Torna İşleme: Mükemmelliğe Ulaşmak İçin En İyi Uygulamalar!

Torna işleme Torna tezgahlarını kullanarak metali keser. CNC makineleri süreci izler. Bu blog yazısı, mükemmellik için önemli ipuçlarını vurgulamaktadır. Dakika başına hızlar, takım malzemeleri, takım geometrisi ve soğutucular hakkında bilgi edinin. Doğru takımları ve ayarları nasıl seçeceğinizi öğrenin.

Kılavuzumuzla tornalama işleme becerilerinizi geliştirin. İşinizi hassas ve kaliteli hale getirmek için aşağıdaki uygulamaları takip edin!

Torna İşleme Nedir?

Torna işleme, metali şekiller halinde kesmektir. Torna tezgahları tornalama için kullanılır. Torna tezgahı metali hızlı bir şekilde döndürür. Takım metali keser. Hız 1200 RPM olabilir. Kesme derinliği 0,1 mm'dir.

Kesici aletler HSS veya karbür. Torna yatakları her şeyi sabit tutar. CNC torna tezgahları kılavuzluk için bilgisayar kullanır. G kodu CNC torna tezgahına ne yapması gerektiğini söyler. Ayna metali tutar. Soğutma sıvısı aleti soğuk tutar. Talaşlar kesilen küçük parçalardır.

Torna İşleme için Doğru Takımlar Nasıl Seçilir?

Alet Malzemesi

Metal aletler güçlüdür. Parçaları kolayca keserler. HSS bir türdür. Kobalt başka bir türdür. Karbür takımlar uzun ömürlüdür. Uçlar takım tutucuya oturur. Her malzeme daha iyi kesmeye yardımcı olur.

Torna makineleri bu aletleri kullanır. İş mili parçaları hızlı döndürür. Aletler keskin olmalıdır. Kesme kenarları önemlidir. Operatörler takımı sık sık kontrol eder. Soğutma sıvısı takımların ısınmasını önler. Düzgün kesimler iyi takımlardan gelir.

Geometri

Aletin şekli önemlidir. Açılar kesmeye yardımcı olur. Burun yarıçapı bir parçadır. Tırmık açısı kesimi etkiler. Boşluk açısı sürtünmeyi durdurur. Uçlar bu şekillere sahiptir.

Geometri şu konularda yardımcı olur tornalama i̇şleme. Farklı şekiller farklı parçaları keser. Torna keskin aletler kullanır. Operatörler doğru şekli seçer. Takım tutucuya oturur. Doğru açılar düzgün kesimler anlamına gelir. Geometri kesmeyi kolaylaştırır.

Kaplamalar

Takım kaplamaları çok yardımcı olur. TiN kaplama altın rengindedir. TiCN kaplama daha serttir. Kaplamalar aletlerin uzun ömürlü olmasını sağlar. Aşınma ve yıpranmayı durdururlar. Kaplamalı takımlar hızlı keser. Isı uzakta kalır.

Kaplamalar ince katmanlardır. Operatörler kaplamalı takımları sıklıkla kullanırlar. Torna bu takımları kullanır. Soğutma sıvısı kaplamalı takımlara yardımcı olur. Talaşlar kaplanmış yüzeylerden kayar. Kaplamalar şunları yapar CNC işleme dönüyor Daha iyi.

Uçlar

Uçlar takım tutuculara takılır. Birçok şekilde olabilirler. CNMG bir türdür. WNMG başka bir türdür. Kesici uçların keskin kenarları vardır. Parçaları iyi keserler. Torna makineleri bu kesici uçları kullanır.

Operatörler köreldiğinde kesici uçları değiştirir. Karbür uçlar uzun ömürlüdür. Kaplamalar kesici uçları daha iyi hale getirir. Kesici uçlar tornalama işlemine yardımcı olur. Soğutma sıvısı kesici uçları serin tutar. Düzgün kesimler iyi kesici uçlardan gelir.

Karbür

Karbür aletler çok serttir. Metali kolayca keserler. Torna makinelerinde karbür takımlar kullanılır. Operatörler onları sever. Karbür uzun ömürlüdür. Kaplamalar karbür takımlara yardımcı olur. Soğutma sıvısı onları serin tutar.

Karbür uçlar tutuculara oturur. Hızlı keserler. Karbür takımlar hassastır. Kesme kenarları keskin kalır. Karbür takımlardan pürüzsüz parçalar elde edilir. Karbür tornalama işlemi için iyidir.

Seramikler

Seramik aletler metali iyi keser. Çok serttirler. Torna tezgahında seramik aletler kullanılır. Operatörler seramikleri sever. Seramikler ısıyı iyi idare eder. Hızlı keserler. Uçlar genellikle seramiktir.

Soğutma sıvısı seramik aletlere yardımcı olur. Seramikler uzun ömürlüdür. Pürüzsüz parçalar yaparlar. Kesme kenarları keskin kalır. Seramik aletler hassastır. Seramikler şunlar için iyidir tornalama i̇şleme.

Elmaslar

Elmas aletler süper serttir. Çok iyi keserler. Torna tezgahında elmas aletler kullanılır. Operatörler onları seviyor. Elmaslar uzun süre keskin kalır. Kaplamalar onları daha iyi yapar.

Soğutma sıvısı elmasları serin tutar. Elmas uçlar tutuculara sığar. Hızlı keserler. Elmaslar pürüzsüz kesimler yapar. Kesme kenarları uzun ömürlüdür. Elmas takımlar hassastır. Elmaslar tornalama işlemleri için mükemmeldir.

Kriterler	Alet Malzemesi	Geometri	Kaplamalar	Uçlar	Karbür	Seramikler	Elmaslar
Sertlik	Yüksek (HRC 60-70)	Karmaşık şekiller	TiN, TiCN, TiAlN	Çeşitli şekiller	İHD 90+	İHD 85-95	HRA 100
Aşınma Direnci	Orta düzeyde	Keskin kenarlar	Yüksek	Yüksek	Mükemmel	Çok Yüksek	Olağanüstü
Isı Direnci	Orta düzeyde	Tırmık açıları	Termal kararlılık	Isıya dayanıklı	Yüksek	Çok Yüksek	Üstün
Uygulamalar	Genel işleme	Verimli kesim	Takım ömrünü uzatın	Değiştirilebilir uçlar	Yüksek hızlı kesim	Sert malzemeler	Ultra Hassasiyet
Maliyet	Değişir	Performans artışı	Uygun maliyetli	Ekonomik	Orta düzeyde	Pahalı	Çok Pahalı
Dayanıklılık	Orta düzeyde	Alet gücü	Uzatılmış ömür	Uzun ömürlü	Uzun ömürlü	Kırılgan ama dayanıklı	Son derece dayanıklı
Yüzey İşlemi	İyi	Geliştirilmiş yüzey	Daha iyi bitiş	Tutarlı yüzey	Mükemmel	Üstün	Ayna benzeri yüzey

Torna İşleme için Doğru Takımların Nasıl Seçileceğine İlişkin Tablo!

Torna Tezgahlarının Kurulumu için En İyi Uygulamalar Nelerdir?

Hizalama

Kontrol edin ve milin düz olduğundan emin olun. Bir kadranlı gösterge kullanılarak kontrol edilmelidir. Eğer 0.01 gösteriyorsa, punta ayarını yapın. Torna yatağına bir göz atın. Düz olmalıdır. Hassas bir terazi kullanın. Kabarcıkların ortalanmaması durumunda, yapıya şimler eklenmelidir.

Takım direği yüksekliğini kontrol ediniz. İş parçasının merkezinden 5 cm uzaklığa yerleştiriniz. Ayna çenelerini kontrol edin. Temizlenmeleri gerekir. Bir fırça kullanınız. Tüm metal talaşlarını temizleyin. Cıvataları 20 Nm torkla sıkın.

Kalibrasyon

DRO'yu sıfıra ayarlayarak başlayın. Eksen tam olarak 0.00 okumalıdır. Boşluğu kontrol edin. 0,02'den az olmalıdır. Kılavuz vida somunlarını gevşetin. Kılavuz vida adımını kontrol edin.

4 mm yapın Çapraz kızak hizalaması kontrol edilmelidir. Konikliği 0,01'e eşit yapın. Bir mikrometre kullanın. İş mili salgısını doğrulayın. 0,005 olmalıdır. Bir test çubuğu kullanın. Okumalar sınırlar dahilinde olana kadar işleme aynı şekilde devam edin.

Bakım

Kılavuz yollarını yağlayın. ISO 68 yağ kullanın. Her 8 saatte bir uygulayın. Soğutma sıvısı deposunu temizleyin. Tüm kalıntıları temizleyin. Filtreleri değiştirin. Ağ boyutu 10 kullanın. Kayışları aşınma açısından inceleyin. Yıpranmışsa değiştirin.

Elektrik bağlantılarını kontrol edin. Tüm vidaları 15 Nm torkla sıkın. Hidrolik sistemi doğrulayın. Sızıntı olup olmadığına bakın. Sıvıyı yeniden doldurun. SAE 10 kullanın. Yatakları kontrol edin. Gürültülü ise değiştirin. Yeni contalar kullanın.

Araç Kurulumu

Kesme aletini yerleştirin. 7°'ye ayarlayın. Bir açıölçer kullanarak ayarlayın. Takım boşluğunu kontrol edin. 0,5 mm'ye ayarlayın. Bir kalınlık ölçer yardımıyla yapılmalıdır. Takım tutucu cıvatalarını sıkın.

Bir tork anahtarı kullanın. 25 Nm'ye ayarlayın. Alet hizalamalarını doğrulayın. Bir gönye kullanın. Gerekirse ayarlayın. Alet aşınmasını kontrol edin. Bir büyüteç kullanın. Aşınmışsa değiştirin. Takım yolunu test edin. Bir kuru çalışma yapın. Çarpışma olmadığından emin olun.

İş parçası bağlama

İş parçasını sabitleyin. 3 çeneli bir ayna kullanın. Tüm çenelerdeki kavramanın aynı olduğundan emin olun. Salgıyı kontrol edin. 0,03'ten daha az olmalıdır. Bir kadranlı test göstergesi kullanılmalıdır.

Gerekirse çeneleri değiştirin. Çeneleri sıkın. 40 Nm kuvvet kullanın. Puntayı kontrol edin. İş miline paralel olmalıdır. Hassas bir çubuk kullanın. Punta milini sıkın. Basıncı 60 N'a ayarlayın. Dengeyi kontrol edin. Hareket olmadığından emin olun.

Tornalama İşleminde Kesme Parametreleri Nasıl Optimize Edilir?

Besleme Oranı

Bir ilerleme hızı seçin. Bunu 0,5 mm/dev olarak ayarlayın. Bu oran takımın hızını artırır. Daha yüksek ilerleme hızları daha fazla malzeme azaltır. Yüksek ilerleme hızı kötü yüzey finişine neden olabilir. Daha pürüzsüz yüzeyler için 0,2 mm/dev'e düşürün. CNC kontrollerini kullanarak ilerleme hızını doğru şekilde ayarlayın.

İşlemden sonra yüzey finişini inceleyin talaşlı imalat ve tornalama tamamlandı. Gerekirse ayarlayın. Takım aşınmasını izleyin. Daha yüksek ilerleme hızları daha hızlı aşınmaya yol açabilir. En iyi sonucu elde etmek için iyi hız ve ilerleme seviyelerini koruyun.

Hız

İş mili hızını seçin. Yaklaşık 1500 RPM'ye ayarlanmalıdır. Daha yüksek ilerleme hızları metali daha yüksek oranda kaldırır. Daha yüksek kesme hızı değerleri daha yüksek ısı üretebilir. Sıcaklığı izleyin.

Isı, soğutucular kullanılarak yönetilebilir. Sıcaklık çok yüksekse, hız 1000 RPM'ye düşürülmelidir. Talaş rengini kontrol edin. Mavi çipler aşırı ısı anlamına gelir. Yavaş ve istikrarlı olan yarışı kazanır. Hızın ısıya uygun olduğundan emin olun. Gelişmiş kesim için uygun kesme hızı ayarlarını seçin.

Kesim Derinliği

Kesme derinliğini seçin. 2 mm'ye ayarlayın. Artan derinlik daha fazla malzeme kaldıracaktır. Çok derin yapılırsa, titreşim sorunları olabilir. Daha az titreşim için 1 mm'ye düşürün. Makine kontrollerini kullanarak derinliği ayarlayın. Her geçişten sonra iş parçasını inceleyin.

Gerekirse ayarlayın. Ayrıca daha doğru ve güvenilir veriler elde etmek için sabit bir derinliğin korunmasına yardımcı olur. Takım aşınmasını izleyin. Daha derin kesimler takımların daha hızlı aşınmasına neden olur. Kesim yaparken derinlik ve takım ömrü arasında doğru dengeyi kurmak çok önemlidir.

Alet Ömrü

Takım ömrünü izleyin. Her kullanımdan sonra aşınmanın kontrol edilmesi tavsiye edilir. Takımlar 100 parça üretildikten sonra değiştirilmelidir. Takımlar körleşecek kadar kullanılırsa, üretilen yüzeyler pürüzsüz olmaz. Karbür takımlar daha uzun süre kullanılmalıdır.

Karbür en az 3 kat daha uzun ömürlüdür. Alet keskinliğini kontrol edin. Keskin aletler daha iyi keser. Körelmiş aletleri yeniden taşlayın. Takım aşınmasını ölçmek için bir mikroskop kullanın. Aletleri aşınmadan önce değiştirin. Kırık aletler parçalara zarar verir. Doğru kullanım ile takım ömrü en üst düzeye çıkarılmalıdır.

Çip Kontrolü

Talaş kontrolüne dikkat edin. Uzun talaşlar karışabilir. Talaşları küçük parçalara ayırın. Aletler üzerinde talaş kırıcılar kullanın. Talaş şeklini kontrol edin. Kıvrılmış talaşlar iyi kontrole işaret eder.

Küçük talaşlar için besleme hızını azaltın. Küçük talaşları yontarken daha yüksek besleme hızı kullanılmalıdır. Talaş rengini kontrol edin. Mavi talaşlar aşırı ısıyı gösterir. Talaşları soğutmak için soğutma sıvısı kullanılabilir. Makineyi sık sık temizleyin. Talaşları düzenli olarak kaldırın.

Yüzey Hızı

Yüzey hızını ayarlayın. 200 m/dak'yı seçin. Bu hız iyi yüzeyler üretir. Daha yüksek yüzey hızı kesme süresini azaltır. Yüzey finişini izleyin. Gerekirse hızı ayarlayın. Yüzeyin pürüzsüzlüğünü artırmak için makinenin yüzey hızını 150 m/dak'ya düşürün.

Makine kontrol panelini kullanarak hızı ayarlayın. İş parçasını kontrol edin. Pürüzsüz yüzey sağlayın. İstenilen yüzey kalitesine ulaşılana kadar kaplayın ve düzeltin. Genel olarak, en iyi sonuç için performans hızı ve kalitesi ayarlanmalıdır.

Tornalamada İş Parçası Malzemesi İçin Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar Nelerdir?

Malzeme Türleri

Farklı malzemeler farklı malzemelere ihtiyaç duyar tornalama i̇şleme Yöntemler. Alüminyum yumuşaktır, ancak çelik serttir. Titanyum hafif ve güçlüdür. Bakır elektriği iyi iletir. Pirinç kolay işlenir. Dökme demir kırılgandır. Kesici takımlar için Yüksek Hız Çeliği (HSS) kullanılır.

Karbon çeliği ucuz ve güçlüdür. Alaşımlı çelik farklı özelliklere sahiptir. Takım çeliği çok serttir. Her malzeme işleme için benzersiz özelliklere sahiptir.

İşlenebilirlik

İşlenebilirlik, bir malzemeyi kesmenin ne kadar kolay olduğu anlamına gelir. Alüminyum gibi yumuşak malzemelerin kesilmesi daha kolaydır. Çelik gibi sert malzemeler özel aletlere ihtiyaç duyar. Paslanmaz çeliğin işlenmesi zor olabilir. Titanyum yavaş hızlar gerektirir. Bakır dikkatli kullanım gerektirir.

Yüksek Hız Çeliği (HSS) birçok malzemeyi iyi keser. Bazı malzemeler aletleri hızlı aşındırır. Doğru soğutma sıvısının kullanılması yardımcı olur. İşlenebilirlik takım ömrünü etkiler. Daha iyi işlenebilirlik daha az aşınma anlamına gelir.

Sertlik

Sertlik, bir malzemenin ne kadar sert olduğunu ölçer. Elmas çok serttir. Çelik alüminyumdan daha serttir. Titanyum da çok serttir. Sert malzemeler güçlü aletlere ihtiyaç duyar. Sert malzemeler için karbür uçlar kullanılır. Sertlik kesme hızını etkiler. Yüksek sertlik yavaş kesme anlamına gelir.

Yüzey kalitesi pürüzlü olabilir. Farklı malzemeler farklı sertliğe sahiptir. Sertliğin test edilmesi önemlidir.

Çekme Dayanımı

Çekme mukavemeti bir malzemenin ne kadar esneyebileceğini gösterir. Çelik yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Alüminyum daha düşük gerilme mukavemetine sahiptir. Titanyum çok yüksek gerilme mukavemetine sahiptir.

Yüksek çekme mukavemeti daha az kırılma anlamına gelir. Çekme mukavemeti kesme hızını etkiler. Güçlü malzemeler yavaş hızlara ihtiyaç duyar. Doğru aletlerin kullanılması hayati önem taşır. Çekme mukavemetinin test edilmesi aletlerin seçilmesine yardımcı olur. Yüksek çekme mukavemeti dayanıklı parçalar anlamına gelir.

Isı Direnci

Isı direnci, bir malzemenin ısıyı ne kadar iyi idare ettiğini gösterir. Çelik yüksek ısıya dayanabilir. Alüminyum daha düşük sıcaklıklarda erir. Titanyum ısıya iyi direnç gösterir. Isı kesme hızını etkiler.

Yüksek ısı direnci daha hızlı kesim anlamına gelir. Karbür takımlar ısıya dayanıklıdır. Soğutma sıvısı takımları serin tutar. Isı, malzeme özelliklerini değiştirebilir. Isı direncini test etmek çok önemlidir. Yüksek ısı direncine sahip malzemeler daha uzun ömürlüdür.

Aşınma Direnci

Aşınma direnci, bir malzemenin aşınmaya karşı nasıl durduğunu gösterir. Sert malzemeler aşınmaya daha iyi direnç gösterir. Karbür uçlar yüksek aşınma direncine sahiptir. Alüminyum aletleri daha az aşındırır. Çelik, aletleri hızlı aşındırabilir.

Soğutma sıvısı aşınmayı azaltır. Yüksek Hız Çeliği (HSS) aşınmaya karşı iyi direnç gösterir. Aşınma direncinin test edilmesi takım seçimine yardımcı olur. Aşınma direnci takım ömrünü etkiler. Yüksek aşınma direncine sahip malzemeler daha az bakım gerektirir.

Tornalama İşlemlerinde Hassasiyet ve Doğruluk Nasıl Elde Edilir?

Boyutsal Doğruluk

Parçaları mükemmel bir şekilde monte etmek için doğru alet boyutuna sahip olduğunuzdan emin olun. Bu, parçaların oturmasını sağlar. CNC'den yararlanın Makine RPM ve ilerleme hızı vb. ayarları. İş parçasına sık sık bakın.

Boyutta değişiklik olup olmadığına bakın. Gerekirse torna tezgahını düzgün bir şekilde hizalayın. Küçük parçaları mikrometre yardımıyla ölçün. Kaliperler daha büyük parçaların ölçülmesine yardımcı olur.

Boyutları her zaman iki kez kontrol edin. Yanlış anlamalar küçük ama önemlidir. Tüketiciler her zaman tam parçaları elde etmekten mutluluk duyacaktır. Sadece iyi oturduklarından emin olmak en önemli şeydir.

Süreç Kontrolü

Proses kontrolü ile stabiliteyi koruyun. Parçaları ara sıra kontrol etmek için sensörler uygulamak gerekir. Bunlar hataların ön aşamada belirlenmesine yardımcı olur. Eğilimleri izlemek için SPC çizelgelerini kullanın. Bu, CNC makinesinin sık sık kontrol edilmesi gerektiği anlamına gelir.

Makineyi ayarlayarak sorunları çözün. Dokümanlar desen aramak için değişir. İş mili hızı ve ilerleme hızı doğru olmalıdır. İyi kayıtlar yardımcı olur. Kontrol çizelgeleri sorunları tanımlamaya yardımcı olur. Kontrol, parçaların doğru olmasını sağlar. Ayrıca işin sorunsuz olmasını sağlar.

Ölçüm Cihazları

Parçaları ölçmek için iyi aletler kullanmanız önerilir. Mikrometre küçük şeyleri ölçer. Kaliperler daha büyük şeyleri kontrol eder. Yuvarlak parçalar için bir komparatör kullanın. Her aletin bir işi vardır. Aletlerin temizliğini ve kalibrasyonunu koruyun. Bir alet kirliyse boyut değiştirebilir.

Bu nedenle, aletleri kontrol etmek için gösterge bloğunun kullanılması önerilir. Sık sık kalibre edin. Her kontrol farklı parçaların doğru olmasını sağlar. Ölçümleri tam tutun. Birbirine tam oturan parçalar hassas aletlerle üretilir.

Toleranslar

Toleranslar küçük boşluklardır. Bir parçanın ne kadar değişebileceğini gösterirler. Çok büyük kötüdür ve çok küçük de kötüdür. CNC makinesi burada işe yarar. Yüksek kesme hassasiyetine sahiptir. Toleransları mastarlarla kontrol edin. Küçük bir mesele büyük bir soruna yol açabilir.

Her parça kendi tolerans seviyesi içinde olmalıdır. Bu, makinelerin iyi durumda kalmasını sağlar. Üretim dünyasında, tolerans ne kadar sıkı olursa parçanın o kadar iyi olacağı söylenir. Sık sık kontrol edin. Toleranslar mükemmele yakın parçaların oluşturulmasına yardımcı olur.

Kaçış

Salgı, parçanın düz dönüp dönmediğini kontrol eder. Salgı bir kadranlı gösterge ile gösterilir. Tüm iyi parçalarda salgı miktarı düşük tutulmalıdır. Aletin ve parçanın düzgün hizalandığından emin olun. Eğer sallanıyorsa, parçalar kötü olabilir demektir. Küçük yalpalamaları torna ile düzeltin.

Salgıyı sık sık kontrol edin. Gerektiği gibi ayarlayın. Genel bir kural olarak, salgı ne kadar düşükse o kadar arzu edilir. Küçük hatalar ciddi sonuçlara yol açabilir. Salgıyı kontrol altında tutun. Bu, parçaların doğru olmasını sağlar.

Tornalama İşlemlerinde Yüzey Finişi Nasıl İyileştirilir?

Yüzey Pürüzlülüğü

Torna makineleri metal parçaları pürüzsüz hale getirir. Takım yüzeyi keser. Yüzey pürüzlülüğü küçük tepeler ve vadilerdir. Bunlar çok küçük olmalıdır. Düşük bir Ra değeri iyidir.

CBN uçlar yardımcı olur. Çok serttirler. İlerleme hızı yavaş olmalıdır. Kesme derinliği sığ olmalıdır. Hız sabit olmalıdır. MTM yüzeyi ölçmeye yardımcı olur. İyi aydınlatma küçük ayrıntıları görmeye yardımcı olur. Operatörler parçaları sık sık kontrol etmelidir. Zımparalama parçaların parlak olmasına yardımcı olur.

Soğutma sıvısı

Soğutma sıvısı parçaları serin tutar. Aletin üzerinden akar. CNC makineleri soğutma sıvısını çok kullanır. Bir pompa onu hareket ettirir. Soğutma sıvısı ısıyı azaltır. Bu da bükülmeyi önler. 5% konsantrasyon kullanın. Akış hızı önemlidir.

Çipler yıkanır. Viskozite önemlidir. Soğutma sıvısı kontrol edilmelidir. Nozullar püskürtüyor. İş mili hızı soğutma sıvısı akışını etkiler. Operatörler bunu izlemelidir. Çok fazlası taşmaya neden olabilir. Soğutma sıvısı takımların daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.

Yağlama

Yağlama parçaların yapışmasını önler. Yağ iyi bir yağlayıcıdır. Yatakların yağa ihtiyacı vardır. Sürtünmeyi azaltır. Yüksek viskoziteli yağ kalındır. İnce yağ düşük viskozitededir. Makine parçaları sorunsuz hareket eder.

Bir yağ pompası yardımcı olur. Filtreler yağı temiz tutar. Kızakların yağlanmaya ihtiyacı vardır. Temiz yağ en iyisidir. Yağ seviyesini sık sık kontrol edin. Dişlilerin de yağlanması gerekir. Sentetik yağlar güçlüdür. Makineler daha iyi çalışır. Yağlama önemlidir. Doğru yağlama hasarı önler.

Kesme Sıvıları

Kesme sıvıları aletleri soğutur. Kesmeye yardımcı olurlar. Sıvılar üzerine püskürtülür. Sürtünmeyi azaltırlar. Talaş kaldırma daha iyidir. Basınç önemlidir. Düşük viskoziteli sıvılar incedir.

Yüksek viskoziteli akışkanlar kalındır. Uygun pH dengesi gereklidir. Operatörler sıvıları kontrol etmelidir. Akış hızı ayarlanır. Kesme sıvısı takımları korur. Torna tezgahının sıvılara ihtiyacı vardır. Sıvılar paslanmayı önlemeye yardımcı olur.

Parlatma

Parlatma metali parlak hale getirir. Parlatma diskleri kullanılır. Hız önemlidir. Yüksek RPM iyidir. Parlatma bileşiği yardımcı olur. Yüzey pürüzsüz hale gelir. Perdahlama parlatır.

Güvenlik gözlükleri gözleri korur. Elle cilalama mümkündür. İnce kum en iyisidir. Alıştırma macunu kullanışlıdır. Önce parçayı temizleyin. Kire izin verilmez. Parçaları sıkı tutun. Parlatma zaman alır. Parlaklığı kontrol edin. Makineler daha hızlı cilalar.

Tornalama İşleminde Uyulması Gereken Güvenlik Önlemleri Nelerdir?

KKD

Atölyede KKD giymek hayati önem taşır. Kasklar başınızı korur. Eldivenler ellerinizi korur. Güvenlik gözlükleri gözleri korur. Çelik burunlu ayakkabılar ayakları korur. Yüz maskesi tozu uzak tutar. Tulumlar vücudunuzu örter. Kulak tıkaçları gürültüyü azaltır. KKD güvende kalmanıza yardımcı olur.

Metal kıymıklardan kaçınmak için gözlük takın. Eldivenler kesikleri önler. Tulumlar soğutma sıvısı sıçramalarına karşı koruma sağlar. Maskeler havayı temiz tutar. KKD riskleri azaltır. Bu ekipman iyi oturmalıdır. KKD ile güvende kalın.

Makine Korumaları

Makine koruyucuları keskin parçaları kapatır. Kalkanlar parmakların birbirine değmesini engeller. Korumalar kazaları önler. Bariyerler elleri korur. Sabit korumalar yerinde kalır. Kilitli korumalar açılırsa makineleri durdurur. Ayarlanabilir korumalar gerektiği gibi hareket eder. Korumalar güvenlik için hayati önem taşır.

Torna korumaları dönen parçaları kapatır. Kalkanlar talaşları engeller. Bariyerler yaralanmaları önler. Sabit korumalar hareket etmez. Kilitli korumalar makineleri durdurur. Ayarlanabilir korumalar farklı işlere uygundur. Korumalar güvenliği sağlar. Onları her zaman kullanın.

Acil Durdurmalar

Acil durdurmalar kritiktir. Kırmızı düğmeler makineleri durdurur. Durdurmalar kazaları önler. Gerekirse durdurucuları kullanın. Anahtarlar gücü keser. Hızlı durdurmalar hayat kurtarır. Düğmeleri bulmak kolaydır. Durdurucular her makinede bulunur. Güvenlik için düğmelere basın. Anahtarlar devreleri keser. Durdurucular zararı önler.

Acil duruşlar hayati önem taşır. Hızlı duruşlar tehlikeyi önler. Kırmızı düğmeler öne çıkar. Anahtarlar gücü anında keser. Yardım için basın. Acil durdurmalar bizi güvende tutar.

Güvenlik Protokolleri

Güvenlik protokolleri eylemlere rehberlik eder. Kurallar bizi güvende tutar. Protokollere her zaman uyun. İşaretler tehlikeleri gösterir. Kontrol listeleri adımları garanti eder. Protokoller kazaları önler. Yönergeler güvenliği açıklar.

Her zaman güvenlik işaretlerini okuyun. Güvenlik kurallarına uyun. Kontrol listeleri eylemlere rehberlik eder. Protokoller bizi korur. Adımlar nettir. Kurallar basittir. İşaretler tehlikeye karşı uyarır. Kontrol listeleri faydalıdır. Protokoller iş yerlerini güvende tutar. Onları yakından takip edin. Protokollerle güvende kalın.

Eğitim

Eğitim güvenliği öğretir. Makinelerin nasıl çalıştığını öğrenin. Acil durdurmaları öğrenin. Eğitim şarttır. Pratik mükemmelleştirir. Eğitmenler adımları gösterir. Makine korumaları hakkında bilgi edinin. KKD kurallarını bilin.

Eğitmenler güvenliği öğretir. Aletlerin nasıl kullanılacağını öğrenin. Güvenlik adımlarını uygulayın. Eğitmenler tehlikeleri açıklar. Durakları kullanmayı öğrenin. Eğitim hayat kurtarır. Tüm güvenlik kurallarını bilin. Eğitmenler anlamaya yardımcı olur. Güvende kalmayı öğrenin. Eğitim çok önemlidir. Talimatları dikkatle izleyin.

Sonuç

Torna işleme doğru aletlere ve ayarlara ihtiyaç duyar. HSS, karbür ve seramik kullanın. RPM, derinlik ve ilerleme hızlarını izleyin. Doğru hizalama doğruluğu sağlar. Soğutucular ve yağlayıcılar aletleri serin tutar. Kılavuzumuzla becerilerinizi geliştirin. Çin'de Torna İşleme Hizmeti mi arıyorsunuz, şimdi fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçin.