Alüminyum toz boyada, önce alüminyum temizlenir. Daha sonra üzerine kuru toz püskürtün. Daha sonra, tozu eritmek için fırında pişirin. Son olarak soğumaya bırakın. Bu, güçlü ve koruyucu bir yüzey oluşturur. Farklı renklerde toz kullanılabilir. Kaplama sağlamdır ve uzun ömürlüdür...

Alüminyum döküm, motor gövdesi yapmak için yaygın bir tekniktir. Herhangi bir tasarım karmaşıklığı seviyesini yenecek kadar verimlidir. Süreç, alüminyumun erime noktasına kadar ısıtılması ve kalıba yerleştirilmesiyle başlar. Alüminyum ile yapılan motor gövdeleri daha az...

Magnezyum basınçlı döküm ve alüminyum basınçlı döküm, metal parçalar yapmanın yollarıdır. Sıcak, eritilmiş metal, şekiller oluşturmak için kalıplara itilir. Magnezyum, çok hafif ancak ağırlıklarına göre güçlü parçalar yapar

Dökme alüminyum ve ekstrüde alüminyum farklı şekillerde yapılan alüminyum türleridir. Dökme alüminyumda, bir şekil oluşturmak için eritilmiş metali bir kalıba dökersiniz. Ekstrüde alüminyum, tüp gibi şekiller oluşturmak için alüminyumun bir delikten itilmesiyle yapılır. Ekstrüde alüminyum...

Yüksek Basınçlı Basınçlı Dökümde Olağan İmalat Hataları Yüksek basınçlı basınçlı döküm (HPDC), iyi hassasiyet ve yüzey kalitesine sahip karmaşık parçalar üreten bir imalat sürecidir. Bununla birlikte, süreç, üretim kalitesini bozabilecek çeşitli kusurlara karşı hassastır...

Çinko alaşımları yüksek basınçlı döküm, erimiş çinko alaşımının güçlü, ayrıntılı parçalar oluşturmak için yüksek basınçta bir kalıba zorlandığı bir işlemdir. İyi bir hassasiyetle birçok özdeş parça yapmanın hızlı ve verimli bir yoludur.

Basınçlı döküm kalite kontrol süreçleri nedir? Malzeme testi ve eriyik sıcaklığı izleme, X-ray denetimi ve boyutsal kontrolleri öğrenin. Yüksek kaliteli, hatasız basınçlı döküm parçaları sağlayın.

Hassas tıbbi ekipman kalıp dökümü, cerrahi aletler, implantlar ve teşhis cihazları için yüksek kaliteli metal bileşenler oluşturur.

Havacılık ve uzay basınçlı döküm parçalarının nasıl yapıldığını öğrenin. Alüminyum, magnezyum ve titanyum yaygın malzemelerdir. Bu şekilde parça yapmak iyidir. Çok kesindir. Zor şekiller oluşturabilir. Parçaları daha hafif yapar.

Otomotiv basınçlı dökümü bir üretim sürecidir. Bu süreçte, erimiş metal yüksek basınç altında yeniden kullanılabilir bir kalıba enjekte edilir. Tipik olarak kullanılan metaller alüminyum, magnezyum veya çinkodur. Bu teknik karmaşık şekiller oluşturur. Bu parçalar yüksek boyutlara sahiptir...

Hassas basınçlı dökümde, erimiş metal yüksek basınç altında çelik bir kalıba (kalıp) enjekte edilir. Metal hızla soğur ve katılaşarak hassas bir parça oluşturur. Kalıp açılır ve bitmiş parça kullanıma veya daha ileri işlemlere hazır olarak dışarı atılır.