvinklarna	Inklusive 1-2 graders dragvinkel per sida för enkel utstötning från gjutformen.
Minimera komponenternas komplexitet	Förenkla konstruktioner för att sänka tillverkningskostnader och pressgjutningsdefekter.
Undvik skarpa hörn	Använd rundade kanter för att förhindra spänningskoncentrationer och förbättra flödet.
Design för jämn kylning	Säkerställ jämn kylning för att minimera skevhet och distorsion.
Välj tunna tvärsnitt	Tunna sektioner ger snabbare kylning och minskar materialåtgången.
Ta hänsyn till svinn	Konstruera med hänsyn till aluminiumets naturliga krympning under kylning.
Lägg till ribbor för förstärkning	Förstärk områden som kräver extra styrka med ribbor eller kilar.
Balansväggens tjocklek	Håll en jämn tjocklek för att förhindra defekter och skevhet.
Inkorporera chefer för funktioner	Använd förhöjningar för att underlätta montering eller fastsättning av komponenter.

Vilka är fördelarna med pressgjutning av aluminium

Gjutning av aluminium erbjuder flera fördelar. Låt oss diskutera dessa fördelar i detalj.

Hem    Lösning   Stöd    Länkar    Karriär    Blogg    Sitemap

Upphovsrätt © 2011-2014 GC Precisionsform alla rättigheter förbehållna