Bu makalede, iç çap, dış çap ve kalınlık dikkate alınarak farklı pullar için boyut çizelgesini gösteren bir grafik yer almaktadır. Ayrıca 2025 yılında bilmeniz gereken en iyi 7 rondela türünü okuyun.

Pimli bağlantı elemanlarının çapları 0,1 mm'den 50 mm'ye, uzunlukları ise 1 mm'den 1000 mm'ye kadar değişmektedir. Bunlar 200.000 psi'ye kadar gerilme mukavemeti sunar ve -200°C ila 300°C arasındaki sıcaklıklarda çalışabilir.

Matkap uçları, delik açmak için delme makinelerine takılan kesici aletlerdir. On beş çeşit matkap ucu vardır. Bükümlü matkap uçları genel delme işlemleri için kullanılır. Brad point uçlar ahşabın yarılmasını önler. Forstner uçları ahşapta düz tabanlı delikler açar. Delik testereleri...

Pirinç, bronz ve bakır arasında üç temel fark vardır. Bakır saf metaldir. Pirinç ve bronz alaşımdır. Pirinç bir bakır alaşımıdır. Bronz, bakır ve kalayın bir alaşımıdır. ÖzellikBakırPirinçBronzKompozisyonSaf bakırBakır + ÇinkoBakır + ...

Perçinler kalıcı mekanik bağlantı elemanlarıdır. İki veya daha fazla malzemeyi birleştirmek için kullanılırlar. Katı perçinler, kör perçinler (pop perçinler gibi) ve yarı tübüler perçinler olmak üzere en yaygın üç perçin türü vardır. Makalenin Anahtar Çıkarımları: Perçin Tanımı Perçin...

Titanyum nitrür kaplama iki element ile yapılır; Titanyum ve Azot. Metal yüzeyler üzerine uygulanır. TiN kaplama sertliği 2000-3000 HV civarındadır. Kalay kaplama altın benzeri bir renge sahiptir. Termal kararlılığı 550°C'dir (1022°F). Bununla birlikte, kalınlığı sınırlıdır...

Her gün alüminyum kullanıyoruz. Arabalarda, evlerde, fabrikalarda ve diğer yerlerde kullanılıyor. Alüminyumun bu kadar popüler olmasının ardında birçok neden var. En önemli nedenlerden biri alüminyumun ağırlığa karşı mukavemet oranıdır. Buradaki bir diğer kritik faktör ise "Erime Noktası"...

Sac Metal İmalatı: Teknikleri, malzemeleri ve uygulamaları keşfedin. Lazer kesim, CNC işleme, bükme, şekillendirme, sürdürülebilirlik ve endüstri kullanımları hakkında bilgi edinin.

Alüminyum ekstrüzyonda alüminyum ısıtılır. Daha sonra bir kalıbın içinden itilir. Bu onu şekillendirir. İşlem bir parça alüminyumun ısıtılmasıyla başlar. Bu onu yumuşak hale getirir. Bir makine onu şekilli bir delikten geçirir. Bu kalıptır. Alüminyum yeni bir şekilde dışarı çıkar.

Kum döküm, kumdan bir kalıp oluşturmayı ve içine erimiş metal dökmeyi içeren bir metal döküm işlemidir. Bu yöntem karmaşık şekiller ve büyük parçalar üretmek için kullanılır. Bu, üretimdeki en eski ve en yaygın döküm tekniklerinden biridir.