Yerçekimi Basınçlı Döküm kalıcı bir kalıplama işlemidir. Bu işlem erimiş metalin cep kabının kalıbına dökülmesi ile yapılır. Hiçbir dış kuvvet uygulanmaz. Bu, kum döküm ile aynı şekilde çalışır, ancak kalıbı eğerek dolumu kontrol etmek mümkündür. Yerçekimi dökümünü kum dökümünün üstünde kullanmanın çeşitli avantajları vardır S. Bu avantajlar daha iyi mekanik özellikler ve daha iyi yüzeylerdir.
The type of components manufactured with this printing method is ideal for small and medium enterprises. The weighing is usually about 20 kg and is made of zinc-based alloys. This type of mold allows to produce a higher volume of precision components and is also a highly cost-effective method for semi-high volumes with minimal finishing operations, especially when compared to sand printing. The equipment used to make this type of mold is called gravity die tool and can produce this mold for several years. It shouldn’t require an update during this time. With the use of multiple tools, the production rate can increase dramatically and the components can also be heated to enhance or adjust the characteristics.
Bu çok özel bir alan ve ihtiyacınız varsa, etrafınıza bakmanızı, bu hizmeti sunan şirketleri tanımanızı, internette arama yapmanızı ve size uygun olanı bulmanızı öneririm.
Hakkında Bilmeniz Gerekenler Yerçekimi Basınçlı Döküm
Kum dökümde kalıp her baskı işleminden sonra kırılır, ancak kum döküm olarak bilinen bir işlemle yerçekimi döküm, the mold also called “Matrix, ” is made of metal and can be used many times. This means that the matrix is much more expensive to produce than a disposable mold. The intermediate technique uses semi-permanent mold made of plaster or flame clay, which can be used repeatedly for a limited number of molded parts. With gravity casting, the most commonly used material for mold making is cast iron, steel, and heat-resistant iron blends. For some specific applications, other materials are used for mold making and may include aluminum. Copper or graphite metal matrix can produce a smooth mold with clean surfaces and very high dimensional accuracy. These prints require little or no final machining or other finishing treatments. The life of the metal matrix may vary depending on the number of molded parts that can be produced, and this depends on certain factors, such as casting material, thermal shock resistance of the matrix material, the temperature at which it is poured and the method Casting is used.
Matrislerin oluşturulduğu kalıplar tasarlanırken pek çok ayrıntı göz önünde bulundurulmalıdır. Örneğin, kalıp duvarının sıvı metal üzerinde soğutma eylemine izin vermesi ve böylece baskı işlemi sırasında olduğundan daha hızlı donması için dökme yolu sistemi ve yükseltici tüp dikkate alınmalıdır. Ayrıca kalıbın contasında bir kanal ve sıcak metal havanın kalıbın içinden çıkmasını sağlamak için hava delikleri bulunmalıdır. Matris ayrıca metal soğuduğunda meydana gelen büzülmeleri sınırlamayacak şekilde inşa edilmelidir. Ekstraksiyon, çekirdek oluşturan kalıbın tasarımında zorluğa neden olabilir. Tipik olarak, çekirdek özel çelik veya alaşımdan yapılır ve bazen kum veya sıkıştırma çekirdekleri kullanılır.
Metal eritmenin kalıba yapışmasını önlemek için kireç, kil veya kül kemiğinin iç tabakasını bağlayıcı olarak bir bardak su ile matrise uygulayabilirsiniz. Bu karışım matrise püskürtülerek, fırçalanarak ya da daldırılarak uygulanabilir.
Basit dökümlerde erimiş metal yukarıdan dökülebilir. Erimiş metalin tüm kalıp parçalarına türbülans olmadan hızla akmasına izin verecek şekilde tasarlanmalıdır. Düşük erimeli metaller için matris bazen erken donmayı önlemek için ısıtılır ve yüksek erimeli metaller için her eritme işleminden sonra matrisin yapay olarak soğutulması gerekebilir.
Döküm sırasında kalıbı yavaşça hareket ettirmek veya eğmek türbülansı azaltabilir ve özellikle ağır dökümler üretildiğinde metallerin daha kolay akmasını sağlayabilir. Garip baskılar için, kalıp dolumunu kolaylaştırmak amacıyla vakum boşluğu uygulanabilir. Slip Döküm, süs veya içi boş dökümlerin üretimi için kullanılan bir tekniktir: Erimiş metal matrisin içine dökülür ve yeterli kalınlıkta katı bir kabuk oluştuğunda kalan sıvı dökülür.
Basınçlı döküm kum dökümden daha ucuz olmasına rağmen, aletler daha pahalıdır ve sürecin karlı olması için optimum sayıda döküm üretilmelidir.
Hakkında bilgi edinmek istiyorsanız kum döküm Çin Çin'den yerçekimi döküm satın almak istiyorsanız, bize parça tasarımınızı gönderin, size bir fiyat teklif edeceğiz.