Cos'è la pressofusione di zinco

لا بريسوفيوجين دي زينكو تتميز هذه الطريقة بأنها طريقة إنتاج عالية الكفاءة ومتعددة الاستخدامات، وتوفر مكونات معدنية قوية ودقيقة ومتكاملة. في محيط ضغط الزينكو ظهرت مجموعة من الأساليب الأولية. الفئة الأولى هي مجموعة الزنك العادي، المعروفة باسم أساطير ZAMAK، مع تسمية تستند إلى تسلسل تطورها: Lega 3 و Lega 5 و Lega 7. في المقابل، هناك أساطير الزنك ذات المحتوى المرتفع من الألومنيوم مقارنةً بالأساطير العادية، وهي أساطير ZA. تتكون هذه الفئة من ZA-8 و ZA-12 و ZA-27، والتي توفر مقاومة فائقة ومزايا فائقة. يمكن استخدام هذه العملية في إنتاج مكونات متنوعة.

عملية الضغط على الزينكو

إن ضغط الزينكو هو عملية إنتاجية تسبق إنتاج أجزاء معدنية باستخدام الزينكو كمادة أولية. تُستخدم هذه العملية بشكل شائع في إنشاء مكونات مركبة ومفصلة لمستويات مختلفة، بما في ذلك المكونات الآلية والإلكترونية والاستهلاكية. شاهد هذه الصورة البانورامية لعملية ضغط الزينكو:
1. Preparazione dello stampo:
- تبدأ العملية بإنتاج ختم واحد من المعدن أو ما يُعرف ب "المصفوفة". يتم تحقيق المصفوفات بشكل عام في أكياسيو للأواني المصنوعة من المعدن وتبدأ العملية بإنتاج "مصفوفة من المعدن" و"مصفوفة من المعدن".
- Gli stampi sono lavorati con precisione per creare la forma desiderata del prodotto finale.
2. Fusione e iniezione:
- يُصهر الزنكو على شكل كريات من الساق في درجة حرارة تتراوح بين 425 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت) و455 درجة مئوية (850 درجة فهرنهايت).
- عند الانصهار مرة واحدة، يتم إدخال سائل الزنك في الختم بالضغط العالي من خلال الضغط على مكبس هيدروليكي أو ميكانيكي. يساعد الضغط على ضمان أن يكون السائل المعدني المصهر صالحًا للتجويف الداخلي للختم.
3. Raffredddamento:
- بعد الدخول، يبدأ الصمام المعدني في رفعه وتثبيته في جميع أنحاء الجزء الداخلي من الختم.
- يتم التحكم في وقت الرفع بانتباه من أجل الحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة للمنتج النهائي.
4. Espulsione:
- عندما يتم تجميعها في وقت واحد، يتم فصل الجزء الذي تم تشكيله مسبقًا عن الجزء الذي تم تشكيله مسبقًا.
- I perni di espulsione, che fanno fanno parte della stampo, aiutano a spingingere la fusione fuori dallo stampo.
5. Rifilatura e rifinitura:
- يقدم الاندماج مادة غير متجانسة في بعض الأحيان، كما هو الحال مع البذور، التي يتم الحصول عليها من خلال عملية التحويل.
- عمليات التشطيبات النهائية، مثل lavorazione meccanica أو trattamenti السطحية، يمكن أن يتم تنفيذها من أجل الحصول على النتيجة النهائية أو النتائج المرجوة.
6. Controllo qualità:
- يتم تنفيذ إجراءات متنوعة للتحكم في الجودة لضمان أن تكون الأجزاء التي يتم تصنيعها مطابقة للمعايير المحددة.
- يمكن أن تحتوي L'ispezione على وحدات تحكم في الرؤية وأبعادها ومقاييس أخرى للإثبات.
7. Recupero e Riciclo:
- المواد المتبقية من عملية الانصهار، مثل علب الكولاتا والعلب التي يتم استخدامها بشكل عام للاستخدام المستقبلي.
يوفر ضغط الزينكو العديد من المزايا، بما في ذلك الدقة العالية في الأبعاد، والقدرة على إنتاج أشكال متجانسة من المعادن. إنها طريقة اقتصادية وفعالة لإنتاج أجزاء معدنية ضخمة. إن تعدد استخدامات أسطح الزنكو، مثل الزاما، يجعلها ملائمة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

ما هي مزايا ضغط الزينكو؟

Quando si discutono i vantaggi della pressofusione dello zinco, diventa evidententa che altri processi di fusione spesso faticano a eguagliare l'efficienza in termini di tempi di produzione offerta dallo zinco. هناك العديد من طرائق الانصهار المتعددة لإنتاج أجزاء من الانصهار بطريقة اقتصادية بأبعاد وكميات متنوعة. في جميع الأحوال، يتميز ضغط الزنك بالزنكو بالسرعة الفائقة في الإنتاج بسرعة أكبر مقارنةً بالبدائل الأخرى من الألومنيوم أو المغنيسيوم.

وفي الوقت نفسه، فإن أرجل الزينكو هي الأكثر قدرة على الانصهار مع قطع معدنية أكثر امتدادًا مقارنةً بأي معدن آخر أو بلاستيك مختوم. تُعد عملية الإنتاج "الشكل الصافي" أو "التصنيع الصفري" ميزة أساسية في عملية دمج الزنك. توافق هذه العملية على الحصول على دقة أقل من ± 0,001 ″ للمكونات الأصغر حجمًا، وهي دقة لا يمكن الحصول عليها إلا من خلال عمليات محددة مثل عملية ضغط الألومنيوم، والتي يمكن أن توفر دقة متناهية في الشكل الصافي مما يلغي ضرورة العمل الإضافي.

تستمد ميزة أخرى ذات أهمية كبيرة من سيولة ومقاومة وصلابة انصهار الزنك. توافق هذه الخصائص على إنتاج قطع من الزنك ذات قوام رقيق، مما يؤدي إلى التخلص من الوزن وخفض تكلفة المواد. تدير شركة PHB Corp. بكفاءة تامة جميع الجوانب المتعلقة بضغط الزنكو بدءًا من إنتاج واختبار الأختام إلى الإنتاج الفعلي والملكي لمكونات الزنكو والتشطيب والتعبئة. إن استخدام الخصائص الممتازة والممتازة لمكونات الزنك لا يسمح فقط بقدرة أكبر على الإنتاج، ولكنه يساهم أيضًا في تقليل تكاليف التصنيع. توافق هذه السعة على إمكانية نقل تفاصيل محددة من المنتجات إلى منتج نهائي بطريقة سريعة وفعالة للغاية.

أنواع أرجل الزينكو المستخدمة في الضغط على الزنك

تستخدم مضخة الزينكو في ضغط الزينكو بشكل مشترك أساطير الزينكو مع تركيبات محددة للحصول على الخصائص المرغوبة في الأجزاء المندمجة. تشمل جميع أساطيل الزنك الأكثر استخدامًا في كبس الزنكو ما يلي:
1. Leghe di zama:
- زاماك 3 (ASTM AG40A): هو أكثر أنواع الزنك استخدامًا في عملية الانصهار بالضغط. يوفر Zamak 3 توازناً جيداً بين المقاومة والفعالية والسيولة أثناء الانصهار. يتم استخدامه بشكل عام في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك مكونات السيارات، والإلكترونيات الاستهلاكية والمنتجات المختلفة للمنزل.
- Zamak 5 (ASTM AC41A): مشابه ل Zamak 3 ولكن مع كمية أكبر من الألومنيوم، مما يضمن مقاومة ودرجة تحمل أعلى. تم اختيار Zamak 5 على وجه التحديد للتطبيقات التي تحتاج إلى خصائص ميكانيكية أفضل.
- Zamak 2 (ASTM AC43A): تتمتع هذه الساق بمقاومة ودرجة تحمل أعلى مقارنةً بالزاماك 3، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى تحسينات كبيرة في الاستخدام. ومع ذلك، فهو أقل استخدامًا من Zamak 3 و Zamak 5.
2. ليغي ZA:
- ZA-8 (ASTM AG40B): تحتوي هذه اللياقة على كميات كبيرة من الألومنيوم مقارنةً بأحجار الزاماك التقليدية، مما يوفر مقاومة ودرجة تحمل أكبر. تم اختيار ZA-8 خصيصًا للتطبيقات التي تستلزم استخدامًا دقيقًا في مجال الميكانيكا، كما هو الحال في إنتاج الأجزاء التي تحتاج إلى صلابة أكبر.
- ZA-12 (ASTM AG40C) و ZA-27 (ASTM AG40D): تحتوي هذه اللياقة على محتوى ألومنيوم أكثر ارتفاعًا مقارنةً ب ZA-8، وما يترتب على ذلك من تحسينات إضافية في المقاومة والمتانة. يتم استخدام ZA-12 و ZA-27 في التطبيقات التي تكون فيها المقاومة العالية والمتانة أساسية، مثل المكونات الصناعية الصغيرة.
3. Altre leghe di zinco:
- أساسات الزينكو-ألومنيوم (ZA): إلى جانب ZA-8 و ZA-12 و ZA-27، توجد أساسات أخرى من الزينكو-ألومنيوم ذات تركيبات مختلفة لتلبية المتطلبات الخاصة بالألومنيوم.
- أرجل من الزينكو-ألومنيوم-ألومنيوم-رام (ZAC): يمكن أن تحتوي هذه الأرجل على الألومنيوم بدلاً من الألومنيوم بالكامل، مما يوفر خصائص ميكانيكية محسنة.
4. Leghe specializzate:
- أرجل الزينكو-تيتانيو (ZT): يمكن أن تتضمن هذه الأرجل كميات صغيرة من التيتانيو لتحسين المقاومة والمتانة.
- سوبرلوي: نسخة معدّلة من زاماك، يحتوي سوبرلوي على كميات كبيرة من الرام والنيكل والمغنيسيوم لتحسين الخصائص الميكانيكية والتخلص من قابلية التأثر من كل أنواع السموم.
تعتمد عملية اختيار ساق الزينكو على المتطلبات المحددة للتطبيق، مع الأخذ في الاعتبار الخصائص الميكانيكية والتوافق والتكلفة والاعتبارات البيئية. يختار المنفذون والمنتجون بانتباه القانون الذي يتوافق بشكل أفضل مع متطلبات التطبيق المطلوب.

pressofusione di zinco o pressofusione di alluminio? هل يوجد خيار أفضل؟

يتميز الألومنيوم بكونه اللياقة السائدة في الضغط، مع A380 و ADC 12 وهما أكثر أساطيل الألومنيوم المستخدمة في الضغط. نظرًا لامتلاكها لخصائص المواد واللون، فإن هذه الساقين تستخدم بشكل كبير في مختلف المستوطنات. تتضح براعة استخدامات المضغوطات المصنوعة من الألومنيوم في الألومنيوم في تطبيقاتها في الأجهزة الإلكترونية وأجهزة الاتصالات، وفي مكونات السيارات، وفي أجهزة القياس الكهربائية، وفي أجهزة القياس الكهربائية، وفي أدوات الاستخدام اليدوي والكهربائي، وفي منتجات أخرى.

بالنسبة للضغط الأصغر حجمًا أو التي تحتاج إلى قطع صغيرة جدًا، يتم استخدام أرجل الزينكو و ZA. توافق أرجل الزينكو، على وجه الخصوص، على سهولة أكبر في تليين الجزء السفلي من الجلد وتبقى مقاومة أكثر تمددًا. وعلى وجه الخصوص، فإن مقاومة المكونات المضغوطة بالزنكو تتفوق على مقاومة المكونات المعدنية الأخرى السائدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام أرجل الزنكو والزنك ZA يغني عن الضغط ودرجة الحرارة الأقل مقارنة بأرجل المغنيسيوم والألومنيوم. وهذا لا يعني فقط أن هذا لا يؤدي فقط إلى زيادة مدة الصيانة بشكل كبير في فترة الاستعمال، بل يؤدي أيضًا إلى تقليل فترة الاستعمال.

يختلف اختيار الساق الأكثر ملاءمة لتطبيق معين باختلاف تفاصيل المشروع. تقدم كل ساق خاصية فيزيائية وميكانيكية متميزة تتوافق مع التطبيق المسبق للمنتج النهائي. يعتبر إنتاج ضغط الألومنيوم مثاليًا للتطبيقات التي يمكن تطبيقها على المنتجات النهائية، مع مراعاة ضغط الألومنيوم زينكو brilla in scenari che richiedono componenti più piccoli o più sottili. بالنسبة لمنتجي المنتجات الذين يبحثون عن شركة ضغط، فإن معرفة جيدة بالعروض القانونية والفوائد المرتبطة بها أمر أساسي لاتخاذ قرارات مستنيرة.
​