Dökme alüminyum, araç üretiminde kullanılan binlerce malzeme arasında en çok yönlü ve ihtiyaç duyulan malzemelerden biridir. Küresel otomotiv endüstrisi, inovasyon, verimlilik ve maliyet etkinliğine yakından bağlı olan dünyanın en dinamik ve hızlı değişen endüstrilerinden biridir. Mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve aşırı koşullara dayanma kapasitesi, motor blokları ve tekerlekler gibi otomotiv bileşenlerinde tercih edilen malzeme olarak kullanılmasına neden olmuştur. Bu makalede, dökme alüminyum otomotiv parçaları tedarikçilerinin rolü, tedarikçilerin küresel tedarik zincirindeki yeri ve alıcıların doğru seçimi yapmadan önce bilmesi gereken bilgileri içeren bazı derinlemesine analizler yapılacaktır.

Bu kılavuzda ayrıca, güvenilir alüminyum döküm otomotiv parçaları üreticileriyle çalışmanın gerekliliğine ve yüksek kaliteye duyulan ihtiyaca da değineceğiz. alüminyum döküm otomotiv parçaları çeşitli araç türlerinde.

Otomotiv Parçalarında Alüminyum Neden Tercih Edilen Metaldir?

Alüminyumun otomobil endüstrisinde kullanımı yeni değildir; 20. yüzyılın başlarında kullanılmaya başlanmıştır, ancak önemi geçtiğimiz on yıllarda katlanarak artmıştır. Giderek daha fazla düzenleyici kurum otomobil üreticilerini emisyonları en aza indirmeye ve yakıt verimliliğini artırmaya zorlamaya devam ettikçe, otomobil üreticileri dayanıklılıklarını etkilemeyecek hafif malzemeler aramaktadır.

• Hafiflik avantajı: Alüminyum çelikten yaklaşık üç kat daha hafiftir ve bu nedenle ağırlığın azaltılmasında uygulanabilir.
• Güç ve dayanıklılık: Dökme alüminyum hafiftir ancak yüksek gerilme mukavemetine sahiptir, yani mekanik basınca karşı koyabilir.
• Korozyon direnci: Otomotiv koşulları parçaları suya, tuza ve kimyasallara maruz bırakır. Alüminyum, korozyonu azaltan doğal bir oksit kaplamasına sahiptir.
• Termal iletkenlik: Alüminyum ısı iletiminde hızlıdır ve bu, silindir kapakları ve motor gövdeleri gibi parçalarda oldukça gereklidir. 

Bu avantajlar nedeniyle, alüminyum döküm otomotiv parçaları üreticileri, parça üretmek için alaşımlar ve döküm yöntemleri ile modern mühendislik standartlarına ulaşabilmek için hala gelişmektedir.

Dökme Alüminyum Otomotiv Parçaları Üretim Süreci

Desen ve Kalıp Hazırlama

Bu, parçanın nihai formunun bir kopyası olacak bir model geliştirilerek yapılır. Bu kalıp, döküm tekniğine bağlı olarak balmumunda, ahşapta veya metalde yapılabilir. Bu daha sonra bir kalıba dökülür, burada kalıplama kum (kum döküm), yeniden kullanılabilir çelik (kalıp veya kalıcı kalıp dökümü) vb. olabilir. Parçanın kalitesini belirlediği için kalıbın doğru olması gerekir.

Alüminyumun Eritilmesi

Geri dönüştürülmüş alüminyum külçeleri veya hurdaları yaklaşık 660 °C (1220 °F) sıcaklığa sahip bir fırında eritilir. Bu aşamada metale çeşitli otomotiv uygulamalarında kullanılabilecek belirli özellikler kazandırmak için silikon, magnezyum veya bakır gibi elementler eklenebilir.

Metalin Dökümü veya Aşılanması

Erimiş ve rafine edilmiş alüminyum kalıba döküldükten veya enjekte edildikten sonra kalıp doldurulur. Yüksek basınçlı döküm sırasında, metal kalıba dökülür ve burada sağlam ve hassas bir dökümü garanti etmek için çok fazla basınçla itilir. Kalıcı kalıp veya kum dökümünde, erimiş metal doğal olarak veya düşük basınçla kalıbın boşluğunu doldurmaya zorlanır.

Soğutma ve Katılaşma

Kalıbın içinde bulunan alüminyum metal katılaşır ve soğuyarak kalıbın şeklini alır. Soğuma süresi parçanın boyutuna ve karmaşıklığına göre belirlenir. Dökümde iç gerilimleri, çatlakları veya gözenekliliği önlemek için kontrollü soğutmanın olması çok önemlidir.

Dökümün Çıkarılması

Kum katılaştıktan sonra, kalıp kırılır (kum döküm yönteminde) veya kalıp/kalıcı kalıp açılır (kalıp/kalıcı kalıp döküm yönteminde) ve yeni oluşan parça serbest bırakılır. Flaş veya yolluk olarak adlandırılabilecek gereksiz metal miktarı kesilir.

Isıl İşlem ve Son İşlem

Isıl işlem, birçok otomotiv dökümünde tokluk ve mukavemet gibi mekanik özellikleri geliştirmek için kullanılır. Parçalar daha sonra hassas spesifikasyonlara göre tamamlamak için işleme, parlatma veya kaplama ile tamamlanır.

Kalite Denetimi

Son olarak, her bileşen denetlenir ve test edilir. Sofistike tedarikçiler, Dökme alüminyum otomotiv parçaları üreticilerinin hatasız yüksek performanslı bileşenler sağladıkları varsayımıyla X-ray, ultrasonik ve boyutsal testleri dahil etme eğilimindedir.

Otomobil endüstrisinde Dökme Alüminyum Kullanımı

Otomobil üreticileri tasarımlarını, performansın yanı sıra güvenliği de etkileyen geniş bir alüminyum döküm parça yelpazesine dayandırmaktadır. Bunların en yaygın olanları Dökme alüminyum otomotiv parçaları olarak bilinmektedir:

• Motor Blokları: Hafiftir. Bunlar yüksek yanma basınçlarına dayanacak şekilde hassas dökümdür.
• Silindir Kapakları: Bunlar termal iletkenlik ve aşırı ısıya karşı direnç açısından şekillendirilmiştir.
• Şanzıman Kılıfları: Ek ağırlık olmadan güç sağlar.
• Süspansiyon Bileşenleri: Süspansiyon, aracın yaysız kütlesini azaltan ve yol tutuşunu iyileştiren Alüminyum salıncak kolları ve braketler yardımıyla inşa edilmiştir.
• Jantlar ve Tekerlekler: Güçlü ve şık tasarımlar performansı ve görünümü artırır.
• Elektrikli araç bileşenleri: Elektrikli araçların bataryalarının etrafında, araçları uzun mesafelerde seyahat etmek için daha ağır hale getiren alüminyum kabuklar bulunmaktadır.

Bu parçalara duyulan ihtiyaç, tedarikçilerin dünya standartlarında üretim yapmasını gerektirmektedir. Dökme alüminyumdan otomotiv parçaları üreten başlıca üreticiler şu anda birçok müşterinin gereksinimlerini karşılamak için basınçlı döküm, kum döküm, sabit kalıp döküm ve vakumlu döküm gibi yeni teknolojileri kullanmaktadır.

Dökme Alüminyum Otomotiv Parçalarındaki Malzemeler

Alüminyum Alaşımları

Alüminyum alaşımı otomotiv dökümlerinin ana kaynağıdır. En saf haliyle alüminyum çoğu otomotiv uygulamasında kullanılamayacak kadar yumuşaktır, bu nedenle güç, dayanıklılık ve aşınma direnci kazandırmak için diğer bileşenlerle birleştirilir. Bu alaşımlar motorların, süspansiyonların ve yüksek performanslı sistemlerin kuvvetleri altında minimum ağırlıkla çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Anahtar Alaşım Elementleri

Çeşitli metallerin eklenmesi, özelliklerini geliştirmek için alüminyuma yapılır. Silikon (Si) dökülebilirliği ve aşınmayı en aza indirir, bu nedenle genellikle motor parçalarında kullanılır. Magnezyum (Mg) güçlendirme ve korozyona karşı direnç için kullanılır ve bu nedenle jantlarda ve yapısal bileşenlerde uygulanabilir. Bakır (Cu) sertleştiricidir ve aynı zamanda işlenebilir; ancak çoğunlukla düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Çinko (Zn) da güçlendirme maddesi olarak eklenebilir, ancak yüksek ısılı otomotiv bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaz.

Yaygın Alaşım Türleri

Otomotiv endüstrisinde popüler olan bir dizi alüminyum alaşımı vardır. Al-Si alaşımları, ısı ve aşınma ile başa çıkma kabiliyetleri nedeniyle motor bloklarında, silindir kapaklarında ve şanzıman muhafazalarında kullanılır. Al-Mg alaşımlarının hafifliği ve korozyon direnci, tekerleklerin, gövde parçalarının ve şasi parçalarının yapımında tercih edilmelerini sağlar. Al-Cu alaşımlarının mukavemeti takdir edilir ve ağır yüklere veya yüksek gerilime maruz kalan birçok bileşen Al-Cu'dan yapılır.

Sürdürülebilirlik ve Geri Dönüşüm

Alüminyumun en büyük avantajlarından biri geri dönüştürülebilmesidir. Çoğu malzemenin aksine, alüminyum kolaylıkla geri dönüştürülebilir ve bu süreçte kaybolmaz. Geri dönüştürülmüş alüminyum külçeler artık birçok modern tedarikçi tarafından teknolojilerinde kullanılıyor; bu teknoloji yalnızca çevresel etkiyi azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda maliyetlerin de düşürülmesini sağlıyor. Bu da alüminyum dökümü otomotiv sektörü için çok sürdürülebilir bir çözüm haline getirmektedir.

Dökme Alüminyum Otomotiv Parçaları Tedarikçilerinin ana özellikleri

Tedarikçi seçimi, bir otomobil üreticisinin üretim hattı için başarı ya da başarısızlık olabilir. Güvenilir alüminyum döküm tedarikçilerinin diğerleriyle bazı ortak özellikleri vardır:

Kalite Standartları ve Sertifikalar

Uluslararası kalite sertifikası tedarikçiler tarafından kabul edilebilir olmalıdır, bu durumda ISO/TS 16949 veya IATF 16949 kalite tutarlılığında bir değişim olduğunu gösterir. Dökme alüminyumdan yapılan otomotiv parçalarının en başarılı üreticileri sadece kurallara ve yönetmeliklere uymakla kalmaz, aynı zamanda X-ray veya ultrasonik ölçümler gibi daha gelişmiş denetim yöntemleri de sunarlar.

Üretim Kapasitesi ve Teknolojisi

Tedarikçilerin yüksek kapasiteli dökümhaneleri ve modern ekipmanları büyük siparişleri zamanında teslim edebilecektir. Yüksek basınçlı döküm ve düşük basınçlı döküm gibi süreçler parçaların doğruluğunu artırır, gözenekliliği azaltır ve homojenliği geliştirir.

Mühendislik Desteği ve Özelleştirme

Otomotiv işletmeleri özelleştirilmiş parçalara ihtiyaç duyma eğilimindedir. Şirket içi Ar-Ge'ye sahip olanlar da dahil olmak üzere şirket içi tedarikçiler, müşterilere parça tasarımı, prototiplerin test edilmesi ve hızlı yinelemeler konusunda da yardımcı olabilir.

Tedarik Zinciri Güvenilirliği

Dünyada otomobil üretimi katı zaman çizelgelerine dayanmaktadır. Güvenilir tedarikçilerin güçlü lojistik sistemleri ve sorunu aşmak için acil durum planlamaları vardır.

Maliyet Rekabetçiliği

Kalite kilit faktör olduğu kadar, maliyet verimliliği de önemlidir. Etkili bir tedarikçi, uygun fiyatlı ve aynı zamanda dayanıklı olan tedarikçidir, öyle ki Dökme alüminyum otomotiv parçaları her tür araç için uygun fiyatlıdır.

Alüminyum döküm otomotiv parçaları formları

Basınçlı Döküm

Yüksek hacimli otomotiv parçaları üretmenin en popüler yolu alüminyum dökümdür. Erimiş alüminyum yüksek basınç altında çelik bir kalıba itilerek mükemmel ve karmaşık şekiller oluşturulur. Bu, şanzıman muhafazaları, motor blokları ve yapısal parçalar gibi bileşenlerde kullanılacak en iyi işlemdir, çünkü bunlar ince bir yüzey kalitesi ile tek tip ve güçlüdür.

Kum Döküm

Kum döküm, alüminyumun kum içinde kalıplanmasını içerir. Çok yönlüdür ve bu nedenle düşük üretim hacimleri sırasında motor blokları ve silindir kapakları gibi büyük parçalarda kullanılabilir. Kum döküm, basınçlı dökümün hassasiyetinden yoksun olsa da ucuzdur ve prototipler ve özel dökümler yapmak için kullanılabilir.

Kalıcı Kalıp Döküm

Kalıcı kalıp dökümünde, kum yerine kalıcı çelik veya demir kalıplar kullanılır. Bu, kum döküme kıyasla yüksek yüzey kalitesine sahip daha güçlü bir parça sağlar. Genellikle tekerleklere, süspansiyon kollarına ve dayanıklılık ve tutarlılık gerektiren yapısal elemanlara uygulanır.

Düşük Basınçlı Döküm

Düşük basınçlı döküm, erimiş alüminyumu gaz basıncı yoluyla bir kalıba alma yöntemidir. Bu işlem mukavemeti artırır, gözenekliliği ve parçaların mekanik niteliklerini en aza indirir; bu da tekerleklerde, frenlerde ve mukavemet ve güvenilirlik gerektiren diğer önemli güvenlik bileşenlerinde etkilidir.

Vakumlu Döküm

Yapının nihai kalitesi ve bütünlüğü gerekli olduğunda, vakum döküm uygulanır. Aynı zamanda yüksek mukavemet üretebilir ve döküm işleminde hava ve gazların uzaklaştırılması yoluyla kalıptaki gözenekliliği azaltabilir. Genellikle havacılık ve uzay sınıfı bileşenlerde kullanılır ve yarış motorları gibi yüksek performanslı otomobil uygulamalarında da kullanılmıştır.

Alüminyum Döküm Otomobil Bileşenleri Dünyası

Alüminyum döküm parça pazarı, artan araç üretim oranları ve dünyanın elektrikli mobiliteye adaptasyonu nedeniyle istikrarlı bir şekilde büyümektedir. Bu pazarı tanımlayan aşağıdaki eğilimleri inceleyeceğiz:

Elektrikli Araçlara (EV) yönelik artan talep

Elektrikli araç üreticileri, büyük batarya paketlerinin tamamlayıcısı olarak alüminyuma büyük ölçüde güvenmektedir. EV sistemleri alüminyum döküm muhafazalar, yapı ve soğutma içermektedir.

Sürdürülebilirlik ve Geri Dönüşüm

Malzemenin özellikleri kaybolmadan alüminyumun yüzde 100'ünü geri dönüştürmek mümkündür. Bir dizi alüminyum döküm otomotiv parçası üreticisi, otomobil üreticilerinin sürdürülebilirlik ihtiyaçlarını karşılamak ve çevreye olan etkilerini azaltmak için geri dönüşüm sistemleri ile faaliyet göstermektedir.

Bölgesel Üretim Merkezleri

Asya-Pasifik: Çin ve Hindistan kapasite üretiminde öndedir ve hem iç pazarda hem de yurtdışında çok sayıda tedarikçi bulunmaktadır.

Avrupa: Almanya, İtalya ve Doğu Avrupa hassas otomotiv mühendisliği dökümünde geniş deneyime sahiptir.

Kuzey Amerika: Dünya otomobil üreticilerinin tedarikçileri ABD ve Meksika'da çok sayıdadır.

Teknolojik Gelişmeler

Tedarikçiler tarafından uygulanmakta olan Endüstri 4.0 uygulamaları arasında daha verimli hale gelmek için IoT tabanlı izleme, robotik otomasyon ve kestirimci bakım yer almaktadır.

Otomotiv endüstrisinde alüminyum döküm parçalar?

Motor ve Güç Aktarma Organları

Alüminyum döküm motor bloklarında, silindir kapaklarında, yağ karterlerinde ve şanzıman muhafazalarında geniş kullanım alanı bulmaktadır. Bu bölümler hafif, ısıya dayanıklı ve korozyona dirençli olma avantajına sahiptir ve bu nedenle araçlar verimlidir ve zayıf değildir.

Şasi ve Süspansiyon

Salıncak kolları, direksiyon mafsalları ve alt şasiler dökme alüminyumdan oluşan yaygın malzemelerdir. Bu bileşenler yaysız kütleyi azaltarak yol tutuşu, sürüş konforu ve yakıt tüketimini artırır.

Tekerlekler ve Dış

Alaşım jantlar çoğunlukla dökme alüminyumdan üretilir çünkü güçlüdürler ve dönerken daha az ağırlığa sahiptirler. Ayna braketi, tavan rayı ve birkaç yapısal panel de tasarımda sağlam ve esnek olması için alüminyumdan yapılmıştır.

Elektrikli Araçlar (EV'ler)

Elektrikli araçlardaki batarya muhafazaları, motor muhafazaları ve soğutma sistemleri alüminyum dökümden üretilmektedir. Hafif olması ağır bataryaları dengelemekte ve ürünün termal özellikleri sıcaklığın düzenlenmesine ve daha iyi güvenlik sağlanmasına olanak tanımaktadır.

Sektörün Sorunları

Gelişimine bakılmaksızın, alüminyum döküm endüstrisi çeşitli sorunlarla başa çıkmak zorundadır:

• Alüminyum fiyatı değişken - Alüminyumun fiyatı, dünyadaki alüminyum arz ve talebine göre değişmekte ve tedarikçileri etkilemektedir.
• Çevre yasaları - Sıkı Dökümhane emisyon yasaları, daha temiz teknolojilerin kullanımının pahalı olduğu anlamına gelmektedir.
• Tedarik Zinciri Aksaklıkları - Salgın hastalıklar veya siyasi anlaşmazlıklar da dahil olmak üzere uluslararası olaylar, sevkiyatları yavaşlatma ve masrafları artırma kabiliyetine sahiptir.
• Rekabet - Pazarda diğer Dökme alüminyum otomotiv parçaları üreticileri şeklinde çok sayıda başka rakip bulunmaktadır ve bu nedenle tedarikçiler yenilikçi olarak ve hizmet sunarak kendilerini farklılaştırmalıdır.

Doğru Tedarikçi Seçimi

Otomotiv şirketleri söz konusu olduğunda, uygun bir tedarikçi seçmek bir fiyatlandırma meselesi değil, uzun vadeli ilişkiler meselesidir. Aşağıda tedarikçi değerlendirme adımları yer almaktadır:

1. Niteliklerini ve uluslararası standartlara bağlılıklarını belirleyin.
2. Güvenilirliklerini belirlemek için vaka çalışmalarını ve portföylerini kontrol edin.
3. Mümkünse üretim kapasitelerini görmek için tesislerini inceleyin.
4. En iyisi önce prototipleri araştırmak ve ardından seri üretime geçmektir.
5. Zamanında teslimat yapabilmek için lojistik ağlarını karşılaştırın.

Son olarak, en iyi ilişkiler, tedarikçinin otomobil üreticisinin teknik ihtiyaçları, maliyet hususları ve sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu olduğu ilişkilerdir.

Dökme Alüminyum Otomotiv Parçalarının Geleceği

Gelecekte, Dökme alüminyum otomotiv parçaları yüksek bir talebe sahip olacaktır. Bu eğilim çeşitli faktörler tarafından motive edilecektir:

• Araçların Elektrifikasyonu: Dünya genelinde elektrikli araçların sayısının artmasıyla birlikte, alüminyum döküm bileşenler bu araçların güvenliği, verimliliği ve etkinliğinde önemli bir unsur haline gelecektir.
• Hafifletme Gereksinimleri: Avrupa, Kuzey Amerika ve Asya'daki yasalar, üreticileri daha hafif malzemelere başvurmaya daha da zorlayacaktır.
• Alaşım Geliştirmede Yenilik: Alaşım Geliştirmede Daha güçlü ve daha iyi ısı özelliklerine sahip yeni nesil alaşımların geliştirilmesi alüminyum kullanımını artıracaktır.
• Katmanlı Üretim ile Kombinasyon: Tedarikçiler, israfı en aza indirmek ve parça tasarımını iyileştirmek için geleneksel döküm ile 3D baskıyı birleştirmeye çalışıyor.

Bu trendler sayesinde, büyük alüminyum döküm otomotiv parçaları üreticilerinin çoğu sektörün zirvesinde kalacaktır.

GC Precision Mould Hakkında

GC Precision Mould olarak, küresel ölçekte büyük üreticilere alüminyum dökümden yapılmış yüksek kaliteli otomotiv parçaları sağlama işindeyiz. Modern döküm teknolojilerine, en yeni tesislere ve hassasiyete odaklanarak, modern otomotiv endüstrisinin katı gereksinimlerini karşılayan bileşenler sunabiliyoruz. Motor bloğu ve şanzıman muhafazaları, tekerlekler, süspansiyon bileşenleri ve elektrikli araç akü muhafazaları dahil olmak üzere ürünlerimiz güçlü, dayanıklı ve performanslı olacak şekilde tasarlanmıştır.

Prototip geliştirmeden başlayıp tüm üretim hattına kadar uzanan ve her seviyede verimli ve güvenilir olmasını sağlayan özel çözümler sunmak için müşterilerimizle işbirliği yapıyoruz. Titiz kalite yönetimi, sürdürülebilirlik ve yeni alaşım teknolojilerinin birleşimiyle GC Precision Mould, otomobil üreticilerinin ve birinci kademe tedarikçilerin güvenilir bir ortağıdır. Hafif, verimli ve güvenilir dökme alüminyumu destekleyerek gelecekte mobilite için çözümler sunmaya odaklandık.

Sonuç

Otomotiv sektörü muazzam bir değişim yaşamaktadır ve alüminyum döküm sektörün geleceğinde önemli bir rol oynamaktadır. Alüminyum döküm teknolojisi, yakıt verimliliğini artırdığı ve elektrikli araçların yüksek büyümesini kolaylaştırdığı için çağdaş araç tasarımının merkezinde yer almaktadır.

Alıcılar için, saygın tedarikçilerle işbirliği alüminyum döküm otomotiv parçaları modern otomobillerin ihtiyaçlarını karşılayabilecek uzun ömürlü, hafif ve uygun fiyatlı bileşenler sağlayacaktır. Teknik bilgi, yüksek üretim ve lojistik güvenilirlik kombinasyonuna sahip tedarikçiler, değer sağlamak için en iyisidir.

Otomobil üreticileri arasında sürdürülebilirlik ve yenilikçiliğe odaklanmanın devam etmesiyle birlikte, OEM'ler ile alüminyum döküm otomotiv parçaları üreticileri arasındaki ilişki daha da önemli hale gelecektir. Dünya çapında yüksek kaliteli Dökme alüminyum otomotiv parçalarına olan ihtiyaç artmaya devam edecek ve gelişen teknolojilere ve pazar dinamiklerine uyum sağlayacak tedarikçiler otomotiv tedarik zinciri için vazgeçilebilir olmayacaktır.

SSS

GC Precision Mould ne tür parçalar üretiyor?

Ürün yelpazemiz, elektrikli araç akü muhafazalarının yanı sıra motor blokları, silindir kafaları, şanzıman muhafazaları ve süspansiyon bileşenleri gibi çok çeşitli alüminyum döküm otomotiv bileşenlerinden oluşmaktadır.

Döküm yöntemleriniz hakkında ne düşünüyorsunuz?

Her bir parçanın karmaşıklığına ve ihtiyaçlarına göre doğrudan yüksek basınçlı döküm, kalıcı kalıp dökümü ve kum dökümü ile ilgileniyoruz.

Tasarımınız ve prototipiniz özel mi?

Evet, mühendislik grubumuz bir bileşenin belirli bir otomobil kullanımına özgü olduğundan emin olmak için müşterilerimizle konseptten prototipe kadar ilgileniyor.

GC Precision Mould kalite güvencesinin yolları nelerdir?

IATF 16949 gibi en iyi uluslararası uygulamalara bağlıyız ve nihai parçaların hatasız olmasını sağlamak için X-ray ve ultrasonik ekipman gibi modern denetim ekipmanları kullanıyoruz.

GC Precision Mould büyük miktarlarda üretim sağlayabiliyor mu?

Kesinlikle. Modern ekipmanlara ve verimli üretim tesislerine sahip olarak, küçük çaplı işlerin yanı sıra büyük ölçekli üretim siparişlerini de işleme kapasitesine sahibiz.