Svarvning och maskinbearbetning: Bästa praxis för att uppnå excellens!

Svarvning maskinbearbetning skär metall med hjälp av svarvar. CNC-maskiner övervakar processen. Det här blogginlägget innehåller viktiga tips för att bli bäst. Ta reda på mer om hastighet per minut, verktygsmaterial, verktygsgeometri och kylvätskor. Lär dig hur du väljer rätt verktyg och inställningar.

Uppdatera dina kunskaper om svarvbearbetning med vår guide. För att göra ditt arbete exakt och kvalitativt, följ följande metoder!

Vad är svarvning maskinbearbetning?

Svarvbearbetning innebär att metall skärs till olika former. Svarvar används för svarvning. En svarv snurrar metallen snabbt. Verktyget skär i metallen. Hastigheten kan vara 1200 varv per minut. Skärdjupet är 0,1 mm.

Skärande verktyg är HSS eller hårdmetall. Svarvbäddar håller allt stadigt. CNC-svarvar använder datorer för att styra. G-koden talar om för CNC-svarven vad den ska göra. Chucken håller fast metall. Kylvätska håller verktyget kallt. Spån är små bitar som skärs av.

Hur väljer man rätt verktyg för svarvbearbetning?

Verktygsmaterial

Verktyg av metall är starka. De skär delar lätt. HSS är en typ. Kobolt är en annan. Verktyg av hårdmetall håller länge. Insatserna passar i verktygshållaren. Varje material hjälper till att skära bättre.

Svarvmaskiner använder dessa verktyg. Spindeln snurrar delarna snabbt. Verktygen måste vara vassa. Skäreggarna är viktiga. Operatören kontrollerar verktyget ofta. Kylvätska hindrar verktygen från att värmas upp. Mjuka snitt kommer från bra verktyg.

Geometri

Verktygets form är viktig. Vinklar hjälper till att skära. Näsradien är en del. Räfflingsvinkeln påverkar skärningen. Friläggningsvinkeln förhindrar gnidning. Skär har dessa former.

Geometri hjälper till med svarvning maskinbearbetning. Olika former skär olika delar. Svarven använder vassa verktyg. Operatören väljer rätt form. Verktyget passar i hållaren. Rätt vinklar ger jämna snitt. Geometri gör det enkelt att skära.

Ytbeläggningar

Verktygsbeläggningar hjälper mycket. TiN-beläggningen är guldfärgad. TiCN-beläggning är hårdare. Beläggningar gör att verktygen håller länge. De stoppar slitage och förslitning. Belagda verktyg skär snabbt. Värmen stannar borta.

Ytbeläggningar är tunna lager. Operatörer använder ofta belagda verktyg. Svarven använder dessa verktyg. Kylvätska hjälper till med belagda verktyg. Spån glider av från belagda ytor. Beläggningar gör CNC-bearbetning vändning bättre.

Inlägg

Insatserna passar i verktygshållare. De finns i många olika former. CNMG är en typ. WNMG är en annan typ. Insatser har skarpa kanter. De skär delar bra. Svarvmaskiner använder dessa skär.

Operatörerna byter skären när de blir slöa. Hårdmetallskär håller länge. Ytbeläggningar gör skären bättre. Skär hjälper till vid svarvbearbetning. Kylvätska håller skären svala. Mjuka skär kommer från bra skär.

Hårdmetall

Karbidverktyg är mycket hårda. De skär lätt i metall. Svarvmaskiner använder hårdmetallverktyg. Operatörerna gillar dem. Karbid håller länge. Beläggningar hjälper hårdmetallverktyg. Kylvätska håller dem svala.

Hårdmetallskär passar i hållare. De skär snabbt. Verktyg av hårdmetall är exakta. Skäreggarna förblir vassa. Släta delar kommer från hårdmetallverktyg. Karbid är bra för svarvbearbetning.

Keramik

Keramiska verktyg skär metall bra. De är mycket hårda. Svarven använder keramiska verktyg. Operatörerna gillar keramik. Keramik hanterar värme bra. De skär snabbt. Skär är ofta av keramik.

Kylvätska hjälper keramiska verktyg. Keramiken håller länge. De ger släta delar. Skäreggarna förblir vassa. Keramiska verktyg är exakta. Keramik är bra för svarvning maskinbearbetning.

Diamanter

Diamantverktyg är superhårda. De skär mycket bra. Svarven använder diamantverktyg. Operatörerna älskar dem. Diamanter håller sig vassa länge. Ytbeläggningar gör dem bättre.

Kylvätskan håller diamanterna svala. Diamantinsatserna passar i hållarna. De skär snabbt. Diamanter ger jämna snitt. Skäreggarna håller länge. Diamantverktyg är exakta. Diamanter är utmärkta för svarvbearbetning.

Kriterier	Verktygsmaterial	Geometri	Ytbeläggningar	Inlägg	Hårdmetall	Keramik	Diamanter
Hårdhet	Hög (HRC 60-70)	Komplexa former	TiN, TiCN, TiAlN	Varierande former	HRA 90+	HRA 85-95	HRA 100
Motståndskraft mot slitage	Måttlig	Vassa kanter	Hög	Hög	Utmärkt	Mycket hög	Exceptionell
Värmebeständighet	Måttlig	Räfsans vinklar	Termisk stabilitet	Värmebeständig	Hög	Mycket hög	Överlägsen
Tillämpningar	Allmän maskinbearbetning	Effektiv skärning	Förläng verktygets livslängd	Utbytbara spetsar	Höghastighetsskärning	Hårda material	Ultra-precision
Kostnad	Varierande	Ökad prestanda	Kostnadseffektivt	Ekonomisk	Måttlig	Dyrt	Mycket dyr
Hållbarhet	Måttlig	Verktygets styrka	Förlängd livslängd	Långvarig	Långvarig	Skör men hållbar	Extremt slitstark
Ytfinish	Bra	Förbättrad finish	Bättre finish	Konsekvent finish	Utmärkt	Överlägsen	Spegelblank yta

Tabell över hur man väljer rätt verktyg för svarvbearbetning!

Vilka är de bästa metoderna för att ställa in svarvmaskiner?

Inriktning

Kontrollera och säkerställ att spindeln är rak. Det bör kontrolleras med hjälp av en mätklocka. Om den visar 0,01 ska du justera dubbdockan. Ta en titt på svarvbädden. Den måste vara plan. Använd en precisionsnivå. Om bubblorna inte är centrerade ska shims läggas till i strukturen.

Kontrollera verktygsstolpens höjd. Placera den på ett avstånd av 5 cm från arbetsstyckets mitt. Inspektera chuckbackarna. De behöver rengöras. Använd en borste. Ta bort alla metallspån. Dra åt bultarna med ett moment på 20 Nm.

Kalibrering

Börja med att ställa in DRO till noll. Axeln ska visa exakt 0,00. Kontrollera eftersläpningen. Det måste vara mindre än 0,02. Lossa blyskruvens muttrar. Kontrollera med blyskruvens stigning.

Gör den till 4 mm Tvärslidens uppriktning måste kontrolleras. Gör avsmalningen lika med 0,01. Använd en mikrometer. Kontrollera spindelns rundgång. Den bör vara 0,005. Använd en teststång. Fortsätt processen på samma sätt tills avläsningarna ligger inom gränserna.

Underhåll

Smörj styrskenorna. Använd ISO 68 olja. Applicera var 8:e timme. Rengör kylvätsketanken. Avlägsna allt skräp. Byt filter. Använd maskstorlek 10. Inspektera remmarna för slitage. Byt ut om de är slitna.

Kontrollera de elektriska anslutningarna. Dra åt alla skruvar med ett moment på 15 Nm. Kontrollera hydraulsystemet. Leta efter läckage. Fyll på vätska. Använd SAE 10. Inspektera lagren. Byt ut om de är bullriga. Använd nya tätningar.

Verktygsinställning

Sätt i skärverktyget. Ställ in det på 7°. Justera med hjälp av en gradskiva. Kontrollera verktygets spel. Ställ in till 0,5 mm. Det bör göras med hjälp av en fingertoppskänsla. Dra åt verktygshållarens bultar.

Använd en momentnyckel. Ställ in på 25 Nm. Kontrollera verktygens uppriktning. Använd en vinkelhake. Justera vid behov. Kontrollera verktygsslitage. Använd förstoringsglas. Byt ut om det är slitet. Testa verktygets bana. Använd en torrkörning. Säkerställ att inga kollisioner sker.

Hållare för arbetsstycken

Säkra arbetsstycket. Använd en 3-backschuck. Se till att greppet på alla backar är detsamma. Kontrollera rundgången. Den bör vara mindre än 0,03. En testindikator bör användas.

Byt ut käftarna om det behövs. Dra åt käftarna. Använd 40 Nm kraft. Kontrollera dubbdockan. Den måste vara parallell med spindeln. Använd en precisionsstång. Dra åt pinolen på dubbdockan. Justera trycket till 60 N. Kontrollera stabiliteten. Säkerställ ingen rörelse.

Hur optimerar man skärparametrar i svarvbearbetning?

Matningshastighet

Välj en matningshastighet. Ställ in den på 0,5 mm/varv. Denna matning ökar verktygets hastighet. Högre matningshastigheter reducerar mer material. En ökad matning kan leda till dålig ytfinhet. Sänk den till 0,2 mm/varv för en jämnare ytfinish. Ställ in matningshastigheten exakt med hjälp av CNC-styrningen.

Inspektera ytfinishen efter maskinbearbetning och svarvning är klar. Justera vid behov. Övervaka verktygsslitaget. Högre matningshastigheter kan leda till snabbare slitage. Behåll bra hastighets- och matningsnivåer för bästa resultat.

Hastighet

Välj spindelhastighet. Den bör vara inställd på cirka 1500 varv/min. Snabbare matningshastigheter avlägsnar metall med högre hastighet. Högre värden på skärhastigheten kan generera högre värme. Övervaka temperaturen.

Värme kan hanteras genom användning av kylvätskor. Om temperaturen är för hög bör hastigheten sänkas till 1000 varv/min. Kontrollera spånans färg. Blå spån betyder extrem värme. Långsamt och stadigt vinner loppet. Se till att hastigheten matchar värmen. Välj lämpliga skärhastighetsinställningar för förbättrad skärning.

Skärdjup

Välj skärdjup. Justera det till 2 mm. Det ökade djupet kommer att ta bort mer material. Om det görs för djupt kan det uppstå vibrationsproblem. För mindre vibrationer, minska det till 1 mm. Ställ in djupet med hjälp av maskinens reglage. Undersök arbetsstycket efter varje passage.

Justera om det behövs. Det är också bra att hålla ett konstant djup för att få mer exakta och tillförlitliga data. Övervaka verktygsslitaget. Djupare skärningar gör att verktygen slits snabbare. Det är viktigt att hitta rätt balans mellan djup och verktygslivslängd när du skär.

Verktygets livslängd

Övervaka verktygets livslängd. Det är lämpligt att kontrollera slitaget efter varje användning. Verktyg bör bytas ut när 100 delar har tillverkats. Om verktygen används så mycket att de blir trubbiga blir ytbehandlingen inte jämn. Hårdmetallverktyg bör användas under längre tid.

Karbid håller minst 3 gånger längre. Kontrollera verktygets skärpa. Vassa verktyg skär bättre. Slipa om slöa verktyg. Använd ett mikroskop för att mäta verktygsslitage. Byt ut verktygen innan de blir utslitna. Trasiga verktyg skadar delar. Verktygens livslängd måste maximeras med rätt användning.

Chipkontroll

Observera spånkontroll. Långa spån kan trassla ihop sig. Dela upp spånen i små bitar. Använd spånbrytare på verktygen. Kontrollera spånens form. De böjda spånen tyder på god kontroll.

Minska matningshastigheten för små spån. Högre matningshastighet bör användas vid flisning av små spån. Kontrollera spånans färg. Blå spån visar på överdriven värme. Kylvätska kan användas för att kyla spånorna. Rengör maskinen ofta. Ta bort spånor regelbundet.

Hastighet på ytan

Ställ in ytans hastighet. Välj 200 m/min. Denna hastighet ger bra finish. Högre ythastighet minskar kaptiden. Övervaka ytfinheten. Justera hastigheten om det behövs. Sänk maskinens ythastighet till 150 m/min för att förbättra ytans jämnhet.

Justera hastigheten med hjälp av maskinens kontrollpanel. Kontrollera arbetsstycket. Se till att ytan är slät. Belägg och jämna till önskad ytfinish har uppnåtts. I allmänhet bör hastighet och kvalitet justeras för bästa möjliga resultat.

Vilka är de viktigaste faktorerna att ta hänsyn till när det gäller arbetsstyckets material vid svarvning?

Materialtyper

Olika material kräver olika svarvning maskinbearbetning metoder. Aluminium är mjukt, men stål är hårt. Titan är lätt och starkt. Koppar leder elektricitet bra. Mässing är lätt att bearbeta. Gjutjärn är sprött. Höghastighetsstål (HSS) används för skärverktyg.

Kolstål är billigt och starkt. Legerat stål har olika egenskaper. Verktygsstål är mycket hårt. Varje material har unika egenskaper för maskinbearbetning.

Bearbetbarhet

Bearbetbarhet innebär hur lätt det är att skära i ett material. Mjuka material som aluminium är lättare att skära. Hårda material som stål kräver specialverktyg. Rostfritt stål kan vara svårt att bearbeta. Titan kräver långsamma hastigheter. Koppar kräver försiktig hantering.

Höghastighetsstål (HSS) skär bra i många material. Vissa material sliter ut verktygen snabbt. Att använda rätt kylvätska hjälper. Bearbetbarheten påverkar verktygens livslängd. Bättre bearbetbarhet innebär mindre slitage.

Hårdhet

Hårdhet mäter hur hårt ett material är. Diamant är mycket hårt. Stål är hårdare än aluminium. Titan är också mycket hårt. Hårda material kräver starka verktyg. Hårdmetallspetsar används för hårda material. Hårdheten påverkar skärhastigheten. Hög hårdhet innebär långsam skärning.

Ytfinishen kan vara grov. Olika material har olika hårdhet. Det är viktigt att testa hårdheten.

Draghållfasthet

Draghållfasthet visar hur mycket ett material kan töjas. Stål har hög draghållfasthet. Aluminium har lägre draghållfasthet. Titan har mycket hög draghållfasthet.

Hög draghållfasthet innebär mindre brott. Draghållfastheten påverkar skärhastigheten. Starka material behöver långsamma hastigheter. Det är viktigt att använda rätt verktyg. Test av draghållfasthet hjälper till att välja verktyg. Hög draghållfasthet innebär hållbara delar.

Värmebeständighet

Värmebeständighet visar hur väl ett material hanterar värme. Stål tål hög värme. Aluminium smälter vid lägre temperaturer. Titan står emot värme bra. Värme påverkar skärhastigheten.

Hög värmebeständighet innebär snabbare skärning. Verktyg av hårdmetall motstår värme. Kylvätska håller verktygen svala. Värme kan förändra materialegenskaper. Det är viktigt att testa värmebeständigheten. Material med hög värmebeständighet håller längre.

Motståndskraft mot slitage

Slitstyrka visar hur ett material står emot slitage. Hårda material står emot slitage bättre. Hårdmetallspetsar har hög slitstyrka. Aluminium sliter mindre på verktygen. Stål kan slita verktyg snabbt.

Kylvätska minskar slitaget. Höghastighetsstål (HSS) är mycket slitstarkt. Test av slitstyrka underlättar valet av verktyg. Slitstyrkan påverkar verktygets livslängd. Material med hög slitstyrka kräver mindre underhåll.

Hur uppnår man precision och noggrannhet vid svarvning och maskinbearbetning?

Dimensionell noggrannhet

Se till att du har rätt verktygsstorlek för att kunna montera delarna perfekt. Detta säkerställer att delarna passar. Utnyttja CNC maskin inställningar för varvtal och matningshastighet etc. Stirra ofta på arbetsstycket.

Leta efter förändringar i storlek. Rikta upp svarven ordentligt om det behövs. Mät de små delarna med hjälp av mikrometrar. Kaliper hjälper till att mäta större delar.

Kontrollera alltid storleken två gånger. Missuppfattningar är små men betydelsefulla. Konsumenterna kommer alltid att vara glada över att få exakta delar. Att se till att de passar bra är det viktigaste.

Processtyrning

Upprätthåll stabiliteten med processtyrning. Det är nödvändigt att använda sensorer för att kontrollera delar ibland. De hjälper till att identifiera fel i ett tidigt skede. För att övervaka trender, använd SPC-diagram. Detta innebär att CNC-maskinen måste kontrolleras ofta.

Lös problemen genom att justera maskinen. Dokumentändring för att leta efter mönster. Spindelhastigheten och matningshastigheten måste vara korrekta. Bra register hjälper till. Styrdiagram hjälper till att identifiera problem. Kontrollen håller delarna korrekta. Det gör också arbetet smidigt.

Mätinstrument

Vi rekommenderar att man använder bra verktyg för att mäta delar. En mikrometer mäter små saker. Kaliper kontrollerar större saker. För runda delar använder du en mätklocka. Varje verktyg har ett arbete. Se till att verktygen är rena och kalibrerade. Om ett verktyg är smutsigt kan det ändra storlek.

Därför rekommenderas det att använda mätblocket för kontroll av verktyg. Kalibrera ofta. Varje kontroll säkerställer att olika delar är korrekta. Håll måtten exakta. Passande delar tillverkas av precisionsverktyg.

Toleranser

Toleranser är små utrymmen. De anger hur mycket en del kan förändras. För stort är illa, men för litet är också illa. Här kommer CNC-maskinen väl till pass. Den har hög skärnoggrannhet. Kontrollera toleranserna med mätinstrument. En liten sak kan leda till ett stort problem.

Varje del måste ligga inom sin toleransnivå. På så sätt hålls maskinerna i gott skick. Inom tillverkningsindustrin brukar man säga att ju snävare toleranserna är, desto bättre blir detaljen. Kontrollera ofta. Toleranser hjälper till att skapa nästan perfekta delar.

Avbrott

Runout kontrollerar om delen snurrar rakt. Vobblingen indikeras med en mätklocka. Mängden rundgång bör hållas låg i alla bra detaljer. Se till att verktyget och detaljbrunnen är korrekt inriktade. Om den vobblar betyder det att delarna kan vara dåliga. Fixa små vobbar med en svarv.

Kontrollera utrullningen ofta. Justera vid behov. Som en allmän regel gäller att ju lägre runout, desto mer önskvärt är det. Små misstag kan leda till allvarliga konsekvenser. Håll kontroll på rundgången. Detta säkerställer att delarna blir rätt.

Hur kan man förbättra ytfinishen vid svarvning och maskinbearbetning?

Ytjämnhet

Svarvmaskiner gör metalldelar släta. Verktyget skär av ytan. Ytjämnhet är små kullar och dalar. Dessa ska vara mycket små. Ett lågt Ra-värde är bra.

CBN-skär hjälp. De är mycket hårda. Matningshastigheten bör vara långsam. Skärdjupet måste vara grunt. Hastigheten måste vara jämn. MTM hjälper till att mäta ytan. Bra belysning hjälper till att se små detaljer. Operatörerna kontrollerar delarna ofta. Slipning hjälper till att göra delarna blanka.

Kylvätska

Kylvätskan håller delarna svala. Den rinner över verktyget. CNC-maskiner använder mycket kylvätska. En pump flyttar den. Kylvätskan minskar värmen. Detta förhindrar skevhet. Använd 5%-koncentration. Flödeshastigheten är viktig.

Flisor tvättas bort. Viskositeten är viktig. Kylvätskan bör kontrolleras. Munstycken sprutar ut den. Spindelhastigheten påverkar kylvätskeflödet. Operatören måste övervaka det. För mycket kan orsaka översvämning. Kylvätska hjälper verktygen att hålla längre.

Smörjning

Smörjning hindrar delar från att fastna. Olja är ett bra smörjmedel. Lager behöver olja. Den minskar friktionen. Olja med hög viskositet är tjock. Tunn olja har låg viskositet. Maskindelar rör sig smidigt.

En oljepump hjälper till. Filter håller oljan ren. Slidbanor behöver smörjas. Ren olja är bäst. Kontrollera oljenivån ofta. Kugghjul behöver också smörjas. Syntetiska oljor är starka. Maskinerna fungerar bättre. Smörjning är viktigt. Korrekt smörjning förhindrar skador.

Skärvätskor

Skärvätskor kyler verktygen. De hjälper till vid skärning. Vätskor sprutas på. De minskar friktionen. Spånavlägsnandet blir bättre. Trycket är viktigt. Vätskor med låg viskositet är tunna.

Vätskor med hög viskositet är tjocka. Rätt pH-balans krävs. Operatörerna måste kontrollera vätskorna. Flödeshastigheten är inställd. Skärvätska sparar verktyg. Svarven behöver vätska. Vätskor hjälper till att förhindra rost.

Polering

Polering gör metall blank. Polerskivor används. Hastigheten är viktig. Högt varvtal är bra. Polermedel hjälper till. Ytan blir slät. Buffring får den att glänsa.

Skyddsglasögon skyddar ögonen. Handpolering är möjlig. Fint korn är bäst. Läpppasta är användbart. Rengör detaljen först. Smuts är inte tillåtet. Håll fast delarna ordentligt. Polering tar tid. Kontrollera glansen. Maskiner polerar snabbare.

Vilka är säkerhetsåtgärderna som ska följas vid svarvning och maskinbearbetning?

PPE

Det är viktigt att använda personlig skyddsutrustning i verkstaden. Hjälmen skyddar huvudet. Handskar skyddar dina händer. Skyddsglasögon täcker ögonen. Skor med stålhätta skyddar fötterna. Ansiktsmasken håller dammet borta. Overaller täcker kroppen. Öronproppar reducerar buller. PPE hjälper dig att hålla dig säker.

Använd skyddsglasögon för att undvika metallsplitter. Handskar förhindrar skärskador. Overaller skyddar mot stänk av kylvätska. Masker håller luften ren. Personlig skyddsutrustning minskar riskerna. Utrustningen måste sitta bra. Håll dig säker med personlig skyddsutrustning.

Maskinskydd

Maskinskydd täcker vassa delar. Sköldar hindrar fingrar från att komma i kontakt med varandra. Skyddsanordningar förhindrar olyckor. Barriärer skyddar händerna. Fasta skydd sitter kvar på plats. Förreglade skydd stoppar maskiner om de öppnas. Justerbara skydd flyttas efter behov. Skyddsanordningar är viktiga för säkerheten.

Svarvskydd täcker snurrande delar. Sköldar blockerar spån. Barriärer undviker skador. Fasta skydd rör sig inte. Sammankopplade skydd stoppar maskiner. Justerbara skydd passar olika jobb. Skyddsanordningar ger säkerhet. Använd dem alltid.

Nödstopp

Nödstopp är kritiska. Röda knappar stoppar maskiner. Stopp förhindrar olyckor. Använd stopp om det behövs. Strömbrytare bryter strömmen. Snabba stopp räddar liv. Knappar är lätta att hitta. Stopp finns på varje maskin. Tryck på knapparna för säkerhets skull. Strömbrytare bryter kretsar. Stopp förhindrar skador.

Nödstopp är livsviktiga. Snabba stopp undviker fara. Röda knappar sticker ut. Strömbrytare bryter strömmen direkt. Tryck på för att få hjälp. Nödstopp håller oss säkra.

Säkerhetsprotokoll

Säkerhetsprotokoll styr åtgärder. Regler håller oss säkra. Följ alltid protokoll. Skyltar visar faror. Checklistor säkerställer steg. Protokoll förhindrar olyckor. Riktlinjer förklarar säkerhet.

Läs alltid säkerhetsskyltar. Följ regler för säkerhet. Checklistor vägleder åtgärder. Protokoll skyddar oss. Stegen är tydliga. Reglerna är enkla. Skyltar varnar för fara. Checklistor är användbara. Protokoll gör arbetsplatserna säkra. Följ dem noga. Håll dig säker med hjälp av protokoll.

Utbildning

Utbildning lär ut säkerhet. Lär dig hur maskiner fungerar. Känn till nödstopp. Utbildning är viktigt. Övning ger färdighet. Utbildare visar steg. Lär dig om maskinskydd. Känn till PPE-regler.

Utbildare lär ut säkerhet. Lär dig att använda verktyg. Öva på säkerhetssteg. Utbildare förklarar faror. Lär dig att använda stopp. Utbildning räddar liv. Känn till alla säkerhetsregler. Utbildare hjälper till att förstå. Lär dig att hålla dig säker. Utbildning är nyckeln. Följ instruktionerna noggrant.

Slutsats

Svarvning maskinbearbetning behöver rätt verktyg och inställningar. Använd HSS, hårdmetall och keramik. Övervaka varvtal, djup och matningshastighet. Korrekt uppriktning garanterar noggrannhet. Kylmedel och smörjmedel håller verktygen svala. Förbättra dina färdigheter med vår guide. Letar du efter Turning Machining Service i Kina, kontakta oss för att få en offert nu.