Yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımları nedir
Yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımları için tasarlanmış özel alüminyum alaşımlı malzemelerdir. yüksek basinçli döküm i̇malati süreci, erimiş metal alaşımlarının yüksek basınç altında bir basınçlı döküm kalıbına zorlanmasını içeren bu üretim sürecidir. Bu özel tasarım alaşımlar, yüksek mukavemet, hafiflik, korozyon direnci ve iyi termal iletkenlik gibi mükemmel mekanik özellikler sağlamak üzere tasarlanmıştır. Otomotiv, havacılık, elektronik ve endüstriyel makine gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılırlar.
A380, Alüminyum Alaşım A383, Alüminyum Alaşım A360 gibi normal yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımları, ancak yüksek basınçlı döküm işlemi ile yapılabilen alüminyum 6061, 2024, A 7075 ürünleri gibi yüksek mukavemet arıyorsanız, o zaman özel alüminyum döküm alaşımlarımızdan biri en iyi seçeneklerinizden biri olacaktır. Aşağıda, bu yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları için bazı özel özellikler bulunmaktadır, eğer bu özel döküm alaşımları basınçlı döküm ürünlerinizi geliştirebilirse, bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Temel özellikler Bu yüksek mukavemetli basınçlı döküm alüminyum alaşımları için:
- Kalıp döküm endüstrisindeki en yüksek mukavemetli kalıp döküm alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik hassas dökümlerin, toz metalurjisi yapısal parçaların ve yüksek yük taşıma ve korozyon direnci gerektiren dış mekan yapısal parçalarının yerini almak için kullanılabilir (bazı çelik bileşenlerin veya alüminyum dövme döküm ürünlerinin yerine)
- Verimli üretim, hafiflik, yüksek korozyon direnci ve yüksek maliyet performansı özelliklerine sahiptir;
- Yüksek akma dayanımı ve yüksek uzama, ısıl işlem olmaksızın döküm durumunda elde edilebilir ve ısıl işlemden sonra akma dayanımı aşağıdaki kadar yüksektir 350Mpa
Aşağıdaki tablo, bu yüksek streangth alüminyum döküm alaşımı ile paslanmaz çelik arasındaki bazı temel farkları göstermektedir.
Yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımları VS Paslanmaz çelik | Yoğunluk (g/cm3) | Çekme Dayanımı / Akma Dayanımı / Uzama | Termal iletkenlik | Temel gelişmiş Özellikler | |
W/m.k | |||||
Yüksek mukavemetli alüminyum döküm | Aludie alaşımı | 2.86-3.05 | >310 Mpa/260-290 Mpa /2,0-3,5% | 90-105 | Hassas alüminyum döküm, toz metalurjisi ve sıvı alüminyum kalıp dövme ile karşılaştırıldığında basit olan ve işleme maliyetlerinden maksimum ölçüde tasarruf edebilen yüksek basınçlı kalıp döküm işleminde kullanılabilir. Ayrıca mükemmel müteakip işleme ve kesme performansına sahiptir, çeşitlendirilmiş yüzey işlemi elde edebilir ve ayrıca bir ısı emici olarak da kullanılabilir. |
(Doğal yaşlanma) | |||||
Aludie alaşımı | >360 Mpa/290-350 Mpa/2,5-5,0% | ||||
(T6) | |||||
Paslanmaz çelik | SUS304 | 7.93 | Akma Dayanımı>205Mpa,Uzama:40% | 17 | |
gerilme mukavemeti>520Mpa | (Sıradan çelik 36-54W/m.k) | ||||
Paslanmaz çelik ve diğer benzer alüminyum alaşımlarına kıyasla avantajları arasında ADC 12, A380, A360 | 62% paslanmaz çelikten daha hafiftir | Bazı yapısal paslanmaz çelik ürünlerin veya dövme alüminyum ürünlerin gerektirdiği mukavemet ve tokluğa ulaşabilir veya bunları aşabilir ve iyi termal iletkenliğe sahiptir | Yüksek elektrik ve ısı iletkenliği |
Bu yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımlarının avantajları
- Bu yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları yüksek bir akma dayanımına sahiptir. Bu özel alüminyum alaşımı ile yapılan alüminyum döküm, doğal yaşlanma paslanmaz çeliğin akma dayanımına ulaşabilir ve aşabilir. T6 ısıl işleminden sonra, sıradan karbon çeliğinin akma dayanımına ulaşabilir. Bu nedenle, dökme demir, dökme çelik veya dövme alüminyum parçaların birçok uygulamasında yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Bu yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları iyi akışkanlığa sahiptir ve yüksek basınçlı kalıp döküm işlemi ile yapılması kolaydır. Bu nedenle, dökme çelik ve dökme demir ile karşılaştırıldığında, yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli kalıplama, kompakt kalıp döküm yapısı ve güçlü stabilite özelliklerine sahiptir ve hafif özelliklere sahiptir. Üretim kalitesi ürün oranı, dökme çelik ve dökme demirden çok daha iyidir.
- Toz metalurjisi parçaları ile karşılaştırıldığında, bu yüksek mukavemetli alüminyum döküm ürünlerinin organizasyonu tek tip ve yoğundur, makro kusurlar etkili bir şekilde kontrol edilebilir, ürünün gerçek test arıza eşiği toz metalurjisi parçalarından daha yüksektir, ürün deformasyonu küçüktür, işleme verimliliği yüksektir ve ürün tutarlılığı mükemmeldir. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımımız yüksek bir akma dayanımına sahiptir, bu nedenle T6 işlemi gerçekleştirildiğinde, ürün stres deformasyonu üretmez ve iskelet organizasyonu etki stresini kendi başına serbest bırakabilir.
- Dövme alüminyum parçalarla karşılaştırıldığında, bu yüksek mukavemetli alüminyum alaşım tek seferde oluşturulur ve bu da karmaşık veya özel şekilli yapılar için bariz üretim maliyeti avantajlarına sahiptir.
Yüksek mukavemetli döküm alüminyum ile vaka çalışması:
- Kanca (Büyük LED bağlantı destek kancası)
Bu tip kanca hassas döküm paslanmaz çelik + CNC imalatından önce, sıkı boyut gereksinimleri, deformasyon olmadan 350kg tek yük taşıma, CSY22 hassas kalıp döküm CNC'ye ihtiyaç duymaz, yapısal boyut gereksinimlerini karşılayabilir, 500kg taşıyabilir, 72 saat boyunca deformasyon olmaz
- kilit dili (tek bir sağlam parçaya bağlanmış üç Lock aksesuar ürünü)
Orijinal paslanmaz çelik hassas dökümden yapılan kilit dili, ulusal standarda göre 6500N kesme direncine sahiptir. Yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımı ile hassas bir şekilde kalıplandıktan sonra, gerçek kesme direnci 7500N'yi aşar ve bu da orijinal paslanmaz çelik hassas dökümün 7200N'lik gerçek ölçülen kesme direncine kıyasla deforme olur.
- Kilit dişlisi (kilit aksesuarları)
Orijinal toz metalurjisi kilit parçaları çatal dişlisinin standart tork direnci 50NM idi, ancak bu yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımı ile yapılan döküm parçalarından sonra tork 60NM'yi aştı.
- uzun saplı bahçe makası
Sıvı kalıptan yapılmış orijinal A356 alaşımlı bahçe makası sapları 83kg*450mm bükme standardına sahipti. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımımızla kalıpta döküldükten ve T6 ile işlendikten sonra 105kg*450mm'ye ulaştı.
Yüksek mukavemetli alaşımlara ihtiyaç duyan, çoğunlukla sıcak dövme, yerçekimi dökümünde yapılan, yüksek üretim maliyetine sahip olacak birçok alüminyum ürün vardır, özel yüksek mukavemetli basınçlı döküm alüminyumumuzla, sıcak dövme yerine yüksek basınçlı döküm işlemini kullanabiliriz, bu durumda özellikle yüksek hacimde çok fazla üretim maliyeti tasarrufu sağlayabilir.
- Alüminyum kapı menteşeleri
Orijinal paslanmaz çelik kapı menteşelerinin hasar görmeden en az 10.000 kez ömür testine tabi tutulması gerekiyordu. Aynı yapıdaki kapı menteşeleri aynı koşullar altında burulma ve uzunlamasına ve enine taşıma kapasitesi için test edildiğinde, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlı malzemeden üretilen alüminyum alaşımlı kapı menteşeleri 10.000 burulma testinden sonra deforme olmamıştır.
Yüksek mukavemetli alaşımlara ihtiyaç duyan, çoğunlukla sıcak dövme, yerçekimi dökümünde yapılan, yüksek üretim maliyetine sahip olacak birçok alüminyum ürün vardır, özel yüksek mukavemetli basınçlı döküm alüminyumumuzla, sıcak dövme yerine yüksek basınçlı döküm işlemini kullanabiliriz, bu durumda özellikle yüksek hacimde çok fazla üretim maliyeti tasarrufu sağlayabilir.
GC Mould ilk 10'dan biri Çin'de alüminyum döküm üreticileri alüminyum, çinko, magnezyum, bakır ve bazı özel alüminyum alaşımlarından özel basınçlı döküm sunan, yüksek mukavemetli alüminyum döküm alaşımları arıyorsanız kalıp döküm proje, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
0 Yorum