Yüksek Basınçlı Basınçlı Dökümde Olağan İmalat Hataları Yüksek basınçlı basınçlı döküm (HPDC), iyi hassasiyet ve yüzey kalitesine sahip karmaşık parçalar üreten bir imalat sürecidir. Bununla birlikte, süreç, üretim kalitesini bozabilecek çeşitli kusurlara karşı hassastır...

Çinko alaşımları yüksek basınçlı döküm, erimiş çinko alaşımının güçlü, ayrıntılı parçalar oluşturmak için yüksek basınçta bir kalıba zorlandığı bir işlemdir. İyi bir hassasiyetle birçok özdeş parça yapmanın hızlı ve verimli bir yoludur.

Basınçlı döküm kalite kontrol süreçleri nedir? Malzeme testi ve eriyik sıcaklığı izleme, X-ray denetimi ve boyutsal kontrolleri öğrenin. Yüksek kaliteli, hatasız basınçlı döküm parçaları sağlayın.

Hassas tıbbi ekipman kalıp dökümü, cerrahi aletler, implantlar ve teşhis cihazları için yüksek kaliteli metal bileşenler oluşturur.

Havacılık ve uzay basınçlı döküm parçalarının nasıl yapıldığını öğrenin. Alüminyum, magnezyum ve titanyum yaygın malzemelerdir. Bu şekilde parça yapmak iyidir. Çok kesindir. Zor şekiller oluşturabilir. Parçaları daha hafif yapar.

Hassas basınçlı dökümde, erimiş metal yüksek basınç altında çelik bir kalıba (kalıp) enjekte edilir. Metal hızla soğur ve katılaşarak hassas bir parça oluşturur. Kalıp açılır ve bitmiş parça kullanıma veya daha ileri işlemlere hazır olarak dışarı atılır.

Bu makalede, iç çap, dış çap ve kalınlık dikkate alınarak farklı pullar için boyut çizelgesini gösteren bir grafik yer almaktadır. Ayrıca 2025 yılında bilmeniz gereken en iyi 7 rondela türünü okuyun.

Pimli bağlantı elemanlarının çapları 0,1 mm'den 50 mm'ye, uzunlukları ise 1 mm'den 1000 mm'ye kadar değişmektedir. Bunlar 200.000 psi'ye kadar gerilme mukavemeti sunar ve -200°C ila 300°C arasındaki sıcaklıklarda çalışabilir.